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公告
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前言
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1 总则
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1.0.1为加强高耸结构工程质量管理,统一高耸结构工程施工
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1.0.2本规范适用于高度小于或等于350m的中心对称或高
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1.0.3高耸结构工程施工质量验收除应符合本规范外,尚应符
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2 术语
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2.0.1高耸结构工程质量quality of high-
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2.0.2预拼装pre-assembly 为检验构件是否满
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2.0.3锚栓anchor bolt 预先埋设在混凝土中用
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2.0.4直接张拉法tension method 采用液压
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2.0.5转角莪安turn angle method 高强
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2.0.6预应力锚栓prestressed anchor
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3 基本规定
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3.1 一般规定
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3.1.1高耸结构中的钢结构在制作前应根据结构施工图及设计
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3.1.2高耸结构工程施工质量控制应符合下列规定: 1主体
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3.1.3高耸结构工程制作、安装及验收,必须采用经计量检定
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3.1.4高耸结构的施工质量应在施工单位自检的基础上,按照
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3.1.5高耸结构工程的分部工程、子分部工程、分项工程及检
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3.1.6高耸结构分部工程质量验收记录可按本规范附录A进行。
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3.1.7高耸结构单位工程质量验收记录可按本规范附录B进行。
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3.2 高耸结构分项工程验收
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3.2.1高耸结构各分项工程施工中可根据施工内容、工程量、
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3.2.2检验批合格质量标准应符合下列规定: 1主控项目必
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3.2.3分项工程合格质量标准应符合下列规定: 1分项工程
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3.2.4当高耸结构工程施工质量不符合本规范第4章~第6章
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3.2.5通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分项工
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3.3 高耸结构分部、子分部工程验收
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3.3.1高耸钢结构子分部工程有关安全及功能的检验和见证检
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3.3.2高耸结构分部、子分部工程观感质量检验应按本规范附
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3.3.3高耸结构分部、子分部工程合格质量标准应符合下列规
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3.3.4高耸结构分部、子分部工程验收时,应提供下列文件和
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3.3.5高耸结构分部、子。分部工程质量验收记录应符合下列
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4 地基与基础工程
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4.1 一般规定
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4.1.1地基处理施工质量验收应符合现行国家标准《建筑地基
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4.1.2地基开挖施工前施工单位应熟悉地质资料、设计图纸及
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4.1.3天然地基基槽(坑)开挖后,应进行坑底保护,组织地
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4.1.4基础周围基坑应在排尽积水后分层回填、夯实和平整,
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4.1.5对符合大体积混凝土施工特性的基础,其材料选择、配
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4.1.6当天然地基基础设置施工缝时,应将施工缝位置留在结
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4.1.7地基基础施工不应有影响结构安全性能与上部结构安装
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4.1.8基础施工完成后应由监理单位组织基础施工单位和上部
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4.1.9岩石和锚杆工程质量验收记录可按本规范附录J执行;
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4.1.10预应力锚栓的锚固螺母应作为隐蔽工程验收。
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4.2 混凝土基础
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Ⅰ主控项目
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4.2.1
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4.2.2钢筋的品种、等级、规格、数量、性能及连接方式应符
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4.2.3基础内钢筋锚固长度、混凝土保护层厚度应符合设计要
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4.2.4基础混凝土材料及强度等级、构件外形尺寸、标高及外
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Ⅱ一般项目
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4.2.5
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4.2.6混凝土基础标高及平整度允许偏差应符合表4.2.6
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4.2.7锚栓未埋入混凝土中的部分应做好防锈措施。 检查数
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4.3 桩基础
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Ⅰ主控项目
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4.3.1
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4.3.2灌注桩孔深允许偏差值应为300mm。 检查数量:
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4.3.3应根据设计要求分别进行桩基抗压承载力及抗拔承载力
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4.3.4成品桩接桩质量应满足设计要求。 检查数量:抗拔桩
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4.3.5桩身质量。 检查数量:按设计要求。 检验方法:按
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Ⅱ一般项目
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4.3.6
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4.3.7灌注桩桩顶标高允许偏差值为+30mm、-50mm
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4.3.8桩与承台连接处钢筋的规格、数量及预留长度应满足设
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4.3.9承台上部、下部钢筋应符合设计要求,并应符合表4.
