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1 范围
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2 规范性引用文件
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3 术语和定义
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3.1 建筑幕墙
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3.2 构件式建筑幕墙
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3.3 单元式幕墙
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3.4 玻璃幕墙
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3.5 石材幕墙
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3.6 金属板幕墙
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3.7 人造板材幕墙
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3.7.1 瓷板幕墙 porcelain panel c
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3.7.2 陶板幕墙 terra-cotta panel
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3.7.3 微晶玻璃幕墙 crystallitic gl
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3.8 全玻幕墙
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3.9 点支承玻璃幕墙
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3.10 双层幕墙
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3.10.1 热通道 thermal chamber 可
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3.10.2 外通风双层幕墙 double-skin f
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3.10.3 内通风双层幕墙 double-skin f
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3.11 采光顶与金属屋面
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3.12 封闭式建筑幕墙
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3.13 开放式建筑幕墙
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4 产品分类和标记
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4.1 分类和标记
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4.1.1 按主要支承结构形式分类及标记代号(表1) 表1
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4.1.2 按密闭形式分类及标记代号(表2) 表2 幕墙密
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4.1.3 按面板材料分类及标记代号 a) 玻璃幕墙,代号
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4.1.4 面板支承形式、单元部件间接口形式分类及标记代号
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4.1.5 双层幕墙分类及标记代号 按通风方式分类及标记代
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4.2 标记方法
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4.3 标记示例
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5 建筑幕墙通用要求
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5.1 性能及分级
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5.1.1 抗风压性能 5.1.1.1 幕墙的抗风压性能指
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5.1.2 水密性能 5.1.2.1 幕墙水密性能指标应按
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5.1.3 气密性能 5.1.3.1 气密性能指标应符合G
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5.1.4 热工性能 5.1.4.1 建筑幕墙传热系数应按
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5.1.5 空气声隔声性能 5.1.5.1 空气声隔声性能
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5.1.6 平面内变形性能和抗震要求 5.1.6.1 抗震
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5.1.7 耐撞击性能 5.1.7.1 耐撞击性能应满足设
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5.1.8 光学性能 5.1.8.1 有采光功能要求的幕墙
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5.1.9 承重力性能 a) 幕墙应能承受自重和设计时规定
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5.2 一般功能要求
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5.2.1 结构设计使用年限不宜低于25年。
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5.2.2 建筑幕墙的防火、防雷功能应符合JGJ 102、
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5.3 材料
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5.3.1
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5.3.2
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5.3.3
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5.3.4
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5.3.5
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5.4 技术要求
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6 构件式玻璃幕墙专项要求
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6.1 性能
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6.2 材料
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6.2.1
-
6.2.2
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6.3 组件制作工艺质量要求
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6.3.1
-
6.3.2
-
6.3.3
-
6.3.4
-
-
6.4 组件组装质量要求
-
6.4.1
-
6.4.2
-
6.4.3
-
6.4.4
-
6.4.5
-
-
6.5 外观质量
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6.5.1
-
6.5.2
-
6.5.3
-
6.5.4
-
6.5.5
-
-
-
7 石材幕墙专项要求
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7.1 性能
-
7.2 材料
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7.2.1
-
7.2.2
-
7.2.3
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7.2.4
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7.3 组件制作工艺质量要求
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7.3.1
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7.3.2
-
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7.4 组件组装质量要求
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7.4.1 石材面板挂装系统安装偏差应符合表51的规定。
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7.4.2 幕墙竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合本标
-
7.4.3 幕墙组装就位后允许偏差应符合本标准6.4.2的
-
7.4.4 石材面板安装到位后,横向构件不应发生明显的扭转
-
7.4.5 相邻转角板块的连接不应采用粘结方式。
-
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7.5 外观质量
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7.5.1 每平方米亚光面和镜面板材的正面质量应符合表52
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7.5.2 石材幕墙面板接缝应符合6.5.5的要求。
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7.6 可维护性要求
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8 金属板幕墙专项要求
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8.1 性能
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8.2 材料
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8.2.1 面板材料 8.2.1.1 金属板幕墙可按建筑设
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8.2.2 金属构件材料、密封材料、五金配件、转接件和连接
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8.3 组件制作工艺质量要求
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8.3.1 金属板幕墙组件装配尺寸应符合表56的要求。 表
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8.3.2 金属板幕墙组件的板折边角的最小半径,应保证折边
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8.3.3 金属板幕墙组件的板折边角度允许偏差不大于2 °
-
8.3.4 采用铝塑复合板幕墙时,铝塑复合板开槽和折边部位
-
8.3.5 金属板幕墙组件的加强边框和肋与面板及折边之间应
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8.3.6 封闭式金属板幕墙组件的角接缝和孔眼应进行密封处
