1 总则

• 1.0.1为了提高有色金属矿山井巷安装工程施工技术水平，确

• 1.0.2本规范适用于有色金属矿山井巷安装工程的施工。

• 1.0.3有色金属矿山井巷安装工程必须按照批准的设计文件进

• 1.0.4施工中采用的安全技术、劳动保护和环境保护应执行国

• 1.0.5有色金属矿山井巷安装工程施工除应符合本规范的规定

2 术语

• 2.0.1提升钢丝绳（主绳）hoisting rope 提

• 2.0.2尾绳tail rope 挂在两个提升容器或提升容

• 2.0.3缓冲绳buffer rope 断绳时吸收下坠罐笼

• 2.0.4制动绳braking rope 在防坠器起作用时

• 2.0.5钢丝绳悬挂装置rope suspension 提

• 2.0.6绳夹rope clip 将提升容器连接在提升钢丝

• 2.0.7首绳悬挂装置head rope suspensi

• 2.0.8张力平衡机构tension equalizing

• 2.0.9尾绳悬挂装置tail rope suspensi

• 2.0.10制动绳防坠器braking rope para

• 2.0.11缓冲器buffer 安装在井架上，利用抽出部分

• 2.0.12天轮head sheave 设置在井架或暗井的

• 2.0.13罐道guide 提升容器在竖井井筒中上、下运行

• 2.0.14罐座（托台）cage keps 井口承托罐笼的

• 2.0.15摇台cage platform 承接矿车或其他

• 2.0.16提升容器hoisting container

• 2.0.17卡线板clamp 固定在罐道梁上，限制测量垂线

3 基本规定

• 3.0.1施工单位应具备相应的施工资质，并在资质许可范围内

• 3.0.2施工前应备齐施工所需要的设计文件、设备技术文件及

• 3.0.3建设单位应组织设计交底和施工图纸会审，并形成施工

• 3.0.4施工单位应编制施工组织设计，并经企业技术负责人审

• 3.0.5施工单位应逐级进行技术交底，对施工班组进行技术交

• 3.0.6首次采用新工艺、新材料、新技术和新机具，应进行安

• 3.0.7施工单位应建立健全质量、环境、职业健康安全管理体

• 3.0.8参与井巷安装工程施工的特种作业人员必须按国家有关

• 3.0.9各种计量器具必须经计量检定、校准合格，精度等级应

• 3.0.10施工准备阶段，应对道路、场地、库房进行合理布置

• 3.0.11安装工程采用的原材料、构件及设备应进行进场验收

• 3.0.12与井巷安装有关的井筒、巷道、硐室的施工，其质量

• 3.0.13安装前各专业工种之间的交接验收应形成记录，并复

• 3.0.14设备和材料的搬运应符合下列规定： 1搬运前对井

• 3.0.15安装工程应建立质量检验制度，对每道工序进行检验

• 3.0.16安装中的隐蔽工程，应在隐蔽前进行检验，并通知有

• 3.0.17安装构件防腐应符合设计文件的规定。

• 3.0.18矿山井巷安装工程移交建设单位前，施工单位应做好

4 钢结构井架

• 4.1 一般规定

  • 4.1.1井架基础应符合下列规定： 1井筒中心线、提升中心

  • 4.1.2钢结构井架进场验收应符合下列规定： 1钢结构井架

  • 4.1.3构件外形尺寸偏差应符合下列规定： 1构件长度允许

• 4.2 现场拼装

  • 4.2.1钢结构井架现场拼装应根据井架吊装方案进行。

  • 4.2.2现场拼装场地应平整坚实，并备有相应的拼装平台及支

  • 4.2.3由于运输、堆放和吊装造成的构件变形在拼装时应进行

  • 4.2.4井架拼装时，各部位尺寸及偏差应符合设计要求。

  • 4.2.5立架拼装应符合下列规定： 1柱距允许偏差应为±4

  • 4.2.6斜撑拼装应符合下列规定： 1控制各部分几何尺寸应

  • 4.2.7支承框架对角线差不应大于4.0mm。

  • 4.2.8拼装焊接应符合设计要求及现行行业标准《建筑钢结构

  • 4.2.9拼装中的螺栓连接应符合设计要求及国家现行标准《钢

  • 4.2.10钢结构井架的除锈和涂装应符合设计要求及现行国家

