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1 总则
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1.0.1 为在门式钢管脚手架的设计与施工中贯彻执行国家安
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1.0.2 本规范适用于房屋建筑与市政工程施工中采用门式钢
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1.0.3 在施工前应按本规范的规定对门式钢管脚手架或模板
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1.0.4 门式钢管脚手架的设计、施工与使用,除应符合本规
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2 术语和符号
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2.1 术语
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2.1.1 门式钢管脚手架 frame scaffoldi
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2.1.2 门架 frame 门式脚手架的主要构件,其受力
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2.1.3 配件 accessories 门式脚手
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2.1.4 连接棒 spigot 用于门架立杆竖向
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2.1.5 交叉支撑 cross bracing
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2.1.6 锁臂 locking arm 门架立杆
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2.1.7 锁销 locking pin 用于门架
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2.1.8 挂扣式脚手板 hanging platform
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2.1.9 调节架 adjust frame 用于
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2.1.10 底座 base plate 安插在门
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2.1.11 托座 brackets 插放在门架立
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2.1.12 加固杆 reinforcing tube
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2.1.13 剪刀撑 diagonal bracing
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2.1.14 水平加固杆 1edger 设置于架体
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2.1.15 扫地杆 bottom reinforcing
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2.1.16 连墙件 tie member 将脚手
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2.1.17 连墙件竖距 vertical spacing
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2.1.18 连墙件纵距 transverse spaci
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2.1.19 步距 lift height 沿脚手
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2.1.20 门架纵距(跨距) bay length(sp
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2.1.21 门架间距 frame spacing
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2.1.22 脚手架高度 scaffold height
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2.1.23 悬挑脚手架 cantilevered sca
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2.1.24 满堂脚手架 full scaffold
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2.1.25 模板支架 formwork support
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2.2 符号
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2.2.1 荷载、荷载效应 Fwf——风荷载作用在
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2.2.2 材料、构件计算指标 ƒak——地基承载
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2.2.3 几何参数 A——一榀门架立杆或连墙件的
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2.2.4 计算系数 k——调整系数; k
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3 构配件
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3.0.1 门架与配件的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢
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3.0.2 周转使用的门架与配件应按本规范附录A的规定进行
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3.0.3 门架立杆加强杆的长度不应小于门架高度的70%;
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3.0.4 加固杆钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》G
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3.0.5 门架钢管平直度允许偏差不应大于管长的1/500
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3.0.6 交叉支撑、锁臂、连接棒等配件与门架相连时,应有
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3.0.7 底座、托座及其可调螺母应采用可锻铸铁或铸钢制作
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3.0.8 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符
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3.0.9 连墙件宜采用钢管或型钢制作,其材质应符合现行国
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3.0.10 悬挑脚手架的悬挑梁或悬挑桁架宜采用型钢制作,
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3.0.11 门架、配件及扣件的计算用表可按本规范附录B的
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4 荷载
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4.1 荷载分类
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4.1.1 作用于门式脚手架或模板支架的荷载应分为永久荷载
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4.1.2 门式脚手架和模板支架的永久荷载应包含下列内容:
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4.1.3 门式脚手架和模板支架的可变荷载应包含下列内容:
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4.2 荷载标准值
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4.2.1 永久荷载标准值的取值,应符合下列规定:
