• 水煤浆工程设计规范 GB 50360-2016

13.2.3 生活、生产和消防给水系统应分质、分压供水。生产给水宜采用独立给水管道系统，当与生活给水管道合并时，应满足下列条件：     1 生产给水与生活给水水质应相同；     2 应有措施保证磨机进水的水量和给水压力稳定。

• 机制砂石骨料工厂设计规范 GB 51186-2016

5.3.6 制砂设备选型应符合下列规定：     1 制砂设备宜采用立轴冲击式破碎机或棒磨机；     2 制砂设备采用立轴冲击式破碎机时，应采用分级作业控制细粉含量；     3 机制砂中含泥量超标时应设置脱泥装置。

• [北京市]自流平地面施工技术规范 DB11/T 511-2007

4.5.5  修补    底层涂料成膜后对不平整和有缺陷的地面进行修补，宜采用环氧砂浆腻子修补表面裂纹、孔洞和凹陷处。修补后宜用打磨机打磨平整，清除表面残渣后，再进行下一步工序。

• 有色金属工程设备基础技术规范 GB 51084-2015

3.1.2设备基础应力求配置合理、受力明确、构造简单，应根据生产工艺和机器类型，采用不同形式的整体式混凝土结构；破碎机、磨机、往复式机器宜采用大块式或墙式基础，旋转类机器宜根据其功率、转速等采用大块式或构架式基础。

• 铁路工程地质钻探规程 TB 10014-2012

5.3.3  金刚石钻进的技术参数可按下列规定选用：     1  钻头压力应根据岩石可钻性、研磨性、完整程度、钻头底唇面积、金刚石粒度、品级和数量等确定。钻头压力可按表5.3.3―1选用

• 电子工厂化学品系统工程技术规范 GB 50781-2012

3.3.3 酸碱类、研磨液、腐蚀性溶剂化学品应设计双套管，双套管的设计应符合下列规定：     1 内管不应有焊接头；     2 三通、异径管、转接头等焊接部位应设置在箱体内；     3 非焊接接头应设置在箱体内。

• 冶金工业建设钻探技术规范 GB 50734-2012

3.0.13 岩石可钻性等级分类应符合本规范附录A的规定，土的分类应符合本规范附录B的规定，岩石的研磨性分级应符合本规范附录C的规定，土试样质量等级划分应符合本规范附录D的规定。

• 轻金属冶炼机械设备安装工程施工规范 GB 50882-2013

5.2.15 铸造铝母线之间的平面压力接触接头施工应符合下列规定：     1 接触面的粗糙度应符合设计要求，两接触面宜进行研磨，接触面积应大于或等于80％。     2 压紧螺栓的预紧力应符合设计文件要求。     3 通过设计额定电流时，接头温度不应高于150℃。

• 有色金属工程设备基础技术规范 GB 51084-2015

11.2.6破碎、磨机类设备机组安装的操作工序、质量标准，以及设备试运转和工程验收应符合现行国家标准《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276的有关规定。

• [深圳]合成材料运动场地面层质量控制标准 SJG 29-2023

7.2.3 场地应有良好的排水性能，基层平整度、坡度应符合设计要求。对于既有基础场地，场地平整度不符合要求的，应进行积水检查，并应标注出积水和凸起区域。积水区域可用填补材料补平，凸起区域可用打磨机打磨平整。

• 晶体硅光伏组件回收处理方法 物理法 GB/T 43752-2024

8.7.2 机械破碎法 将光伏组件或无玻璃层压件放入机械破碎装置中，启动机械破碎装置对光伏组件施加剪切力将其破碎成小块，通过筛分设备将小块材料研磨、分选、收集，实现背板胶膜混合物的分离。机械破碎法示意图见图8。

• 建筑结构检测技术标准 GB/T 50344-2019

H.0.4 试样制备应符合下列规定：     1 混凝土芯样应进行破碎，并应剔除粗骨料；     2 试样应缩分至30g，并应研磨至全部通过0.075mm的方孔筛；     3 试样中的铁屑应采

• 建筑陶瓷企业安全生产规范 JC/T 2352-2016

7.2.1  球磨及浆池操作 7.2.1.1  开球磨盖时应先泄压，作业人员身体避免正对出料口。 7.2.1.2  球磨机内衬拆除、镶砌作业安全要求：     a)  镶砌球衬时，应确保完成部分粘结

• 建筑结构加固工程施工质量验收规范 GB 50550-2010

作为研磨剂。     2 采用压力280MPa、流量18L/min的高压水设备和4向旋转喷嘴，进行钢筋除锈。

• 混凝土结构现场检测技术标准 GB/T 50784-2013

6.2.2 混凝土氯离子含量测定所用试样的制备应符合下列规定：    1 将混凝土试件破碎，剔除石子；    2 将试样缩分至100g，研磨至全部通过0.08mm的筛；    3 用磁铁吸出试样中的金属铁屑；    4 将试样置于105℃～110℃烘箱中烘干2h，取出后放入干燥器中冷却至室温备用。

