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• 给水排水管道工程施工及验收规范 GB 50268-2008
5.3.17 管道对接时,环向焊缝的检验应符合下列规定: 1 检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物; 2 应在无损检测前进行外观质量检查.并应符合本规范表5. 3.2—1的规定; 3 无损探伤检测方法应按
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数量:符合设计要求。当焊缝局部检验或抽样检验发现一个不合格焊缝时,应再检验该焊工所焊的同一检验批的两个焊缝;当两个焊缝又出现一个不合格焊缝时,再扩大检验同一检验批的两个焊缝,再次检验又出现不合格时,该焊工
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14.2.12 焊接质量应符合设计文件要求。当设计无规定时,应符合下列规定: 1 吊车梁对接焊缝应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205一级焊缝
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8.2.9钢构件中全熔透焊的对接焊缝和角焊缝检测,应符合下列要求: 1I类钢结构房屋建筑的焊缝外观质量满足现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205时,可不进行对接焊缝及角焊缝
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11.1.5 焊缝的坡口形式和尺寸的设计应能保证焊接质量和满足清管器通过的要求。对接焊缝坡口应根据焊接工艺确定。管端焊接接头形式应符合本规范附录H的规定。
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6.2.11 角焊缝的焊脚边比例宜为1:1。当焊件厚度不等时,可采用不等的焊脚尺寸,与较厚焊件接触的最小焊脚尺寸和与较薄焊件接触的最大焊脚尺寸,应满足本规范第6.2.9条的要求。在承受动荷载的结构
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11.3.4 高密度聚乙烯土工膜铺设完成后,应在规定时间内进行焊接。高密度聚乙烯土工膜焊缝应按本规范附录E的要求对焊缝施工进行记录、签字。
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15.3.9 原煤仓和贮粉罐的焊接工艺应符合本规范第6章的有关规定,其焊接质量应符合下列要求: 1 原煤仓焊缝质量应符合设计文件的规定。设计无规定时,对接焊缝内部质量应符合现行国家标准《钢
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5.2.7 设计文件规定焊缝系数为1的焊缝或设计要求进行100%内部质量检验的焊缝,其外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236要求的Ⅱ级质量要求
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6.3.7 钢板筒焊缝检验时,焊缝尺寸和外观质量应符合设计要求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定,超声波检验应符合现行国家标准《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》GB/T 11345的规定。
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D.2.2圆柱头焊钉焊缝的外观质量应符合本规范5.9.12条的要求,焊脚饱满,高度和直径应满足标准规定尺寸。
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7 . 1 . 8 节点设计时宜尽量减少现场焊接。当确实需要现场焊接时,焊缝质量应符合现行国家标准“日结构工程施工质量验收规范阳B 50205相应级别的要求。当焊缝用作传递拉力时,宜采用全熔透焊缝,且要求焊缝至少与连接件等强。焊缝应避免交叉,减少应力集中。
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7.1.4 焊缝检验应符合下列要求: 1 焊接后应对焊缝表面进行外观检查。检查前应将焊渣皮、飞溅物等清理干净。 2 对一级、二级全焊透焊缝应按国家现行有关标准进行焊缝内部缺陷
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5.0.4 大模板的焊接部位应牢固,焊缝应均匀,焊缝尺寸应符合设计要求,焊渣应清除干净,质量应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661的规定。
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4.10.4 钢管桩围堰锁口应符合下列规定: 1 应根据土层地质情况和止水要求确定锁口形式; 2 应对锁口采取可靠的止水处理措施; 3 锁口焊缝受力计算应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017的规定,锁口焊缝计算长度宜取整个焊缝长度的1/2。
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6.2.8 焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接工艺规程文件的要求。当无规定时,焊缝坡口形式和尺寸应符合现行国家 标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236 的规定。 检查数量:全数检查。 检查方法:用焊缝检验尺检查。
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7.2.7 定位焊的焊接应符合下列规定: 1所采用焊接材料的型号应与母材相匹配。施焊前应按施工图及工艺文件检查坡口尺寸、根部间隙等,不符合要求时应处理改正。 2定位焊焊缝距设计焊缝端部应不
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6.6.2 焊缝应按规定和设计要求探伤检验,其检验应符合现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。 检验数量:施工单位一级焊缝每条焊缝长度的100%;二级焊缝每条焊缝长度的
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