公告

前言

1 总则

• 1.0.1  为规范建筑施工液压升降整体脚手架的应用和管理

• 1.0.2  本规程适用于高层、超高层建（构）筑物不带外模

• 1.0.3  液压升降整体脚手架的安全技术除应符合本规程外

2 术语和符号

• 2.1 术语

  • 2.1.1  液压升降整体脚手架  hydraulic l

  • 2.1.2  工作脚手架  truuss of the s

  • 2.1.3  水平支承  horizontal suppo

  • 2.1.4  竖向主框架  major vertical

  • 2.1.5  架体  structure of the s

  • 2.1.6  附着支承  attached support

  • 2.1.7  架体高度  scaffold height

  • 2.1.8  架体宽度  width of the sca

  • 2.1.9  架体支承跨度  supporting spa

  • 2.1.10  悬臂高度  cantilever heig

  • 2.1.11   悬挑长度  overhang lengt

  • 2.1.12  防倾覆装置  anti-overturni

  • 2.1.13  防坠落装置  anti-fall devi

  • 2.1.14  导 轨  conduct rail    

  • 2.1.15  液压升降装置  hydraulicLic

  • 2.1.16  制动距离  braking distanc

  • 2.1.17  机位  location of thema

• 2.2 符号

  • 2.2.1   荷 载：

  • 2.2.2  材料、构件设计指标：

  • 2.2.3  计算系数：

  • 2.2.4  几何参数：

3 基本规定

• 3.0.1  液压升降整体脚手架架体及附着支承结构的强度、

• 3.0.2  液压升降整体脚手架产品定型前应进行专门鉴定。

• 3.0.3   液压升降整体脚手架产品型式试验，应符合本标

• 3.0.4  安装和操作人员应经过专业培训合格后持证上岗，

4 架体结构

• 4.0.1   架体结构（图4.0.1）的尺寸应符合下列规

• 4.0.2  竖向主框架（图4.0.2）应符合下列规定：

• 4.0.3  水平支承应符合下列规定：    1  水平支

• 4.0.4  附着支承（图4.0.4）应符合下列规定：  

• 4.0.5  工作脚手架宜采用扣件式钢管脚手架，其结构构造

• 4.0.6  竖向主框架悬臂高度不得大于6m或架体高度的2

• 4.0.7  当水平支承不能连续设置时，局部可采用脚手架杆

• 4.0.8  液压升降整体脚手架不得与物料平台相连接。

• 4.0.9  当架体遇到塔吊、施工电梯、物料平台等需断开或

• 4.0.10  架体外立面应沿全高设置剪刀撑，剪刀撑斜杆应

• 4.0.11  架体在下列部位应采取可靠的加强构造措施；

• 4.0.12  安全防护措施应符舍下列要求：    1  

• 4.0.13  构配件的制作应符合下列要求： 1  制作构

5 设计及计算

• 5.1 荷载

  • 5.1.1  荷载由永久荷载和可变荷载组成，永久荷载标准值

  • 5.1.2  脚手板自重标准值应按表5.1.2取值。

  • 5.1.3  栏杆和挡脚板自重线荷载标准值应按表5.1.3

  • 5.1.4   施工活荷载应根据施工具体情况确定荷载标准值

  • 5.1.5  风荷载标准值（ ）应按下式计算：

  • 5.1.6  脚手架风荷载体型系数应符合表5.1.6的规定。

  • 5.1.7  液压升降整体脚手架应按最不利荷载效应组合进行

  • 5.1.8  水平支承上部的扣件式钢管脚手架计算应符合国家

  • 5.1.9  液压升降整体脚手架上的升降动力设备、吊具、索

