前言

1 总则

• 1.0.1 为提高铸造设备安装工程的施工水平 ， 促进技术

• 1.0.2 本规范适用 于 通用的砂处理设备、造型制芯设备

• 1.0.3 铸造设备安装 工程 的施工及验收除应符合本规范

2 基本规定

• 2.0.1 铸造设备安装前，应按工程设计图对与设备安装相关

• 2.0.2 铸造设备的清洗，应符合下列要求： 1 整体出厂

• 2.0.3 铸造设备就位，其位置和标高的允许偏差，在本规范

• 2.0.4 铸造设备在混凝土基础上的安装，应符合下列要求：

• 2.0.5 铸造设备在金属结构件上的安装，应符合下列要求：

• 2.0.6 铸造设备安装前 ， 应按设计和随机技术文件的规

• 2.0.7 铸造设备的重要固定结合面紧固后，应用厚度 0.

• 2.0.8 铸造设备连接的运输小车或台车的轨道安装允许偏差

• 2.0.9 铸造设备的空负荷或运转 , 应符合下列要求 :

3 砂处理设备

• 3.1 粘土砂混砂机

  • 3.1.1 混砂机的安装水平，应在辗轮、辗轮转子混砂机的底

  • 3.1.2 混砂机部件的安装，应符合下列要求： 1混砂机部

  • 3.1.3 内 , 外刮砂板与底衬板上平面的间隙，金属底衬

  • 3.1.4 外刮砂板与内围圈内壁的间隙，应符合表3.1.4

  • 3.1.5 内围圈衬板与主轴轴线的径向跳动，不应大于表3.

  • 3.1.6 空负荷试运转 , 应符合下列要求: 1混砂机的

• 3.2 特种砂混砂机

  • 3.2.1 混砂机的球体及运砂小车，不得作为起重运输的承力

  • 3.2.2 碗形树脂砂混砂机的安装（图3.2.2），应符合

  • 3.2.3 固定式双臂树脂砂泄砂机的安装（图 3.2.3)