• 4.3 井架吊装

  • 4.3.1井架吊装应编制吊装施工方案，并按规定程序经审批后

  • 4.3.2吊装施工方案应包括编制依据、工程概况、吊装方法、

  • 4.3.3吊装方法应根据井口场地条件、井架结构形式、井架高

  • 4.3.4准备工作完成后，应对下列内容进行检查： 1起重机

  • 4.3.5井架吊装应符合下列规走： 1指挥信号和旗语应准确

  • 4.3.6钢结构井架的安装应符合下列规定： 1支承框架十字

  • 4.3.7卸载曲轨的安装应符合下列规定： 1卸载曲轨中心线

5 竖井井筒装备

• 5.1 一般规定

  • 5.1.1井筒中间交接应复核下列内容： 1井筒十字中心线的

  • 5.1.2根据竖井井筒装备施工图，逐层标出罐道梁、其他梁及

  • 5.1.3构件加工制作应符合下列规定： 1材料的材质、规格

  • 5.1.4施工前应做好下列准备： 1制作井筒装备安装的吊盘

• 5.2 罐道梁

  • 5.2.1安装罐道梁前，应先在井口设置一层精确定位的基准梁

  • 5.2.2设置测量垂线应符合下列规定： l基准梁验收后，应

  • 5.2.3采用梁窝固定的罐道梁应符合下列规定： 1梁窝的位

  • 5.2.4采用锚杆固定的罐道梁应符合下列规定： 1锚杆和锚

  • 5.2.5罐道梁安装应符合下列规定： 1罐道梁纵向中心线和

  • 5.2.6井筒中其他梁安装应符合下列规定： 1梁的纵、横向

  • 5.2.7罐道梁和其他梁埋入井壁的深度不应小于设计值70m

• 5.3 刚性罐道

  • 5.3.1罐道安装前，应在地面进行罐道接头部位截面偏差的编

  • 5.3.2罐道安装时，应设置测量垂线控制罐道中心线的位置和

  • 5.3.3同一提升容器两条罐道接头位置不得位于同层罐道梁上

  • 5.3.4罐道安装应符合下列规定： 1罐道应保持垂直，在沿

• 5.4 钢丝绳罐道

  • 5.4.1安装前应进行下列检查： 1罐道钢丝绳的规格、型号

  • 5.4.2钢丝绳罐道安装应符合下列规定： 1井架上支承梁或

• 5.5 梯子间

  • 5.5.1在安装罐道梁时，应同时安装梯子间梁，梁的固定应符

  • 5.5.2梯子间的布置应符合现行国家标准《金属非金属矿山安

  • 5.5.3梯子间平台、梯子与梁的连接应牢固，网板及隔板的固

6 矿井提升设施

• 6.1 一般规定

  • 6.1.1钢丝绳在悬挂前，应对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转3

  • 6.1.2钢丝绳连接和固定应符合下列规定： 1单绳提升系统

  • 6.1.3天轮安装应符合下列规定： 1检查轮缘应无变形、轮

• 6.2 竖井提升设施

  • 6.2.1提升容器、平衡锤的悬挂应符合下列规定： 1提升容

  • Ⅰ单绳提升装置

    • 6.2.2钢丝绳与连接装置的连接及在缠绕式提升机卷筒上的固

    • 6.2.3左、右捻钢丝绳在提升机卷筒上的缠绕方向应是使钢丝

    • 6.2.4钢丝绳在卷筒上的缠绕层数应符合现行国家标准《金属

    • 6.2.5提升容器应通过主拉杆及保险链两套悬挂装置与连接装

    • 6.2.6提升人员及物料的罐笼必须装设防坠器。

  • Ⅱ制动绳防坠器

    • 6.2.7抓捕器在罐笼上的安装应符合下列规定： 1两楔盒中

    • 6.2.8双螺旋缓冲器的安装应符合下列规定： 1检查缓冲器

    • 6.2.9制动钢丝绳安装应符合下列规定： 1制动钢丝绳在安

    • 6.2.10连接器的安装应符合下列规定： 1拆开连接器，取

    • 6.2.11双螺旋缓冲器的调整应符合下列规定： 1应使抓捕

    • 6.2.12制动绳防坠器的静负荷试验及脱钩试验应符合国家现

    • 6.2.13制动绳防坠器应进行脱钩试验，合格后有准投入使用。

  • Ⅲ多绳提升装置

    • 6.2.14提升容器及钢丝绳张力自动平衡悬挂装置安装应符合

    • 6.2.15首绳悬挂应符合下列规定： 1除涂有增摩脂的钢丝