• 5.2 设计及计算

  • 5.2.1  液压升降整体脚手架的设计应符合现行国家标准《

  • 5.2.2  液压升降整体脚手架架体结构、附着支承结构、防

  • 5.2.3  竖向主框架、水平支承、架体，应根据正常使用极

  • 5.2.4  液压升降整体脚手架的索具、吊具应按允许应力法

  • 5.2.5  竖向主框架的强度和压杆稳定及连接计算应包括下

  • 5.2.6  在水平支承的强度和压杆稳定及连接计算中，水平

  • 5.2.7  附着支承的强度和稳定及连接计算应符合下列规定

  • 5.2.8  导轨设计应符合下列规定：    1  荷载设

  • 5.2.9  防坠落装置设计应符合下列规定：    1  

  • 5.2.10  竖向主框架底座框和吊拉杆设计应符合下列规定

  • 5.2.11  悬臂梁设计应进行强度和变形验算。

  • 5.2.12  液压升降装置选择应符合下列规定：    1

  • 5.2.13  穿墙螺栓应同时承受剪力和轴向拉力，其强度应

  • 5.2.14  穿墙螺栓孔处混凝土局部抗压强度验算应按下列

  • 5.2.15  穿墙螺栓孔处混凝土抗冲切强度应按下式计算

  • 5.2.16  位于建筑物凸出或凹进结构处的液压升降整体脚

6 液压升降装置

• 6.1 技术要求

  • 6.1.1  液压升降装置应符合国家现行标准《液压缸 技术

  • 6.1.2  液压控制系统应符合国家现行标准《液压系统通用

  • 6.1.3   液压系统额定工作压力宜小于16MPa，各液

  • 6.1.4  溢流阀的调定值不应大于系统额定工作压力的11

  • 6.1.5  液压升降装置的工作性能参数应符合本规程附录B

  • 6.1.6  液压油清洁度应符合下列规定：    1  液

• 6.2 检验

  • 6.2.1  液压控制系统的性能检验应符合下列要求：  

  • 6.2.2  当达到额定工作压力的1.25倍时，保压15m

  • 6.2.3  在额定工作压力状态下连续运转30min后，液

  • 6.2.4  在负载工况运转时，噪声不应大于75dB(A)。

  • 6.2.5  在额定荷载作用下，当液压控制系统出现失压状态

  • 6.2.6  液压升降装置最低启动工作压力应小于O.5MP

  • 6.2.7  液压升降装置在1.5倍额定工作压力作用下，不

  • 6.2.8  在额定工作压力下和温度-20℃～45℃的环境

  • 6.2.9  在正常工作状态时，液压控制系统应有防止误操作

• 6.3 使用与维护

  • 6.3.1  液压油维护应符合下列要求；    1  不同

  • 6.3.2  当液压系统出现异常噪声时，应立即停机检查，排

  • 6.3.3  液压升降装置应安装在不易受到机械损伤的位置，

  • 6.3.4  液压管路应固定在架体上。

  • 6.3.5  液压控制台的安装底部应有足够的强度和刚度，应

  • 6.3.6  液压升降装置在使用12个月或工程结束后，应更

7 安全装置

• 7.1 防坠落装置

  • 7.1.1   液压升降整体脚手架的每个机位必须设置防坠落

  • 7.1.2  防坠落装置应设置在竖向主框架或附着支承结构上。

  • 7.1.3  防坠落装置应按本规程附录C进行检验。

  • 7.1.4  防坠落装置使用完一个单体工程或停止使用6个月

  • 7.1.5  防坠落装置受力杆件与建筑结构必须可靠连接。

• 7.2 防倾覆装置

  • 7.2.1   液压升降整体脚手架在升降工况下，竖向主框架

  • 7.2.2  防倾覆导轨应与竖向主框架有可靠连接。

  • 7.2.3  防倾覆装置应具有防止竖向主框架前、后、左、右

  • 7.2.4   防倾覆装置应采用螺栓与建筑主体结构连接，其

  • 7.2.5   架体的垂直度偏差不应大于架体全高的 0.