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4.3.10抗拔桩承台上部钢筋搭接接头应交错布置,同一连接
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4.3.11承台下部钢筋搭接接头应交错布置,同一连接区域接
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4.3.12承台柱墩与承台连接应符合设计要求,并应符合表4
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4.3.13承台上预留柱墩钢筋搭接处,搭接接头应交错布置,
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4.4 岩石锚杆基础
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Ⅰ主控项目
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4.4.1
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4.4.2岩石锚杆的抗拔承载力应符合设计要求。应对锚杆进行
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4.4.3岩石锚杆的数量应符合设计要求。 检查数量:全数。
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4.4.4岩石锚杆灌浆应浇捣密实并控制注浆量。 检查数量:
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Ⅱ一般项目
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4.4.5
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4.5 预应力锚栓
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Ⅰ主控项目
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4.5.1
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4.5.2预应力锚栓应采用直接张拉法施工。锚栓应超张拉,超
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Ⅱ一般项目
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4.5.3
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4.5.4锚栓组合件安装允许偏差应符合表4.5.4的规定,
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5 高耸钢结构工程
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5.1 一般规定
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5.1.1施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、
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5.1.2要求无损探伤的焊缝被其他零(部)件覆盖影响无损探
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5.1.3钢板厚度或角钢肢厚度小于16mm(Q235)、1
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5.1.4用热浸锌方法防腐蚀的构件的焊缝宜连续,不能形成闭
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5.1.5对于结构形状特殊,而生产厂家无类似工程记录,或虽
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5.1.6预拼装前应对所有构件的几何尺寸、螺孔位置和大小进
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5.1.7为确保预拼装钢结构及其构件的强度、刚度和稳定,确
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5.1.8预拼装应根据安装设备和安装方法的可行性确定预拼装
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5.1.9预拼装所用基础应满足强度和稳定要求,其几何尺寸的
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5.1.10预拼装合格后应对结构中需要补焊的焊缝做补焊。
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5.1.11大尺度高耸钢结构预拼装宜采用计算机模拟预拼装技
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5.1.12对采用长效防腐蚀处理的高耸结构,应按本规范第5
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5.1.13防腐蚀处理在工厂施工、验收完毕后,尚应保证其在
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5.1.14构件运输至工地后应进行检验。对运输过程中发生变
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5.1.15高耸钢结构的安装必须确保结构的强度、稳定、不致
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5.1.16安装前应按照构件明细表和安装排列图(或编号图)
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5.1.17当构件在工地进行制孔、组装和焊接时,其质量要求
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5.1.18未经设计同意,不应在高耸钢结构杆件土焊接悬挂物
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5.1.19对柔性杆施加预拉力应计算或实测预拉力损失,并对
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5.1.20垂直度的测定应在风速小于2m/s、阴天或清晨阳
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5.1.21高耸钢结构安装前表面不应有污渍,安装完毕后表面
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5.1.22高耸钢结构安装阶段应按设计要求设置航空障碍标志
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5.1.23受剪的普通螺栓与高强度螺栓承压型连接的螺栓螺纹
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5.1.24需要利用已安装的结构吊装其他构件和设备时,应根
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5.1.25杆件施加预应力后,不得在该杆件上及与其有受力关
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5.1.26桅杆安装必须严格按照施工组织设计要求进行。对纤
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5.1.27板式地锚拉杆与地锚板之间的连接必须做隐蔽工程验
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5.1.28为保持悬臂桁架的侧向稳定,塔楼悬臂桁架安装的同
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5.2 原材料及成品进场
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Ⅰ主控项目
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5.2.1
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5.2.2对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复检,其复检
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5.2.3焊接材料的品种、规格、性能等应符合国家现行产品标
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5.2.4对结构安全等级为一级的高耸钢结构的焊接材料、桅杆
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5.2.5高耸钢结构工程连接用的高强度螺栓、普通螺栓、锚栓
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5.2.6钢绞线、钢丝绳、线夹、花篮螺栓、拉线棒受力绝缘子
