• 1 总 则

    • 1.0.1  为了在碗扣式钢管脚手架的设计、施工与验收中贯

    • 1.0.2  本规范适用于房屋建筑、道路、桥梁、水坝等土木

    • 1.0.3  碗扣式钢管脚手架设计应采用结构计算简图进行整

    • 1.0.4  碗扣式钢管脚手架必须编制专项设计方案。双排脚

    • 1.0.5  碗扣式钢管脚手架的设计、施工、验收和使用除应

  • 2 术语和符号

    • 2.1 术 语

      • 2.1.1  碗扣式钢管脚手架  cuplok steel

      • 2.1.2  双排脚手架  scaffold in dou

      • 2.1.3  模板支撑架  supporting of f

      • 2.1.4  碗扣节点  cuplok joint    

      • 2.1.5  立杆  standing tube    

      • 2.1.6  上碗扣  bell shape cap   

      • 2.1.7  下碗扣  bowl shape socket

      • 2.1.8  立杆连接销  pin     立杆竖向接长连

      • 2.1.9  限位销  limiting pin    

      • 2.1.10  横杆  flat tube     脚手架

      • 2.1.11  横杆接头  spigot     焊接于横

      • 2.1.12  专用外斜杆  special outsid

      • 2.1.13  水平斜杆  horizontal slan

      • 2.1.14  专用内斜杆(廊道斜杆)  special

      • 2.1.15  八字形斜杆  splayed slant

      • 2.1.16  间横杆  intermediate fla

      • 2.1.17  挑梁  bracket     脚手架作业

      • 2.1.18  连墙件  connected anchor

      • 2.1.19  可调底座  jack support   

      • 2.1.20  可调托撑  U-iack     立杆顶部

      • 2.1.21  脚手板  scaffold board  

      • 2.1.22  几何不变性  geometrical st

      • 2.1.23  廊道  corridor way    

    • 2.2 符 号

      • 2.2.1  荷载和荷载效应     Mw——风荷载作用下

      • 2.2.2  材料、构件设计指标     E——钢材的弹性

      • 2.2.3  几何参数     A——立杆横截面面积;  

      • 2.2.4  计算系数     μs——脚手架风荷载体型系

  • 3 构配件材料、制作及检验

    • 3.1 碗扣节点

      • 3.1.1  立杆的碗扣节点应由上碗扣、下碗扣、横杆接头和

      • 3.1.2  立杆碗扣节点间距应按0.6m模数设置。

    • 3.2 主要构配件材料要求

      • 3.2.1  碗扣式钢管脚手架用钢管应符合现行国家标准《直

      • 3.2.2  上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁

      • 3.2.3  下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造

      • 3.2.4  采用钢板热冲压整体成型的下碗扣,钢板应符合现

      • 3.2.5  碗扣式钢管脚手架主要构配件种类、规格及质量应

    • 3.3 制作质量要求

      • 3.3.1  碗扣式钢管脚手架钢管规格应为φ48mm×3.

      • 3.3.2  立杆连接处外套管与立杆间隙应小于或等于2mm

      • 3.3.3  钢管焊接前应进行调直除锈,钢管直线度应小于1

      • 3.3.4  焊接应在专用工装上进行。

      • 3.3.5  主要构配件的制作质量及形位公差要求,应符合本

      • 3.3.6  构配件外观质量应符合下列要求:     1 

      • 3.3.7  架体组装质量应符合下列要求:     1 

      • 3.3.8  可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm,可调托

      • 3.3.9  可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得

      • 3.3.10  主要构配件性能指标应符合下列要求:    

      • 3.3.11  主要构配件强度试验方法应符合本规范附录B的

    • 3.4 检验规则

      • 3.4.1  构配件产品的检验应符合下列要求:     1

      • 3.4.2  型式检验抽样方法应符合下列规定:     1

      • 3.4.3  型式检验的判定方法应符合下列规定:    

  • 4 荷 载

    • 4.1 荷载分类

      • 4.1.1  作用于碗扣式钢管脚手架上的荷载,可分为永久荷

      • 4.1.2  双排脚手架的永久荷载应根据脚手架实际情况进行

      • 4.1.3  双排脚手架的可变荷载计算应包括下列内容:  

      • 4.1.4  模板支撑架的永久荷载计算应包括下列内容:  

      • 4.1.5  模板支撑架的可变荷载计算应包括下列内容:  

    • 4.2 荷载标准值

      • 4.2.1  双排脚手架结构杆系自重标准值,可按本规范表3

      • 4.2.2  双排脚手架其他构件自重标准值,可按下列规定采

      • 4.2.3  双排脚手架施工荷载标准值可按下列规定采用:

      • 4.2.4  模板支撑架永久荷载标准值应符合下列规定:  

      • 4.2.5  模板支撑架施工荷载标准值应符合下列规定:  

    • 4.3 风荷载

      • 4.3.1  作用于双排脚手架及模板支撑架上的水平风荷载标

      • 4.3.2  双排脚手架及模板支撑架的风荷载体型系数(μs

    • 4.4 荷载效应组合计算

      • 4.4.1  设计双排脚手架及模板支撑架时,其杆件和连墙件

      • 4.4.2  计算变形(挠度)时的荷载设计值,各类荷载分项

  • 5 结构设计计算

    • 5.1 基本设计规定

      • 5.1.1  本规范的结构设计应采用概率理论为基础的极限状

      • 5.1.2  当双排脚手架无风荷载作用时,立杆应按承受垂直

      • 5.1.3  当横杆承受非节点荷载时,应进行抗弯承载力计算。

      • 5.1.4  受压杆件长细比不得大于230,受拉杆件长细比

      • 5.1.5  当杆件变形有控制要求时,应验算其变形,受弯杆

      • 5.1.6  钢材的强度设计值与弹性模量应按表5.1.6规

      • 5.1.7  钢管的截面特性应按表5.1.7规定采用。 表

    • 5.2 架体方案设计

      • 5.2.1  架体方案设计应包括下列内容:     1 

    • 5.3 双排脚手架的结构计算

      • 5.3.1  双排脚手架计算应包括下列内容:     1 

      • 5.3.2  双排脚手架立杆计算长度应按下列要求确定:  

      • 5.3.3  当无风荷载时,单肢立杆承载力计算应符合下列要

      • 5.3.4  组合风荷载时,单肢立杆承载力计算应符合下列要

      • 5.3.5  连墙件计算应符合下列要求:     1  风

    • 5.4 双排脚手架搭设高度计算

      • 5.4.1  双排脚手架允许搭设高度(H)应按下列公式计算

      • 5.4.2  立杆轴向力应按下列公式计算:     1 

    • 5.5 立杆地基承载力计算

      • 5.5.1  立杆基础底面积应按下式计算: (5.5.1)

      • 5.5.2  当脚手架搭设在结构的楼板、阳台上时,立杆底座

    • 5.6 模板支撑架设计计算

      • 5.6.1  模板支撑架结构设计计算应包括下列内容:   

      • 5.6.2  单肢立杆轴向力和承载力应按下列公式计算:  

      • 5.6.3  模板支撑架立杆计算长度应按下列要求确定:  

      • 5.6.4  当模板支撑架有风荷载作用时,应进行内力计算(

      • 5.6.5  架体倾覆验算转化为立杆拉力计算应符合下列要求

  • 6 构造要求

    • 6.1 双排脚手架

      • 6.1.1  双排脚手架应按本规范构造要求搭设;当连墙件按

      • 6.1.2  当曲线布置的双排脚手架组架时,应按曲率要求使

      • 6.1.3  当双排脚手架拐角为直角时,宜采用横杆直接组架

      • 6.1.4  双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置,

      • 6.1.5  双排脚手架专用外斜杆设置(见图6.1.5)应

      • 6.1.6  当采用钢管扣件作斜杆时应符合下列规定:   

      • 6.1.7  连墙件的设置应符合下列规定:     1 

      • 6.1.8  当脚手架高度大于24m时,顶部24m以下所有

      • 6.1.9  脚手板设置应符合下列规定:     1  工

      • 6.1.10  人行通道坡度宜小于或等于1:3.并应在通道

      • 6.1.11  脚手架内立杆与建筑物距离应小于或等于150

    • 6.2 模板支撑架

      • 6.2.1  模板支撑架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和

      • 6.2.2  模板支撑架斜杆设置应符合下列要求:    

