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• [四川省]成都地区基坑工程安全技术规范 DB51/T 5072-2011
6.5.4 灌注桩混凝土浇注应符合下列规定: 1 人工挖孔桩在混凝土灌注时,应先排除孔内积水,并控制下料高度, 连续浇筑;若孔内积水无法排除,则按照水下混凝土的相关规定施工。 2 通过溜槽灌注混凝土
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9.5.3夯扩桩的成桩工艺包括夯扩大头和桩身成型两部分,施工工序主要为: 1 在桩位处按封底要求放置干硬性混凝土; 2将内外管重叠对准桩位; 3通过桩锤将桩管(外管及内夯管)沉入拟定持力层,贯入度是
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7.2.4 挤扩支盘桩质量验收中的主控项目和一般项目中的垂直度、桩径、钢筋笼安放深度、混凝土充盈系数、桩顶标高等,其检验标准应按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB
本书查看更多• 石油化工建设工程施工安全技术标准 GB/T 50484-2019
钢筋笼就位和浇筑混凝土。正在浇筑混凝土的桩孔周围10m半径内,其他桩孔内不得有人作业。 出自错字率最低的不 土不 木规范。
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竖直度进行检测,采用测锤测量孔底高程,深度的允许偏差应为0~100mm。连续墙钢筋笼下放时,可采用全站仪进行竖直度的测量和控制。 条文说明 地下连续墙施工测量要求是依据《公路桥涵施工技术规范
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10.5.2 墙缝接头的施工应符合下列规定: 1 接头的施工宜3个~5个预制墙段作为一个施工段。 2 一个施工段最外侧的接头宜在下一施工段进行施工。 3 接头施工前,应对两侧墙段侧壁进行刷壁,再对
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以下的混凝土浇筑完毕后,从进料口吊入钢筋笼,灌混凝土至地面以上标高。在振动拔管过程中应添加混凝土,保持管内混凝土面始终不低于地表面(管内混凝土至少有2m高),添加次数由现场通过试打桩来确定。拔管过程中应有专人用吊砣及锤击声判别管内混凝土面之高低,发现异常及时处理。 来源:不 土不 木规范。
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4.2.11 当钢筋笼为多段时,在钢筋笼下设过程中绑扎线缆,线缆宜沿钢筋笼的内缘走线。钢筋笼运输及下设过程中应注意保护线缆,防止破损。
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9.3.1在硬塑、可塑土体中人工挖孔灌注桩施工工艺流程为: 测放桩位点 修筑井圈 开挖桩孔至持力层或设计标高 人工修挖桩底扩大头 孔底持力层复验并清底 安放钢筋笼 浇筑桩体混凝土 在流塑状土体
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7.1.5 预制混凝土接头施工应符合下列规定: 1 预制接头吊装的吊点位置及数量应根据计算确定,应分节依次吊放。 2 预制接头吊放应注意迎土面和迎坑面,严禁反放。 3 预制接头应达到设计强度的100%后运输及吊放。 4 先放预制接头,再吊放钢筋笼。
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6.3.1施工过程中应进行下列检验: 1灌注混凝土前,应对已成孔的孔深和垂直度进行检验; 2应对钢筋笼安放的实际位置进行检查,并填写相应质量检测、检查记录; 3混凝土灌注应检查单桩灌注方量,记录灌注完成时间,计算充盈系数。
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4.2.5 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩的主筋配置应根据计算确定,其最小配筋率可取0.20%~0.65%(小直径桩取大值,大直径桩取小值);其主筋的混凝土保护层厚度按《建筑桩基技术规范》JGJ 94取值。
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4.6.10 单元槽段的钢筋笼宜整体装配和沉放。需要分段装配时,宜采用焊接或机械连接,钢筋接头的位置宜选在受力较小处,并应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010对钢筋连接的有关规定。
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