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4.2.2 结构与装修用的门式脚手架作业层上的施工均布荷载
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4.2.3 当在门式脚手架上同时有2个及以上操作层作业时,
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4.2.4 满堂脚手架作业层的施工均布荷载,存放的材料、机
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4.2.5 计算模板支架的架体时,可变荷载标准值应按现行行
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4.2.6 作用于门式脚手架与模板支架的水平风荷载标准值,
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4.2.7 风荷载作用在满堂脚手架或模板支架上的水平力,可
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4.2.8 满堂脚手架和模板支架在水平风荷载的作用下,计算
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4.2.9 在风荷载作用下,满堂脚手架或模板支架计算单元一
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4.3 荷载设计值
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4.3.1 计算门式脚手架与模板支架的架体或构件的强度、稳
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4.3.2 计算门式脚手架与模板支架地基承载力和正常使用极
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4.3.3 荷载的分项系数取值应符合表4.3.3的规定。
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4.4 荷载效应组合
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4.4.1 门式脚手架与模板支架设计时,根据使用过程中在架
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4.4.2 对承载能力极限状态,应按荷载效应的基本组合进行
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4.4.3 对正常使用极限状态,应按荷载效应的标准组合进行
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5 设计计算
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5.1 基本规定
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5.1.1 门式脚手架与模板支架的设计应根据工程结构形式、
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5.1.2 门式脚手架与模板支架的设计应符合下列要求:
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5.1.3 门式脚手架的搭设高度除应满足设计计算条件外,不
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5.1. 4 门式脚手架与模板支架应进行下列设计计算:
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5.1.5 当门式脚手架的搭设高度及荷载条件符合本规范表5
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5.1. 6 门式脚手架宜采用定型挂扣式脚手板。当采用非定
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5.1.7 本章关于门式脚手架的设计计算方法,适用于MF1
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5.1.8 钢材的强度设计值与弹性模量应按表5.1.8的规
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5.2 门式脚手架稳定性及搭设高度计算
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5.2.1 门式脚手架的稳定性应按下式计算: N≤Nd
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5.2.2 门式脚手架的搭设高度应按下列公式计算,并应取其
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5.3 连墙件计算
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5.3.1 连墙件杆件的强度及稳定应满足下列公式的要求:
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5.3.2 风荷载作用于连墙件的水平力设计值应按下式计算:
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5.3.3 连墙件与脚手架、连墙件与建筑结构连接的连接强度
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5.3.4 当采用钢管扣件做连墙件时,扣件抗滑承载力的验算
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5.4 满堂脚手架计算
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5.4.1 满堂脚手架的架体稳定性计算,应选取最不利处的门
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5.4.2 满堂脚手架作用于一榀门架的轴向力设计值,应按所
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5.4.3 满堂脚手架的稳定性验算,应满足下式要求: Nj
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5.5 模板支架计算
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5.5.1 模板支架设计计算时,应先确定计算单元,明确荷载
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5.5.2 模板支架设计可根据建筑结构和荷载变化确定门架的
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5.5.3 模板支架作用于一榀门架的轴向力设计值,应根据所
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5.5.4 模板支架的稳定性验算,应满足下式要求: Nj/
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5.6 门架立杆地基承载力验算
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5.6.1 门式脚手架与模板支架的门架立杆基础底面的平均压
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5.6.2 作用于一榀门架的轴向力标准值,应根据所取门架计
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5.6.3 修正后的地基承载力特征值应按下式计算: ƒa=
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5.6.4 地基承载力修正系数kc应按表5.6.4的规定取
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5.6.5 对搭设在地下室顶板、楼面等建筑结构上的门式脚手
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5.7 悬挑脚手架支承结构计算
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5.7.1 当采用型钢梁作为悬挑脚手架的支承结构时,应进行
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5.7.2 悬挑脚手架作用于一榀门架的轴向力设计值N,应根
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5.7.3 型钢悬挑梁的抗弯强度应按下列公式计算: 式中:
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5.7.4 型钢悬挑梁的整体稳定性应按下式验算: Mmax
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5.7.5 型钢悬挑梁的挠度应按下列公式计算(图5.7.5
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5.7.6 将型钢悬挑梁锚固在主体结构上的U形钢筋拉环或螺
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5.7.7 当型钢悬挑梁锚固段压点处采用2个(对)及以上U
