1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

4 产品分类等级与标记

• 4.1 分类

  • 4.1.1 按密度分为：     a）低密度石灰石：密度不

  • 4.1.2 按形状分为：     a）毛光板（MG）；  

• 4.2 等级

• 4.3 标记

  • 4.3.1 名称：采用GB/T 17670规定的名称或编号。

  • 4.3.2 标记顺序：名称、类别、规格尺寸、等级、标准编号。

  • 4.3.3 示例：用河南黑石灰石荒料加工的600mm×60

5 要求

• 5.1 一般要求

• 5.2 加工质量

  • 5.2.1 毛光板平面度公差和厚度偏差应符合表2的规定。

  • 5.2.2 普型板规格尺寸允许偏差应符合表3的规定。 表3

  • 5.2.3 圆弧板壁厚最小值应不小于20mm，规格尺寸允许

  • 5.2.4 普型板平面度允许公差见表5。  表5     

  • 5.2.5 圆弧板直线度与线轮廓度允许公差见表6。 表6 

  • 5.2.6 普型板角度允许公差见表7。

  • 5.2.7 圆弧板端面角度允许公差：优等品为0.40mm，

  • 5.2.8 普型板拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90°。

  • 5.2.9 圆弧板侧面角α（见图5）应不小于90°。

  • 5.2.10 板材的镜向光泽度值由供需双方协商确定。 表7

• 5.3 外观质量

  • 5.3.1 同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致。

  • 5.3.2 板材正面的外观缺陷应符合表8规定。 表8 缺陷

  • 5.3.3 板材允许粘接和修补，粘接和修补后应不影响板材装

• 5.4 物理性能

6 试验方法

• 6.1 加工质量

  • 6.1.1 毛光板 6.1.1.1 平面度 将平面度公差为

  • 6.1.2 普型板的规格尺寸     用游标卡尺或能满足测

  • 6.1.3 圆弧板规格尺寸 用游标卡尺或能满足测量精度要求

  • 6.1.4 普型板平面度 将平面度公差为0.1mm的1 0

  • 6.1.5 圆弧板 6.1.5.1 圆弧板直线度 将平面度

  • 6.1.6 普型板角度 用内角垂直度公差为0.13mm，内

  • 6.1.7 圆弧板端面角度 用内角垂直度公差为0.13mm

  • 6.1.8 正面与侧面夹角 用内角垂直度公差为0.13mm

  • 6.1.9 圆弧板侧面角 将圆弧靠模贴靠圆弧板装饰面并使其

  • 6.1.10 镜向光泽度 采用60°入射角、光孔直径不小于

• 6.2 外观质量

  • 6.2.1 花纹色调     将协议板与被检板材并列平放在

  • 6.2.2 缺陷     用游标卡尺或其他可以满足精度要求

• 6.3 物理性能

  • 6.3.1 体积密度、吸水率 按GB/T 9966.3的规

  • 6.3.2 压缩强度 按GB/T 9966.1的规定试验；

  • 6.3.3 弯曲强度 按GB/T 9966.2的方法进行。

  • 6.3.4 耐磨性 按GB/T 19766-2005附录A

7 检验规则

• 7.1 出厂检验

  • 7.1.1 检验项目 毛光板：厚度偏差、平面度公差、镜向光

  • 7.1.2 组批 同一品种、类别、等级、同一供货批的板材为

  • 7.1.3 抽样     采用GB/T 2828.1一次抽

  • 7.1.4 判定 单块板材的所有检验结果均符合要求中相应等

• 7.2 型式检验

  • 7.2.1 检验项目 第5章要求中的全部项目。

  • 7.2.2 检验条件 有下列情况之一时，进行型式检验： a

  • 7.2.3 组批 同出厂检验。

  • 7.2.4 抽样 规格尺寸偏差、平面度公差、角度公差、直线

  • 7.2.5 判定 体积密度、吸水率、压缩强度、弯曲强度、耐

8 标志、包装、运输与贮存

• 8.1 标志

  • 8.1.1 板材的外包装箱上应注明企业名称、商标、标记；须

  • 8.1.2 对安装顺序有要求的板材，应标明安装序号。

• 8.2 包装

  • 8.2.1 按板材品种、类别、等级分别包装，并附产品合格证

  • 8.2.2 包装应满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。

• 8.3 运输

• 8.4 贮存

  • 8.4.1 板材应在室内贮存，室外贮存应加遮盖。

  • 8.4.2 按板材品种、类别、等级或工程安装部位分别码放。