• 1 范围

  • 2 规范性引用文件

  • 3 术语和定义

    • 3.1     防火阀 fire damper     安

    • 3.2     排烟防火阀 fire damper in

    • 3.3     排烟阀 smoke damper     

  • 4 分类及标记

    • 4.1 按阀门控制方式分类见表1

    • 4.2 按阀门功能分类见表2

    • 4.3 按外形分类分为矩形阀门和圆形阉门

      • 4.3.1 圆形阀门常用规格见表3。           

      • 4.3.2 矩形阀门常用规格见表4。           

    • 4.4 标记

      • 4.4.1 防火阀的名称符号为FHF。

      • 4.4.2 排烟防火阀的名称符号为PFHF。

      • 4.4.3 排烟阀的名称符号为PYF。

      • 4.4.4 阀门标记为:     标记示例     示例1

  • 5 材料及配件

    • 5.1 材料及零部件

      • 5.1.1 阀体、叶片、挡板、执行机构底板及外壳宜采用冷轧

      • 5.1.2 排烟阀的装饰口宜采用铝合金、钢板等材料制作。

      • 5.1.3 轴承、轴套,执行机构中的棘(凸)轮等重要活动零

      • 5.1.4 各类弹簧的制作应符合相应的国家标准要求。

    • 5.2 配件

      • 5.2.1 阀门的执行机构应是经国家认可授权的检测机构检测

      • 5.2.2 防火阀或排烟防火阀执行机构中的温感器元件上应标

  • 6 要求

    • 6.1 外观

      • 6.1.1 阀门上的标牌应牢固,标识应清晰、准确。

      • 6.1.2 阀门各零部件的表面应平整,不允许有裂纹、压坑及

      • 6.1.3 阀门的焊缝应光滑、平整,不允许有虚焊、气孔、夹

      • 6.1.4 金属阀门各零部件的表面均应作防锈、防腐处理,经

    • 6.2 公差

    • 6.3 驱动转矩

    • 6.4 复位功能

    • 6.5 温感器控制

      • 6.5.1 基本要求     防火阀或排烟防火阀应具备温感

      • 6.5.2 温感器不动作性能 1 防火阀中的温感器在65℃

      • 6.5.3 温感器动作性能 1 防火阀中的温感器在73℃±

    • 6.6 手动控制

      • 6.6.1 防火阀或排烟防火阀宜具备手动关闭方式;排烟阀应

      • 6.6.2 手动关闭或开启操作力应不大于70N。

    • 6.7 电动控制

      • 6.7.1 防火阀或排烟防火阀宜具备电动关闭方式;排烟阀应

      • 6.7.2 阀门执行机构中电控电路的工作电压宜采用DC24

      • 6.7.3 在实际电源电压低于额定工作电压15%和高于额定

    • 6.8 绝缘性能

    • 6.9 可靠性

      • 6.9.1 关闭可靠性     防火阀或排烟防火阀经过50

      • 6.9.2 开启可靠性 1 排烟阀经过50次开关试验后,各

    • 6.10 耐腐蚀性

    • 6.11 环境温度下的漏风量

      • 6.11.1 在环境温度下,使防火阀或排烟防火阀叶片两侧保

      • 6.11.2 在环境温度下,使排烟阀叶片两侧保持1000P

    • 6.12 耐火性能

      • 6.12.1 耐火试验开始后1min内,防火阀的温感器应动

      • 6.12.2 耐火试验开始后3min内,排烟防火阀的温感器

      • 6.12.3 在规定的耐火时间内,使防火阀或排烟防火阀叶片

      • 6.12.4 在规定的耐火时间内,防火阀或排烟防火阀表面不

      • 6.12.5 防火阀或排烟防火阀的耐火时间应不小于1.50

  • 7 试验方法

    • 7.1 基本要求

      • 7.1.1 试件的结构、使用材料及零部件应与实际使用情况相

      • 7.1.2 试验应在清洁的试件上进行,试验过程中不允许更换

    • 7.2 外观

    • 7.3 公差

    • 7.4 驱动转矩

      • 7.4.1 试验设备     弹簧测力计或其他测力计,准确

      • 7.4.2 试验步骤: 1 将防火阀或排烟防火阀按使用状态

    • 7.5 复位功能

    • 7.6 温感器控制

      • 7.6.1 试验设备     带有加热器和搅拌器的水浴槽或

      • 7.6.2 试验步骤: 1 防火阀中的温感器       

    • 7.7 手动控制

      • 7.7.1 试验设备     弹簧测力计或其他测力计,测力

      • 7.7.2 试验步骤: 1 使阀门处于全开或关闭状态,将测

    • 7.8 电动控制

      • 7.8.1 叶片位置输出信号     使阀门处于关闭或开启

      • 7.8.2 额定电流和额定电压     阀门执行机构中电控

      • 7.8.3 耐电压波动 1 试验设备         直流

    • 7.9 绝缘性能

    • 7.10 可靠性

      • 7.10.1 关闭可靠性     将防火阀或排烟防火阀打开

      • 7.10.2 开启可靠性 1 试验设备         试

    • 7.11 耐腐蚀性

      • 7.11.1 试验设备     盐雾箱或盐雾室。     

      • 7.11.2 测量仪表的准确度     温度:±0.5℃;

      • 7.11.3 试验步骤: 1 试验开始前,应用洗涤剂将阀门

    • 7.12 环境温度下的漏风量

      • 7.12.1 试验设备: 1 基本设备         包

      • 7.12.2 测量仪表的准确度     温度:±2.5℃;

      • 7.12.3 试验步骤: 1 将阀门安装在测试系统的管道上

    • 7.13 耐火性能

      • 7.13.1 试验设备: 1 基本设备         包

      • 7.13.2 测量仪表的准确度     温度:炉温15C,

      • 7.13.3 安装     试验时阀门应安装在试验炉的外侧

      • 7.13.4 受火条件     耐火试验时的气流方向应与阀

      • 7.13.5 试验步骤: 1 将阀门安装在测试系统的管道上

  • 8 检验规则

    • 8.1 出厂检验

      • 8.1.1 每台阀门都应由制造厂质量检验部门进行出厂检验,

      • 8.1.2 阀门的出厂检验项目见表5。检验项目全部合格后方

    • 8.2 型式检验

      • 8.2.1 有下列情况之一时,应进行型式检验:     a

      • 8.2.2 型式检验项目分别见表6、表7,检验顺序按要求规

      • 8.2.3 检验数量及判定规则: 1 应在出厂检验合格的产

  • 9 标志、包装、储运和贮存

    • 9.1 标志

      • 9.1.1 应在每台产品的明显位置上固定产品标牌,标牌上应

      • 9.1.2 产品标牌的制作应符合GB/T 13306的规定

    • 9.2 包装、储运

      • 9.2.1 产品包装应符合GB/T 13384中防雨、防潮

      • 9.2.2 随产品应提供如下文字资料:     a)产品合

    • 9.3 贮存

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1 范围

    本标准规定了建筑通风、空气调节和排烟系统用防火阀、排烟防火阀、排烟阀(以下通称为阀门)的术语和定义、分类及标记、材料及配件、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储运和贮存等。
    本标准适用于工业与民用建筑、地下建筑的通风和空气调节系统中设置的防火阀,工业与民用建筑、地下建筑的机械排烟系统中设置的排烟防火阀、排烟阀。