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1 总 则
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1.0.1 为使锅炉房设计贯彻执行国家的有关法律、法规和规
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1.0.2 本规范适用于下列范围内的工业、民用、区域锅炉房
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1.0.3 本规范不适用于余热锅炉、垃圾焚烧锅炉和其他特殊
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1.0.4 锅炉房设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行的
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2 术 语
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2.0.1 锅炉房 boiler plant 锅炉以及保证
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2.0.2 工业锅炉房 industrial boiler
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2.0.3 民用锅炉房 living boiler pla
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2.0.4 区域锅炉房 regional boiler p
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2.0.5 独立锅炉房 independent boile
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2.0.6 非独立锅炉房 dependent boiler
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2.0.7 地下锅炉房 underground boile
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2.0.8 半地下锅炉房 semi-underground
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2.0.9 地下室锅炉房 basemenl boiler
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2.0.10 半地下室锅炉房 semi-basement
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2.0.11 室外热力(含蒸汽、凝结水及热水,下同)管道
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2.0.12 大气式燃烧器 atmosfheric bur
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2.0.13 管道 piping 由管道组成件、管道支吊架
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2.0.14 管道系统 piping system 按流体
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2.0.15 管道支座 pipe support 直接支承
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2.0.16 固定支座 fixing support 不允
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2.0.17 活动支座 movable support 允
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2.0.18 滑动支座 sliding support 管
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2.0.19 滚动支座 roller support 管托
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2.0.20 管道支吊架 pipeline trestle
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2.0.21 高支架 high trestle 地上敷设管
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2.0.22 中支架 wedium—height tres
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2.0.23 低支架 low trestle 地上敷设管道
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2.0.24 固定支架 fixing trestle 不允
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2.0.25 活动支架 movable trestle 允
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2.0.26 滑动支架 sliding trestle 允
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2.0.27 悬臂支架 cantilever trestl
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2.0.28 导向支架 guiding trestle 允
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2.0.29 滚动支架 roller trestle 管托
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2.0.30 桁架式支架 trussed trestle
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2.0.31 常年不间断供汽(热) year-round
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2.0.32 人员密集场所 people close pa
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2.0.33 重要部门 important area 指机
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2.0.34 锅炉间 boiler room 指安装锅炉本
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2.0.35 辅助间 auxiliary room 指除锅
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2.0.36 生活间 service room 指供职工生
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2.0.37 值班更衣室 duty room 指供工人上下
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2.0.38 休息室 rest room 指在二、三班制的
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2.0.39 常用给水泵 operation feed w
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2.0.40 工作备用给水泵 standby feed w
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2.0.41 事故备用给水泵 emergency feed
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2.0.42 间隙机械化 interval mechani