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8.3.7 2mm及以下厚度的单层铝板幕墙其内置加强框架与
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8.3.8 搪瓷涂层钢板背衬材料的粘接应牢固可靠,不得有影
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8.3.9 金属板组件的板长度、宽度和板厚度设计,应确保金
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8.4 组件组装质量要求
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8.4.1 幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合本
-
8.4.2 幕墙组装就位后允许偏差应符合本标准6.4.2的
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8.4.3 幕墙的附件应齐全并符合设计要求,幕墙和主体结构
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8.4.4 金属板幕墙组件采用插接或立边接缝系统进行组装时
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8.4.5 锌合金板背面未带防潮保护层时,锌合金板幕墙宜采
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8.4.6 搪瓷涂层钢板幕墙的面板不应在施工现场进行切割和
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8.5 外观质量
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8.5.1 金属板幕墙组件中金属面板表面处理层厚度应满足表
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8.5.2 金属板外观应整洁,涂层不得有漏涂。装饰表面不得
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8.5.3 金属板幕墙面板接缝应符合6.5.5的要求。
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9 人造板材幕墙专项要求
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9.1 性能
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9.2 材料
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9.2.1 面板材料 9.2.1.1 人造板材幕墙用面板,
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9.2.2 胶 a) 人造板材幕墙用胶应符合本标准5.3.
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9.2.3 五金附件、转接件、连接件 幕墙所采用的五金附件
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9.3 组件制作工艺质量要求
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9.3.1 人造板材制作要求 9.3.1.1 人造板材单板
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9.3.2 构件加工允许偏差 人造板材幕墙竖向构件和横向构
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9.4 组件组装质量要求
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9.4.1 幕墙支撑构件的组装允许偏差应符合本标准6.4.
-
9.4.2 人造板材幕墙组装就位后允许偏差应满足表66的要
-
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9.5 外观质量
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9.5.1 人造板材幕墙外露表面不应有明显擦伤、斑痕、破损。
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9.5.2 人造板材幕墙外露表面每平方米内的划伤、擦伤应符
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9.5.3 人造板材幕墙面板接缝应符合6.5.5的要求。
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10 单元式幕墙专项要求
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10.1 性能
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10.1.1 应符合本标准5.1和5.2的要求,并满足设计
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10.1.2 宜参照附录D进行现场淋水试验。
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10.2 材料
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10.3 组件装配工艺质量要求
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10.3.1 单元框架的组装要求 10.3.1.1 单元框
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10.3.2 面板固定装配要求 面板的固定装配应符合本标准
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10.3.3 密封胶条的装配要求 10.3.3.1 对接型
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10.3.4 单元部件和单板组件的装配要求 单元部件和单板
-
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10.4 组件组装质量要求
-
10.4.1 单元锚固连接件的安装位置允许偏差为±1.0m
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10.4.2 单元部件连接 10.4.2.1 插接型单元部
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10.4.3 单元部件组装就位后幕墙的允许偏差应符合表70
-
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10.5 外观质量
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10.5.1 面板外观质量应符合本标准第6、7、8、9章的
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10.5.2 幕墙外露表面耐候胶应与面板粘接牢固,幕墙面板
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11 点支承玻璃幕墙专项要求
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11.1 性能
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11.2 材料
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11.2.1 玻璃面板 11.2.1.1 幕墙采用的玻璃应
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11.2.2 金属材料、密封材料、五金配件、转接件和连接件
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11.3 组装件要求
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11.3.1 点支承玻璃幕墙支承装置 11.3.1.1 应
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11.3.2 钢索 11.3.2.1 钢索宜使用钢绞线,受
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11.4 组件制作工艺质量要求
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11.4.1 玻璃面板加工应符合下列要求: a) 玻璃面板
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11.4.2 支承结构构件加工的允许偏差应符合表74的要求
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11.5 组件组装质量要求
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11.5.1 点支承幕墙组装质量应符合表75的要求。 表7
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11.5.2 点支承玻璃幕墙玻璃之间空隙宽度不应小于10m
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11.5.3 支承装置的安装偏差应符合表76的要求。 表7
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11.6 外观质量
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11.6.1 钢结构应焊缝平滑,防腐涂层应均匀、无破损,应
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11.6.2 大面应平整。胶缝宽度均匀、表面平滑。
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11.6.3 不锈钢件光泽度应与设计相符,且无锈斑。
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12 全玻幕墙专项要求
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12.1 性能
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12.2 材料
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12.2.1 玻璃面板 12.2.1.1 幕墙采用的玻璃应
-
12.2.2 金属材料、密封材料、五金配件、转接件和连接件
-
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12.3 组装件要求
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12.3.1 吊挂式玻璃幕墙支承装置应符合JG 139的规
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12.3.2 面板吊挂处和底部支承处应具有传递幕墙所受作用
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12.4 组件制作工艺质量要求
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12.5 组件组装质量要求
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12.5.1 全玻幕墙组装质量应符合本标准表75的要求。
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12.5.2 玻璃与周边结构或装修物的空隙不应小于8mm,
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12.6 外观质量
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13 双层幕墙专项要求
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13.1 性能
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13.1.1 抗风压性能 13.1.1.1 双层幕墙抗风压
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13.1.2 水密性能和气密性能 双层幕墙水密性能和气密性