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5.7.8 当型钢悬挑梁与建筑结构锚固的压点处楼板未设置上
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5.7.9 对型钢悬挑梁下建筑结构的混凝土梁(板)应按现行
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5.7.10 当采用型钢桁架下撑式等其他结构形式作为悬挑脚
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6 构造要求
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6.1 门架
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6.1.1 门架应能配套使用,在不同组合情况下,均应保证连
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6.1.2 不同型号的门架与配件严禁混合使用。
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6.1.3 上下榀门架立杆应在同一轴线位置上,门架立杆轴线
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6.1.4 门式脚手架的内侧立杆离墙面净距不宜大于150m
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6.1. 5 门式脚手架顶端栏杆宜高出女儿墙上端或檐口上端
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6.2 配件
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6.2.1 配件应与门架配套,并应与门架连接可靠。
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6.2.2 门架的两侧应设置交叉支撑,并应与门架立杆上的锁
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6.2.3 上下榀门架的组装必须设置连接棒,连接棒与门架立
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6.2.4 门式脚手架或模板支架上下榀门架间应设置锁臂,当
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6.2.5 门式脚手架作业层应连续满铺与门架配套的挂扣式脚
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6.2.6 底部门架的立杆下端宜设置固定底座或可调底座。
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6.2.7 可调底座和可调托座的调节螺杆直径不应小于35m
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6.3 加固杆
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6.3.1 门式脚手架剪刀撑的设置必须符合下列规定:
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6.3.2 剪刀撑的构造应符合下列规定(图6.3.2):
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6.3.3 门式脚手架应在门架两侧的立杆上设置纵向水平加固
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6.3.4 门式脚手架的底层门架下端应设置纵、横向通长的扫
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6.4 转角处门架连接
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6.4.1 在建筑物的转角处,门式脚手架内、外两侧立杆上应
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6.4.2 连接杆、斜撑杆应采用钢管,其规格应与水平加固杆
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6.4.3 连接杆、斜撑杆应采用扣件与门架立杆及水平加固杆
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6.5 连墙件
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6.5.1 连墙件设置的位置、数量应按专项施工方案确定,并
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6.5.2 连墙件的设置除应满足本规范的计算要求外,尚应满
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6.5.3 在门式脚手架的转角处或开口型脚手架端部,必须增
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6.5.4 连墙件应靠近门架的横杆设置,距门架横杆不宜大于
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6.5.5 连墙件宜水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连
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6.6 通道口
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6.6.1 门式脚手架通道口高度不宜大于2个门架高度,宽度
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6.6.2 门式脚手架通道口应采取加固措施,并应符合下列规
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6.7 斜梯
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6.7.1 作业人员上下脚手架的斜梯应采用挂扣式钢梯,并宜
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6.7.2 钢梯规格应与门架规格配套,并应与门架挂扣牢固。
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6.7.3 钢梯应设栏杆扶手、挡脚板。
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6.8 地基
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6.8.1 门式脚手架与模板支架的地基承载力应根据本规范第
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6.8.2 门式脚手架与模板支架的搭设场地必须平整坚实,并
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6.8.3 搭设门式脚手架的地面标高宜高于自然地坪标高50
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6.8.4 当门式脚手架与模板支架搭设在楼面等建筑结构上时
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6.9 悬挑脚手架
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6.9.1 悬挑脚手架的悬挑支承结构应根据施工方案布设,其
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6.9.2 型钢悬挑梁锚固段长度应不小于悬挑段长度的1.2
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6.9.3 型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。
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6.9.4 型钢悬挑梁的锚固段压点应采用不少于2个(对)的
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6.9.5 用于锚固的U形钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型,钢
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6.9.6 当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时
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6.9.7 型钢悬挑梁与U形钢筋拉环或螺栓连接应紧固。当采
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6.9.8 悬挑脚手架底层门架立杆与型钢悬挑梁应可靠连接,
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6.9.9 悬挑脚手架的底层门架两侧立杆应设置纵向扫地杆,
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6.9.10 在建筑平面转角处(图6.9.10),型钢悬挑