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2.0.43 连续机械化 continuous mecha
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2.0.44 净距 net distance 指两个物体最
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2.0.45 相对密度 relative density
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3 基本规定
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3.0.1 锅炉房设计应根据批准的城市(地区)或企业总体规
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3.0.2 锅炉房设计应取得热负荷、燃料和水质资料,并应取
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3.0.3 锅炉房燃料的选用,应做到合理利用能源和节约能源
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3.0.4 锅炉房设计必须采取减轻废气、废水、固体废渣和噪
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3.0.5 企业所需热负荷的供应,应根据所在区域的供热规划
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3.0.6 区域所需热负荷的供应,应根据所在城市(地区)的
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3.0.7 锅炉房的容量应根据设计热负荷确定。设计热负荷宜
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3.0.8 当热用户的热负荷变化较大且较频繁,或为周期性变
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3.0.9 锅炉供热介质的选择,应符合下列要求: 1 供采
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3.0.10 锅炉供热介质参数的选择,应符合下列要求: 1
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3.0.11 锅炉的选择除应符合本规范3.0.9条和3.0
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3.0.12 锅炉台数和容量的确定,应符合下列要求: 1
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3.0.13 在抗震设防烈度为6度至9度地区建设锅炉房时,
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3.0.14 锅炉房宜设置必要的修理、运输和生活设施,当可
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4 锅炉房的布置
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4.1 位置的选择
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4.1.1 锅炉房位置的选择,应根据下列因素分析后确定:
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4.1.2 锅炉房宜为独立的建筑物。
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4.1.3 当锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时,严禁
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4.1.4 住宅建筑物内,不宜设置锅炉房。
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4.1.5 采用煤粉锅炉的锅炉房,不应设置在居民区、风景名
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4.1.6 采用循环流化床锅炉的锅炉房,不宜设置在居民区。
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4.2 建筑物、构筑物和场地的布置
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4.2.1 独立锅炉房区域内的各建筑物、构筑物的平面布置和
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4.2.2 新建区域锅炉房的厂前区规划,应与所在区域规划相
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4.2.3 工业锅炉房的建筑形式和布局,应与所在企业的建筑
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4.2.4 锅炉房区域内的各建筑物、构筑物与场地的布置,应
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4.2.5 锅炉间、煤场、灰渣场、贮油罐、燃气调压站之间以
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4.2.6 运煤系统的布置应利用地形,使提升高度小、运输距
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4.2.7 锅炉房建筑物室内底层标高和构筑物基础顶面标高,
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4.3 锅炉间、辅助间和生活间的布置
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4.3.1 单台蒸汽锅炉额定蒸发量为1~20t/h或单台热
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4.3.2 锅炉房集中仪表控制室,应符合下列要求: 1 应
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4.3.3 容量大的水处理系统、热交换系统、运煤系统和油泵
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4.3.4 锅炉房宜设置修理间、仪表校验间、化验室等生产辅
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4.3.5 化验室应布置在采光较好、噪声和振动影响较小处,
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4.3.6 锅炉房运煤系统的布置宜使煤自固定端运入锅炉炉前。
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4.3.7 锅炉房出入口的设置,必须符合下列规定: 1 出
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4.3.8 锅炉房通向室外的门应向室外开启,锅炉房内的工作
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4.4 工艺布置
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4.4.1 锅炉房工艺布置应确保设备安装、操作运行、维护检
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4.4.2 建筑气候年日平均气温大于等于25℃的口数在80
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4.4.3 风机、水箱、除氧装置、加热装置、除尘装置、蓄热
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4.4.4 锅炉之间的操作平台宜连通。锅炉房内所有高位布置
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4.4.5 锅炉操作地点和通道的净空高度不应小于2m,并应
