-
1 总 则
-
1.0.1 为加强建筑工程质量管理,统一钢结构工程施工质
-
1.0.2 本规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网
-
1.0.3 钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同
-
1.0.4 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收
-
1.0.5 钢结构工程施工质量的验收除应执行本规范的规定
-
-
2 术语、符号
-
2.1 术 语
-
2.1.1 零件 组成部件或构件的最小单元,如节
-
2.1.2 部件 由若干零件组成的单元,如焊接
-
2.1.3 构件 由零件或由零件和部件组成的钢结
-
2.1.4 小拼单元 钢网架结构安装工程中,除散
-
2.1.5 中拼单元 钢网架结构安装工程中,由散
-
2.1.6 高强度螺栓连接副 高强度螺栓和与之
-
2.1.7 抗滑移系数 高强度螺栓连接中,使连接
-
2.1.8 预拼装 为检验构件是否满足安装质量
-
2.1.9 空间刚度单元 由构件构成的基本的稳
-
2.1.10 焊钉(栓钉)焊接 将焊钉(栓钉)一
-
2.1.11 环境温度 制作或安装时现场的温度。
-
-
2.2 符 号
-
2.2.1 作用及作用效应 P——高强度螺栓设计
-
2.2.2 几何参数 a——间距 b——
-
2.2.3 其他 K——系数
-
-
-
3 基本规定
-
3.0.1 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工
-
3.0.2 钢结构工程施工质量的验收,必须采用经计量检定
-
3.0.3 钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制:
-
3.0.4 钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上
-
3.0.5 分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定:
-
3.0.6 分项工程合格质量标准应符合下列规定:
-
3.0.7 当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时,应按
-
3.0.8 通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢
-
-
4 原材料及成品进场
-
4.1 一般规定
-
4.1.1 本章适用于进入钢结构各分项工程实施现场的主要
-
4.1.2 进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一
-
-
4.2 钢 材
-
4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国
-
4.2.2 对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其
-
4.2.3 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。
-
4.2.4 型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求
-
4.2.5 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的
-
-
4.3 焊接材料
-
4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产
-
4.3.2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验
-
4.3.3 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国
-
4.3.4 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂
-
-
4.4 连接用紧固标准件
-
4.4.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型
-
4.4.2 高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B的规
-
4.4.3 扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B的规定
-
4.4.4 高强度螺栓连接副,应按包装箱配套供货,包装箱
-
4.4.5 对建筑结构安全等级为一级,跨度40m及以上的
-
-
4.5 焊 接 球
-
4.5.1 焊接球及制造焊接球所采用的原材料,其品种、规
-
4.5.2 焊接球焊缝应进行无损检验,其质量应符合设计要
-
4.5.3 焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及允许偏差
-
4.5.4 焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1
-
-
4.6 螺 栓 球
-
4.6.1 螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料,其品种
-
4.6.2 螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱。 检查
-
4.6.3 螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准《普通螺纹基
-
4.6.4 螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线夹角等尺
-
-
4.7 封板、锥头和套筒
-
4.7.1 封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用
-
4.7.2 封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮
-
-
4.8 金属压型板
-
4.8.1 金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料,其
-
4.8.2 压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以
-
4.8.3 压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂
-
-
4.9 涂装材料
-
4.9.1 钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、
-
4.9.2 钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求
-
4.9.3 防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期
-
-
4.10 其他
-
4.10.1 钢结构用橡胶垫的品种、规格、性能等应符合现
-
4.10.2 钢结构工程所涉及到的其他特殊材料,其品种、
-
-
-
5 钢结构焊接工程
-
5.1 一般规定
-
5.1.1 本章适用于钢结构制作和安装中的钢构件焊接和焊
-
5.1.2 钢结构焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程
-
5.1.3 碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构
-
-
5.2 钢构件焊接工程
-
5.2.1 焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材
-
5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必
-
5.2.3 施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方
-
5.2.4 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤
-
5.2.5 T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接
-
5.2.6 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊
-
5.2.7 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝,其预
-
5.2.8 二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录A
-
