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1 范 围
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2 规范性引用文件
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3 术语和定义
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3.1 旋转型室内消火栓 rotatable in
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3.2 减压型室内消火栓 pressure red
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3.3 旋转减压型室内消火栓 rotatable
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3.4 减压稳压型室内消火栓 pressure r
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3.5 旋转减压稳压型室内消火栓 rotatabl
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4 型式、型号编制和基本参数
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4.1 型式
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4.1.1 按出水口型式可分为:
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4.1.2 桉栓阀数量可分为: a
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4.1.3 按结构型式可分为: a
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4.2 型号编制
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4.2.1 型号 室内消火栓型号按
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4.2.2 标记示例 示例1:公称
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4.3 基本参数 室内消火栓的基本参数见表2。
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5 要 求
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5.1 外观质量
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5.1.1 铸件表面应无结疤、毛刺、裂纹和缩孔等缺
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5.1.2 铸铁阀体外部应涂大红色油漆;内表面应涂
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5.1.3 外部漆膜应光滑、平整、色泽一致,无气泡
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5.2 材料
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5.2.1 室内消火栓的阀体、阀盖、阀瓣应用符合G
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5.2.2 室内消火栓的阀座、阀杆螺母应用符合GB
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5.2.3 室内消火栓的阀杆应用符合GB/T 44
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5.2.4 SNJ型、SNZJ型、SNW型、SNZ
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5.2.5 SNJ型、SNZJ型、SNW型、SNZ
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5.3 基本尺寸与公差 室内消火栓的基本尺寸应符合
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5.4 密封件 室内消火栓的各密封部位均应配置密封
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5.5 固定接口 固定接口应为符合GB 3265规
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5.6 手轮 手轮的型式和尺寸应符合JB/T 16
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5.7 螺纹 室内消火栓的进水口、出水口与固定接口
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5.8 阀杆升降性能 装配好的室内消火栓阀杆升降应
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5.9 旋转性能 按6.8规定的方法对装配好的SN
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5.10 开启高度 SN型、SNZ型、SNS型及S
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5.11 强度 按6.10规定对阀体、阀盖的强度和
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5.12 密封性能 按6.11规定对装配好的室内消
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5.13 压力损失 SN型、SNZ型、SNS型及S
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5.14 减压、减压稳压性能及流量
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5.14.1 减压性能及流量 SN
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5.14.2 减压稳压性能及流量
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5.15 耐腐蚀性能 按6.14规定的方法进行耐腐
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6 试验方法
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6.1 外观 目测室内消火栓的外观质量,应符合5.
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6.2 阀杆材料
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6.2.1 将室内消火栓的阀杆拆下后,按GB/T
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6.2.2 试验步骤按GB/T 228的规定进行,
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6.3 基本尺寸检验 将室内消火栓垂直放在平板上,
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6.4 固定接口
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6.4.1 密封性能 6.4.1.
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6.4.2 水压强度 6.4.2.
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6.5 手轮 用通用量具测量手轮各部位尺寸,目测手
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6.6 螺纹 用螺纹量规或其他螺纹测量工具测量螺纹
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6.7 阀杆升降性能
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6.7.1 试验装置 试验装置同6
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6.7.2 试验准备 清除阀体腔内
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6.7.3 试验步骤 用手转动手轮
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6.8 旋转性能
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6.8.1 试验装置同6.4.1.1规定。
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6.8.2 试验准备同6.7.2规定。
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6.8.3 用手转动手轮将阀瓣关闭,从进口端加压,
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6.9 开启高度 将室内消火栓垂直放在平板上,用高
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6.10 强度
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6.10.1 试验装置同6.4.1.1规定。
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6.10.2 试验准备同6.7.2规定。
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6.10.3 用手转动手轮使阀瓣处于最大开启位置,
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6.11 密封性能
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6.11.1 试验装置 试验装置同
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6.11.2 试验准备 试验准备同
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6.11.3 阀瓣与阀座间密封性能试验步骤
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6.11.4 其他连接部位的密封性能试验步骤
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6.11.5 旋转型室内消火栓的密封性能试验步骤
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6.12 压力损失
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6.12.1 试验准备 清除室内消
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6.12.2 试验步骤 将阀瓣开启
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6.13 减压、减压稳压性能及流量
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6.13.1 减压性能及流量 6.
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6.13.2 减压稳压性能及流量
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6.14 耐腐蚀性能
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6.14.1 试验前将试件表面用中性清洗液浸泡清洗
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6.14.2 盐雾腐蚀试验的试验条件如下:
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6.14.3 试验结束后,取出试件,用流动冷水冲洗
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7 检验规则
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7.1 检验分类与项目
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7.1.1 型式检验 7.1.1.
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7.1.2 出厂检验 产品出厂检验
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7.2 抽样方法
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7.2.1 型式检验采用随机抽样,样品数量为每种型
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7.2.2 出厂检验以每50台为一批,每批随机抽取
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7.3 检验结果判定
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7.3.1 型式检验 室内消火栓产
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7.3.2 出厂检验 室内消火栓的
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8 使用说明书编写要求
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9 标志、包装、运输、贮存
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9.1 标志
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9.1.1 产品标志 每台产品的阀
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9.1.2 包装标志 产品包装箱上
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9.2 包装
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9.2.1 室内消火栓包装时应关闭阀瓣,螺纹处应涂
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9.2.2 将室内消火栓用纸或塑料袋包裹后装入硬质
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9.2.3 包装盒内应装有下列技术文件:
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9.3 运输 室内消火栓在运输及装卸时应注意防雨,
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9.4 贮存 室内消火栓应贮存于干燥通风的室内,防
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