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13.1.3 热工性能、空气声隔声性能 双层幕墙热工性能、
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13.1.4 平面内变形性能、抗震性能、耐撞击性能、光学性
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13.1.5 一般功能要求 内外层金属构件应相互连接形成导
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13.2 材料
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13.2.1 金属构件 铝合金应符合: a) 双层幕墙所用
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13.2.2 面板材料 玻璃应根据设计要求的功能分别选用适
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13.2.3 密封材料、五金配件、转接件和连接件 应符合本
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13.3 制作工艺质量要求
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13.4 组装工艺质量要求
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13.4.1 双层幕墙的组装要求应符合本标准第6、7、8、
-
13.4.2 采用单元式结构体系的双层幕墙组装要求应符合本
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13.5 组件组装质量要求
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13.5.1 双层幕墙组装固定后的允许偏差应符合本标准第6
-
13.5.2 采用单元式结构体系的双层幕墙组装固定后的允许
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-
13.6 外观质量
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13.6.1 双层幕墙组件和构件中,材料装饰表面处理应符合
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13.6.2 双层幕墙外观质量应符合本标准第6、7、8、9
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13.7 构造应符合下列要求
-
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14 试验方法
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14.1 抗风压性能试验按GB/T 15227的规定进行。
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14.2 水密性能试验按GB/T15227的规定进行。水密
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14.3 气密性能试验按GB/T15227的规定进行。气密
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14.4 热工性能试验参照GB/T 8484的规定进行。现
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14.5 空气声隔声性能试验参照GB/T 8485的规定进
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14.6 平面内变形性能试验按GB/T18250的规定进行
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14.7 耐撞击性能应按附录F的要求进行。
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14.8 光学性能 幕墙采光性能试验参照GB/T11976
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14.9 防雷检验应测量幕墙框架与主体结构之间的电阻,幕墙
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14.10 结构胶的相容性和粘结性试验、结构胶随批单元件切
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14.11 材料与零配件的要求,组件制作工艺、组装质量和外
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14.12 石材弯曲强度应按照GB/T 9966.2的规定
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14.13 支承构件与石材面板、人造板材的挂装强度试验应按
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14.14 均匀静态压差检测石材、人造板材挂装系统结构承载
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14.15 石材面板抗冻系数试验执行标准参见本标准附录A,
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14.16 陶板抗冻性应按GB/T 3810.12的方法进
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15 检验规则
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15.1 检验类别
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15.2 检验项目
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15.3 型式检验
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15.3.1 检验项目应符合表77中型式检验栏目的要求。
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15.3.2 有下列情况之一时应进行型式检验: a) 新产
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15.3.3 判定规则 按照表77规定的型式检验的检验项目
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15.4 中间检验
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15.4.1 检验项目应符合表77中间检验栏目的要求。
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15.4.2 抽样 15.4.2.1 抽样检验采用GB/T
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15.4.3 判定规则 15.4.3.1 抽样检验时,检验
-
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15.5 交收检验
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15.5.1 检验项目应符合表77中交收检验栏目的要求。
-
15.5.2 抽样 15.5.2.1 幕墙试验样品应具有代
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15.5.3 判定规则 15.5.3.1 表77规定交收检
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16 标志、使用说明书
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16.1 标志 在幕墙适当部位标明下列标志: a) 制造厂
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16.2 使用说明书 使用说明书应包括: a) 制造厂名、
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17 包装、运输、贮存
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17.1 包装
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17.1.1 幕墙部件应使用无腐蚀作用的材料包装。
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17.1.2 包装箱应有足够的牢固程度,在吊装、运输过程中
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17.1.3 包装箱上的标志应符合GB/T 6388的规定。
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17.1.4 包装箱上应有明显的“怕湿”、“小心轻放”、“
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17.1.5 石材面板和人造板材的包装应符合其产品标准的规
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17.2 运输
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17.2.1 部件在运输过程中应保证不会发生相互碰撞。
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17.2.2 部件搬运时应轻拿轻放,严禁摔、扔、碰撞。
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17.2.3 幕墙部件及单元部件运输中,应采用有足够承载力
-
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17.3 贮存
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17.3.1 部件应放在通风、干燥的地方,严禁与酸碱等类物
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17.3.2 部件不允许直接接触地面,应用不透水的材料在部
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17.3.3 幕墙单元部件、已装配好的石材、人造板材部件贮
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17.3.4 单元部件的存放,应按生产和安装的顺序编号并明
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17.3.5 石材幕墙板材标志宜按工程立面图编号进行。
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附录A(资料性附录)常用材料标准
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A.1 铝合金材料
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A.2 钢材及表面处理
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A.3 密封材料
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A.4 玻璃
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A.5 天然石材
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A.6 有色金属板材
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A.7 人造板材
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附录B(资料性附录)采光顶与金属屋面要求
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B.1 范围
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B.2 要求
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B.2.1 性能 B.2.1.1 结构力学性能 B.2.1
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B.2.2 材料 B.2.2.1 防水、保温材料 B.2.
