-
1 范围
-
2 规范性引用文件
-
3 材料
-
3.1 生产管材所用材料以聚氯乙烯树脂为主,加人为生产符
-
3.2 用生产管材的材料加工成管材,按GB/T 6111
-
3.3 胶粘剂 管材用胶粘剂应符合QB/T 25
-
3.4 弹性密封圈 管材用弹性密封圈应符合HG/
-
-
4 产品分类
-
4.1 管材按连接形式分为弹性密封圈连接管材和胶粘剂粘接
-
4.2 管材按公称环刚度分为3级:SN2、SN4和sN8。
-
-
5 技术要求
-
5.1 颜色
-
5.2 外观
-
5.3 规格尺寸
-
5.3.1 长度 管材长度一般为4 m、6 m,
-
5.3.2 平均外径 平均外径dem应符合表2的
-
5.3.3 不圆度 不圆度在生产后立即测量,应不
-
5.3.4 倒角 若有倒角,倒角应与管材轴线呈1
-
5.3.5 壁厚 壁厚e应符合表2的规定,任意点
-
5.3.6 承口和插口尺寸 5.3.6.1 弹性密封圈
-
-
5.4 物理力学性能
-
5.5 弹性密封圈连接密封性
-
-
6 试验方法
-
6.1 试样状态调节及试验环境
-
6.2 外观和颜色
-
6.3 尺寸
-
6.3.1 长度 按图1所示,用精度为1 mm的
-
6.3.2 平均外径 按GB/T 8806规定测量。
-
6.3.3 不圆度 按GB/T 8806规定测量
-
6.3.4 壁厚 按GB/T 8806规定测量。
-
6.3.5 承口和插口基本尺寸 用精度为0.01
-
-
6.4 密度
-
6.5 环刚度试验
-
6.6 落锤冲击
-
6.7 维卡软化温度
-
6.8 纵向回缩率
-
6.9 二氯甲烷浸渍
-
6.10 弹性密封圈连接密封性
-
-
7 检验规则
-
7.1 产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格证,
-
7.2 组批
-
7.3 出厂检验
-
7.3.1 出厂检验项目为5.1~5.3规定项目和5.4
-
7.3.2 5.1~5.3检验按GB/T 2828.1―
-
7.3.3 在计数抽样合格的产品中,随机抽取足够的样品,
-
-
7.4 型式检验
-
7.5 判定规则
-
-
8 标志、运输和贮存
-
8.1 标志
-
8.2 运输
-
8.3 贮存
-
-
附录A (规范性附录)弹性密封圈连接密封性试验方法
-
A.1 概述
-
A.2 试验方法
-
A.2.0 方法1:用较低的内部静液压评定密封性能;
-
A.2.1 内部静液压试验 A.2.1.1 原理
-
A.2.2 内部负气压试验(局部真空) A.2.2.1
-
-
A.3 试验条件
-
A.3.0 a) 没有任何的附加变形或角度偏差;
-
A.3.1 条件A――没有任何附加的变形或角度偏差
-
A.3.2 条件B――径向变形 A.3.2.1 原理
-
A.3.3 条件C:角度偏差 A.3.3.1 原理
-
-
A.4 试验报告
-