      • 6.2.3  当模板支撑架高度大于4.8m时,顶端和底部必

      • 6.2.4  当模板支撑架周围有主体结构时,应设置连墙件。

      • 6.2.5  模板支撑架高宽比应小于或等于2;当高宽比大于

      • 6.2.6  模板下方应放置次楞(梁)与主楞(梁),次楞(

    • 6.3 门洞设置要求

      • 6.3.1  当双排脚手架设置门洞时,应在门洞上部架设专用

      • 6.3.2  模板支撑架设置人行通道时(见图6.3.2),

  • 7 施 工

    • 7.1 施工组织

      • 7.1.1  双排脚手架及模板支撑架施工前必须编制专项施工

      • 7.1.2  双排脚手架搭设前,施工管理人员应按双排脚手架

      • 7.1.3  对进入现场的脚手架构配件,使用前应对其质量进

      • 7.1.4  对经检验合格的构配件应按品种、规格分类放置在

      • 7.1.5  当连墙件采用预埋方式时,应提前与相关部门协商

      • 7.1.6  脚手架搭设场地必须平整、坚实、有排水措施。

    • 7.2 地基与基础处理

      • 7.2.1  脚手架基础必须按专项施工方案进行施工。按基础

      • 7.2.2  当地基高低差较大时,可利用立杆0.6m节点位

      • 7.2.3  土层地基上的立杆应采用可调底座和垫板。

      • 7.2.4  双排脚手架立杆基础验收合格后,应按专项施工方

    • 7.3 双排脚手架搭设

      • 7.3.1  底座和垫板应准确地放置在定位线上;垫板宜采用

      • 7.3.2  双排脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的

      • 7.3.3  双排脚手架的搭设应分阶段进行,每段搭设后必须

      • 7.3.4  双排脚手架的搭设应与建筑物的施工同步上升,并

      • 7.3.5  当双排脚手架高度H小于或等于30m时,垂直度

      • 7.3.6  当双排脚手架内外侧加挑梁时,在一跨挑梁范围内

      • 7.3.7  连墙件必须随双排脚手架升高及时在规定的位置处

      • 7.3.8  作业层设置应符合下列规定:     1  脚

      • 7.3.9  当采用钢管扣件作加固件、连墙件、斜撑时,应符

    • 7.4 双排脚手架拆除

      • 7.4.1  双排脚手架拆除时,必须按专项施工方案,在专人

      • 7.4.2  拆除作业前,施工管理人员应对操作人员进行安全

      • 7.4.3  双排脚手架拆除时必须划出安全区,并设置警戒标

      • 7.4.4  拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。

      • 7.4.5  拆除作业应从顶层开始,逐层向下进行,严禁上下

      • 7.4.6  连墙件必须在双排脚手架拆到该层时方可拆除。严

      • 7.4.7  拆除的构配件应采用起重设备吊运或人工传递到地

      • 7.4.8  当双排脚手架采取分段、分立面拆除时,必须事先

      • 7.4.9  拆除的构配件应分类堆放,以便于运输、维护和保

    • 7.5 模板支撑架的搭设与拆除

      • 7.5.1  模板支撑架的搭设应按专项施工方案,在专人指挥

      • 7.5.2  应按施工方案弹线定位,放置底座后应分别按先立

      • 7.5.3  在多层楼板上连续设置模板支撑架时,应保证上下

      • 7.5.4  模板支撑架拆除应符合现行国家标准《混凝土结构

      • 7.5.5  架体拆除应按施工方案设计的顺序进行。

  • 8 检查与验收

    • 8.0.1  进入现场的构配件应具备以下证明资料:   

    • 8.0.2  构配件进场应重点检查以下部位质量:    

    • 8.0.3  双排脚手架搭设应重点检查下列内容:    

    • 8.0.4  双排脚手架搭设质量应按下列情况进行检验:  

    • 8.0.5  双排脚手架搭设过程中,应随时进行检查,及时解

    • 8.0.6  双排脚手架验收时,应具备下列技术文件:   

    • 8.0.7  模板支撑架浇筑混凝土时,应由专人全过程监督。

  • 9 安全使用与管理

    • 9.0.1  作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,

    • 9.0.2  混凝土输送管、布料杆、缆风绳等不得固定在脚手

    • 9.0.3  遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时,应停止脚

    • 9.0.4  脚手架使用期间,严禁擅自拆除架体结构杆件;如

    • 9.0.5  严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。

    • 9.0.6  脚手架应与输电线路保持安全距离,施工现场临时

    • 9.0.7  搭设脚手架人员必须持证上岗。上岗人员应定期体

    • 9.0.8  搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑

  • 附录A 主要构配件制作质量及形位公差要求

  • 附录B 主要构配件强度试验方法

  • 附录C 主要构配件正常检验二次抽样方案

  • 附录D 风荷载计算系数

    • D.0.1  对于平坦或稍有起伏的地形,风压高度变化系数应

    • D.0.2  全国基本风压应按现行国家标准《建筑结构荷载规

  • 附录E Q235A级钢管轴心受压

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1.0.1  为了在碗扣式钢管脚手架的设计、施工与验收中贯彻执行国家有关安全生产法规,确保施工人员的安全,做到技术先进、经济合理、安全适用,制定本规范