    • 6.2.16扁尾绳悬挂应符合下列规定： 1将尾绳缠绕在凿井

    • 6.2.17圆尾绳悬挂除应符合本规范第6.2.16条的有关

    • 6.2.18钢丝绳张力自动平衡悬挂装置的调试应符合下列规定

  • Ⅳ提升容器导向装置间隙及安全间隙

    • 6.2.19提升容器罐耳与罐道之间的间隙应符合下列规定：

    • 6.2.20提升容器之间、提升容器与井壁或罐道之间的最小距

• 6.3 斜井提升设施

  • 6.3.1斜井提升装置安装应符合下列规定： 1箕斗及平衡锤

  • 6.3.2游动天轮安装除应符合本规范第6.1.3条规定外，

  • 6.3.3托辊安装应符合下列规定： 1在轨道直线段，托辊中

  • 6.3.4立辊安装应符合下列规定： 1立辊应安装在斜井弯道

  • 6.3.5斜井捞车器、阻车器和挡车装置的安装应符合设计要求

7 井口和井底操车设备

• 7.1 一般规定

  • 7.1.1井口设备基础、地槽、地沟及预埋件应符合设计要求。

  • 7.1.2液压、气动系统的安装应符合现行行业标准《冶金机械

  • 7.1.3联轴器的安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程

  • 7.1.4井口设备的联动及连锁应符合设计要求。

• 7.2 罐笼井安全门

  • 7.2.1构件加工应符合设计要求。

  • 7.2.2支架安装位置应正确、固定牢靠，垂直度偏差不应大于

  • 7.2.3门扇的安装应符合下列要求： 1门扇在关闭位置，其

  • 7.2.4气缸、液压缸的安装位置应正确、固定牢靠；液压马达

• 7.3 摇台及稳罐器

  • 7.3.1摇台主梁和限位梁的安设及固定应符合设计要求。

  • 7.3.2摇台的安装应符合下列规定： 1摇台纵向中心线与罐

  • 7.3.3稳罐器的安装应符合下列规定： 1稳罐器的安装应符

• 7.4 托台

  • 7.4.1本节适用于缠绕式提升机及刚性罐道的罐笼在井口和井

  • 7.4.2托台的安装应符合下列规定： 1托台纵向中心线的偏

• 7.5 阻车器

  • 7.5.1本节适用于轮式、钩式及杆式线路阻车器的安装。

  • 7.5.2阻车器纵向中心线的允许偏差应为5mm。

  • 7.5.3阻车器轨道的安装应符合下列规定： 1轨面标高允许

  • 7.5.4单式阻车器的安装应符合下列规定： l挡面线的位置

  • 7.5.5复式阻车器的安装应符合下列规定： 1前后挡面线之

• 7.6 推车机

  • 7.6.1推车机轨道的安装应符合下列规定： 1推车机轨道中

  • 7.6.2推车机导轨及滑道的安装应符合下列规定： 1导轨及

  • 7.6.3钢绳推车机牵引机构的安装应符合下列规定： 1中心

  • 7.6.4链式推车机牵引机构的安装应符合下列规定： 1头尾

  • 7.6.5销齿推车机驱动装置的安装应符合下列规定： l驱动

  • 7.6.6液压推车机液压缸的安装应符合下列规定： 1液压缸

  • 7.6.7风动推车机推力气缸的安装应符合本规范第7.6.6

  • 7.6.8推车机行程限位装置安装位置应正确，动作灵敏可靠。

  • 7.6.9推车器的安装应符合下列规定： 1推爪小车、销齿小

8 卸载装置

• 8.1 圆形翻车机

  • 8.1.1翻车机底座的安装应符合下列规定： 1底座纵向中心

  • 8.1.2传动托辊及支持辊的安装应符合下列规定： 1传动托

  • 8.1.3回转体的组装应符合下列规定： 1端盘组装直径允许

• 8.2 侧卸式矿车卸载曲轨

  • 8.2.1安装前的检查应符合下列规定： 1复查溜井中心线、

  • 8.2.2卸载曲轨的安装应符合下列规定： 1卸载曲轨纵向中

• 8.3 底卸式矿车卸载站

  • 8.3.1 安装前的检查应符合下列规定： 1复查卸载站纵、

  • 8.3.2托轮梁的安装应符合下列规定： 1托轮梁应在卸载站

  • 8.3.3托轮组的安装应符合下列规定： 1托轮应向内、向下