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5.2.7锌锭应满足现行国家标准《锌锭》GB/T470的要
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5.2.8钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格
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5.2.9钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求,并
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5.2.10高耸钢结构工程所涉及的其他特殊材料,其品种、规
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Ⅱ一般项目
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5.2.11
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5.2.12型钢规格尺寸的允许偏差应符合其产品标准的要求。
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5.2.13钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规
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5.2.14,焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷,焊剂
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5.2.15防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应
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5.3 零件和构件加工
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Ⅰ主控项目
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5.3.1
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5.3.2气割或机械剪切的零件需要进行边缘加工时,其加工余
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5.3.3卷管的纵向焊缝不宜多于2道,最小单片展开板宽应大
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5.3.4钢板卷成钢管后,表面及端部不应有裂纹、褶皱,对接
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5.3.5A、B级螺栓孔应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度
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5.3.6焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹
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5.3.7高耸结构焊接应符合现行国家标准《钢结构工程施工质
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5.3.8高强度螺栓摩擦型连接所连接的钢板局部表面应按设计
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Ⅱ一般项目
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5.3.9
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5.3.10钢管构件外形尺寸的允许偏差应符合表5.3.10
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5.3.11厚度16mm以下钢板可用机械剪切,较厚钢板、型
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5.3.12高耸钢结构制作中的校正按现行国家标准《钢结构工
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5.3.13法兰盘受压接触面应车削或模压成略向内凹的平面。
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5.3.14边缘加工允许偏差应符合表5.3.14的规定。
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5.3.15角钢拼接时的刨根和铲背加工允许偏差应符合表5.
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5.3.16焊接钢管杆件加工的允许偏差应符合表5.3.16
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5.3.17螺栓分组规定应符合下列规定: 1在节点中连接板
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5.3.18螺栓孔孔距的允许偏差超过本规范表5.3.17规
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5.3.19冲孔后直径为D的孔,孔边凹陷量Δ应小于D/10
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5.3.20钢平台、钢梯和防护钢栏杆外形尺寸的允许偏差应符
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5.4 预拼装
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Ⅰ主控项目
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5.4.1
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Ⅱ一般项目
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5.4.2
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5.4.3井道、桅杆杆身等卧式预拼装允许偏差应满足表5.4
-
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5.5 防腐蚀处理
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Ⅰ主控项目
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5.5.1
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5.5.2锌层厚度不得小于设计要求。设计未规定时,对厚度大
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5.5.3热浸锌的锌层与基本金属应结合牢固,经锤击试验,锌
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5.5.4热喷涂前,钢材表面用喷射方法除锈,除锈等级应达到
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5.5.5热喷涂前应对构件局部预加热,锌、铝熔液要均匀喷涂
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Ⅱ一般项目
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5.5.6
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5.5.7热浸锌后构件的几何尺寸仍应满足构件加工尺寸要求,
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5.5.8热喷涂层厚度应符合设计要求,允许偏差应为0~+2
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5.5.9热喷涂锌、铝层后应采用设计规定的涂料涂刷金属喷涂
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5.6 包装运输
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Ⅰ主控项目
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5.6.1
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5.6.2构件出厂时,制造单位应提交下列技术文件: 1钢结
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Ⅱ一般项目
