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前言

1 总则

• 1.0.1为在排水工程中推广使用玻璃纤维增强塑料夹砂管（简

• 1.0.2本规程适用于上海地区市政工程新建、改建的采用RP

• 1.0.3 RPM管排水工程必须按设计文件和施工图纸施工，

• 1.0.4 RPM管排水工程所用的材料、成品和附件，应符合

• 1.0.5 RPM管排水工程施工必须严格工序控制，及时进行

• 1.0.6 RPM管排水工程施工，必须遵守国家和上海市有关

• 1.0.7在RPM管排水工程施工和验收中，凡本规程未涉及的

2 术语

• 2.0.1玻璃纤维增强塑料夹砂管glass fiber r

• 2.0.2管刚度pipe stiffness 是衡量管道抗

• 2.0.3主管区primary pipe zone 以基础

• 2.0.4次管区secondary pipe zone 以

3 管材和橡胶圈质量要求与贮运

• 3.1 管材的质量要求

  • 3.1.1建设单位和施工单位应在运输前和货到现场后对管材进

  • 3.1.2主要验收项目和要求如下： 1资料验收项目和要求

• 3.2 橡胶圈

  • 3.2.1 橡胶圈的截面形式和材质应符合下列要求： 1橡胶

  • 3.2.2橡胶圈的物理性能应符合下列要求： 1邵氏硬度为4

  • 3.2.3应按下列要求进行橡胶圈质量检查： 1橡胶圈的产品

  • 3.2.4橡胶圈的存放应符合下列要求： 1橡胶圈应存放在阴

• 3.3 管材装卸和存放

  • 3.3.1管材在装卸过程中应轻装轻放，严禁摔跌或撞击。

  • 3.3.2装卸时吊索应用柔韧的、较宽的皮带、吊带或绳，不得

  • 3.3.3管材的起吊宜采用两个吊点起吊，严禁用绳子贯穿其两

  • 3.3.4管材装卸机具的工作位置和机具的起吊能力应稳定、安

  • 3.3.5当管材直接放在地上存放时，地面要平坦，严禁将管材

  • 3.3.6管材应按种类、规格、等级分类堆放。堆放时每一层的

  • 3.3.7管材应堆放在远离热源、明火的地方。

  • 3.3.8地下埋设用的RPM管在堆放中不宜长期露天暴晒。

• 3.4 管材运输

  • 3.4.1管材或管材单元应稳定地安放在运输车辆上。

  • 3.4.2待发运的管材应做好管壁及接头的保护，单个管材发运

  • 3.4.3管材运输时，应使两根管韵管壁保持一定距离，分别在

  • 3.4.4长途运输的管材可采用套装方式装运，套装的管材间应

  • 3.4.5管材在运输车上的堆装高度不得超过2m。

4 施工

• 4.1 施工准备

  • 4.1.1管道工程旋工前应由设计单位进行设计技术交底；施工

  • 4.1.2施工前应认真分析、核查地质资料，并进行现场调查，

  • 4.1.3施工前，施工单位必须按有关规定编制施工组织设计，

  • 4.1.4根据现场交桩资料及有关规定设置临时水准点、控制桩

  • 4.1.5应有可靠的临时排水措施和相应的设施，应有专人管理

  • 4.1.6施工负责人应根据工程部位和工序要求，向施工人员进

• 4.2 一般规定

  • 4.2.1本规程适用于一般土质条件和环境条件下RPM管的安

  • 4.2.2管道工程的排水和降水，沟槽开挖、边坡及支撑加固等

• 4.3 沟槽

  • 4.3.1根据施工地段的土质、地下水位、管道直径、埋设深度

  • 4.3.2沟槽断面形式宜有四种：直槽、混合槽（如图4．3.

