1 总 则

• 1.0.1 为使混凝土设备基础后置锚栓锚固设计与安装施工技

• 1.0.2 本规范适用于以钢筋混凝土为基材连接大型设备直径

• 1.0.3 冶金行业设备基础后置锚栓技术除应满足本规范的规

2 术 语

• 2.0.1 锚孔 anchor hole     在混凝土

• 2.0.2 混凝土基材 concrete base mat

• 2.0.3 锚栓 anchored bolt     将被

• 2.0.4 后置锚栓 post anchoring bol

• 2.0.5 锚固剂 anchoring agent    

• 2.0.6 无机锚固剂 inorganic anchori

• 2.0.7 有机锚固剂 organic anchoring

• 2.0.8 锚固 anchorage     利用锚固剂在

• 2.0.9 有机锚固 organic anchoring

• 2.0.10 无机锚固 inorganic anchori

• 2.0.11 后置技术 post installation

• 2.0.12 破坏模式 failure mode     

• 2.0.13 混凝土锥体破坏 concrete cone

• 2.0.14 复合型破坏 compound failure

• 2.0.15 拔出破坏 pull-out failure

• 2.0.16 栓-剂界面破坏 bolt／agent int

• 2.0.17 混-剂界面破坏 concrete／agent

3 材 料

• 3.1 混凝土基材

  • 3.1.1 裂损混凝土、不密实混凝土不应作为锚固基材使用。

  • 3.1.2 混凝土基材抗压强度不应低于20MPa。

  • 3.1.3 混凝土基材的弹性模量应根据现场实测结果按现行国

  • 3.1.4 受腐蚀、油污染的混凝土基层表面应清除，并宜增设

• 3.2 锚 栓

  • 3.2.1 非设备自带锚栓材料宜按国家现行标准《碳素结构钢

  • 3.2.2 非设备自带锚栓的锚固段宜有全螺纹或刻槽。

  • 3.2.3 锚栓螺纹的应力截面积应按现行国家标准《螺纹紧固

• 3.3 锚固材料

  • 3.3.1 锚固材料可分为有机锚固剂和无机锚固剂。

  • 3.3.2 锚固材料的锚固性能宜通过试验确定，其检验方法应

  • 3.3.3 有机锚固剂抗剪强度τm不得小于16MPa；无机

  • 3.3.4 具有下列情况之一时，宜采用无机锚固剂：    

  • 3.3.5 有机锚固材料性能指标应符合表3.3.5的规定。

  • 3.3.6 锚固剂中严禁掺加挥发性有害溶剂和非反应性稀释剂。

  • 3.3.7 无机锚固剂性能应符合表3.3.7的规定。 表3

4 设 计

• 4.1 一般规定

  • 4.1.1 锚栓的内力应采用下列规定计算：     1 设

  • 4.1.2 锚栓的混凝土基材应为非开裂混凝土，应满足式(4

  • 4.1.3 抗拉锚栓锚固连接承载力验算应按下列公式。   

• 4.2 锚栓群受力计算

  • 4.2.1 锚栓承受轴心拉力时(图4.2.1)，各锚栓所承

  • 4.2.2 锚栓同时承受轴心拉力、弯矩时，锚栓承受的最大拉

• 4.3 锚栓锚固极限受拉承载力计算

  • 4.3.1 锚栓锚固受拉极限承载力NRd.c应按下列公式计

  • 4.3.2 锚栓锚固受拉极限承载力NRd.c应按下式计算：

• 4.4 锚栓锚固受拉承载力计算

  • 4.4.1 锚栓锚固受拉承载力设计值R应按下式计算：   

  • 4.4.2 对承受疲劳荷载的抗拔锚栓，分项系数γR应取4.

