1 适用范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

• 3.1  制革及毛皮集中加工区     指由制革及毛皮加工

• 3.2  含硫废水     指制革工艺中采用灰碱法脱毛时产

• 3.3  脱脂废水     指在制革及毛皮加工脱脂工序中，

• 3.4  含铬废水     指在铬鞣及铬复鞣工序中产生的废

• 3.5  综合废水     指制革及毛皮加工企业或集中加工

• 3.6  制革及毛皮加工污泥     指在制革及毛皮加工废

• 3.7  含铬污泥     指含铬废水预处理过程中产生的污

• 3.8  预处理     指为减轻综合废水处理负荷，回收有

• 3.9  一级处理     指综合废水处理工程内以固液分离

• 3.10  二级处理     指综合废水处理工程内经一级处

• 3.11  深度处理     指综合废水处理工程内进一步去

4

• 4.1 废水水量

  • 4.1.1  制革及毛皮加工废水水量可按下式计算：    

  • 4.1.2  典型制革废水量可参照表1，典型毛皮加工废水量

  • 4.1.3  生产废水量变化系数是指最大日最大时废水量与最

• 4.2 废水水质

  • 4.2.1  废水水质可按下式计算：     式中：   

  • 4.2.2  典型制革废水水质可参照表4，典型毛皮加工废水

5 总体要求

• 5.1 一般规定

  • 5.1.1  应从废水的产生、处理和排放全过程进行控制，采

  • 5.1.2  制革及毛皮加工废水宜采用清污分流、雨污分流。

  • 5.1.3  应以企业生产情况及发展规划为依据，贯彻国家产

  • 5.1.4  经处理后排放的废水应符合环境影响评价批复文件

  • 5.1.5  应配套建设二次污染的预防措施，保证污泥、恶臭

  • 5.1.6  应按照《排污口规范化整治技术要求》(试行)建

• 5.2 建设规模

  • 5.2.1  建设规模应根据废水治理工程服务范围内的现有水

  • 5.2.3  综合废水处理工程的建设规模应符合下列要求：

• 5.3 项目构成

  • 5.3.1  制革及毛皮加工废水治理工程由主体工程、配套工

  • 5.3.2  主体工程主要包括含硫废水预处理、脱脂废水预处

  • 5.3.3  配套工程包括电气自动化、供排水和消防、采暖通

  • 5.3.4  生产管理设施包括办公用房、值班室等。

• 5.4 厂址选择和总体布置

  • 5.4.1  厂址选择和总体布置应纳入制革及毛皮加工企业或

  • 5.4.2  总体布置应根据区内各建筑物和构筑物的功能和流

  • 5.4.3  厂址选择、平面和竖向设计、总图运输、管线综合

6 工艺设计

• 6.1 一般规定

  • 6.1.1  应优先采用处理效率高、节约能源、投资省的处理

  • 6.1.2  宜将综合废水处理工程，特别是生化处理单元设计

  • 6.1.3  厌氧技术的选用应充分考虑制革废水中硫化物、硫

• 6.2 处理工艺

  • 6.2.1  提倡分类处理和集中处理相结合。含铬废水应先经

  • 6.2.2  处理效率应通过试验或同类企业类比资料确定。当

  • 6.2.3  应根据现行的国家和地方排放标准、污染物的来源

  • 6.2.4  排入集中加工区废水处理厂(站)的企业宜根据集

• 6.3 技术要求

  • 6.3.1  含铬废水预处理 6.3.1.1  应结合生产

  • 6.3.2  含硫废水预处理 6.3.2.1  含硫废水预

  • 6.3.3  脱脂废水预处理 6.3.3.1  脱脂废水预

  • 6.3.4  综合废水处理 6.3.4.1  综合废水处理

  • 6.3.5  废水回用 6.3.5.1  废水回用应以本厂

  • 6.3.6  污泥处理与处置 6.3.6.1  制革及毛皮

  • 6.3.7  臭气处理 6.3.7.1  应有效控制恶臭污

7 主要工艺设备和材料

• 7.1 配置要求

  • 7.1.1  常用设备包括泵、曝气设备、格栅、刮吸泥机、滗

  • 7.1.2  格栅除污机、潜水推进器、表面曝气机、滗水器等

  • 7.1.3  加药设备应按加入药液的种类和处理系列分别配置。

  • 7.1.4  水泵、污泥泵、加药泵、鼓风机等应设置备用设备。

  • 7.1.5  泵类、曝气装置、加药装置等宜储备核心部件和易

• 7.2 设备选型与防腐

  • 7.2.1  设备和材料应从工程设计、招标采购、施工安装、

  • 7.2.2  应对易腐蚀的设备、管渠及材料采取相应的防腐蚀

8 检测与过程控制

• 8.1 检测

  • 8.1.1  应根据处理工艺和管理要求设置水量计量、水位观

  • 8.1.2  用于为废水治理工程实现闭环控制和性能考核提供

  • 8.1.3  用于环保部门监测验证污染排放指标的在线监测装

  • 8.1.4  检测项目及位置应符合以下要求：     a)