• 炼铁机械设备安装规范 GB 50679-2011

8.2.1 布料溜槽传动齿轮箱安装前，应检查炉顶法兰的安装精度，并应用水准仪或平尺和水平仪复测法兰上平面任意两点的高差，其允许偏差为炉顶法兰直径的1/1000，且不应大于3.0mm。当超过3.0mm时，可采用研磨等方法进行处理。

• 电子工程建设术语标准 GB/T 50780-2013

4.2.12 硅基液晶显示器 liquid crystal on silicon(LCOS) display     在硅晶圆片上生长晶体管，采用半导体制程制作驱动面板，经过研磨、蒸镀反射镜形成CMOS基板，再将CMOS基板与含有透明电极的玻璃基板贴合，注入液晶组装成的液晶显示器。

• 铁路工程地质钻探规程 TB 10014-2012

5.3.2  金刚石钻头和扩孔器应根据岩土的可钻性等级、研磨性按表5.3.2选择。 表5.3.2  金刚石钻头和扩孔器选用 续表5.3.2     注：“○”代表适合采用；“×”代表不适合采用。表5.3.2 金刚石钻头和扩孔器选用

• 玻璃材料及制品压缩性能试验方法 GB/T 43874-2024

6.1.3 试样处理 试样上、下表面应进行研磨抛光处理，其粗糙度Ra应不大于0.4μm，平行度误差不应大于0.01 mm。试样侧面与上、下表面应垂直，其粗糙度Ra应不大于1.6 μm，试样上、下表面的边缘应做倒角处理，试样不应有可见划痕或裂纹等损伤。

• 烟气脱硫工艺设计标准 GB 51284-2018

的出力应按最大设计工况下吸收剂消耗量的2×100%或3×50%设计。 3吸收剂采用于磨制备时，吸收剂制备的出力不宜小于最大设计工况下石灰石消耗量的150%，磨机的台数和容量应经综合技术经济比较后确定。 4

• 火炸药生产厂房设计规范 GB 51009-2014

6.1.3 1.1级生产厂房中黑火药生产厂房、炸药制品生产线的梯恩梯球磨机粉碎厂房和轮碾机混药厂房应采用轻质易碎屋盖，其他1.1级危险性生产厂房应采用钢筋混凝土屋盖。

• 挤压钢管工程设计规范 GB 50754-2012

6.1.20 钢管内表面修磨设备应符合下列规定：     1 应具备对钢管的内表面全长进行修磨的功能，修磨后钢管内表面应无划伤、凹坑等缺陷。     2 砂轮修磨机应配置除尘设备。修磨时产生的尘埃严禁直接排放。

• 纤维增强硅酸钙板工厂设计规范 GB 51107-2015

15.5.3 产生较强振动及冲击的磨机、浇注搅拌机设备应进行隔振设计。对隔振要求较高的车间或设备，应远离振动较强的设备或其他振动源。强烈振动设备之间应采用柔性连接，有强烈振动的管道不应与建(构)筑物、支架有刚性连接。

• 有色金属冶炼厂自控设计规范 GB 50891-2013

7.3.1原料制备检测与控制应包括下列内容： 1矿石仓、石灰仓物位检测、联锁。 2矿石量、石灰量检测、控制。 3母液槽、缓冲槽物位检测、联锁。 4母液流量检测、控制。 5磨机本体电机电流、负荷、润滑油温、油压等安全参数检测。

• 钢铁工业环境保护设计规范 GB 50406-2017

5.10.15 原料和成品系统的破碎机、振动筛应在其底座与基础间设置减振器，干、湿球磨机应设置隔声罩或隔声间，其他高噪声设备声源应根据不同情况采取消声、减振、隔声等措施。

• 有色金属工程设备基础技术规范 GB 51084-2015

5.2.6地基承载为验算除应符合本规范第3.2.3条的要求外，尚应进行下列内容的计算： 1磨机每端轴承中心线处的定向水平当量荷载 及弯矩 （图5.2.6）可按下列公式计算： 2基础底面地基最大压力应符合下式要求：

• 道路交通标志和标线 第1部分：总则 GB 5768.1-2009

引 言     道路交通标志和标线是引导道路使用者有秩序地使用道路，以促进道路交通安全、提高道路运行效率的基础设施，用于告知道路使用者道路通行权力，明示道路交通禁止、限制、遵行状况，告示道路状况和交通状况等信息。