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4.4.6 锅炉与建筑物的净距,不应小于表4.4.6的规定
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5 燃煤系统
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5.1 燃煤设施
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5.1.1 锅炉的燃烧设备应与所采用的煤种相适应,并应符合
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5.1.2 选用层式燃烧设备时,宜采用链条炉排;当采用结焦
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5.1.3 当原煤块度不能符合锅炉燃烧要求时,应设置煤块破
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5.1.4 经破碎筛选后的煤块粒度,应满足不同型式锅炉或磨
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5.1.5 煤粉锅炉磨煤机型式的选择,应符合下列要求: 1
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5.1.6 给煤机应按下列要求确定: 1 循环流化床锅炉给
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5.1.7 煤粉锅炉给粉机的台数和最大出力,宜符合下列要求
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5.1.8 原煤仓、煤粉仓、落煤管的设计,应根据煤的水分和
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5.1.9 圆形双曲线或圆锥形金属小煤斗下部,宜设置振动式
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5.1.10 2台相邻锅炉之间的煤粉仓应采用可逆式螺旋输粉
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5.1.11 制粉系统,除燃料全部为无烟煤外,必须设置防爆
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5.1.12 制粉系统排粉机的选择,应符合下列要求: 1
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5.2 煤、灰渣和石灰石的贮运
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5.2.1 锅炉房煤场卸煤及转堆设备的设置,应根据锅炉房的
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5.2.2 火车运煤时,一次进煤的车皮数量和卸车时间,应与
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5.2.3 煤场设计应贯彻节约用地和环境保护的原则,其贮煤
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5.2.4 在建筑气候经常性连续降雨地区,对露天设置的煤场
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5.2.5 有自燃性的煤堆,应有压实、洒水或其他防止自蜕的
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5.2.6 煤场的地面应根据装卸方式进行处理,并应有排水坡
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5.2.7 锅炉房燃用多种煤并需混煤时,应设置混煤设施。
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5.2.8 运煤系统小时运煤量的计算,应根据锅炉房昼夜最大
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5.2.9 运煤系统宜按一班或两班运煤工作制运行。运煤系统
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5.2.10 从煤场到锅炉房和锅炉房内部的运煤,宜采用下列
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5.2.11 锅炉炉前煤(粉)仓的贮量,宜符合下列要求:
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5.2.12 在锅炉房外设置集中煤仓时,其贮量宜符合下列要
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5.2.13 采用带式输送机运煤,应符合下列要求: 1 胶
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5.2.14 带式输送机栈桥的设置,在寒冷或风沙地区应采用
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5.2.15 采用多斗提升机运煤,应有不小于连续8h的检修
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5.2.16 从受煤斗卸料到带式输送机、多斗提升机或埋刮板
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5.2.17 运煤系统的地下构筑物应防水,地坑内应有排除积
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5.2.18 除灰渣系统的选择,应根据锅炉除渣机和除尘器型
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5.2.19 灰渣场的贮量,宜为3~5d锅炉房最大计算排灰
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5.2.20 采用集中灰渣斗时,不宜设置灰渣场。灰渣斗的设
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5.2.21 除灰渣系统小时排灰渣量的计算,应根据锅炉房昼
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5.2.22 锅炉房最大计算灰渣量大于等于1t/h时,宜采
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5.2.23 锅炉采用水力除渣方式时,除尘器收集下来的灰,
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5.2.24 水力除灰渣系统的设计,应符合下列要求: 1
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5.2.25 用于循环流化床锅炉炉内脱硫的石灰石粉,宜采用
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5.2.26 石灰石粉中间仓的容量,应按锅炉房所有运行锅炉
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5.2.27 循环流化床锅炉采用的石灰石粉,其输送应采用气
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6 燃油系统
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6.1 燃油设施
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6.1.1 燃油锅炉所配置的燃烧器,应与燃油的性质和燃烧室
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6.1.2 燃用重油的锅炉房.当冷炉启动点火缺少蒸汽加热重
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6.1.3 燃油锅炉房采用电热式油加热器时,应限于启动点火
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6.1.4 集中设置的供油泵.应符合下列要求: 1 供油泵
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6.1.5 不带安全阀的窖积式供油泵,在其出口的阀门前靠近