  • 3.2.4 空负荷试运转，应符合下列要求： 1碗形树脂砂混

• 3.3 松砂机和筛砂机

  • 3.3.1 双轮松砂机和滚筒筛砂机的纵、横向安装水平应用水

  • 3.3.2 双轮松砂机的安装，应符合下列要求： 1松砂机应

  • 3.3.3 滚筒筛砂机的安装，应符合下列要求： 1筛砂机滚

  • 3.3.4 直线振动筛的安装 , 应符合下列要求： 1筛网

  • 3.3.5 空负荷试运转，应符合下列要求： 1各紧固连接部

4 造型制芯设备

• 4.1 震压和震实造型机

  • 4.1.1 与造塑机机座底面或翻台压实造型机的震实台机座底

  • 4.1.2 检验造型机安装水平时，应在工作台或震实台面上中

  • 4.1.3 检验翻台震实造型机翻台台面安装水平，翻转前应在

  • 4.1.4 转台震实造型机的砂型小车轨道的安装，应符合本规

  • 4.1.5 空负荷试运转前，造型机的精度检验，应符合下列要

  • 4.1.6 空负荷试运转时，气动系统的压力、液压系统的油液

  • 4.1.7 造型机的空负荷试运转，应符合下列要求： 1造型

• 4.2 多触头高压造型机

  • 4.2.1 多触头高压造型机安装时，应使用同一标高基准点测

  • 4.2.2 检验整体出厂的造型机安装水平时，应在底梁上平面

  • 4.2.3 检验解体出厂的造型机安装水平时，应符合下列要求

  • 4.2.4 空负荷试运转 , 应符合下列要求： 1快速起模

• 4.3 水平分型脱箱压实造型机

  • 4.3.1 水平分型脱箱压实造型机安装时 , 应以转盘为基

  • 4.3.2 水平分型脱箱压实造型机的安装水平 , 应在机架

  • 4.3.3 整体出厂的水平分型脱箱压实造型机安装后 , 其

  • 4.3.4 空负荷试运转，应符合下列要求： 1试车前应装上

• 4.4 垂直分型无箱射压造型机

  • 4.4.1 垂直分型无箱射压造型机的安装水平，应在型腔底板

  • 4.4.2 垂直分型无箱射压造型机砂型出口底板中心线与浇注

  • 4.4.3 垂直分型无箱射压造型机出口底板平面应高于浇注台

  • 4.4.4浇注台台面与输送机上平面接口处的高低差不应大于

  • 4.4.5空负荷试运转，应符合下列要求： 1气动、液压、电

• 4.5 气流冲击造型机

  • 4.5.1气流冲击造型机的安装水平，应在工作台上放置平尺、

  • 4.5.2气流冲击造型机的安装，应符合下列要求： 1工作台

  • 4.5.3空负荷试运转，应符合下列要求： 1气动、液压、电

• 4.6 制芯机

  • 4.6.1 单工位射芯机的安装水平，应在工作台面上纵、横向

  • 4.6.2 双工位射芯机的安装水平，应在顶升活塞端面的四个

  • 4.6.3 空负荷试运转 , 应符合下列要求： 1工作台运

• 4.7 惯性震实台

  • 4.7. 1 惯性震实台的安装水平，应在震实台处于支架或辊

  • 4.7.2 震实台电机轴的偏心块应按随机技术文件的规定调整

  • 4.7.3 空负荷试运转，应符合下列要求： 1工作台振动应

• 4.8 抛砂机

  • 4.8.1 抛砂机的安装，应符合下列要求： 1立柱铅垂度偏

  • 4.8.2 移动式单轨抛砂机的上、下导轨安装，应符合下列要

  • 4.8.3 空负荷试运转，应符合下列要求： 1液压系统动作

• 4.9 造型生产线

  • 4.9.1 造型生产线的安装基准线和基准标高点，应以造型生

  • 4.9.2 共同的安装基准线和基准标高点与设计的设备位置之

  • 4.9.3 辅助设备定位、找正和调平时，应以相应的主机为基

  • 4.9.4 与主要设备相连接或衔接的输送机、辊道和吊链等输

  • 4.9.5 造型生产线的空负荷试运转，应符合下列要求： 1

5 落砂设备

• 5.1 落砂机

  • 5.1.1 落砂机的横向安装水平应在皮带轮面上进行检测，其

  • 5.1.2底架与基础之间减振装置的安装应符合随机技术文件的

  • 5.1.3 弹簧应与弹簧座支撑平面均匀接触；同一基准高度上

  • 5.1.4 落砂机空负荷试运转，应符合下列要求： 1机身侧

• 5.2 风动落砂机

  • 5.2.1 风动落砂机的安装水平，应在导杆上放置水平仪进行

  • 5.2.2 风动落砂机空负荷试运转，应符合下列要求： 1震

• 5.3 间歇电液压清砂室

  • 5.3.1 制动轮毂及锥形离心器与卷扬机刹车带的接触面积不

  • 5.3.2 高压放电回路的接地电阻应小于0.5 Ω ；接地

  • 5.3.3 空负荷试运转，应符合下列要求： 1 电液工作温

• 5.4 水力清砂室

  • 5.4.1 水力清砂室组装前，金属构件和壁板等应进行校正；

  • 5.4.2 清理室内规场安装的高压管路、阀件等，应根据现行

  • 5.4.3水力清砂室空负荷试运转，应符合下列要求： 1 高

6 清理设备

• 6.1 抛丸器、喷丸器