  • 7.2.6  防倾覆装置与导轨的摩擦宜采用滚动摩擦。

• 7.3 荷载控制或同步控制装置

  • 7.3.1  液压升降整体脚手架升降时必须具有荷载控制或同

  • 7.3.2  当某一机位的荷载超过设计值的30％或失载的7

  • 7.3.3  当相邻机位高差达到30mm或整体架体最大升降

8 安装、升降、使用、拆除

• 8.1 一般规定

  • 8.1.1  技术人员和专业操作人员应熟练掌握液压升降整体

  • 8.1.2  遇到雷雨、6级及以上大风、大雾、大雪天气时，

  • 8.1.3  液压升降整体脚手架施工区域内应有防雷设施，并

  • 8.1.4  液压升降整体脚手架安装、升降、拆除过程中，应

  • 8.1.5  液压升降整体脚手架安装、升降、使用、拆除作业

  • 8.1.6   液压升降整体脚手架施工用电应符合国家现行标

  • 8.1.7  升降过程中作业人员必须撤离工作脚手架。

• 8.2 安装

  • 8.2.1  液压升降整体脚手架应由有资质的安装单位施工。

  • 8.2.2  安装单位应核对脚手架搭设构（配）件、设备及周

  • 8.2.3  应核实预留螺栓孔或预埋件的位置和尺寸。

  • 8.2.4  应查验竖向主框架、水平支承、附着支承、液压升

  • 8.2.5  应设置安装平台，安装平台应能承受安装时的垂直

  • 8.2.6  架体的垂直度偏差应小于架体全高的0.5％，且

  • 8.2.7  安装过程中竖向主框架与建筑结构间应采取可靠的

  • 8.2.8  架体底部应铺设脚手板，脚手板与墙体间隙不应大

  • 8.2.9  剪刀撑斜杆与地面的夹角应为45º～60°。

  • 8.2.10  每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道

  • 8.2.11  防坠落装置应设置在竖向主框架处，防坠吊杆应

  • 8.2.12   防坠落装置与液压升降装置联动机构的安装，

  • 8.2.13  在竖向主框架位置应设置上下两个防倾覆装置，

  • 8.2.14  液压升降装置应安装在竖向主框架上，并应有可

  • 8.2.15  控制台应布置在所有机位的中心位置，向两边均

  • 8.2.16  在额定工作压力下，应保压30min，所有的

  • 8.2.17  架体的外侧防护应采用安全密目网，安全密目网

  • 8.2.18  液压升降整体脚手架安装后应按本规程附录D的

• 8.3 升降

  • 8.3.1  液压升降整体脚手架提升或下降前应按本规程附录

  • 8.3.2  在液压升降整体脚手架升降过程中，应设立统一指

  • 8.3.3   升降时应进行检查，并应符合下列要求；  

  • 8.3.4  当发现异常现象时，应停止升降工作。查明原因、

• 8.4 使用

  • 8.4.1  液压升降整体脚手架提升或下降到位后应接本规程

  • 8.4.2  在使用过程中严禁下列违章作业；    1  

  • 8.4.3  施工作业时，应有足够的照度。

  • 8.4.4  液压升降整体脚手架使用过程中，应每个月进行一

  • 8.4.5  作业期间，应每天清理架体、设备、构配件上的混

  • 8.4.6  每完成一个单体工程，应对液压升降整体脚手架部

  • 8.4.7  液压升降整体脚手架的部件及装置，出现下列情况

• 8.5 拆除

  • 8.5.1  液压升降整体脚手架的拆除工作应按专项施工方案

  • 8.5.2  液压升降整体脚手架的拆除工作宜在低空进行。

  • 8.5.3  拆除后的材料应随拆随运，分类堆放，严禁抛掷。

附录A 液压升降整体脚手架产品型式试验方法

• A.1 性能试验

  • A.1.1  液压升降整体脚手架样机应按最大步距及最大高度

  • A.1.2   试验条件应符合下列要求：    1  环境

  • A.1.3  试验用的仪器和工具，应有鉴定证书，并应在有效

  • A.1.4  试验步骤应符合下列要求：    1  试验准

• A.2 结构应力与变形试验和测试

  • A.2.1  应进行性能试验项目后，方可进行结构应力与变形

  • A.2.2  结构应力与变形测试应按表A.2.2选取测试项

  • A.2.3  测点应符合下列规定：    1  测点宜选择

  • A.2.4  测试宜按下列步骤进行：    1  检查和调

  • A.2.5  安全判定数据应符合下列规定：    1  应

附录B 液压升降装置产品型式试验方法

• B.0.1   检测用仪器设符应包括下列项目；    1

• B. 0 .2  试验条件应符合下列要求：    1  试

• B.0.3  液压升降装置应按额定荷载进行静载试验。试验过

• B.0.4  液压升降装置应按额定荷载进行动载试验。试验过

• B.0.5  液压升降装置应进行超压试骑，在额定压力的1.

• B.0.6  液压升降装置应进行失压试验。在额定荷载作用下

• B.0.7   升降装置应进行内泄漏测定。在额定工作压力下

• B.0.8  液压升降装置应进行外泄漏量测定。在额定工作压

• B.0.9  液压升降装置应进行锁紧力试验。锁紧缸在8MP

• B.0.10   液压升降装置应进行承载力试验。在额定工作

附录C 防坠落装置产品型式试验方法

• C. 0 .1  检测仪器及设备应包括下列项目：    1

• C.0.2  试验条件应符合下列规定：    1  试验环

• C.0.3  防坠落装置制动距离试验宜按下列步骤进行：  

• C.0.4  试验结果应符合下列要求：    1  防坠落

附录D 液压升降整体脚手架安装后验收表

附录E 液压升降整体脚手架升降前准备工作检查表

附录F 液压升降整体脚手架升降后使用前安全检查表