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• 焦化机械设备安装规范 GB 50967-2014
19.9.2 槽罐类设备安装前,应检查底板、壁板、顶板预制件的主要尺寸和设备附件的型号、规格,并应符合设计文件和现行国家标准《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB 50128的有关规定。
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5.2.4 大型立式常压钢制槽罐现场制作、安装及检验应符合设计要求,并符合现行国家标准《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB 50128的有关规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查、检查质量合格证明文件、制安记录。
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储浆罐设计,可根据水煤浆特性及储存要求,按照现行国家标准《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB 50341执行,储罐内壁应采取除锈、防腐措施。
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《钢制焊接常压容器》JB/T 4735标准中的有关规定。 1 常压钢质泡沫液储罐现场制作、焊接、防腐。 2 管道的加工、焊接、安装。 3 管道的检验、试压、冲洗、防腐。 4 支、吊架的焊接、安装。 5 阀门的安装。
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9.1.5 储罐的绝热做法、材料应符合设计文件要求,施工应符合现行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126 和《工业设备及管道绝热工程施工质量验收标准》GB/T50185 的有
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15.4.2 静设备的安装应符合现行国家标准《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB 50461的有关规定。设备安装允许偏差应符合表15.4.2的规定。 表15.4.2 设备安装允许偏差
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常压容器》NB/T 47003.1的有关规定。 1 常压钢质泡沫液储罐的制作、焊接、防腐; 2 管道的加工、焊接、安装; 3 管道的检验、试压、冲洗、防腐; 4 支、吊架的焊接、安装; 5 阀门的安装。
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立式储罐直径的0.4倍; 3 储罐组之间的防火间距应根据组内储罐的总储量折算为相同类别的标准单罐,并应按本规范第7.3.2条的较大者确定。表7.3.3 组内储罐的单罐储量和总储量的限量
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主体结构设计,进行强度、刚度、抗震计算和分析,确定储罐设计模数。 4 储罐附件设计,主要附件类型及规格说明。 5 编制储罐参数表。 6 说明制造、施工、检验和验收规范及其他相关技术要求。 7 绘制储罐简化总图。
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6.3.7 液化烃储罐的泵(房)与储罐的防火间距应符合下列规定: 1 距液化烃储罐不应小于15.0m,当泵房面向储罐一侧的外墙采用无门窗洞口的防火墙时,其防火间距可减少至6.0m,泵露天布置在储罐区内时,泵与储罐之间的距离不限。 2 距可燃液体储罐的防火间距应符合本规范第6.2.15条的规定。
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1.0.2 本规范适用于设计压力大于或等于0.1MPa且不大于4MPa、公称容积大于或等于50m3以支柱支撑的碳素钢和合金钢钢制焊接球形储罐的施工。 本规范不适用于下列球形储罐的施工: 1 受核辐射作用的球形储罐; 2 非固定的球形储罐; 3 双层结构的球形储罐; 4 膨胀成形的球形储罐。
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9.4.5 储罐附件安装的允许偏差和检查应符合表9.4.5 的规定。 表9.4.5 储罐附件安装的允许偏差和检查 注:D为水平圆直径;H为管道高度。 检查数量:全数检查。表9.4.5 储罐附件安装的允许偏差和检查
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10.1.1 本章适用于低温液体储备系统设备安装工程施工及质量验收,包括整体安装的低温液体储罐、大型低温常压平底液体储罐、大型低温粉末绝热组合储罐、蒸发器和真空管的安装和质量验收。
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6.2.1 储存沸点低于45℃或在37.8℃时饱和蒸气压大于88kPa(绝压)的甲B类液体,宜采用压力储罐、低压储罐或降温储存的常压储罐,储罐选型应符合现行行业标准《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T 3007的规定。
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7.4.3 大型储罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接,或储罐底部管道沿地面敷设在支架上时,应在储罐液压(充水)试验合格后安装;也可在液压(充水)试验及基础初阶段沉降后,再进行储罐接口处法兰的连接。
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6.3.6 沸点低于45℃的甲 B 类液体的压力储罐,防火堤内的有效容积不应小于1个最大储罐的容积,防火堤距储罐不应小于3.0m;当其与液化烃压力储罐同组布置时,防火堤及隔堤的设置应符合现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50160的相关规定。
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5.2.8 燃油储罐区的布置应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016、《石油库设计规范》GB 50074及《储罐区防火堤设计规范》GB 50351的有关规定。
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6.1.2 可燃液体、液化烃储罐(组)防火堤或隔堤的构造设计,应符合现行国家标准《储罐区防火堤设计规范》GB 50351的规定。
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