5.2.9 焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A中表A.0
-
5.2.10 焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过
-
5.2.11 焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好,焊道与
-
-
5.3 焊钉(栓钉)焊接工程
-
5.3.1 施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工
-
5.3.2 焊钉焊接后应进行弯曲试验检查,其焊缝和热影响
-
5.3.3 焊钉根部焊脚应均匀,焊脚立面的局部未熔合或不
-
-
-
6 紧固件连接工程
-
6.1 一般规定
-
6.1.1 本章适用于钢结构制作和安装中的普通螺栓、扭剪
-
6.1.2 紧固件连接工程可按相应的钢结构制作或安装工程
-
-
6.2 普通紧固件连接
-
6.2.1 普通螺栓作为永久性连接螺栓时,当设计有要求或
-
6.2.2 连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格
-
6.2.3 永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠,外露丝扣不应
-
-
6.3 高强度螺栓连接
-
6.3.1 钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分
-
6.3.2 高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48
-
6.3.3 扭剪型高强度螺栓连接副终拧后,除因构造原因无
-
6.3.4 高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应
-
6.3.5 高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为2~
-
6.3.6 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁,不应有
-
6.3.7 高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应
-
6.3.8 螺栓球节点网架总拼完成后,高强度螺栓与球节点
-
-
-
7 钢零件及钢部件加工工程
-
7.1 一般规定
-
7.1.1 本章适用于钢结构制作及安装中钢零件及钢部件加
-
7.1.2 钢零件及钢部件加工工程,可按相应的钢结构制作
-
-
7.2 切 割
-
7.2.1 钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于
-
7.2.2 气割的允许偏差应符合表7.2.2的规定。
-
7.2.3 机械剪切的允许偏差应符合表7.2.3的规定。
-
-
7.3 矫正和成型
-
7.3.1 碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构
-
7.3.2 当零件采用热加工成型时,加热温度应控制在90
-
7.3.3 矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划
-
7.3.4 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应
-
7.3.5 钢材矫正后的允许偏差,应符合表7.3.5的规
-
-
7.4 边缘加工
-
7.4.1 气割或机械剪切的零件,需要进行边缘加工时,其
-
7.4.2 边缘加工允许偏差应符合表7.4.2的规定。
-
-
7.5 管、球加工
-
7.5.1 螺栓球成型后,不应有裂纹、褶皱、过烧。
-
7.5.2 钢板压成半圆球后,表面不应有裂纹、褶皱;焊接
-
7.5.3 螺栓球加工的允许偏差应符合表7.5.3的规定
-
7.5.4 焊接球加工的允许偏差应符合表7.5.4的规定
-
7.5.5 钢网架(桁架)用钢管杆件加工的允许偏差应符合
-
-
7.6 制 孔
-
7.6.1 A、B级螺栓孔(Ⅰ类孔)应具有H12的精度,
-
7.6.2 螺栓孔孔距的允许偏差应符合表7.6.2的规定
-
7.6.3 螺栓孔孔距的允许偏差超过本规范表7.6.2规
-
-
-
8 钢构件组装工程
-
8.1 一般规定
-
8.1.1 本章适用于钢结构制作中构件组装的质量验收。
-
8.1.2 钢构件组装工程可按钢结构制作工程检验批的划分
-
-
8.2 焊接H型钢
-
8.2.1 焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不
-
8.2.2 焊接H型钢的允许偏差应符合本规范附录C中表C
-
-
8.3 组 装
-
8.3.1 吊车梁和吊车桁架不应下挠。 检查数量
-
8.3.2 焊接连接组装的允许偏差应符合本规范附录C中表
-
8.3.3 顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。
-
8.3.4 桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大于3
-
-
8.4 端部铣平及安装焊缝坡口
-
8.4.1 端部铣平的允许偏差应符合表8.4.1的规定。
-
8.4.2 安装焊缝坡口的允许偏差应符合表8.4.2的规
-
8.4.3 外露铣平面应防锈保护。 检查数量:全
-
-
8.5 钢构件外形尺寸
-
8.5.1 钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表8.
-
8.5.2 钢构件外形尺寸一般项目的允许偏差应符合本规范
-
-
-
9 钢构件预拼装工程
-
9.1 一般规定
-
9.1.1 本章适用于钢构件预拼装工程的质量验收。
-
9.1.2 钢构件预拼装工程可按钢结构制作工程检验批的划
-
9.1.3 预拼装所用的支承凳或平台应测量找平,检查时应
-
9.1.4 进行预拼装的钢构件,其质量应符合设计要求和本
-
-
9.2 预 拼 装
-
9.2.1 高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠,应采用试
-
9.2.2 预拼装的允许偏差应符合本规范附录D表D的规定
-
-
-
10 单层钢结构安装工程
-
10.1 一般规定
-
10.1.1 本章适用于单层钢结构的主体结构、地下钢结构
-
10.1.2 单层钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元
-
10.1.3 钢结构安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧
-
10.1.4 安装的测量校正、高强度螺栓安装、负温度下施
-
10.1.5 安装偏差的检测,应在结构形成空间刚度单元并
-
10.1.6 安装时,必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷
-
10.1.7 在形成空间刚度单元后,应及时对柱底板和基础
-
10.1.8 吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、吊
-
-
10.2 基础和支承面
-
10.2.1 建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓
-
10.2.2 基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢
-
10.2.3 采用座浆垫板时,座浆垫板的允许偏差应符合表
-
10.2.4 采用杯口基础时,杯口尺寸的允许偏差应符合表
-
10.2.5 地脚螺栓(锚栓)尺寸的偏差应符合表10.2
-
-
10.3 安装和校正
-
10.3.1 钢构件应符合设计要求和本规范的规定。运输、
-
10.3.2 设计要求顶紧的节点,接触面不应少于70%紧
-
10.3.3 钢屋(托)架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和
-
10.3.4 单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯
-
10.3.5 钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应
-
10.3.6 当钢桁架(或梁)安装在混凝土柱上时,其支座
-
10.3.7 钢柱安装的允许偏差应符合本规范附录E中表E
-
10.3.8 钢吊车梁或直接承受动力荷载的类似构件,其安
-
10.3.9 檩条、墙架等次要构件安装的允许偏差应符合本
-
10.3.10 钢平台、钢梯、栏杆安装应符合现行国家标准
-
10.3.11 现场焊缝组对间隙的允许偏差应符合表10.