  • 6.1.1 抛丸器的安装应符合下列要求： 1抛丸器叶片安装

  • 6.1.2 喷丸器的安装，应符合下列要求： 1喷丸器的压缩

• 6.2 滚筒清理机

  • 6.2.1 滚筒清理机的安装应符合下列要求： 1滚筒机座的

  • 6.2.2 空负荷试运转应符合下列要求： 1滚筒运转应平稳

• 6.3 转台清理机

  • 6.3.1转台 清理机 机的安装（图 6.3.1).应符合

  • 6.3.2 空负荷试运转，应符合下列要求： 1 转台、小转

• 6.4 滚筒抛丸清理机

  • 6.4.1 抛丸清理机的安装，应符合下列要求： 1 机器底

  • 6.4.2 滚筒内相邻护板间接缝间隙不应大于6mm，端盖相

  • 6.4.3 空负荷试运转，应符合下列要求： 1自动停车计时

• 6.5 履带抛丸清理机

  • 6.5.1 机身的铅垂度应在机身四角和大皮带轮端面上进行检

  • 6.5.2 装料升降机的安装水平应在装料卷扬滚筒上放置水平

  • 6.5.3 装料升降机的组装，应符合下列要求： 1装料升降

  • 6.5.4 履带运转系统现场组装时，应符合下列要求： 1端

  • 6.5.5 空负荷试运转，应符合下列要求： 1联锁机构应工

• 6.6 抛喷丸清理室

  • 6.6.1 清理室的金属构件和壁板组装前应进行校正；金属机

  • 6.6.2 清理室（图 6.6.2 )的组装 ,应符合下列

  • 6.6.3 空负荷试运转，应符合下列要求： 1提升机运转应

• 6.7 吊链抛丸清理室

  • 6.7.1 吊链抛丸清理室的组装，应符合下列要求： 1悬挂

  • 6.7.2 空负荷试运转 ， 应符合下列要求： 1螺旋输送

7 金属型铸造设备

• 7.1 压铸机

  • 7.1.1 压铸机的安装水平，应在拉杆面上纵、横向放置水平

  • 7.1.2 压铸机的组装，应符合下列要求： 检验动、定型座

  • 7.1.3压铸机试运转前 , 应对其充气、装模、合型机构和

  • 7.1.4 空负荷试运转，应符合下列要求： 1开、合型速度

• 7.2 低压铸造机

  • 7.2.1 立式低压铸造机安装水平，应在模板工作面上进行检

  • 7.2.2 模板工作面间的平行度，应用指示器在模板工作面上

  • 7.2.3 卧式压铸机模板工作面与导轨面垂直度的偏差值，在

  • 7.2.4 大导柱间的平行度，应采用指示器在距两橫板边沿8

  • 7.2.5 空负荷试运转，应符合下列要求： 1空负荷试运转

• 7.3 离心铸造机

  • 7.3.1 卧式悬臂离心铸造机的安装水平，应在底座上放置水

  • 7.3.2 卧式托辊离心铸造机的安装水平，应在传动轴及辊轮

  • 7.3.3 立式离心铸造机的安装水平，应在工作转盘上放置水

  • 7.3.4 多工位离心铸造机的安装水平，应在主轴两端上放置

  • 7.3.5 空负荷试运转，应符合下列要求： 1各工作机构、

8 熔模设备

• 8.0.1 机械压蜡机的安装水平，应在压注推杆或底座上放置

• 8.0.2 悬挂制壳装置的安装水平，应在驱动轨道上或机架上

• 8.0.3 振动脱壳机的安装水平，应在机座或震动杆处放置水

• 8.0.4 悬挂式制壳线的安装应符合现行国家标准《输送设备

9 熔炼设备

• 9.1 冲天炉

  • 9.1.1 固定炉底冲天炉的安装，应符合下列要求： 1冲天

  • 9.1.2 移动炉缸式冲天炉的安装，应符合下列要求： 1前

• 9.2 工频无芯感应电炉

  • 9.2.1 工频无芯感应电炉炉体中心线与安装基准的位置偏差

  • 9.2.2 轴承座底板与固定炉架、固定炉加要与安装基础均应

  • 9.2.3 调整转动炉架的行程限位开关，应使转动炉架能围绕

  • 9.2.4 炉盖开启、关闭和转动应灵活、可靠。

  • 9.2.5 冷却水系统安装，应符合下列要求： 1感应线圈的

  • 9.2.6 空负荷试运转，应符合下列要求： 1供电系统安装

• 9.3 电弧炉

  • 9.3.1 电弧炉支承轨座的安装（图 9.3.1 )，应符

  • 9.3.2 现场组装的弧形架，应符合下列要求（图9.3,2

  • 9.3.3 倾炉机构的安装，应符合下列要求： 1倾炉液压缸

  • 9.3.4 回旋盘式炉盖旋转机构的安装，应符合下列要求：

  • 9.3.5 立柱式炉盖旋转机构的安装，应符合下列要求： 1

  • 9.3.6 炉盖升降机构安装，应符合下列要求： 1弧形架处

  • 9.3.7 电极升降机构的安装，应符合下列要求： 1电极立

  • 9.3.8 电极夹紧机构的安装，应符合下列要求： 1电极夹

  • 9.3.9 现场组装炉壳，应符合下列要求： 1炉壳的直径偏

  • 9.3.10 空负荷试运转，应符合下列要求： 1试运转前，

10 工程验收

• 10.0.1 铸造设备安装工程施工完毕，经空负荷试运转合格

• 10.0.2 工程验收时，应具备下列资料： 1材料出厂合格