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6.9.11 每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一
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6.9.12 悬挑脚手架在底层应满铺脚手板,并应将脚手板与
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6.10 满堂脚手架
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6.10.1 满堂脚手架的门架跨距和间距应根据实际荷载计算
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6.10.2 满堂脚手架的高宽比不应大于4,搭设高度不宜超
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6.10.3 满堂脚手架的构造设计,在门架立杆上宜设置托座
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6.10.4 满堂脚手架在每步门架两侧立杆上应设置纵向、横
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6.10.5 满堂脚手架的剪刀撑设置(图6.10.5)除应
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6.10.6 在满堂脚手架的底层门架立杆上应分别设置纵向、
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6.10.7 满堂脚手架顶部作业区应满铺脚手板,并应采用可
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6.10.8 对高宽比大于2的满堂脚手架,宜设置缆风绳或连
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6.10.9 满堂脚手架中间设置通道口时,通道口底层门架可
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6.11 模板支架
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6.11.1 门架的跨距与间距应根据支架的高度、荷载由计算
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6.11.2 模板支架的高宽比不应大于4,搭设高度不宜超过
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6.11.3 模板支架宜按本规范第6.10.3条的规定设置
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6.11.4 用于支承梁模板的门架,可采用平行或垂直于梁轴
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6.11.5 当梁的模板支架高度较高或荷载较大时,门架可采
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6.11.6 梁板类结构的模板支架,应分别设计。板支架跨距
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6.11.7 当模板支架的高宽比大于2时,宜按本规范第6.
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6.11.8 模板支架在支架的四周和内部纵横向应按现行行业
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6.11.9 模板支架应按本规范第6.10.6条的规定设置
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6.11.10 模板支架在每步门架两侧立杆上应设置纵向、横
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6.11. 11 模板支架应设置剪刀撑对架体进行加固,剪刀
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7 搭设与拆除
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7.1 施工准备
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7.1.1 门式脚手架与模板支架搭设与拆除前,应向搭拆和使
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7.1.2 门式脚手架与模板支架搭拆施工的专项施工方案,应
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7. 1. 3 门架与配件、加固杆等在使用前应进行检查和验
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7.1.4 经检验合格的构配件及材料应按品种、规格分类堆放
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7.1.5 对搭设场地应进行清理、平整,并应做好排水。
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7.2 地基与基础
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7.2.1 门式脚手架与模板支架的地基与基础施工,应符合本
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7.2.2 在搭设前,应先在基础上弹出门架立杆位置线,垫板
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7.3 搭设
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7.3.1 门式脚手架与模板支架的搭设程序应符合下列规定:
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7.3.2 搭设门架及配件除应符合本规范第6章的规定外,尚
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7.3.3 加固杆的搭设除应符合本规范第6.3节和第6.9
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7.3.4 门式脚手架连墙件的安装必须符合下列规定:
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7.3.5 加固杆、连墙件等杆件与门架采用扣件连接时,应符
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7.3.6 悬挑脚手架的搭设应符合本规范第6.1节~6.5
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7.3.7 门式脚手架通道口的搭设应符合本规范第6.6节的
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7.3.8 满堂脚手架与模板支架的可调底座、可调托座宜采取
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7.4 拆除
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7.4.1 架体的拆除应按拆除方案施工,并应在拆除前做好下
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7.4.2 拆除作业必须符合下列规定: 1 架体的
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7.4.3 拆卸连接部件时,应先将止退装置旋转至开启位置,
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7.4.4 当门式脚手架需分段拆除时,架体不拆除部分的两端
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7.4.5 门架与配件应采用机械或人工运至地面,严禁抛投。
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7.4.6 拆卸的门架与配件、加固杆等不得集中堆放在未拆架
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8 检查与验收
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8.1 构配件检查与验收
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8.1.1 门式脚手架与模板支架搭设前,对门架与配件的基本
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8.1.2 施工现场使用的门架与配件应具有产品质量合格证,
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8.1.3 周转使用的门架与配件,应按本规范附录A的规定经
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8.1.4 在施工现场每使用一个安装拆除周期,应对门架、配