-
10.3.12 钢结构表面应干净,结构主要表面不应有疤痕
-
-
-
11 多层及高层钢结构安装工程
-
11.1 一般规定
-
11.1.1 本章适用于多层及高层钢结构的主体结构、地下
-
11.1.2 多层及高层钢结构安装工程可按楼层或施工段等
-
11.1.3 柱、梁、支撑等构件的长度尺寸应包括焊接收缩
-
11.1.4 安装柱时,每节柱的定位轴线应从地面控制轴线
-
11.1.5 结构的楼层标高可按相对标高或设计标高进行控
-
11.1.6 钢结构安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧
-
11.1.7 多层及高层钢结构安装应遵照本规范第10.1
-
-
11.2 基础和支承面
-
11.2.1 建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高
-
11.2.2 多层建筑以基础顶面直接作为柱的支承面,或以
-
11.2.3 多层建筑采用座浆垫板时,座浆垫板的允许偏差
-
11.2.4 当采用杯口基础时,杯口尺寸的允许偏差应符合
-
11.2.5 地脚螺栓(锚栓)尺寸的允许偏差应符合本规范
-
-
11.3 安装和校正
-
11.3.1 钢构件应符合设计要求和本规范的规定。运输、
-
11.3.2 柱子安装的允许偏差应符合表11.3.2的规
-
11.3.3 设计要求顶紧的节点,接触面不应少于70%紧
-
11.3.4 钢主梁、次梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢
-
11.3.5 多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体
-
11.3.6 钢结构表面应干净,结构主要表面不应有疤痕、
-
11.3.7 钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应
-
11.3.8 钢构件安装的允许偏差应符合本规范附录E中表
-
11.3.9 主体结构总高度的允许偏差应符合本规范附录E
-
11.3.10 当钢构件安装在混凝土柱上时,其支座中心对
-
11.3.11 多层及高层钢结构中钢吊车梁或直接承受动力
-
11.3.12 多层及高层钢结构中檩条、墙架等次要构件安
-
11.3.13 多层及高层钢结构中钢平台、钢梯、栏杆安装
-
11.3.14 多层及高层钢结构中现场焊缝组对间隙的允许
-
-
-
12 钢网架结构安装工程
-
12.1 一般规定
-
12.1.1 本章适用于建筑工程中的平板型钢网格结构(简
-
12.1.2 钢网架结构安装工程可按变形缝、施工段或空间
-
12.1.3 钢网架结构安装检验批应在进场验收和焊接连接
-
12.1.4 钢网架结构安装应遵照本规范第10.1.4、
-
-
12.2 支承面顶板和支承垫块
-
12.2.1 钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚栓的规
-
12.2.2 支承面顶板的位置、标高、水平度以及支座锚栓
-
12.2.3 支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向,必须
-
12.2.4 网架支座锚栓的紧固应符合设计要求。
-
12.2.5 支座锚栓尺寸的允许偏差应符合本规范表10.
-
-
12.3 总拼与安装
-
12.3.1 小拼单元的允许偏差应符合表12.3.1的规
-
12.3.2 中拼单元的允许偏差应符合表12.3.2的规
-
12.3.3 对建筑结构安全等级为一级,跨度40m及以上
-
12.3.4 钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别
-
12.3.5 钢网架结构安装完成后,其节点及杆件表面应干
-
12.3.6 钢网架结构安装完成后,其安装的允许偏差应符
-
-
-
13 压型金属板工程
-
13.1 一般规定
-
13.1.1 本章适用于压型金属板的施工现场制作和安装工
-
13.1.2 压型金属板的制作和安装工程可按变形缝、楼层
-
13.1.3 压型金属板安装应在钢结构安装工程捡验批质量
-
-
13.2 压型金属板制作
-
13.2.1 压型金属板成型后,其基板不应有裂纹。
-
13.2.2 有涂层、镀层压型金属板成型后,涂、镀层不应
-
13.2.3 压型金属板的尺寸允许偏差应符合表13.2.
