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• 机械工业工程设计基本术语标准 GB/T 51218-2017
7.3.9 氩弧焊机 argon arc welding machine 由不熔化电极或不断输送并熔化的焊丝与工件间产生焊接电弧,以氩气保护焊接区域的电弧焊机。
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3.6.11 钣焊工段宜由钣金和铆焊两部分组成。宜配置卷板、剪板、切割等加工设备以及焊接设备和相应的检验仪器;不锈钢和有色金属维修量较大的仪器应配置氩弧焊机。
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4.6.8洁净室内不宜进行电焊作业,特殊情况应采取有效的防护措施;在保证及时防护、及时清理,不污染洁净室的情况下,宜优先使用氩弧焊进行焊接作业;输送大宗气体、非腐蚀性溶剂的不锈钢管,当采用焊接连接时,应采用钨极氩弧焊机施焊,且其保护气体的纯度不应低于管网本底气体的纯度。
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氩弧焊机焊接,焊接时应先点焊,检查位置间距、垂直度、直线度符合质量要求后,再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长,防止钢管受热变形。 4焊接表面抛光时应先用粗片进行打磨,如表面有砂眼不平处,可用氩弧焊补焊,大面磨平后,再用细片进行抛光。
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常。 4.8.1.7氩弧焊机的使用应遵守下列规定: a)氩弧焊机安装时,氩气减压阀和管接头不应沾有油脂; b)氩弧焊机安装后试验检查管路,确保无障碍、不漏气; c)工作前检查管路,气管、水管不应受压、泄漏; d
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焊接外管及滑套时,内管和外管都应充高纯氩气保护,宜采用自动轨道氩弧焊机焊接; 3 内管焊接完成后应先做压力试验和氦检漏,确认内管无泄漏后,方可焊接外管上的滑套; 4 双层管的内管和外管之间应安
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7.2.26 熔化极脉冲氩弧焊 pulsed metal argon arc welding 使用熔化电极的脉冲氩弧焊。
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7.2.25 钨极脉冲氩弧焊 pulsed tungsten argon arc welding 使用钨极的脉冲氩弧焊。
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5.0.11 碳素钢焊接宜采用氩弧焊打底。现场进行固定焊、转动焊时,应采用手工钨极氩弧焊或其焊缝底层采用氩弧焊。
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施工,施工单位应保留合格的焊接样品和记录; 2 应使用自动轨道氩弧焊机焊接,所用氩气纯度不得小于99.999%,焊接用气体应加装可调节流量计显示气体流量,内保护气应装压力计监测管内压力; 3 在正式焊接
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2.0.20 承插式氩弧焊连接 plug-in TIG welding connection 将管材插入管件承口,用钨极氩弧焊(TIG焊)熔焊焊接而成一体的连接方式。
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A.0.9 薄壁不锈钢承插式氩弧焊管件承口尺寸(图A.0.9-1) 应符合表A.0.9-1的规定。 表A.0.9-1 薄壁不锈钢承插式氩弧焊管件承口尺寸(mm) 图A.0.9-1 承插式氩弧焊
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3.11 承插氩弧焊连接 plug-in TIG welding jointing 将钢管插入管件承口,用钨极氩弧焊(TIG)熔焊焊接而成一体的连接方式。
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2.0.1 承插式氩弧焊连接 plug-in TIG welding connection 将管材插入管件承口,用钨极氩弧焊(TIG焊)熔焊焊接而成一体的连接方式。
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