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5.6.3
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5.7 安装
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Ⅰ主控项目
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5.7.1
-
5.7.2
-
5.7.3
-
5.7.4
-
5.7.5
-
5.7.6
-
5.7.7
-
5.7.8
-
5.7.9
-
5.7.10
-
5.7.11
-
5.7.12
-
-
Ⅱ一般项目
-
5.7.13
-
5.7.14
-
5.7.15
-
5.7.16
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5.7.17
-
5.7.18
-
5.7.19
-
5.7.20
-
5.7.21
-
5.7.22
-
5.7.23
-
5.7.24
-
5.7.25
-
5.7.26
-
5.7.27
-
5.7.28
-
5.7.29
-
5.7.30
-
5.7.31
-
5.7.32
-
5.7.33
-
5.7.34
-
5.7.35
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5.7.36
-
5.7.37
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5.7.38
-
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6 高耸混凝土结构工程
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6.1 一般规定
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6.1.1模板及其支撑结构应根据工程特点进行设计,应满足承
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6.1.2高耸混凝土工程施工时,可根据具体条件采用电动(液
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6.1.3采用滑模工艺施工时,筒壁的厚度不宜小于160mm
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6.1.4采用滑模施工时,滑模的设计、安装、使用及拆除应符
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6.1.5滑动模板支承杆的接头应牢固,当通过千斤顶后,支承
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6.1.6采用滑动模板工艺施工时,混凝土在脱模后不应坍落和
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6.1.7电动(液压)提模工艺的上下层模板宜采用承插方式连
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6.1.8模板检验批可根据具体施工工艺来确定,采用滑模工艺
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6.1.9钢筋工程的原材料、加工、安装、连接和验收应符合现
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6.1.10筒壁钢筋的连接方式应符合设计要求。钢筋机械连接
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6.1.11竖向钢筋应沿筒壁周围均匀布置,钢筋弯钩背向模板
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6.1.12在浇筑混凝土前,应对高出模板的钢筋进行临时固定。
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6.1.13当混凝土和钢筋被污染时一,应及时清理干净。
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6.1.14预应力筋应采用高强度低松弛钢绞线。当采用有粘结
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6.1.15混凝土冬期施工应符合现行行业标准《建筑工程冬期
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6.1.16混凝土施工速度应与其早期强度的增长速度相匹配。
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6.1.17施工应设置沉降观测点,并在沉降观测装置设置完成
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6.1.18混凝土检验批应根据建设工程规模,并依据混凝土浇
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6.1.19混凝土结构工程质量检验记录应按照附录L进行。
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6.2 模板工程
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Ⅰ主控项目
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6.2.1
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6.2.2模板内部清理应干净无杂物。 检查数量:全数检查。
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Ⅱ一般项目
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6.2.3
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6.2.4模板与混凝土接触面应无粘浆,隔离剂涂刷应均匀。
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6.2.5固定在模板上的预埋件不得遗漏,并安装牢固,其允许
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6.3 钢筋工程
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Ⅰ主控项目
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6.3.1
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Ⅱ一般项目
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6.3.2
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6.3.3钢筋的接头应交错布置,在同一连接区段内钢筋接头面
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6.3.4筒壁钢筋安装工程宜沿高度每5m划分为一个检验批,
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6.4 预应力工程
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Ⅰ主控项目
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6.4.1
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6.4.2预应力筋用锚具和连接器应按设计要求采用,其性能应
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6.4.3预应力筋用的预埋波纹管的连接和弯制应符合设计要求
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6.4.4预埋波纹管位置应准确,端部承压板应垂直埋管中心线
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6.4.5预应力筋张拉前应检查每个孔道预应力筋的规格、数量
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6.4.6预应力筋张拉前,锚具应完好、无损伤、孔径通畅,其
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6.4.7预应力筋的张拉应力和张拉次序应符合设计和施工技术
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6.4.8当设计有要求时,宜在预应力筋正式张拉前进行孔道摩
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6.4.9孔道灌浆前应先进行水泥浆配合比和相应的灌浆工艺试
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6.4.10每个环向孔道必须一次连续灌浆完成,待另一端冒出
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6.4.11竖向孔道灌浆时应由下向上进行,可接力灌浆,也可