-
13.2.4 压型金属板成型后,表面应干净,不应有明显凹
-
13.2.5 压型金属板施工现场制作的允许偏差应符合表1
-
-
13.3 压型金属板安装
-
13.3.1 压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢
-
13.3.2 压型金属板应在支承构件上可靠搭接,搭接长度
-
13.3.3 组合楼板中压型钢板与主体结构(梁)的锚固支
-
13.3.4 压型金属板安装应平整、顺直,板面不应有施工
-
13.3.5 压型金属板安装的允许偏差应符合表13.3.
-
-
-
14 钢结构涂装工程
-
14.1 一般规定
-
14.1.1 本章适用于钢结构的防腐涂料(油漆类)涂装和
-
14.1.2 钢结构涂装工程可按钢结构制作或钢结构安装工
-
14.1.3 钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、
-
14.1.4 涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说
-
-
14.2 钢结构防腐涂料涂装
-
14.2.1 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行
-
14.2.2 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
-
14.2.3 构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈
-
14.2.4 当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要
-
14.2.5 涂装完成后,构件的标志、标记和编号应清晰完
-
-
14.3 钢结构防火涂料涂装
-
14.3.1 防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应
-
14.3.2 钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国
-
14.3.3 薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限
-
14.3.4 薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.
-
14.3.5 防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污
-
14.3.6 防火涂料不应有误涂、漏涂,涂层应闭合无脱层
-
-
-
15 钢结构分部工程竣工验收
-
15.0.1 根据现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一
-
15.0.2 钢结构分部工程有关安全及功能的检验和见证检
-
15.0.3 钢结构分部工程有关观感质量检验应按本规范附
-
15.0.4 钢结构分部工程合格质量标准应符合下列规定:
-
15.0.5 钢结构分部工程竣工验收时,应提供下列文件和
-
15.0.6 钢结构工程质量验收记录应符合下列规定:
-
-
附录A 焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差
-
A.0.1 二级、三级焊缝外观质量标准应符合表A.0.1
-
A.0.2 对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差应符合
-
A.0.3 部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符
-
-
附录B 紧固件连接工程检验项目
-
B.0.1 螺栓实物最小载荷检验。 目的:测定螺
-
B.0.2 扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验。
-
B.0.3 高强度螺栓连接副施工扭矩检验。 高强
-
B.0.4 高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验。
-
B.0.5 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验。
-
-
附录C 钢构件组装的允许偏差
-
C.0.1 焊接H型钢的允许偏差应符合表C.0.1的规定
-
C.0.2 焊接连接制作组装的允许偏差应符合表C.0.2
-
C.0.3 单层钢柱外形尺寸的允许偏差应符合表C.0.3
-
C.0.4 多节钢柱外形尺寸的允许偏差应符合表C.0.4
-
C.0.5 焊接实腹钢梁外形尺寸的允许偏差应符合表C.0
-
C.0.6 钢桁架外形尺寸的允许偏差应符合表C.0.6的
-
C.0.7 钢管构件外形尺寸的允许偏差应符合表C.0.7
-
C.0.8 墙架、檩条、支撑系统钢构件外形尺寸的允许偏差
-
C.0.9 钢平台、钢梯和防护钢栏杆外形尺寸的允许偏差应
-
-
附录D 钢构件预拼装的允许偏差
-
D.0.1 钢构件预拼装的允许偏差应符合表D的规定。 表
-
-
附录E 钢结构安装的允许偏差
-
E.0.1 单层钢结构中柱子安装的允许偏差应符合表E.0
-
E.0.2 钢吊车梁安装的允许偏差应符合表E.0.2的规
-
E.0.3 墙架、檩条等次要构件安装的允许偏差应符合表E
-
E.0.4 钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差应符合表
-
E.0.6 多层及高层钢结构主体结构总高度的允许偏差应符
-
-
附录F 钢结构防火涂料涂层厚度测定方法
-
F.0.1 测针: 测针(厚度测量仪),由针杆和
-
F.0.2 测点选定: 1 楼板和防火墙的防火
-
F.0.3 测量结果:对于楼板和墙面,在所选择的面积中,
-
-
附录G 钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目
-
G.0.1 钢结构分部(子分部)工程有关安全及功能的检验
-
-
附录H 钢结构工程有关观感质量检查项目
-
H.0.1 钢结构分部(子分部)工程观感质量检查项目按表
-
-
附录J 钢结构分项工程检验批质量验收记录表
-
J.0.1 钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收应
-
J.0.2 钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收应按
-
J.0.3 钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验
-
J.0.4 钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验
-
J.0.5 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验
-
J.0.6 钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收应按
-
J.0.7 钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收应按表
-
J.0.8 钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收
-
J.0.9 钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质
-
J.0.10 钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验
-
J.0.11 钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收
-
J.0.12 钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验
-
J.0.13 钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验
-