1 范围

2 规范性引用文件

3 术语、定义和缩略语

• 3.1 术语和定义

  • 3.1.1 高效空气过滤器high efficiency

  • 3.1.2     超高效空气过滤器ultra low p

  • 3.1.3     粒径particle diameter

  • 3.1.4     中值直径median diameter

  • 3.1.5     效率efficiency     指过

  • 3.1.6 透过率 penetration 指过滤器过滤后

  • 3.1.7                        

  • 3.1.8 无隔板过滤器 minipleat-style

  • 3.1.9 额定风量 rated air volume f

  • 3.1.10 阻力 resistance 指过滤器通过额定

  • 3.1.11 单分散气溶胶 monodisperse ae

  • 3.1.12     多分散气溶胶 polydispers

• 3.2 符号与缩略语

4 分类和标记

• 4.1 按结构分类

• 4.2 按效率和阻力分类

  • 4.2.1 高效空气过滤器的分类 GB/T 6165规定的

  • 4.2.2 超高效空气过滤器的分类 GB/T 6165规定

• 4.3 按耐火程度分类

• 4.4 标记

5 材料、结构与生产环境

• 5.1 材料

  • 5.1.1 基本要求 材料的选用，应根据使用要求，本着适用

  • 5.1.2 滤料 a）透过率、阻力应符合本标准中同类过滤器

  • 5.1.3 边框     制做边框的材料应有一定的强度和刚

  • 5.1.4分隔物     有隔板过滤器的分隔板，可采用铝箔

  • 5.1.5 粘结剂和密封胶     粘结剂用于滤料的拼接、

  • 5.1.6 密封垫     a)密封垫应选用有弹性不易老化

  • 5.1.7 防护网 可用不锈钢拉板网、冲孔板、点焊镀锌铁丝

• 5.2 结构

  • 5.2.1 滤芯     a)有隔板过滤器的滤芯    

  • 5.2.2 边框 5.2.2.1 边框结构应坚固，应有足够

  • 5.2.3 密封垫     a)密封垫断面采用长方形(宽度

  • 5.2.4 液槽密封     对采用液槽密封方式的过滤器，

  • 5.2.5 滤料拼接和修补     a)有分隔板的A类、B

• 5.3 生产环境     过滤器的生产环境条件应保证过滤器

6 要求

• 6.1 外观 a)过滤器上不应有污染物(泥、油、粘性物)和

• 6.2 尺寸偏差     a)端面         边长大

• 6.3 检漏     对C类、D类、E类、F类过滤器及用于

• 6.4 效率 a)应按GB/T 6165的要求进行检验，高

• 6.5 阻力     按GB/T 6165的要求进行检验，

• 6.6 滤芯紧密度     按本标准7.6的方法检验时，置

• 6.7 耐压     高效过滤器经受10倍初阻力的风量通过

• 6.8 耐振动     高效过滤器经包装运输试验后，应满足

• 6.9 耐火     各耐火级别过滤器所对应的滤料、分隔板

7 试验方法

• 7.1 外观

• 7.2 尺寸偏差

  • 7.2.1 长度用钢板米尺检查，其分度值不大于1mm。

  • 7.2.2 平面度用平板和塞尺检查，平板精度为3级，塞尺厚

  • 7.2.3 垂直度用角度规检查，其分度值不大于0.5'。

• 7.3 检漏

  • 7.3.1 检漏方法的选择 可用计数扫描法、光度计扫描法、

  • 7.3.2 计数扫描法     计数扫描法的试验装置及试验

  • 7.3.3 烟缕目测法 通过烟缕试验，可用目测观察高效过滤

  • 7.3.4 光度计扫描法 使用光度计扫描法，其试验装置及试

  • 7.3.5 局部渗漏缺陷的修复     可对扫描检漏试验发

• 7.4 效率

  • 7.4.1 高效过滤器应按GB/T 6165规定的方法测定

  • 7.4.2 超高效过滤器应按GB/T 6165规定的方法，

• 7.5 阻力

• 7.6 滤芯紧密度

• 7.7 耐压

• 7.8 耐振动

• 7.9 耐火

8 检验规则

• 8.1 检验分类

  • 8.1.1 出厂检验 每台产品必须进行出厂检验，出厂检验项

  • 8.1.2 型式检验 8.1.2.1 有下列情况之一，必须

• 8.2 判定规则

  • 8.2.1 出厂检验 次项均不合格或主项中任意一项不合格，

  • 8.2.2 型式检验 次项均不合格或主项中任意一项不合格，

9 标志、包装、运输和贮存

• 9.1 标志

• 9.2 包装

  • 9.2.1 包装要求: 包装应确实能保护出厂检验合格的过滤

  • 9.2.2 包装方法: 装箱前过滤器应装在塑料袋中，过滤器

• 9.3 运输

• 9.4 贮存

附录A (资料性附录)高效过滤器常用规格型号

• A.1 有隔板高效空气过滤器常用规格见表A.1

• A.2 无隔板高效空气过滤器常用规格见表A.2

附录B  (规范性附录)计数扫描检漏试验

• B.1 计数扫描法试验过程描述 计数扫描检漏试验通过粒子计

• B.2 试验装置

  • B.2.1试验装置的构成 附图B.1为试验装置构成的示意图

  • B.2.2 试验风道系统                 

• B.3 测试气溶胶

  • B.3.1 测试气溶胶的种类     用于高效以及超高效过

  • B.3.2 测试气溶胶的浓度     为了获得具有统计意义

  • B.3.3 气溶胶测试仪器 当选用单分散相气溶胶进行计数扫

• B.4 扫描系统

  • B.4.1 下游采样探头 采样探头的开口面积为8cm2~1

  • B.4.2 探头臂 下游采样探头固定在一个可移动的探头臂上

  • B.4.3 气溶胶输送管 下游的气溶胶输送管应尽快且无损失

  • B.4.4 扫描行走机构 扫描行走机构应包括驱动、导向与控

• B.5 隔离措施

• B.6 检测报告

附录C (规范性附录)光度计扫描检漏试验

• C.1 光度计扫描法试验过程描述

• C.2 试验装置与材料

  • C.2.1 试验装置的构成     试验装置主要包括气溶胶

  • C.2.2 试验装置的风道系统     风道系统进风量大小

  • C.2.3 屏蔽措施     试验装置中的静压箱在与被测过

• C.3 试验步骤

  • C.3.1 试验中通过调节风机转速或阀门，使被测过滤器的出

  • C.3.2 使用线性或对数刻度光度计进行扫描检漏试验。

  • C.3.3 使用线性光度计时，将被测过滤器上游气溶胶的浓度

  • C.3.4 使用对数光度计时，将被测过滤器上游气溶胶的浓度

  • C.3.5 光度计的采样流量为28. 3 L/min士10

  • C.3.6 扫描探头的采样口距被测过滤器出风侧表面的距离约

  • C.3.7 矩形扫描探头的扫描速度不大于5 cm/s，矩形

  • C.3.8 扫描路线应覆盖整个被测过滤器的表面。沿过滤器周

  • C.3.9 渗漏不合格的判定:透过率超过0.01%即判定为