• 1 范 围

  • 2 规范性引用文件

  • 3 术语和定义

    • 3.1     电缆密封盒 cable sealing b

    • 3.2     电气间隙 clearance     两个

    • 3.3     爬电距离 creepage distanc

    • 3.4     周期工作制 duty cycle     

    • 3.5     间距 separation     两导电

    • 3.6     密封装置 sealing device  

    • 3.7     “n”型保护型式 type of prot

    • 3.8     测试接口 test port     安装

  • 4 总 则

    • 4.1 设备类别和温度组别     设备类别和温度组别应符

    • 4.2 潜在点燃源     设备在正常运行和本部分规定的一

  • 5 温 度

    • 5.1 最高表面温度     应按照GB 3836.1-2

    • 5.2 小元件     评价小元件时，GB 3836.1-

  • 6 对电气设备的规定

    • 6.1 总则     “n”型保护电气设备应符合本部分的要

    • 6.2 开启时间     GB 3836.1-2010开盖

    • 6.3 最低防护等级

      • 6.3.1 总则     按照GB 3836.1-1201

      • 6.3.2 由安装提供的防护等级     如果外壳通过设备

    • 6.4 电气间隙、爬电距离和间隔

      • 6.4.1 总则     不同电位的导电部件之间，电气间隙

      • 6.4.2 工作电压的确定     应按设备生产商规定的工

      • 6.4.3 敷形涂覆     如果使用敷形涂覆，应具有密封

      • 6.4.4 相比漏电起痕指数(CTI)     爬电距离要

      • 6.4.5 爬电距离和电气间隙测量     测量电气间隙、

      • 6.4.6 填充复合物的电缆密封盒     如果用复合物填

    • 6.5 电气强度

      • 6.5.1 对地或机架绝缘     如果设备中的电路不直接

      • 6.5.2 导电部件之间的绝缘     如果设备是6.4.

  • 7 连接件和接线空腔

    • 7.1 总则     以下内容是对GB 3836.1-20

    • 7.2 现场布线连接

      • 7.2.1 总则     现场布线连接端子的尺寸应允许有效

      • 7.2.2 利用符合GB／T 14048.7-2006、G

      • 7.2.3 与“n”型设备或元件一体的现场连接装置    

      • 7.2.4 设计与电缆接线片及类似装置一起使用的连接件  

      • 7.2.5 采用永久型连接件     这些连接件通常端部有

    • 7.3 工厂连接件

      • 7.3.1 总则     工厂连接件应固定到特定的位置上，

      • 7.3.2 工厂连接件采用的现场连接方式     任何适合

      • 7.3.3 其他工厂连接件     除了7.3.2规定的连

      • 7.3.4 永久连接件     永久连接件仅应采用下列方式

      • 7.3.5 插拔式连接件     这种连接件的设计结构使其

      • 7.3.6 端子桥接连接件     端子桥接连接件具有的分

  • 8 无火花旋转电机的补充要求

    • 8.1 总则     本条款的要求适用于GB 755-20

    • 8.2 电机外壳     装有裸露带电部件的电机，外壳防护

    • 8.3 接线盒     工作电压1kV以下的电机安装的接线

    • 8.4 导管填料盒、电缆密封盒和分线盒     如果安装导

    • 8.5 外部导体的连接件     旋转电机的连接件应符合第

    • 8.6 中性点连接件     中性点连接件不作为电机交流电

    • 8.7 径向气隙     为了避免定子和转子之间接触，符合

    • 8.8 鼠笼转子

      • 8.8.1 导条与端环连接的鼠笼转子     导条与短路环

      • 8.8.2 铸造鼠笼转子     应采用压力铸造或离心铸造

      • 8.8.3 对可能出现的气隙火花进行评定     额定输出

    • 8.9 定子绕组绝缘系统     下列结构的定子绕组绝缘系

    • 8.10 表面温度限值

      • 8.10.1 防止热点燃     与爆炸性气体环境接触的电

      • 8.10.2 利用变频电源或非正弦电源运行 8.10.2.

  • 9 无火花熔断器和熔断器组件的补充要求

    • 9.1 熔断器     如果熔断器是符合GB 13539.