  • 4.4.3 高温环境下的抗拔锚栓，不同温度环境下锚栓锚固承

  • 4.4.4 低温环境下的抗拔锚栓，应按现行行业标准《混凝土

5 构造措施

• 5.1 混凝土基材

  • 5.1.1 锚栓底距基底的距离不得小于100mm。

  • 5.1.2 锚栓中心距混凝土基材边缘的距离不得小于4d(锚

• 5.2 锚 栓

  • 5.2.1 锚栓端部宜做成锥形。

  • 5.2.2 锚栓锚固段不应小于8d，且不宜大于12d。

  • 5.2.3 锚栓群锚栓中心间距不宜小于4d。

• 5.3 锚 孔

  • 5.3.1 当采用有机锚固剂时，锚孔与锚栓直径之差应大于2

  • 5.3.2 锚孔深度与锚固段长度之差不应小于20mm。

• 5.4 锚固剂

  • 5.4.1 当锚栓直径大于72mm时，不宜采用有机锚固剂。

  • 5.4.2 有机锚固剂的固化剂应均匀，现场环境温度、作业时

6 锚固施工

• 6.1 一般规定

  • 6.1.1 有机锚固剂、无机锚固剂以及非设备自带锚栓应进行

  • 6.1.2 锚固区基材应满足下列要求：     1 基材表

  • 6.1.3 锚孔锚固剂充盈系数应不小于1.0。

  • 6.1.4 锚栓安装方法及工具应符合产品安装说明书的要求。

• 6.2 定位、钻孔

  • 6.2.1 基材表面锚孔应进行准确定位，且应符合设计要求。

  • 6.2.2 锚孔质量要求应满足表6.2.2。 表6.2.2

  • 6.2.3 锚孔宜避开受力主筋。

• 6.3 锚栓的安装

  • 6.3.1 锚栓安装前，应清除表面附着物、浮锈和油污。

  • 6.3.2 锚栓安装时，应竖直进入锚孔，避免侧壁碰撞基材。

  • 6.3.3 采用无机锚固剂时，应严格按无机锚固剂的配比拌和

  • 6.3.4 采用有机锚固剂时，应根据锚固剂形态、锚栓方向采

  • 6.3.5 锚固剂固化前，应按照锚固剂性能要求进行固化养生

7 锚固检查与验收

• 7.1 一般规定

  • 7.1.1 后置锚栓工程应在锚栓、基材混凝土、锚固剂等验收

  • 7.1.2 有机锚固完成后24h、无机锚固完成后48h，且

  • 7.1.3 现场承载力检验，应采用静载荷试验的方法进行检验

  • 7.1.4 混凝土强度应采用现场钻芯法检测，按现行国家标准

• 7.2 施工质量检验

  • 7.2.1 后置锚栓锚固施工质量控制应满足表7.2.1的规

  • 7.2.2 混凝土基材的厚度应符合本规范5.1.1条的要求；

  • 7.2.3 混凝土基材的强度应符合本规范3.1.2条的要求；

  • 7.2.4 锚栓抗拔承载力检测应符合本规范7.1.3的要求

• 7.3 文件资料检查与验收

  • 7.3.1 锚固工程文件资料检查应包括下列内容：     

  • 7.3.2 锚固工程验收应提供下列文件：     1 设计

附录A 锚栓锚固承载力现场试验

• A.1 一般规定

  • A.1.1 本方法适用于检测锚固工程锚栓的竖向抗拔承载力。

  • A.1.2 为设计提供依据的基本试验，加载至锚栓混凝土基材

  • A.1.3 基本试验宜采用慢速维持荷载法，验证性检验宜采用

• A.2 仪器设备要求

  • A.2.1 现场检验的仪器设备应处于校验有效期内。

  • A.2.2 设备应配套齐全、主要参数应符合试验要求。

  • A.2.3 加荷设备应能按规定的速度加荷，测力系统整机误差

  • A.2.4 加荷装置应达到所加荷载1.2倍的安全系数，装置

  • A.2.5 当记录位移时，锚栓位移测量记录仪宜能连续记录。

  • A.2.6 测量锚栓位移的位移计量程，应能够测量出锚栓相对

• A.3 试验方法(基本试验、验收试验)

  • A.3.1 慢速维持荷载法应按下列规定评定：     1

  • A.3.2 连续加载法应按下列规定评定：     1 验收