  • 4.3.3沟槽开挖宽度应根据开挖深度和管径大小确定。沟槽的

  • 4.3.4沟槽深度 由式(4.3.4)确定：

  • 4.3.5管顶覆土厚度决定于管道的设计，同时应满足下述条件

  • 4.3.6当管线穿越河道时，管顶距河底高度应根据冲刷条件和

• 4.4 管道基础

  • 4.4.1管道基础应达到设计要求。

  • 4.4.2槽底土基应符合下列要求： 1当槽底土基的承载力较

  • 4.4.3管道的基础应符合下述要求： 在土基上应铺设厚度为

• 4.5 管道铺设

  • 4.5.1在管道基础施工完毕达到有关技术要求后方可铺设管道。

  • 4.5.2铺设管道前应符合下列要求： 1复核高程样板，排除

  • 4.5.3应根据高程样板定出两端管中心置及标高。

  • 4.5.4承插式管道排管应从下游排向上游，管节承口应对向上

  • 4.5.5对于套筒式或承插式连接接口的管道，下管前必须进行

  • 4.5.6可采用以下方法进行管道连接： 1采用横跨沟槽的挖

  • 4.5.7管节承插就位后，放松吊索和其它紧管工具，然后应进

  • 4.5.8管道的法兰连接应符合下列规定： 1彻底清洁法兰表

  • 4.5.9管道连接完毕且达到规定要求后应进行稳管。

  • 4.5.10在检查井、透气井、阀门等附属构筑物处，管道应采

  • 4.5.11对于浇筑在构筑物墙壁内的管材外表部分必须满足两

  • 4.5.12与构筑物连接的管道上方0.30m范围内的墙体应

• 4.6 回填

  • 4.6.1排水管道安装施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回

  • 4.6.2回填材料的确定应符合下述要求： 按设计要求正确地

  • 4.6.3管区（包括主管区和次管区）回填材料应符合下述要求

  • 4.6.4沟槽回填前应符合下列规定： 1砖、石、木块等杂物

  • 4.6.5应按下列要求进行回填： 1回填土的含水量，宜按土

  • 4.6.6回填土的密实度应符合下列规定： 1 管区回填土的

  • 4.6.7管道沟槽回填土，当原土含水量高且不具备降低含水量

  • 4.6.8当管道覆土较浅，压实工具的荷载较大，或原土回填达

  • 4.6.9管接口处连接工作坑回填应采用中粗砂或砾石砂，在管

  • 4.6.10新建管道与其他管道交叉部位的回填应符合密实度要

• 4.7 支墩

  • 4.7.1按设计要求应在管道弯头、交径、三通、支管等处设置

  • 4.7.2支墩和锚定结构位置应准确，锚定应牢固。

  • 4.7.3支墩应包围管道或管件，并应在坚固的地基上修筑。当

  • 4.7.4管道支墩应在管道铺设完成、位置固定后修筑。管道安

• 4.8 管道变形

  • 4.8.1管道安装埋设覆土到设计标高后，应在12至24h之

  • 4.8.2安装后的管道各测量断面初始竖向变形不得超过表4.

  • 4.8.3管道竖向变形按式(4.8.3)计算：

  • 4.8.4管道变形的测量偏差不得大于1mm。

  • 4.8.5安装后的管道不得出现管壁隆起、扁平及其他突变现象。

  • 4.8.6安装后管道的初始竖向变形值大于表4.8.2数值时

  • 4.8.7管道安装后的初始竖向变形量应按下列程序进行检查：

• 4.9 水压试验

  • 4.9.1重力流排水管的水压试验 1重力流排水管的水压试验

  • 4.9.2压力管道的水压试验 1对于RPM管，水压试验是对

5 质量标准

• 5.1 沟槽开挖

  • 5.1.1 不得扰动槽底土壤，如发现超挖，必须用中粗砂回填

  • 5.1.2 槽底的松散土、淤泥、大块石、杂物等必须清除，并

  • 5.1.3 沟槽允许偏差应符合表5.1.3的规定。

• 5.2 管道基础

  • 5.2.1 基础不得铺筑在淤泥或松填土上。

  • 5.2.2 基础应表面平整，两井之间应顺直。

  • 5.2.3 管道基础允许偏差应符合表5.2.3的规定。

• 5.3 管道铺设

  • 5.3.1管道应顺直，管节必须垫稳，管内底坡度不得有倒落水。

  • 5.3.2排管时，基础面应无淤泥等杂物。

  • 5.3.3沟管接缝宽度应保持均匀，有特殊形式的接口，应按设

  • 5.3.4管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。

  • 5.3.5管道铺设允许偏差应符合表5.3.5的规定。

• 5.4 沟槽回填

  • 5.4.1管顶以上0.50m内不得回填有大于100mm的石

  • 5.4.2回填时沟槽内无积水，严禁在管区内回填淤泥或腐植土

  • 5.4.3板桩拔除后，管接口应无裂缝或渗漏。

  • 5.4.4沟槽覆土密实度应符合表5.4.4的规定。

  • 5.4.5沟槽回填中粗砂干重度应符合表5.4.5的规定。

• 5.5 管道变形

  • 5.5.1当回填至设计高程后12至24h内应测量管道的竖向

  • 5.5.2对于有效长度不大于6m的管材，测量截面取在L/2

  • 5.5.3管道变形测量偏差不得大于1mm。

• 5.6 水压试验

  • 5.6.1重力流排水管水压试验 1重力流排水管道水压试验可

  • 5.6.2压力管道水压试验 1压力管道水压试验分为强度试验

• 5.7 支墩

  • 5.7.1在水压试验时测量每个支墩的位移量，其最大值不应大

6 工程竣工验收

• 6.0.1管道工程在施工完毕后必须经过验收合格后方可投入使

• 6.0.2管道验收前应将管道内的杂物清理干净。在通水前应检

• 6.0.3竣工终验时，应核实竣工验收资料，并进行必要的复验

• 6.0.4工程竣工验收后，建设单位应将有关记录、施工及验收