  • 8.3.4卸载曲轨及支承梁的安装应符合下列规定： 1卸载曲

  • 8.3.5制动装置的安装应符合设计要求。

• 8.4 底侧卸式矿车卸载站

  • 8.4.1安装前的检查除应符合本规范第8.3.1条的规定外

  • 8.4.2托轮梁的安装应符合本规范第8.3.2条的规定。

  • 8.4.3倾斜式托轮组的安裟应符合本规范第8.3.3条的规

  • 8.4.4水平式托轮组的安装应符合下列规定： 1托轮踏面至

  • 8.4.5卸载曲轨及曲轨梁的安装应符合下列规定： 1卸载曲

  • 8.4.6用前后两台电机车牵引的底侧卸式矿车组，必须连锁。

9 给放矿设备

• 9.1 板式给矿机

  • 9.1.1底座安装应符合下列规定： 1纵、横向中心线的偏差

  • 9.1.2机架安装应符合下列规定： 1机架纵、横向中心线的

  • 9.1.3链轮轴安装应符合下列规定： l纵、横向中心线的偏

  • 9.1.4传动装置安装应按设备技术文件的要求进行。

  • 9.1.5机尾张紧轮安装应符合下列规定： l张紧轮轴线对托

  • 9.1.6机架与底座、机架与瓦座之间均可加垫铁调整，调整后

  • 9.1.7送料带组装后，应调整在拉紧状态下空运转8h再焊接

• 9.2 电磁振动给矿机

  • 9.2.1电磁振动给矿机安装应符合下列规定： 1纵、横向中

• 9.3 惯性振动放矿机

  • 9.3.1惯性振动放矿机安装应符合下列规定： 1振动台纵、

• 9.4 装矿闸门

  • 9.4.1装矿闸门主要包括扇形闸门、指状闸门、链锤式闸门、

  • 9.4.2安装前检查应包括下列内容： 1复测装矿闸门中心线

  • 9.4.3闸门安装应符合下列规定： 1闸门中心线对排矿口中

  • 9.4.4扇形门、指爪及链幕安装应符合下列规定： 1闸门回

  • 9.4.5传动装置安装应符合下列规定： 1固定安装的气缸、

• 9.5 计量装矿装置

  • 9.5.1本节适用于竖井、斜井计量装矿装置的安装。

  • 9.5.2安装前的检查应符合本规范第9.4.2条的规定。

  • 9.5.3计容装矿装置的安装应符合下列规定： l扇形闸门、

  • 9.5.4计重装矿装置的安装应符合下列规定： 1定量斗箱及

10 矿井管道

• 10.1 一般规定

  • 10.1.1管道安装前，应检查管道支架（墩）、吊架、托梁、

  • 10.1.2阀门内部应清洗干净，压力试验和密封试验应符合下

  • 10.1.3管道焊接施工应符合现行国家标准《现场设备、工业

  • 10.1.4管道加工应符合下列规定： 1管子切割尺寸应正确

  • 10.1.5管道安装前的清理和防腐应符合下列规定： l管子

• 10.2 管道连接

  • 10.2.1法兰连接应符合下列规定： l法兰对接面应保持平

  • 10.2.2螺纹连接应符合下列规定： 1接头密封材料宜选用

  • 10.2.3焊接连接应符合下列规定： l管件坡口形式和尺寸

• 10.3 竖井管道

  • 10.3.1托梁、管道梁的安装应符合本规范第5.2节的规定。

  • 10.3.2管道安装前，应实测管梁层间距，并进行管件排列编

  • 10.3.3竖井管道宜从井底由下而上进行安装。先将带座弯头

  • 10.3.4按管件排列编号，依次下放找正连接；管件连接后，

  • 10.3.5竖井排水管应按设计间距安装直管座，将直管座在支

  • 10.3.6给水、洒水和消防管道上的减压装置应与管道同时进

  • 10.3.7竖井管道在铅垂方向沿井筒全深任一平面上与设计位

• 10.4 斜井及平巷管道

  • 10.4.1支架、吊架和托架安装应牢固，埋设应平直，与设计

  • 10.4.2斜井管道安装宜从井底带座弯头开始由下而上进行，

  • 10.4.3管子安装一定长度后，应及时调整和固定；管子与支

  • 10.4.4管道与腰线垂直距离的允许偏差为±30m;与轨道

  • 10.4.5阀门安装应符合下列规定： 1阀门安装前应核对其

  • 10.4.6管道补偿器的安装应符合现行国家标准《工业金属管

  • 10.4.7与水泵连接的管道应符合下列规定： 1所有与水泵