    • 9.2 设备温度组别     应根据设备的额定电流，考虑设

    • 9.3 熔断器的安装     熔断器应安装在封闭式无火花管

    • 9.4 熔断器外壳     装有熔断器的外壳应设置联锁装置

    • 9.5 熔断器更换标识     除非熔断器是不可更换的类型

  • 10 无火花插头和插座的补充要求

    • 10.1 用于外部连接的插头和插座     用于外部连接的

    • 10.2 防护等级(IP代码)保持     插头和插座连接

    • 10.3 正常运行中不插入插头的插座     设备内部正常

  • 11 无火花灯具的补充要求

    • 11.1 总则     内装触发器的灯泡可能会产生异常脉冲

    • 11.2 结构

      • 11.2.1 总则     对于荧光灯，灯管和保护罩之间的

      • 11.2.2 灯具外壳     所有灯泡(一个或多个)应封

      • 11.2.3 灯座 11.2.3.1 总则     灯座除

      • 11.2.4 附件 11.2.4.1 总则     安装在

      • 11.2.5 爬电距离和电气间隙     除电源端子的爬电

      • 11.2.6 端子 11.2.6.1 回路连接件     

      • 11.2.7 内部布线     应依照温度和可能会承受的电

    • 11.3 管式双插脚荧光灯灯具

      • 11.3.1 总则     管式双插脚荧光灯灯具另外还应符

      • 11.3.2 最高环境温度     使用电子镇流器的管式双

      • 11.3.3 温度组别     由于使用电子镇流器的管式双

      • 11.3.4 耐久试验和热试验 11.3.4.1 总则  

      • 11.3.5 防尘和防潮     应符合GB 7000(所

      • 11.3.6 绝缘电阻和电气强度     应符合GB 70

    • 11.4 包含光源的其他设备     安装在其他设备内的光

  • 12 装有无火花电池的设备的补充要求

    • 12.1 总则     GB 3836.1-2010对电池

    • 12.2 电池和电池组的分类

      • 12.2.1 总则     电池和电池组按照电解气体(例如

      • 12.2.2 1型单体电池和电池组     1型单体电池和

      • 12.2.3 2型单体电池和电池组     2型单体电池和

      • 12.2.4 3型单体电池和电池组     3型单体电池和

    • 12.3 1型和2型单体电池和电池组的通用要求

      • 12.3.1 总则     除了12.3.2～12.3.1

      • 12.3.2 最大容量     制造商规定的额定放电时间内

      • 12.3.3 单体蓄电池     在规定使用原电池或电池组

      • 12.3.4 单体电池的连接     单体电池应串联，两个

      • 12.3.5 放电模式     单体电池和电池组应采用单体

      • 12.3.6 温度     单体电池槽的温度不应超过制造商

      • 12.3.7 爬电距离和电气间隙     单体电池电极之间

      • 12.3.8 连接     单体电池和电池组之间的电气连接

      • 12.3.9 单体电池串联     单体电池串联应不超过3

      • 12.3.10 过度放电保护     如果安装过度放电保护

      • 12.3.11 温度试验条件     对温度额定值进行验证

      • 12.3.12 电池组     单体蓄电池或电池应可靠连接

      • 12.3.13 电池组连接     如果电池箱不是设备的整

      • 12.3.14 单体电池电解液和气体释放     在规定的

      • 12.3.15 过负荷放电     放电过程中，如果单体电

    • 12.4 1型和2型单体电池和电池组的充电

      • 12.4.1 温度范围     充电器的设计应考虑设备规定

      • 12.4.2 充电器规定     如果单体电池和电池组是电

      • 12.4.3 隔离的单体电池和电池组充电     隔离的单

      • 12.4.4 充电器限值     充电系统的设计应确保在正

      • 12.4.5 在危险场所之外充电     如果单体电池或电

      • 12.4.6 2型单体电池或电池组充电期间产生的气体   

    • 12.5 3型蓄电池的要求

      • 12.5.1 允许的电池类型     3型蓄电池应是铅-酸