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6.1.6 集小设置的重油加热器,应符合下列要求: 1 加
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6.1.7 燃油锅炉房室内油箱的总容量,重油不应超过5m3
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6.1.8 设置在锅炉房外的中间油箱,其总容量不宜超过锅炉
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6.1.9 室内油箱应采用闭式油箱。油箱上应装设直通室外的
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6.1.10 油箱的布置高度,宜使供油泵有足够的灌注头。
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6.1.11 室内油箱应装设将油排放到室外贮油罐或事故旷油
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6.1.12 室外事故贮油罐的容积应大于等于室内油箱的容积
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6.1.13 室内重油箱的油加热后的温度,不应超过90℃。
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6.1.14 燃油锅炉房点火用的液化气罐,不应存放在锅炉间
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6.1.15 燃用重油的锅炉尾部受热面和烟道,宜设置蒸汽吹
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6.1.16 煤粉锅炉和循环流化床锅炉的点火及助燃采用轻油
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6.1.17 煤粉锅炉和循环流化床锅炉点火油系统供油泵的出
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6.2 燃油的贮运
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6.2.1 锅炉房贮油罐的总容量,宜符合下列要求: 1 火
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6.2.2 当企业设有总油库时,锅炉房燃用的重油或轻柴油,
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6.2.3 油库内重油贮油罐不应少于2个,轻油贮油罐不宜少
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6.2.4 重油贮油罐内油被加热后的温度,应低于当地大气压
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6.2.5 地下、半地下贮油罐或贮油罐组区,应设置防火堤。
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6.2.6 设置轻油罐的场所,宜设有防止轻油流失的设施。
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6.2.7 从锅炉房贮油罐输油到室内油箱的输油泵,不应少于
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6.2.8 在输油泵进口母管上应设置油过滤器2台,其中1台
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6.2.9 油泵房至贮油罐之间的管道宜采用地上敷设。当采用
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6.2.10 接入锅炉房的室外油管道,宜采用地上敷设。当采
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7 燃气系统
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7.0.1 燃烧器的选择应适应气体燃料特性,并应符合下列要
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7.0.2 设有备用燃料的锅炉房,其锅炉燃烧器的选用应能适
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7.0.3 燃用液化石油气的锅炉间和有液化石油气管道穿越的
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7.0.4 锅炉房燃气质量、贮配、净化、调压站、调压装置和
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7.0.5 燃气调压装置应设置在有围护的露天场地上或地上独
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8 锅炉烟风系统
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8.0.1 锅炉的鼓风机、引风机宜单炉配置。当需要集中配置
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8.0.2 锅炉风机的配置和选择,应符合下列要求: 1 应
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8.0.3 循环流化床锅炉的返料风机配置,除应符合本规范8
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8.0.4 锅炉风道、烟道系统的设计,应符合下列要求: 1
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8.0.5 燃油、燃气和煤粉锅炉烟道和烟囱的设计,除应符合
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8.0.6 锅炉房烟囱高度应符合现行国家标准《锅炉大气污染
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9 锅炉给水设备和水处理
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9.1 锅炉给水设备
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9.1.1 给水泵台数的选择,应能适应锅炉房全年热负荷变化
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9.1.2 当流量最大的1台给水泵停止运行时,其余给水泵的
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9.1.3 当给水泵的特性允许并联运行时,可采用同一给水母
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9.1.4 采用非一级电力负荷的锅炉房,在停电后可能会造成
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9.1.5 给水泵的扬程,不应小于下列各项的代数和: 1
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9.1.6 锅炉房宜设置1个给水箱或1个匹配有除氧器的除氧
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9.1.7 锅炉给水箱或除氧水箱的布置高度,应使锅炉给水泵
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9.1.8 采用特殊锅炉给水泵或加装增压泵时,热力除氧水箱
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9.1.9 当单台蒸汽锅炉额定蒸发量大于等于35t/h、额
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9.2 水 处 理
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9.2.1 水处理设计,应符合锅炉安全和经济运行的要求。