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B.2.3 安全可接近性 B.2.3.1 人员流动密度大或
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B.2.4 防积水和防积灰 B.2.4.1 采光顶和金属屋
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B.2.5 可维护性 B.2.5.1 采光顶和金属屋面构件
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附录C.(资料性附录)石材弯曲强度试验值的标准值计算方法
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C.1 范围
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C.2 符号和定义
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C.2.1 试验值:χ1,χ2,χ3,…χn.
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C.2.2 试验值数量:n
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C.2.3 试验值的算术平均数:
-
C.2.4 试验值的标准差
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C.2.5 特异系数:
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C.2.6 试验值对数的算术平均数:
-
C.2.7 试验值对数的标准差:
-
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C.3 试验值的标准值按下式计算: 式中: κ——系数,其
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C.4 石材弯曲强度检验报告应包括全部被测样品的试验值、平
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C.5 计算示例
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附录D(资料性附录)现场淋水试验方法
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D.1 范围
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D.2 测试范围
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D.3 试验步骤
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D.3.1 应采用喷嘴(如B-25,型号为#6.030)。
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D.3.2 在幕墙的室外侧,选定长度为1.5m的接缝,在距
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D.3.3 依次对选定的测试部位进行喷水,喷水顺序宜从下方
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D.3.4 对有渗水现象出现的部位,应记录其位置。如果无法
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-
D.4 修补和再测试
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D.4.1 对有漏水现象的部位,应进行修补。待充分干燥后,
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D.4.2 在完成所有修补工作,且充分干燥后,应按照D.3
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附录E(资料性附录)热工性能现场检测方法
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E.1 范围
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E.2 现场检验仪器仪表
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E.2.1 检测仪器仪表主要包括:热流计、温度传感器、数据
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E.2.2 热流计及温度传感器应符合JGJl32—2001
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E.2.3 红外摄像仪的各项性能指标应符合JGJl32—2
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E.2.4 数据采集记录仪表及数据存储方式应符合JGJ 1
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E.3 建筑幕墙热工缺陷
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E.3.1 建筑幕墙的热工缺陷应采用红外摄像法进行定性检测。
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E.3.2 检测应在供热(供冷)系统运行状态下进行,且建筑
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E.3.3 使用红外摄像仪对建筑幕墙进行检测时,应首先进行
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E.3.4 应对实测热像图进行分析并判断是否存在热工缺陷以
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E.4 建筑幕墙热桥部位内表面温度
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E.4.1 建筑气候分区属严寒地区和寒冷地区的建筑物应进行
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E.4.2 进行热桥部位内表面温度检测时,温度传感器的选用
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E.4.3 检测宜选在最冷月进行,并应避开气温剧烈变化的天
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E.4.4 室内、外计算温度下热桥部位的内表面温度应按式(
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附录F(规范性附录)耐撞击性能试验方法
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F.1 范围
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F.2 设备
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F.2.1 试验框架 试验框架应足够坚固,能承受试验载荷,
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F.2.2 撞击物体 撞击物体是总质量为(50±0.1)k
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F.2.3 设备 a) 悬挂装置的挂点应足够坚固,并能调整
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F.3 试验环境
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F.4 程序
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F.4.1 撞击能量 撞击能量按式(F.1)计算: E=9
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F.4.2 确定撞击点 可选择建筑师指定的任何部位进行撞击
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F.4.3 试验过程 a) 试验宜从较低降落高度进行,然后
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F.4.4 结果判定 违反下列情况之一应判定为不合格: a
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F.5 试验报告 试验报告应包含以下信息: a) 测试依据
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