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1 范围
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2 规范性引用文件
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3 术语和定义
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3.1 防火阀 fire damper 安
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3.2 排烟防火阀 fire damper in
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3.3 排烟阀 smoke damper
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4 分类及标记
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4.1 按阀门控制方式分类见表1
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4.2 按阀门功能分类见表2
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4.3 按外形分类分为矩形阀门和圆形阉门
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4.3.1 圆形阀门常用规格见表3。
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4.3.2 矩形阀门常用规格见表4。
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4.4 标记
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4.4.1 防火阀的名称符号为FHF。
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4.4.2 排烟防火阀的名称符号为PFHF。
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4.4.3 排烟阀的名称符号为PYF。
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4.4.4 阀门标记为: 标记示例 示例1
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5 材料及配件
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5.1 材料及零部件
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5.1.1 阀体、叶片、挡板、执行机构底板及外壳宜采用冷轧
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5.1.2 排烟阀的装饰口宜采用铝合金、钢板等材料制作。
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5.1.3 轴承、轴套,执行机构中的棘(凸)轮等重要活动零
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5.1.4 各类弹簧的制作应符合相应的国家标准要求。
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5.2 配件
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5.2.1 阀门的执行机构应是经国家认可授权的检测机构检测
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5.2.2 防火阀或排烟防火阀执行机构中的温感器元件上应标
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6 要求
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6.1 外观
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6.1.1 阀门上的标牌应牢固,标识应清晰、准确。
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6.1.2 阀门各零部件的表面应平整,不允许有裂纹、压坑及
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6.1.3 阀门的焊缝应光滑、平整,不允许有虚焊、气孔、夹
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6.1.4 金属阀门各零部件的表面均应作防锈、防腐处理,经
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6.2 公差
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6.3 驱动转矩
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6.4 复位功能
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6.5 温感器控制
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6.5.1 基本要求 防火阀或排烟防火阀应具备温感
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6.5.2 温感器不动作性能 1 防火阀中的温感器在65℃
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6.5.3 温感器动作性能 1 防火阀中的温感器在73℃±
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6.6 手动控制
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6.6.1 防火阀或排烟防火阀宜具备手动关闭方式;排烟阀应
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6.6.2 手动关闭或开启操作力应不大于70N。
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6.7 电动控制
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6.7.1 防火阀或排烟防火阀宜具备电动关闭方式;排烟阀应
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6.7.2 阀门执行机构中电控电路的工作电压宜采用DC24
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6.7.3 在实际电源电压低于额定工作电压15%和高于额定
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6.8 绝缘性能
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6.9 可靠性
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6.9.1 关闭可靠性 防火阀或排烟防火阀经过50
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6.9.2 开启可靠性 1 排烟阀经过50次开关试验后,各
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6.10 耐腐蚀性
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6.11 环境温度下的漏风量
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6.11.1 在环境温度下,使防火阀或排烟防火阀叶片两侧保
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6.11.2 在环境温度下,使排烟阀叶片两侧保持1000P
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6.12 耐火性能
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6.12.1 耐火试验开始后1min内,防火阀的温感器应动
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6.12.2 耐火试验开始后3min内,排烟防火阀的温感器
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6.12.3 在规定的耐火时间内,使防火阀或排烟防火阀叶片
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6.12.4 在规定的耐火时间内,防火阀或排烟防火阀表面不
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6.12.5 防火阀或排烟防火阀的耐火时间应不小于1.50
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7 试验方法
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7.1 基本要求
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7.1.1 试件的结构、使用材料及零部件应与实际使用情况相
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7.1.2 试验应在清洁的试件上进行,试验过程中不允许更换
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7.2 外观
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7.3 公差
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7.4 驱动转矩
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7.4.1 试验设备 弹簧测力计或其他测力计,准确
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7.4.2 试验步骤: 1 将防火阀或排烟防火阀按使用状态
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7.5 复位功能
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7.6 温感器控制
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7.6.1 试验设备 带有加热器和搅拌器的水浴槽或
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7.6.2 试验步骤: 1 防火阀中的温感器
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7.7 手动控制
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7.7.1 试验设备 弹簧测力计或其他测力计,测力
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7.7.2 试验步骤: 1 使阀门处于全开或关闭状态,将测
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7.8 电动控制
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7.8.1 叶片位置输出信号 使阀门处于关闭或开启
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7.8.2 额定电流和额定电压 阀门执行机构中电控
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7.8.3 耐电压波动 1 试验设备 直流
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7.9 绝缘性能
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7.10 可靠性
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7.10.1 关闭可靠性 将防火阀或排烟防火阀打开
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7.10.2 开启可靠性 1 试验设备 试
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7.11 耐腐蚀性
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7.11.1 试验设备 盐雾箱或盐雾室。
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7.11.2 测量仪表的准确度 温度:±0.5℃;
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7.11.3 试验步骤: 1 试验开始前,应用洗涤剂将阀门
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7.12 环境温度下的漏风量
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7.12.1 试验设备: 1 基本设备 包
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7.12.2 测量仪表的准确度 温度:±2.5℃;
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7.12.3 试验步骤: 1 将阀门安装在测试系统的管道上
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7.13 耐火性能
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7.13.1 试验设备: 1 基本设备 包
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7.13.2 测量仪表的准确度 温度:炉温15C,
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7.13.3 安装 试验时阀门应安装在试验炉的外侧
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7.13.4 受火条件 耐火试验时的气流方向应与阀
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7.13.5 试验步骤: 1 将阀门安装在测试系统的管道上
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8 检验规则
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8.1 出厂检验
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8.1.1 每台阀门都应由制造厂质量检验部门进行出厂检验,
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8.1.2 阀门的出厂检验项目见表5。检验项目全部合格后方
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8.2 型式检验
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8.2.1 有下列情况之一时,应进行型式检验: a
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8.2.2 型式检验项目分别见表6、表7,检验顺序按要求规
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8.2.3 检验数量及判定规则: 1 应在出厂检验合格的产
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9 标志、包装、储运和贮存
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9.1 标志
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9.1.1 应在每台产品的明显位置上固定产品标牌,标牌上应
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9.1.2 产品标牌的制作应符合GB/T 13306的规定
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9.2 包装、储运
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9.2.1 产品包装应符合GB/T 13384中防雨、防潮
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9.2.2 随产品应提供如下文字资料: a)产品合
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9.3 贮存
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