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9.2.2 额定出口压力小于等于2.5MPa(表压)的蒸汽
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9.2.3 原水悬浮物的处理,应符合下列要求: 1 悬浮物
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9.2.4 用于过滤原水的压力式机械过滤器,宜符合下列要求
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9.2.5 当原水水压不能满足水处理工艺要求时,应设置原水
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9.2.6 蒸汽锅炉、汽水两用锅炉的给水和热水锅炉的补给水
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9.2.7 采用锅内加药水处理时,应符合下列要求: 1 给
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9.2.8 采用锅外化学水处理时,蒸汽锅炉的排污率应符合下
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9.2.9 蒸汽锅炉连续排污水的热量应合理利用,且宜根据锅
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9.2.10 化学水处理设备的出力,应按下列各项损失和消耗
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9.2.11 化学软化水处理设备的型式,可按下列要求选择:
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9.2.12 固定床离子交换器的设置不宜少于2台,其中1台
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9.2.13 原水总硬度大于6.5mmol/L当一级钠离子
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9.2.14 原水碳酸盐硬度较高,且允许软化水残留碱度为1
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9.2.15 原水碳酸盐硬度较高,且允许软化水残留碱度为0
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9.2.16 除二氧化碳器的填料层高度,应根据填料品种和尺
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9.2.17 当化学软化水处理不能满足锅炉给水水质要求时,
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9.2.18 锅炉的锅筒与锅炉管束为胀接时,化学水处理系统
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9.2.19 锅炉给水的除氧宜采用大气式喷雾热力除氧器。除
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9.2.20 当要求除氧后的水温不高于60℃时,可采用真空
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9.2.21 热水系统补给水的除氧,可采用真空除氧、解析除
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9.2.22 磷酸盐溶液的制备设施,宜采用溶解器和溶液箱。
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9.2.23 磷酸盐加药设备宜采用计量泵。每台锅炉宜设置1
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9.2.24 凝结水箱、软化或除盐水箱和中间水箱的设置和有
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9.2.25 凝结水泵、软化或除盐水泵以及中间水泵的选择,
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9.2.26 钠离子交换再生用的食盐可采用干法或湿法贮存,
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9.2.27 酸、碱再生系统的设计,应符合下列要求: 1
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9.2.28 氨溶液制备和输送的设备、管道、阀门及其附件,
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9.2.29 汽水系统中应装设必要的取样点。汽水取样冷却器
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9.2.30 水处理设备的布置,应根据工艺流程和同类设备宜
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9.2.31 水处理间主要操作通道的净距不应小于1.5m,
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10 供热热水制备
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10.1 热水锅炉及附属设施
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10.1.1 热水锅炉的出口水压,不应小于锅炉最高供水温度
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10.1.2 热水锅炉应有防止或减轻因热水系统的循环水泵突
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10.1.3 在热水系统循环水泵的进、出口母管之间,应装设
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10.1.4 热水热力网采用集中质调时,循环水泵的选择应符
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10.1.5 热水热力网采用分阶段改变流量调节时,循环水泵
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10.1.6 热水热力网采用改变流量的中央质—量调节时,宜
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10.1.7 补给水泵的选择,应符合下列要求: 1 补给水
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10.1.8 热水系统的小时泄漏量,应根据系统的规模和供水
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10.1.9 采用氮气或蒸汽加压膨胀水箱作恒压装置的热水系
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10.1.10 热水系统恒压点设在循环水泵进口端时,补水点
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10.1.11 采用补给水泵作恒压装置的热水系统,应符合下
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10.1.12 采用高位膨胀水箱作恒压装置时,应符合下列要
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10.1.13 热水系统内水的总容量小于或等于500m3时
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10.2 热水制备设施
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10.2.1 换热器的容量,应根据生产、采暖通风和生活热负
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10.2.2 换热器间,应符合下列要求: 1 应有检修和抽
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10.2.3 加热介质为蒸汽的换热系统,应符合下列要求:
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10.2.4 加热介质为蒸汽且热负荷较小时,热水系统可采用
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10.2.5 设有蒸汽喷射加热器的热水系统,应符合下列要求
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10.2.6 全自动组合式换热机组选择时,应结合热力网系统
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11 监测和控制
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11.1 监 测
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11.1.1 蒸汽锅炉必须装设指示仪表监测下列安全运行参数
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11.1.2 每台蒸汽锅炉应按表11.1.2的规定装设监测
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11.1.3 热水锅炉应装设指示仪表监测下列安全及经济运行
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11.1.4 循环流化床锅炉、煤粉锅炉、燃油和燃气锅炉,除
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11.1.5 锅炉房各辅助部分装设监测参数的仪表,应符合表
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11.1.6 锅炉房应装设供经济核算用的下列计量仪表: 1
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11.1.7 锅炉房的报警信号,必须按表11.1.7的规定
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11.1.8 燃气调压间、燃气锅炉间可燃气体浓度报警装置,
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11.1.9 油泵间的可燃气体浓度报警装置应与燃油供油母管
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11.2 控 制
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11.2.1 蒸汽锅炉应设置给水自动调节装置,单台额定蒸发
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11.2.2 蒸汽锅炉应设置极限低水位保护装置,当单台额定
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11.2.3 热水锅炉应设置当锅炉的压力降低到热水可能发生
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11.2.4 热水系统应设置自动补水装置并宜设置自动排气装
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11.2.5 热交换站应设置加热介质的流量自动调节装置。
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11.2.6 燃用煤粉、油、气体的锅炉和单台额定蒸发量大于
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11.2.7 循环流化床锅炉应设置炉床温度控制装置,并宜设
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11.2.8 锅炉燃烧过程自动调节,宜采用微机控制;锅炉机
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11.2.9 热力除氧设备应设置水位自动调节装置和蒸汽压力
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11.2.10 真空除氧设备应设置水位自动调节装置和进水温
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11.2.11 解析除氧设备应设置喷射器进水压力自动调节装
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11.2.12 燃用煤粉、油或气体的锅炉,应设置点火程序控
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11.2.13 层燃锅炉的引风机、鼓风机和锅炉抛煤机、炉排
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11.2.14 燃用煤粉、油或气体的锅炉,应设置下列电气联
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11.2.15 制粉系统各设备之间,应设置电气联锁装置。
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11.2.16 连续机械化运煤系统,除灰渣系统中,各运煤设
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11.2.17 运煤和煤的制备设备应与其局部排风和除尘装置
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11.2.18 喷水式减温的锅炉过热器,宜设置过热蒸汽温度
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11.2.19 减压减温装置宜设置蒸汽压力和温度自动调节装
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11.2.20 单台蒸汽锅炉额定蒸发量大于等于6t/h或单
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11.2.21 电动设备、阀门和烟、风道门,宜设置远距离控
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11.2.22 单台蒸汽锅炉额定蒸发量大于等于10t/h或
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11.2.23 控制系统的供电,应设置不间断电源供电方式,
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12 化验和检修
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12.1 化 验
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12.1.1 锅炉房宜设置化验室,化验锅炉运行中需经常检测
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12.1.2 锅炉房化验室化验水、汽项目的能力,应符合下列
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12.1.3 总蒸发量大于20t/h或总热功率大于14MW
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12.1.4 总蒸发量大于等于60t/h或总热功率大于等于
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12.1.5 锅炉房化验室,除应符合本规范第12.1.2条
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12.2 检 修
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12.2.1 锅炉房宜设置对锅炉、辅助设备、管道、阀门及附
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12.2.2 锅炉房检修间可配备钳工桌、砂轮机、台钻、洗管
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12.2.3 总蒸发量大于等于60t/h或总热功率大于等于