  • 8.1.5  宜采用符合HJ/T96、HJ/T101、HJ

• 8.2 过程控制

  • 8.2.1  应根据工程规模、工艺流程和运行管理要求选择适

  • 8.2.2  现场检测仪表宜具备防腐、防爆、抗渗漏、防结垢

  • 8.2.3  小型综合废水处理工程的主要生产工艺单元可采用

  • 8.2.4  综合废水处理工程的过程控制应参照GB5001

9 主要辅助工程

• 9.1 电气自动化

  • 9.1.1  废水治理工程电气专业的技术要求应与生产过程中

  • 9.1.2  电气系统设计应符合GB50052、GB500

  • 9.1.3  控制系统应在满足系统出水水质、节能、经济、安

  • 9.1.4  自动化控制系统设计应符合国际标准化组织或国家

• 9.2 供排水和消防

  • 9.2.1  废水治理工程供排水和消防系统应与生产系统统筹

  • 9.2.2  废水治理工程区内给水管网宜采用生产、生活和消

  • 9.2.3  回用水输配系统应独立设置，其供水管道宜采用塑

  • 9.2.4  废水治理工程的火灾危险类别属于丁(戊)类(厌

• 9.3 采暖通风与空调

  • 9.3.1  建筑物内应有采暖通风与空气调节系统，并应符合

  • 9.3.2  废水治理工程采暖系统设计应与生产车间统一规划

  • 9.3.3  各类建、构筑的通风设计应符合下列原则：   

• 9.4 建筑结构

  • 9.4.1  建筑的造型应简洁、新颖，建筑风格宜与整个废水

  • 9.4.2  厂房建筑、防腐、采光和结构应符合GB5003

  • 9.4.3  应根据不同地区气候条件的差异采用不同的结构形

  • 9.4.4  构筑物应符合GB50069和GB50108等

10 劳动安全与职业卫生

• 10.1 劳动安全

  • 10.1.1  劳动安全管理应符合GB12801和LD35

  • 10.1.2  应对工作人员进行必要的培训，并且提供工作人

  • 10.1.3  应建立并严格执行经常性的和定期的安全检查制

  • 10.1.4  应按照GB/T16483等标准的要求管理和

  • 10.1.5  应有必要的安全防护和报警装置，并在厂区各明

  • 10.1.6  应制定火警、易燃、爆炸、自然灾害等意外事件

• 10.2 职业卫生

  • 10.2.1  职业卫生应符合GBZ1和GBZ2的规定。

  • 10.2.2  职业病防护设备、防护用品应确保处于正常工作

  • 10.2.3  具有有害气体、易燃气体、异味、粉尘和环境潮

11 施工与验收

• 11.1 工程施工

  • 11.1.1  工程施工应符合国家和行业施工程序及管理文件

  • 11.1.2  工程设计、施工单位应具有与该工程相应的资质

  • 11.1.3  建筑、安装工程应符合施工设计文件、设备技术

  • 11.1.4  工程施工中使用的设备、材料、器件等应符合相

  • 11.1.5  施工单位应遵守相关的工程施工技术规范等国家

• 11.2 工程验收

  • 11.2.1  与生产工程同步建设的废水治理工程应与生产工

  • 11.2.2  废水治理工程分二阶段进行验收，第一阶段为建

  • 11.2.3  应按《建设项目(工程)竣工验收办法》、《建

  • 11.2.4  配套建设的废水在线监测系统应与废水治理工程

  • 11.2.5  应依据主管部门的批准(核准)文件、设计文件

  • 11.2.6  相关专业验收的程序和内容应符合GB5009

12 运行和维护

• 12.1 一般规定

  • 12.1.1  运行和维护应符合国家现行法律法规及标准的规

  • 12.1.2  应配备环境保护专职技术人员和水质监测仪器。

  • 12.1.3  应确保稳定运行达标率100％，设备综合完好

• 12.2 运行

  • 12.2.1  岗位工作人员应通过培训考核后上岗，使其熟悉

  • 12.2.2  岗位工作人员应定期进行培训，对其掌握废水治

  • 12.2.3  应制定水处理工程的操作规程、工作制度、定期

  • 12.2.4  综合废水治理工程的运行管理宜参照CJJ60

• 12.3 维护保养

  • 12.3.1  废水治理工程应在满足设计工况的条件下运行，

  • 12.3.2  废水治理设施的维护保养应纳入全厂的维护保养

• 12.4 记录

  • 12.4.1  应建立废水治理工程运行、设施维护和生产活动

  • 12.4.2  应制定统一的记录格式，并按格式填写，确保填

  • 12.4.3  所有记录应制定清单，以备查询，对于需长期保

• 12.5 应急措施

  • 12.5.1  应根据生产及周围环境情况，制定各种可能的突

  • 12.5.2  废水治理工程发生异常情况或重大事故，应及时

  • 12.5.3  应建设含铬废水的事故贮池，制定相应的事故防

  • 12.5.4  应设置危险气体(甲烷、硫化氢)和危险化学品

附录A

• A.1 制革工序废水量

• A.2 毛皮加工工序废水量

附录B

• B.1 制革及毛皮加工废水污染物产生量

• B.2 制革废水工序产污率

• B.3 毛皮加工废水工序产污率

附录C

• C.1 制革及毛皮加工废水典型预处理工艺处理效率

• C.2 制革及毛皮加工综合废水典型处理工艺处理效率