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8.1.5 加固杆、连接杆等所用钢管和扣件的质量,除应符合
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8.1.6 底座和托座应有产品质量合格证,在使用前应对调节
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8.1.7 连墙件、型钢悬挑梁、U形钢筋拉环或锚固螺栓,应
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8.2 搭设检查与验收
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8.2.1 搭设前,对门式脚手架或模板支架的地基与基础应进
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8.2.2 门式脚手架搭设完毕或每搭设2个楼层高度,满堂脚
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8.2.3 在门式脚手架或模板支架搭设质量验收时,应具备下
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8.2.4 门式脚手架或模板支架分项工程的验收,除应检查验
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8.2.5 门式脚手架与模板支架搭设的技术要求、允许偏差及
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8.2.6 门式脚手架与模板支架扣件拧紧力矩的检查与验收,
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8.3 使用过程中检查
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8.3.1 门式脚手架与模板支架在使用过程中应进行日常检查
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8.3.2 门式脚手架与模板支架在使用过程中遇有下列情况时
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8.3.3 满堂脚手架与模板支架在施加荷载或浇筑混凝土时,
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8.4 拆除前检查
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8.4.1 门式脚手架在拆除前,应检查架体构造、连墙件设置
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8.4.2 模板支架在拆除前,应检查架体各部位的连接构造、
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8.4.3 在拆除作业前,对拆除作业场地及周围环境应进行检
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9 安全管理
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9.0.1 搭拆门式脚手架或模板支架应由专业架子工担任,并
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9.0.2 搭拆架体时,施工作业层应铺设脚手板,操作人员应
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9.0.3 门式脚手架与模板支架作业层上严禁超载。
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9.0.4 严禁将模板支架、缆风绳、混凝土泵管、卸料平台等
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9.0.5 六级及以上大风天气应停止架上作业;雨、雪、雾天
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9.0.6 门式脚手架与模板支架在使用期间,当预见可能有强
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9.0.7 在门式脚手架使用期间,脚手架基础附近严禁进行挖
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9.0.8 满堂脚手架与模板支架的交叉支撑和加固杆,在施工
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9.0.9 门式脚手架在使用期间,不应拆除加固杆、连墙件、
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9.0.10 当施工需要,脚手架的交叉支撑可在门架一侧局部
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9.0.11 应避免装卸物料对门式脚手架或模板支架产生偏心
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9.0.12 门式脚手架外侧应设置密目式安全网,网间应严密
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9.0.13 门式脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时
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9.0.14 在门式脚手架或模板支架上进行电、气焊作业时,
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9.0.15 不得攀爬门式脚手架。
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9.0.16 搭拆门式脚手架或模板支架作业时,必须设置警戒
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9.0.17 对门式脚手架与模板支架应进行日常性的检查和维
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附录A 门架、配件质量分类
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A.1 门架与配件质量类别及处理规定
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A.1.1 周转使用的门架与配件可分为A、B、C、D四类,
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A.2 质量类别判定
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A.2.1 周转使用的门架与配件质量类别判定应按表A.2.
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A.2.2 根据本规范附录A第A. 2.1条表A. 2.1
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A.3 标志
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A.3.1 门架及配件挑选后,应按质量分类和判定方法分别做
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A.3.2 门架及配件分类经维修、保养、修理后必须标明“检
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A.4 抽样检查
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A.4.1 抽样方法:C类品中,应采用随机抽样方法,不得挑
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A.4.2 样本数量:C类样品中,门架或配件总数小于或等于
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A.4.3 样品试验:试验项目及试验方法应符合现行行业产品
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附录B 计算用表
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B.0.1 门架几何尺寸及杆件规格应符合下列规定。
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B.0.2 扣件规格及重量应符合表B. 0.2的规定。 表
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B.0.3 门架、配件重量宜符合下列规定: 1 M
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B.0.4 门式脚手架用钢管截面几何特性应符合表B.0.4
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B.0.5 一榀门架的稳定承载力设计值应符合下列规定:
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B.0.6 轴心受压构件的稳定系数φ(Q235钢)应符合表
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