      • 12.5.2 电池箱 12.5.2.1 内表面     电

      • 12.5.3 单体电池 12.5.3.1 盖     单体

      • 12.5.4 连接 12.5.4.1 单体电池内部连接  

    • 12.6 检查和试验

      • 12.6.1 绝缘电阻     试验条件在22.12中给出

      • 12.6.2 机械冲击试验     在正常运行条件下承受冲

  • 13 无火花型小功率设备的补充要求

  • 14 无火花电流互感器补充要求

  • 15 其他无火花型电气设备

  • 16 产生电弧、火花或热表面的设备的通用补充要求

  • 17 产生电弧、火花或热表面的封闭式断路器和非点燃元件的补充要求

    • 17.1 型式试验     封闭式断路器和非点燃元件应承受

    • 17.2 额定值

      • 17.2.1 封闭式断路器     封闭式断路器的最大额定

      • 17.2.2 非点燃元件     非点燃元件的最大额定值应

    • 17.3 封闭式断路器的结构

      • 17.3.1 内部净容积     封闭式断路器的净容积应不

      • 17.3.2 连续运行温度(COT)要求     灌封和浇

      • 17.3.3 密封保护     外壳应能承受正常的处理和组

  • 18 产生电弧、火花或热表面的气密式密封装置的补充要求

  • 19 产生电弧、火花或热表面的密封装置的补充要求

    • 19.1 非金属材料     按照22.5进行密封试验，如

    • 19.2 开启     密封装置的结构在正常运行时应不能开

    • 19.3 内部空间     密封装置的内部净容积应不超过1

    • 19.4 处理     外壳应能承受正常的处理和组装操作而

    • 19.5 弹性衬垫和密封     衬垫和密封，包括灌封密封

    • 19.6 型式试验     应进行22.5规定的型式试验。

  • 20 产生电弧、火花或热表面的设备限制呼吸保护外壳的补充要求

    • 20.1 总则     限制呼吸设备应限制耗散功率，使测定

    • 20.2 结构要求

      • 20.2.1 设备类型 20.2.1.1 装有普通火花装置

      • 20.2.2 电缆引入装置和导管引入装置 20.2.2.1

      • 20.2.3 操纵杆、轴和转轴     外壳上用于操纵杆、

      • 20.2.4 观察窗 20.2.4.1 粘接观察窗    

      • 20.2.5 衬垫和密封要求     弹性衬垫密封的位置在

      • 20.2.6 非弹性密封     用于限制呼吸设备的非弹性

      • 20.2.7 测试接口 20.2.7.1 总则     设

      • 20.2.8 内风扇     如果安装有内风扇，在有潜在释

      • 20.2.9 例行试验免除     含有普通火花装置的设备

    • 20.3 温度限值

      • 20.3.1 总则     如果设备设计有不同的、但是固定

      • 20.3.2 温度计算     作为例行试验的一部分，可以

    • 20.4 限制呼吸灯具的补充要求

      • 20.4.1 安装布局     限制呼吸灯具设计的安装布局

      • 20.4.2 反射器     当灯具上有加装反射器的装置时

      • 20.4.3 限制呼吸灯具的表面温度     限制呼吸灯具

  • 21 检查和试验的通用要求

  • 22 型式试验

    • 22.1 代表性样机     装有全部观察窗、执行元件的衬

    • 22.2 试验配置     每种试验应在试验人员认为最不利

    • 22.3 防爆型式有关的外壳的试验

      • 22.3.1 热试验 22.3.1.1 耐热试验     

    • 22.4 封闭式断路器和非点燃元件的试验

      • 22.4.1 封闭式断路器样品的准备     在使用时需要

      • 22.4.2 非点燃元件样品的准备     对于非点燃元件

      • 22.4.3 封闭式断路器和非点燃元件的试验条件 22.4

    • 22.5 密封装置试验

      • 22.5.1 试验预处理     样品放置在空气箱中168

      • 22.5.2 电压试验     将装置的接线端子连接在一起

      • 22.5.3 对具有自由空间的装置的试验 22.5.3.1

      • 22.5.4 灯具用密封装置试验     如果装置热固性材

    • 22.6 限制呼吸外壳型式试验要求

      • 22.6.1 总则     “nR”限制呼吸设备在进行限制