• 10.5 管道试验

  • 10.5.1矿井各种承压管道应按设计要求分段进行压力试验。

  • 10.5.2压力试验应符合现行国家标准《工业金属管道工程施

  • 10.5.3犷井管道安装后，应分别进行下列试验，无漏气、漏

11 轨道铺设

• 11.1 一般规定

  • 11.1.1轨道铺设前，应标出轨道中心线、巷道腰线及曲线起

  • 11.1.2清除浮碴，平整底板，检查底板至腰线的高度应符合

  • 11.1.3铺垫轨枕底面道碴，其厚度不应小于90mm。

  • 11.1.4摆设轨枕应与线路中心线垂直，其位置及数量应符合

  • 11.1.5摆设钢轨，直线段两侧钢轨接头应对齐，曲线段两侧

  • 11.1.6钉道前应拨串轨枕，轨枕中心线应与轨道中心线一致

  • 11.1.7在木枕上钉道应预钻钉孔，垫板与轨底应贴合，道钉

  • 11.1.8按轨道中心线拨正轨道，直线段应顺直，曲线段应圆

  • 11.1.9铺碴应符合下列规定： 1道碴的粒径、级配及坚固

  • 11.1.10起道调整轨面高度应符合设计要求。

  • 11.1.11道碴道床铺平砸实应符合下列规定： 1在枕木下

  • 11.1.12轨道配件、零件应齐全，安装应严密。

  • 11.1.13混凝土道床应捣固密实，表面无蜂窝，混凝土强度

  • 11.1.14预制轨枕锚固螺栓高度允许偏差应为±5mm，扣

• 11.2 轨道

  • 11.2.1轨道中心线与设计中心线的偏差不应大于50mm；

  • 11.2.2轨道坡度应符合设计要求，局部50m内允许偏差应

  • 11.2.3轨道接头应平整，轨面及内侧错位均不应大于2mm。

  • 11.2.4直线段轨距允许偏差应为 mm；平行两轨面相对高

  • 11.2.5曲线段轨道铺设应符合下列规定： 1轨枕铺设应与

  • 11.2.6轨道尽头应按设计要求设置安全挡车装置。

• 11.3 道岔

  • 11.3.1道岔铺设前应在地面预组装，道岔各部件尺寸应符合

  • 11.3.2按道岔布置图铺设岔枕，各岔枕长度、间距、材质及

  • 11.3.3道岔基本轨起点应符合设计要求，其允许偏差应为±

  • 11.3.4岔尖应紧靠滑板，其趾部与基本轨间隙不得大于2m

  • 11.3.5道岔各种间隙铁顶面至轮缘之间的距离不应小于5m

  • 11.3.6道岔的各种垫板、滑板、拉杆应按设计要求铺设，固

  • 11.3.7护轨铺设的位置应符合设计要求。

  • 11.3.8转辙器操作应灵活可靠。

• 11.4 斜井轨道

  • 11.4.1斜井轨道铺设除应符合本规范第11.1.1条～第

  • 11.4.2铺设斜井轨道宜从下往上进行。

  • 11.4.3倾角大于10°的斜井，应按设计要求设置轨道防爬

  • 11.4.4斜井与井底车场连接的竖曲线半径应符合设计要求。

  • 11.4.5甩车道的位置、竖曲线、曲线半径应符合设计要求。

  • 11.4.6斜井吊桥应按设计要求安装，吊桥轨道中心线与斜井

12 电气设备及线路

• 12.1 电气设备

  • 12.1.1电气设备硐室验收应符合下列规定： 1井下主变（

  • 12.1.2电气设备类型应符合设计要求。

  • 12.1.3电气设备的检查及试验应在地面进行。

  • 12.1.4井下电气设备在安装期间至验收前，应采取措施，防

  • 12.1.5井下变（配）电设备安装应符合下列规定： 1有一

  • 12.1.6井下电气设备安装除应符合设计文件、电气设备技术

  • 12.1.7矿井电气调试应符合下列规定： 1电气设备的交接

  • 12.1.8旋转电动机、电力变压器及电力变流设备的试运行应

• 12.2 电缆敷设

  • 12.2.1电缆敷设除符合本规范规定外，尚应符合现行国家标

  • 12.2.2电缆敷设应具备下列条件： 1电缆的规格、型号及

  • 12.2.3埋设电缆保护管应符合下列规定： 1保护管规格尺

  • 12.2.4电缆支架的安装应符合下列规定： 1支架规格尺寸

  • 12.2.5敷设电缆应符合下列规定： 1电缆放线架应放置稳