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12.2.4 单台蒸汽锅炉额定蒸发量大于等于10t/h或单
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12.2.5 双层布置的锅炉房和单台蒸汽锅炉额定蒸发量大于
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12.2.6 单台蒸汽锅炉额定蒸发量大于4t/h或单台热水
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13 锅炉房管道
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13.1 汽水管道
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13.1.1 汽水管道设计应根据热力系统和锅炉房工艺布置进
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13.1.2 采用多管供汽(热)的锅炉房,宜设置分汽(分水
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13.1.3 供汽系统中的蒸汽蓄热器,应符合下列要求: 1
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13.1.4 锅炉房内连接相同参数锅炉的蒸汽(热水)管,宜
-
13.1.5 每台蒸汽(热水)锅炉与蒸汽(热水)母管或分汽
-
13.1.6 蒸汽锅炉房的锅炉给水母管应采用单母管;对常年
-
13.1.7 锅炉给水泵进水母管或除氧水箱出水母管,宜采用
-
13.1.8 锅炉房除氧器的台数大于等于2台时,除氧器加热
-
13.1.9 热水锅炉房内与热水锅炉、水加热装置和循环水泵
-
13.1.10 每台热水锅炉与热水供、回水母管连接时,在锅
-
13.1.11 每台锅炉宜采用独立的定期排污管道,并分别接
-
13.1.12 每台蒸汽锅炉的连续排污管道,应分别接至连续
-
13.1.13 锅炉的排污阀及其管道不应采用螺纹连接。锅炉
-
13.1.14 蒸汽锅炉给水管上的手动给水调节装置及热水锅
-
13.1.15 锅炉本体、除氧器和减压减温器上的放汽管、安
-
13.1.16 热力管道热膨胀的补偿,应充分利用管道的自然
-
13.1.17 汽水管道的支、吊架设计,应计入管道、阀门与
-
13.1.18 汽水管道的低点和可能积水处,应装设疏、放水
-
-
13.2 燃油管道
-
13.2.1 锅炉房的供油管道宜采用单母管;常年不间断供热
-
13.2.2 重油供油系统,宜采用经锅炉燃烧器的单管循环系
-
13.2.3 重油供油管道应保温。当重油在输送过程中,由于
-
13.2.4 通过油加热器及其后管道内油的流速,不应小于0
-
13.2.5 油管道宜采用顺坡敷设.但接入燃烧器的重油管道
-
13.2.6 采用单机纽配套的全自动燃油锅炉,应保持其燃烧
-
13.2.7 在重油供油系统的设备和管道上,应装吹扫口。吹
-
13.2.8 固定连接的蒸汽吹扫口,应有防止重油倒灌的措施。
-
13.2.9 每台锅炉的供油于管上,应装设关闭阀和快速切断
-
13.2.10 在供油泵进口母管上,应设置油过滤器2台,其
-
13.2.11 采用机械雾化燃烧器(不包括转杯式)时,在油
-
13.2.12 燃油管道应采用输送流体的无缝钢管,并应符合
-
13.2.13 室内油箱间至锅炉燃烧器的供油管和回油管宜采
-
13.2.14 燃油管道垂直穿越建筑物楼层时,应设置在管道
-
13.2.15 油箱(罐)的进油管和回油管,应从油箱(罐)
-
13.2.16 当室内油箱与贮油罐的油位有高差时,应有防止
-
13.2.17 燃油管道穿越楼板、隔墙时应敷设在套管内,套
-
13.2.18 燃油管道与蒸汽管道上下平行布置时,燃油管道
-
13.2.19 燃油管道采用法兰连接时,宜设有防止漏油事故
-
13.2.20 煤粉锅炉和循环流化床锅炉点火供油系统的管道
-
13.2.21 燃油系统附件严禁采用能被燃油腐蚀或溶解的材
-
-
13.3 燃气管道
-
13.3.1 锅炉房燃气管道宜采用单母管,常年不间断供热时
-
13.3.2 在引入锅炉房的室外燃气母管上,在安全和便于操
-
13.3.3 锅炉房燃气管道宜架空敷设。输送相对密度小于0
-
13.3.4 燃气管道上应装设放散管、取样口和吹扫口,其位
-
13.3.5 燃气放散管管径,应根据吹扫段的容积和吹扫时间
-
13.3.6 锅炉房内燃气管道不应穿越易燃或易爆品仓库、值
-
13.3.7 每台锅炉燃气干管上.应配套性能可靠的燃气阀组
-
13.3.8 锅炉燃气阀组切断阀前的燃气供气压力应根据燃烧
-
13.3.9 锅炉房燃气宜从城市中压供气主管上铺设专用管道
-
13.3.10 锅炉房内燃气管道设计,应符合现行国家标准《
-
13.3.11 燃气管道应采用输送流体的无缝钢管,并应符合
-
13.3.12 燃气管道穿越楼板或隔墙时,应符合本规范第1
-
13.3.13 燃气管道垂直穿越建筑物楼层时,应设置在独立
-
13.3.14 管道井内的燃气立管上,不应设置阀门。
-
13.3.15 燃气管道与附件严禁使用铸铁件。在防火区内使
-
-
-
14 保温和防腐蚀
-
14. 1 保 温
-
14.1.1 下列情况的热力设备、热力管道、阀门及附件均应
-
14.1.2 保温层厚度应根据现行国家标准《设备和管道保温
-
14.1.3 不需保温或要求散热,且外表面温度高于60℃的
-
14.1.4 保温材料的选择,应符合下列要求: 1 宜采用
-
14.1.5 保温层外的保护层应具有阻燃性能。当热力设备和
-
14.1.6 采用复合保温材料及其制品时,应选用耐高温且导
-
14.1.7 采用软质或半硬质保温材料时,应按施工压缩后的
-
14.1.8 阀门及附件和其他需要经常维修的设备和管道,宜
-
14.1.9 立式热力设备和热力立管的高度超过3m时,应按
-
14.1.10 室外直埋敷设管道的保温,宜符合国家现行标准
-
-
14.2 防 腐 蚀
-
14.2.1 敷设保温层前,设备和管道的表面应清除干净,并
-
14.2.2 介质温度低于120℃时,设备和管道的表面应刷
-
14.2.3 室外布置的热力设备和架空敷设的热力管道,采用
-
14.2.4 埋地设备和管道的外表面应做防腐处理,防腐层材
-
14.2.5 锅炉房设备和管道的表面或保温保护层表面的涂色
-
-
-
15 土建、电气、采暖通风和给水排水
-
15.1 土 建
-
15.1.1 锅炉房的火灾危险性分类和耐火等级应符合下列要
-
15.1.2 锅炉房的外墙、楼地面或屋面,应有相应的防爆措
-
15.1.3 燃油、燃气锅炉房锅炉间与相邻的辅助间之间的隔
-
15.1.4 锅炉房为多层布置时,锅炉基础与楼地面接缝处应
-
15.1.5 锅炉房应预留能通过设备最大搬运件的安装洞,安
-
15.1.6 钢筋混凝土烟囱和砖烟道的混凝土底板等内表面,
-
15.1.7 锅炉房的柱距、跨度和室内地坪至柱顶的高度,在
-
15.1.8 需要扩建的锅炉房,土建应留有扩建的措施。
-
15.1.9 锅炉房内装有磨煤机、鼓风机、水泵等振动较大的
-
15.1.10 钢筋混凝土煤仓壁的内表面应光滑耐磨,壁交角
-
15.1.11 设备吊装孔、灰渣池及高位平台周围,应设置防
-
15.1.12 烟囱和烟道连接处,应设置沉降缝。
-
15.1.13 锅炉间外墙的开窗面积,除应满足泄压要求外,
-
15.1.14 锅炉房和其他建筑物相邻时,其相邻的墙应为防
-
15.1.15 油泵房的地面应有防油措施。对有酸、碱侵蚀的
-
15.1.16 化验室的地面和化验台的防腐蚀设计,应符合现
-
15.1.17 锅炉房生活间的卫生设施设计,应符合国家现行
-
15.1.18 平台和扶梯应选用不燃烧的防滑材料。操作平台
-
15.1.19 干煤棚挡煤墙上部敞开部分,应有防雨措施,但
-
15.1.20 锅炉房楼面、地面和屋面的活荷载,应根据工艺
-
-
15.2 电 气
-
15.2.1 锅炉房的供电负荷级别和供电方式,应根据工艺要
-
15.2.2 电动机、启动控制设备、灯具和导线型式的选择,
-
15.2.3 单台蒸汽锅炉额定蒸发量大于等于6t/h或单台
-
15.2.4 锅炉房的配电宜采用放射式为主的方式。当有数台
-
15.2.5 单台蒸汽锅炉额定蒸发量小于等于4t/h或单台
-
15.2.6 锅炉机组采用集中控制时,在远离操作屏的电动机
-
15.2.7 电气线路宜采用穿金属管或电缆布线,并不应沿锅
-
15.2.8 控制室、变压器室和高、低压配电室,不应设在潮
-
15.2.9 锅炉房各房间及构筑物地面上人工照明标准照度值
-
15.2.10 锅炉水位表、锅炉压力表、仪表屏和其他照度要
-
15.2.11 在装设锅炉水位表、锅炉压力表、给水泵以及其
-
15.2.12 照明装置电源的电压,应符合下列要求: 1
-
15.2.13 烟囱顶端上装设的飞行标志障碍灯,应根据锅炉
-
15.2.14 砖砌或钢筋混凝土烟囱应设置接闪(避雷)针或
-
15.2.15 燃气放散管的防雷设施,应符合现行国家标准《