      • 22.6.2 试验程序 22.6.2.1 外壳标称容积不因

      • 22.6.3 外壳标称容积因压力而变化的设备替代型式试验

    • 22.7 螺口灯座试验     对于E14、E27和E40

    • 22.8 灯具启动器座试验     将3个启动器座样品放入

    • 22.9 管式荧光灯的电子启动器试验以及高压钠灯或金属卤化物灯触发器试验

      • 22.9.1 总则     触发器按下列特征分类：    

      • 22.9.2 耐潮试验、绝缘和介电强度试验     电子启

      • 22.9.3 断开装置试验     如果电子启动器或触发器

      • 22.9.4 寿命试验(灯泡故障) 22.9.4.1 触发

    • 22.10 触发器产生高压脉冲的灯具布线试验     标称

    • 22.11 电池的机械冲击试验

      • 22.11.1 通则     进行试验的样品应至少由4个新

      • 22.11.2 试验程序     试验程序应为：     

      • 22.11.3 判定标准     应满足下列3个条件：  

    • 22.12 电池的绝缘电阻试验

      • 22.12.1 试验条件     试验条件如下：     

      • 22.12.2 判定标准     如果测量值至少等于12.

    • 22.13 大型或高压电动机附加点燃试验

      • 22.13.1 鼠笼转子结构试验 22.13.1.1 总则

      • 22.13.2 定子绕组绝缘系统点燃试验 22.13.2.

  • 23 例行检查和试验

    • 23.1 总则     制造商应进行必要的检查和试验，确保

    • 23.2 特殊的例行试验

      • 23.2.1 介电强度试验     应按照6.5.1进行介

      • 23.2.2 替代介电强度试验     对于不需要进行6.

      • 23.2.3 限制呼吸外壳的例行试验要求 23.2.3.1

      • 23.2.4 电子启动器和触发器例行试验     对于管式

  • 24 标 志

    • 24.1 总则     标志应包含GB 3836.1-20

    • 24.2 电池的附加标志     对于电池，应标明下列标志

    • 24.3 标志示例     注：这些例子不包括设备制造标准

    • 24.4 警告标志     如果需要在设备上标志以下警告内

  • 25 文 件

  • 26 说明书

  • 附录A EX“NA”异步电动机的应用、安装和试验研究

    • A.1 表面温度     研究和测试已经证明，正常工业设计

    • A.2 起动     工作制为S1或S2的Ex“nA”电动

    • A.3 额定电压和表面放电     转子在较高运行电压下运

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1 范 围

    GB 3836的本部分规定了Ⅱ类爆炸性气体环境由“n”型保护的电气设备的结构、试验和标志的要求。本部分适用于额定电压不超过15kV直流或交流有效值的电气设备。
    GB 3836的本部分适用于无火花电气设备，并且也适用于那些产生电弧、火花或具有热表面的部件或电路，并且利用本部分规定的方法之一保护就不能引起周围爆炸性气体环境点燃的电气设备。本部分规定的几种不同的方法可以与GB 3836.1-2010规定的其他方法一起使用，达到保护目的。
    本部分是对GB 3836.1-2010通用要求的补充和修改，如表1所示。当本部分的要求与GB 3836.1-2010的要求有冲突时，应优先考虑本部分的要求。

表1 本部分与GB 3836.1-2010的关系



    注1：表1中的条款号仅作为信息。GB 3836.1-2010适用的要求由条款标题确定，属于规范性内容。本部分按照GB 3836.1-2010的具体要求编写。GB 3836.1-2010的条款号仅做为资料。这样可以在需要时把GB 3836.1-2010通用要求和本部分的要求一起使用。
    注2：非点燃元件限定只能用在已经表明不能点燃的特定电路中，因此不单独按照本标准的要求评定。
    注3：电气设备符合本部分并不意味着取消或降低应遵守的其他标准的要求。
    注4：本部分是对普通工业设备要求的补充和提高。例如电动机符合GB 755-2008，灯具符合GB 7000特殊要求部分，证明符合这些标准的要求通常是制造商的责任。
    注5：“n”型保护类型提供Gc级设备保护级别(EPL)。详细信息见GB 3836.1-2010。

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