  • 12.2.6在平巷及倾角45。以下斜井内敷设电缆除符合本规

  • 12.2.7在竖井及倾角45°以上斜井内敷设电缆除符合本规

  • 12.2.8在钻孔中敷设电缆应符合下列规定： l钻孔不稳固

• 12.3 矿井照明

  • 12.3.1本节适用于有色金属矿山井底车场、运输巷道等固定

  • 12.3.2照明装置安装应具备下列条件： l照明变压器硐龛

  • 12.3.3线路敷设应符合下列规定： 1电缆敷设应符合本规

  • 12.3.4矿用照明变压器安装应符合下列规定： 1螺栓及弹

  • 12.3.5照明变压器电板配置及安装应符合设计要求。

  • 12.3.6灯具安装应符合下列规定： 1灯具的规格、型号、

• 12.4 直流牵引网

  • 12.4.1安装前的检查应符合下列规定： l线路器材、金具

  • 12.4.2架设横拉线应符合下列规定： 1吊线器至两端绝缘

  • 12.4.3滑触线的架设应符合下列规定： 1直线段的滑触线

  • 12.4.4作为回流导体的钢轨，其轨端、回流轨之间应按设计

  • 12.4.5凡不准用作回流的钢轨和用作回流钢轨的连接处，必

  • 12.4.6牵引网路所有电气装置的金属外壳均应可靠接地，接

  • 12.4.7滑触线的绝缘电阻值应符合下列规定： l电压等级

  • 12.4.8牵引网试运行应符合下列规定： 1牵引变流所试合

• 12.5 保护接地

  • 12.5.1井下电气装置保护接地应按设计文件施工。

  • 12.5.2采用的器材应符合国家现行产品标准的规定。

  • 12.5.3并下36V以上及由于绝缘损坏而带有危险电压的电

  • 12.5.4敷设主接地极应符合下列规定： 1主接地极应采用

  • 12.5.5下列地点必须敷设局部接地装置： 1装有电气设备

  • 12.5.6敷设局部接地极应符合下列规定： l局部接地极可

  • 12.5.7接地干线、接地母线的敷设应符合下列规定： 1井

  • 12.5.8井下接地线和井下等电位联结导线的敷设应符合下列

  • 12.5.9井下接地体（线）的连接应符合下列规定： 1接地

  • 12.5.10当任一组接地极断开时，井下接地网任一接地点测

13 设备试运转

• 13.1 一般规定

  • 13.1.1设备试运转应具备下列条件： l设备及附属装置、

  • 13.1.2试运转的准备工作应符合下列规定： 1成立试运转

  • 13.1.3试运转的内容和步骤应符合下列规定： l电气操作

  • 13.1.4机械设备试运转应符合现行国家标准《机械设备安装

  • 13.1.5生产线空负荷模拟联动试运转应符合下列规定： 1

  • 13.1.6试运转前的检查应符合下列规定： 1检查各部地脚

  • 13.1.7空负荷试运转由安装单位负责，建设单位、设计单位

  • 13.1.8矿井提升机、固定式皮带输送机、空气压缩机、扇风

  • 13.1.9每台主扇风机均应进行反风试验，且应在lOmin

• 13.2 井口和井底操车设备试运转

  • 13.2.1罐笼井安全门试运转应符合下列规定： 1安全门启

  • 13.2.2摇合及稳罐器试运转应符合下列规定： 1摇台放下

  • 13.2.3托台试运转应符合下列规定： 1托爪开闭灵活，抬

  • 13.2.4阻车器试运转应符合下列规定： 1阻车器开、闭灵

  • 13.2.5推车机的试运转应符合下列规定： 1推车机启动和

• 13.3 卸载设备试运转

  • 13.3.1圆形翻车机试运转应符合下列规定： 1无负荷试运

  • 13.3.2侧卸式矿车卸载试运转应符合下列规定： 1过渡装

  • 13.3.3底卸（底侧卸）式矿车卸载试运转应符合下列规定：

• 13.4 给放矿设备试运转

  • 13.4.1板式给矿机的试运转应符合下列规定： 1试运转中

  • 13.4.2电磁振动给矿机的试运转应符合下列规定： 1给矿

  • 13.4.3惯性振动放矿机试运转应符合下列规定： 1电动机

  • 13.4.4装矿闸门的试运转应符合下列规定： 1闸门启、闭