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1 范围
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2 规范性引用文件
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3 术语和定义
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3.1
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4 分类、结构形式、规格、型号
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4.1 分类
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4.1.1按使用功能分为: a)无砟轨道伸缩装置,代号:W
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4.1.2按使用性能分为: a)直线型伸缩装置,代号:Z;
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4.1.3按防水橡胶条胶种分类: a)三元乙丙橡胶伸缩装置
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4.2 结构形式
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4.2.1无砟轨道伸缩装置由型材、防水橡胶条、螺母和锚筋等
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4.2.2有砟轨道伸缩装置由型材、防水橡胶条、螺母、锚筋、
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4.2.3伸缩装置安装示意参见附录A。
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4.3 规格
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4.3.1伸缩装置伸缩量分为六级:60mm、100mm、1
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4.3.2伸缩装置规格系列参见附录A,当有特殊要求时,伸缩
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4.4 型号
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5 要求
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5.1 材料
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5.1.1伸缩装置用材的性能 5.1.1.1防水橡胶条采用
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5.1.2伸缩装置用材的尺寸与偏差 5.1.2.1 防水橡
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5.1.3伸缩装置用材的外观质量 5.1.3.1防水橡胶条
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5.2 加工要求
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5.2.1铝合金型材宜采用冷弯处理。
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5.2.2钢盖板与定位轴焊接时,焊缝不应出现裂纹、夹渣、未
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5.3 整体要求
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5.3.1组装要求 伸缩装置组装应符合下列要求: a)在组
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5.3.2性能要求 5.3.2.1组装后的伸缩装置拉力达到
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6 试验方法
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6.1 材料
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6.1.1橡胶检验应符合下列规定: 6.1.1.1硬度测定
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6.1.2铝合金型材性能试验,应按GB/T6892的规定进
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6.1.3钢材力学性能试验,应按GB/T228.1、GB/
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6.2 外形尺寸
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6.3 外观质量
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6.4 防腐涂装
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6.5 性能试验
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6.5.1成品伸缩装置夹持性能试验应符合附录B的规定。
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6.5.2成品伸缩装置防水性能试验应符合附录C的规定。
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7 检验规则
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7.1 检验分类
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7.1.1伸缩装置的检验分原材料进厂检验、出厂检验和型式检
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7.1.2原材料进厂检验为伸缩装置加工用的原材料及外加工件
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7.1.3出厂检验为伸缩装置生产厂在每批产品交货前进行的检
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7.1.4型式检验应由具有相应资质的质量检测机构进行。有下
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7.2 检验项目及内容
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7.2.1原材料进厂应首先检查产品合格证是否齐全,并应符合
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7.2.2出厂检验和型式检验应符合表4的规定。
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7.3 检验结果的判定
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7.3.1原材料进厂检验项目全部合格,则本批原材料进厂检验
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7.3.2产品出厂检验项目全部合格,则该批次产品合格。当检
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7.3.3型式检验采用随机抽样检验的方式进行,抽样对象为原
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8 标志、包装、运输和贮存
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8.1 标志
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8.1.1伸缩装置应有明显标志,其内容包括企业商标、产品名
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8.1.2标志应用铝制标牌固定在产品上,且处于明显位置,不
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8.2 包装
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8.2.1伸缩装置应包装平整、牢固,型口应填充泡沫或珍珠棉
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8.2.2伸缩装置包装应注明产品名称、规格、长度、生产厂名
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8.3 运输和贮存
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8.3.1若受运输及型材长度限制,铝合金型材可在工厂内加工
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8.3.2产品运输过程中,应避免阳光直接暴晒、雨淋雪浸,并
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8.3.3 贮存产品的库房应干燥通风,环境温度应在- 15
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附录A(资料性附录) 伸缩装置安装示意和规格系列
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A.1 伸缩装置安装示意
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A.1.1无砟轨道直线型伸缩装置安装示意见图A.1。
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A.1.2 无砟轨道曲线型伸缩装置安装示意见图A.2。
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A.1.3有砟轨道直线型伸缩装置安装示意见图A.3。
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A.1.4有砟轨道曲线型伸缩装置结构示意见图A.4。
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A.2 伸缩装置规格系列
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A.2.1无砟轨道直线型伸缩装置防水橡胶条结构示意见图A.
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A.2.2无砟轨道直线型伸缩装置型材结构示意见图A.6。
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A.2.3无砟轨道直线型伸缩装置规格系列见表A.1。
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A.2.4无砟轨道曲线型伸缩装置防水橡胶条结构示意见图A.
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A.2.5无砟轨道曲线型伸缩装置、有砟轨道直线型伸缩装置、
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A.2.6无砟轨道曲线型伸缩装置规格系列见表A.2。
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A.2.7有砟轨道直线型伸缩装置防水橡胶条结构示意同无砟轨
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A.2.8有砟轨道直线型伸缩装置格系列见表A.3。
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A.2.9有砟轨道曲线型伸缩装置防水橡胶条结构示意同无砟轨
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A.2.10有砟轨道曲线型伸缩装置格系列见表A.4。
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附录B(规范性附录) 成品伸缩装置夹持性能试验方法
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B.1 试验条件 试验室标准温度23℃士5℃,且不能有影响
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B.2 试件 试件宜取0.2m长的组装构件。
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B.3 试验方法 成品伸缩装置夹持性能试验在专用工
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B.4 试验报告 试验报告应包括以下内容: a)试件概况:
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附录C(规范性附录) 成品伸缩装置防水性能试验方法
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C.1试验条件 试验室标准温度23℃土5℃,且不能有影响检
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C.2试件 整体试件宜采用整体装配后的伸缩装置。若受试验设
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C.3试验方法 试验步骤如下: a)使伸缩装置处于最大自然
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C.4试验报告 试验报告应包括以下内容: a)试件概况:包
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