• 1 范围

  • 2 规范性引用文件

  • 3 材料

    • 3.1  生产管材所用材料以聚氯乙烯树脂为主,加人为生产符

    • 3.2  用生产管材的材料加工成管材,按GB/T 6111

    • 3.3  胶粘剂     管材用胶粘剂应符合QB/T 25

    • 3.4  弹性密封圈     管材用弹性密封圈应符合HG/

  • 4 产品分类

    • 4.1  管材按连接形式分为弹性密封圈连接管材和胶粘剂粘接

    • 4.2  管材按公称环刚度分为3级:SN2、SN4和sN8。

  • 5 技术要求

    • 5.1 颜色

    • 5.2 外观

    • 5.3 规格尺寸

      • 5.3.1  长度     管材长度一般为4 m、6 m,

      • 5.3.2  平均外径     平均外径dem应符合表2的

      • 5.3.3  不圆度     不圆度在生产后立即测量,应不

      • 5.3.4  倒角     若有倒角,倒角应与管材轴线呈1

      • 5.3.5  壁厚     壁厚e应符合表2的规定,任意点

      • 5.3.6  承口和插口尺寸 5.3.6.1  弹性密封圈

    • 5.4 物理力学性能

    • 5.5 弹性密封圈连接密封性

  • 6 试验方法

    • 6.1 试样状态调节及试验环境

    • 6.2 外观和颜色

    • 6.3 尺寸

      • 6.3.1  长度     按图1所示,用精度为1 mm的

      • 6.3.2  平均外径  按GB/T 8806规定测量。

      • 6.3.3  不圆度     按GB/T 8806规定测量

      • 6.3.4  壁厚  按GB/T 8806规定测量。

      • 6.3.5  承口和插口基本尺寸     用精度为0.01

    • 6.4 密度

    • 6.5 环刚度试验

    • 6.6 落锤冲击

    • 6.7 维卡软化温度

    • 6.8 纵向回缩率

    • 6.9 二氯甲烷浸渍

    • 6.10 弹性密封圈连接密封性

  • 7 检验规则

    • 7.1  产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格证,

    • 7.2 组批

    • 7.3 出厂检验

      • 7.3.1  出厂检验项目为5.1~5.3规定项目和5.4

      • 7.3.2  5.1~5.3检验按GB/T 2828.1―

      • 7.3.3  在计数抽样合格的产品中,随机抽取足够的样品,

    • 7.4 型式检验

    • 7.5 判定规则

  • 8 标志、运输和贮存

    • 8.1 标志

    • 8.2 运输

    • 8.3 贮存

  • 附录A (规范性附录)弹性密封圈连接密封性试验方法

    • A.1 概述

    • A.2 试验方法

      •  A.2.0   方法1:用较低的内部静液压评定密封性能;

      • A.2.1  内部静液压试验 A.2.1.1  原理   

      • A.2.2  内部负气压试验(局部真空) A.2.2.1

    • A.3 试验条件

      • A.3.0    a)  没有任何的附加变形或角度偏差;

      • A.3.1  条件A――没有任何附加的变形或角度偏差   

      • A.3.2  条件B――径向变形 A.3.2.1  原理

      • A.3.3  条件C:角度偏差 A.3.3.1  原理  

    • A.4 试验报告

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范围

    本标准规定了以聚氯乙烯树脂为主要原料,经挤出成型的无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材(以下简称“管材”)的材料、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输、贮存。

    本标准适用于外径从(110~1 000)mm的弹性密封圈连接和外径从(110~200)mm的粘接式连接的无压埋地排污、排水用管材。在考虑了材料的耐化学性和耐热性条件下,也可用于工业用无压埋地排污管材。

    本标准不适用于建筑内埋地的排污、排水PVC―U管道系统。