-
15.2.16 燃油锅炉房贮存重油和轻柴油的金属油罐,当其
-
15.2.17 气体和液体燃料管道应有静电接地装置。当其管
-
15.2.18 锅炉房应设置通信设施。
-
-
15.3 采暖通风
-
15.3.1 锅炉房内工作地点的夏季空气温度,应根据设备散
-
15.3.2 锅炉间、凝结水箱间、水泵间和油泵间等房间的余
-
15.3.3 锅炉间锅炉操作区等经常有人工作的地点,在热辐
-
15.3.4 夏季运行的地下、半地下、地下室和半地下室锅炉
-
15.3.5 设置集中采暖的锅炉房,各生产房间生产时间的冬
-
15.3.6 在有设备散热的房间内,应对工作地点的温度进行
-
15.3.7 设在其他建筑物内的燃油、燃气锅炉房的锅炉间,
-
15.3.8 燃气调压间等有爆炸危险的房间,应有每小时不少
-
15.3.9 燃油泵房和贮存闪点小于等于45℃的易燃油品的
-
15.3.10 机械通风房间内吸风口的位置,应根据油气和燃
-
-
15.4 给水排水
-
15.4.1 锅炉房的给水宜采用1根进水管。当中断给水造成
-
15.4.2 煤场和灰渣场。应设有防止粉尘飞扬的洒水设施和
-
15.4.3 化学水处理的贮存酸、碱设备处,应有人身和地面
-
15.4.4 锅炉及辅机冷却水,宜利用作为锅炉除渣机用水及
-
15.4.5 锅炉房冷却用水量大于等于8m3/h时,应循环
-
15.4.6 锅炉房操作层、出灰层和水泵间等地面宜有排水措
-
-
-
16 环境保护
-
16. 1 大气污染物防治
-
16.1.1 锅炉房排放的大气污染物,应符合现行国家标准《
-
16.1.2 除尘器的选择,应根据锅炉在额定蒸发量或额定热
-
16.1.3 除尘器及其附属设施,应符合下列要求: 1 应
-
16.1.4 单台额定蒸发量小于等于6t/h或单台额定热功
-
16.1.5 燃煤锅炉在采用干式旋风除尘器达不到烟尘排放标
-
16.1.6 有碱性工业废水可利用的企业或采用水力冲灰渣的
-
16.1.7 循环流化床锅炉,应采用炉内脱硫。
-
16.1.8 锅炉烟气排放中氮氧化物浓度超过标准时,应采取
-
16.1.9 锅炉房烟气排放系统中采样孔、监测孔的设置,应
-
16.1.10 运煤系统的转运处、破碎筛选处和锅炉干式机械
-
-
16.2 噪声与振动的防治
-
16.2.1 位于城市的锅炉房,其噪声控制应符合现行国家标
-
16.2.2 锅炉房内各工作场所噪声声级的卫生限值,应符合
-
16.2.3 锅炉房的风机、多级水泵、燃油、燃气燃烧器和煤
-
16.2.4 锅炉房的球磨机宜布置在隔声室内,隔声室应按防
-
16.2.5 锅炉鼓风机的吸风口、各设备隔声室和隔声罩的进
-
16.2.6 额定出口压力为1.27~3.82MPa(表压
-
16.2.7 非独立锅炉房及宾馆、医院和精密仪器车间附近的
-
16.2.8 非独立锅炉房的墙、楼板、隔声门窗的隔声量,不
-
-
16.3 废水治理
-
16.3.1 锅炉房排放的各类废水,应符合现行国家标准《污
-
16.3.2 锅炉房排放的各类废水,应按水质、水量分类进行
-
16.3.3 湿式除尘脱硫装置、水力除灰渣系统和锅炉清洗产
-
16.3.4 油罐清洗废水和液化石油气残液严禁直接排放:油
-
16.3.5 煤场和灰渣场应设置防止煤屑和灰渣冲走和积水的
-
-
16.4 固体废弃物治理
-
16.4.1 燃煤锅炉房的灰渣应综合利刚,烟气脱硫装置的脱
-
16.4.2 化学水处理系统的固体废弃物,应按危险废弃物分
-
-
16.5 绿 化
-
16.5.1 锅炉房区域的场地应进行绿化。区域锅炉房的绿地
-
16.5.2 锅炉房干煤棚和露天煤场及灰渣场周围,宜设置绿
-
-
-
17 消 防
-
17.0.1 锅炉房的消防设计,应符合现行国家标准《建筑设
-
17.0.2 锅炉房内灭火器的配置,应符合现行国家标准《建
-
17.0.3 燃油泵房、燃油罐区宜采用泡沫灭火,其系统设计
-
17.0.4 燃油及燃气的非独立锅炉房的灭火系统,当建筑物
-
17.0.5 非独立锅炉房和单台蒸汽锅炉额定蒸发量大于等于
-
17.0.6 消防集中控制盘,宜设在仪表控制室内。
-
17.0.7 锅炉房、运煤栈桥、转运站、碎煤机室等处,宜设
-
-
18 室外热力管道
-
18.1 管道的设计参数
-
18.1.1 热力管道的设计流量,应根据热负荷的计算确定。
-
18.1.2 热水管网的设计流量,应按下列规定计算: 1
-
18.1.3 蒸汽管网的设计流量,应按生产、采暖通风和生活
-
18.1.4 凝结水管网的设计流量,应按蒸汽管网的设计流量
-
18.1.5 蒸汽管道起始蒸汽参数的确定,可按用户的蒸汽最
-
-
18.2 管道系统
-
18.2.1 当用汽参数相差不大,蒸汽干管宜采用单管系统。
-
18.2.2 蒸汽管网宜采用枝状管道系统。当用汽量较小且管
-
18.2.3 双管热水系统宜采用异程式(逆流式),供水管与
-
18.2.4 采用闭式双管高温热水系统,应符合下列要求:
-
18.2.5 热水系统设计宜在水力计算的基础上绘制水压图,
-
18.2.6 蒸汽供热系统的凝结水应回收利用,但加热有强腐
-
18.2.7 高温凝结水宜利用或利用其二次蒸汽。不予回收的
-
18.2.8 回收的凝结水应符合本规范第9.2.2条中对锅
-
18.2.9 凝结水的回收系统宜采用闭式系统。当输送距离较
-
18.2.10 采用闭式满管系统回收凝结水时,应进行水力计
-
18.2.11 采用余压系统回收凝结水时,凝结水管的管径应
-
18.2.12 采用加压系统回收凝结水时,应符合下列要求:
-
18.2.13 采用疏水加压器作为加压泵时,在各用汽设备的
-
-
18.3 管道布置和敷设
-
18.3.1 热力管道的布置,应根据建、构筑物布置的方向与
-
18.3.2 热力管道的敷设方式,应根据气象、水文,地质、
-
18.3.3 室外热力管道、管沟与建筑物、构筑物、道路、铁
-
18.3.4 架空热力管道沿原有建、构筑物敷设时,应核对原
-
18.3.5 架空热力管道与输送强腐蚀性介质的管道和易燃、
-
18.3.6 当室外有架空的工艺和其他动力等管道时,热力管
-
18.3.7 架空热力管道在不妨碍交通的地段宜采用低支架敷
-
18.3.8 地沟的敷设方式,宜符合下列要求: 1 管道数
-
18.3.9 半通行地沟的净高宜为1.2~1.4m,通道净
-
18.3.10 地沟内管道保温表面与沟壁、沟底和沟顶的净距
-
18.3.11 热力管道可与重油管、润滑油管、压力小于等于
-
18.3.12 热力管道严禁与输送易挥发、易爆、有害、有腐
-
18.3.13 直埋热力管道应符合国家现行标准《城镇直埋供
-
18.3.14 热力管道地沟和直埋敷设管道在地面和路面下的
-
18.3.15 地下敷设热力管道的分支点装有阀门、仪表、放
-
18.3.16 通行地沟的人孔间距不宜大于200m,装有蒸
-
18.3.17 地沟的设计除应符合本规范第18.3.8条~
-
18.3.18 直埋热力管道的沟槽尺寸,宜符合下列要求:
-
18.3.19 地下敷设的热力管道穿越铁路或公路时,宜采用
-
18.3.20 采用中、高支架敷设的管道,在管道上装有阀门
-
18.3.21 架空敷设管道与地沟敷设管道连接处,地沟的连
-
-
18.4 管道和附件
-
18.4.1 管道材料的选用,应符合下列要求: 1 压力大
-
18.4.2 室外热力管道的公称直径不应小于25mm。
-
18.4.3 热水、蒸汽和凝结水管道通向每一用户的支管上均
-
18.4.4 热水、蒸汽和凝结水管道的高点和低点,应分别装
-
18.4.5 蒸汽管道的直线管段,顺坡时每隔400~500
-
18.4.6 蒸汽管道的经常疏水,在有条件时,应排入凝结水
-
18.4.7 装设疏水阀处应装有检查疏水阀用的检查阀,或其
-
18.4.8 室外采暖计算温度小于-5℃的地区,架空敷设的
-
-
18.5 管道热补偿和管道支架
-
18.5.1 管道的热膨胀补偿,应符合下列要求: 1 管道
-
18.5.2 热力管道补偿器在补偿管道轴向热位移时,宜采用
-
18.5.3 管道热伸长量的计算温差,应为热介质的工作温度
-
18.5.4 采用弯管补偿器时,应预拉伸管道。预拉伸量宜取
-
18.5.5 套管补偿器应设置在固定支架一侧的平直管段上,
-
18.5.6 当采用波形补偿器时,应计算安装温度下的补偿器
-
18.5.7 采用球形补偿器时,宜装设在便于检修的地方。当
-
18.5.8 管道的转角可采用弯曲半径不小于1倍管径的热压
-
18.5.9 管道的活动支座宜采用滑动支座。当敷设在高支架
-
18.5.10 不通行地沟内每根热力管道的滑动支座及其混凝
-
18.5.11 当管道直接敷设在另一管道上时,在计算管道的
-
18.5.12 计算共架敷设管道的推力时,应计入牵制系数。
-
-
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附录A 室外热力管道、管沟与建筑物、构筑物、道路、铁路和其他管线之间的净距
-
A.0.1 架空热力管道与建筑物、构筑物、道路、铁路和架空
-
A.0.2 埋地热力管道、热力管沟外壁与建筑物、构筑物的最
-
A.0.3 埋地热力管道、热力管沟外壁与其他各种地下管线之
-