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6.4.12灌浆用水泥浆的抗压强度等级应符合设计要求,并不
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6.4.13灌浆结束后,应按设计要求尽快进行封锚。 检查数
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Ⅱ一般项目
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6.4.14
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6.4.15预应力筋用的预埋波纹管在使用前应进行外观检查,
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6.4.16预应力筋张拉或放张时,混凝土强度应符合设计要求
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6.4.17预应力筋的张拉应按对称张拉原则进行。
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6.5 混凝土工程
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Ⅰ主控项目
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6.5.1
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6.5.2每立方米混凝土最大水泥用量不宜超过450kg,最
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6.5.3用于改善混凝土性能所采用的掺和料、外加剂的选择应
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6.5.4混凝土的强度等级应符合设计要求。用于检查混凝土强
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6.5.5现浇混凝土不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差
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Ⅱ一般项目
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6.5.6
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6.5.7混凝土浇筑应沿主体结构圆周分段投料,分层、对称、
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6.5.8施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术
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6.5.9现浇混凝土外观不宜有露筋、蜂窝孔洞、拉裂和明显凹
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6.5.10混凝土结构的一般项目允许尺寸偏差应符合表6.5
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附录A 分部工程质量验收记录
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A.0.1分部工程质量验收应按表A.0.1进行记录。
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附录B 单位工程质量验收记录
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B.0.1单位工程质量验收应按表B.0.1进行记录。
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附录C 高耸钢结构子分部工程有关安全及功能的检验和见证检测项目
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C.0.1高耸钢结构子分部工程有关安全及功能的检验和见证检
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附录D高耸钢结构分部、子分部工程观感质量检查项目
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D.0.1高耸钢结构分部、子分部工程观感质量检查应按表D.
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附录E 高耸结构分部和子分部工程施工现场质量管理检查记录
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E.0.1高耸结构分部和子分部工程施工现场质量管理检查记录
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附录F 高耸钢结构分项工程检验批质量验收记录
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F.0.1高耸钢结构钢构件焊接分项工程检验批质量验收应按表
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F.0.2 高耸钢结构普通螺栓连接分项工程检验批质量验收应
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F.0.3 高耸钢结构高强度螺栓连接分项工程检验批质量验收
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F.0.4 高耸钢结构零件及部件加工分项工程检验批质量验收
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F.0.5 高耸钢结构构件组装分项工程检验批质量验收应按表
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F.0.6 高耸钢结构预拼装分项工程检验批质量验收应按表F
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F.0.7高耸钢结构安装子分部分项工程检验批质量验收应按表
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F.0.8 高耸钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收应
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附录G 分项工程质量验收记录
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G.0.1分项工程质量验收应按表G.0.1进行记录。
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附录H 子分部工程质量验收记录
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H.0.1子分部工程质量验收应按表H.0.1进行记录。
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附录J 岩石锚杆工程质量验收记录
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J.0.1岩石锚杆工程检验批质量验收应按表J.0.1进行记
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附录K 预应力锚栓工程质量验收记录
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K.0.1预应力锚栓工程检验批质量验收应按表K.0.1进行
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附录L 混凝土结构工程质量验收记录
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L0.1高耸混凝土结构模板检验批质量验收应按表L0.1进行
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L.0.2 高耸混凝土结构钢筋检验批质量验收应按表L.0.
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L.0.3 预应力检验批质量验收应按表L.0.3进行记录。
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L.0.4 高耸结构混凝土原材料检验批质量验收应按表L.0
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L.0.5 高耸结构混凝土配合比检验批质量验收应按表L.0
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L.0.6 高耸结构混凝土施工检验批质量验收应按表L.0.
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L.0.7 高耸结构混凝土外观及尺寸偏差检验批质量验收应按
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