1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

• 3.1 采暖与空调系统水力平衡阀

• 7.1 外观和动作检查

• 3.2 流通能力

• 3.3 最大流通能力

• 3.4 中间开度

• 3.5 相对开度

• 3.6 回差

• 3.7 测压嘴

• 3.8 流量测量仪表

4 结构、分类、规格、公称压力与型号

• 4.1 结构

• 4.2 分类

• 4.3 规格

• 4.4 公称压力

• 4.5 型号

5 材料

• 5.1 阀门密封可采用氟橡胶或三元乙丙橡胶（EPDM），或耐热密封性能更好的其他材料。

• 5.2 阀体采用灰铸铁材料时，其性能应符合GB/T 12226的规定；采用铜合金材料时，其性能应符合GB/T 12225的规定，采用球墨铸铁材料时，其性能应符合GB/T 12227的规定。

• 5.3 阀杆采用黄铜棒材料时，其性能应符合GB/T 13808的规定；采用不锈钢棒材料时，其性能应符合GB/T 1220的规定。

• 5.4 平衡阀零件若采用其他材料加工制造时，其机械性能不应低于上述材料的机械性能指标。

• 5.5 平衡阀阀体外表面应进行防腐处理，金属零部件应进行电镀或氧化处理。

• 5.6 平衡阀螺纹连接应符合GB/T 1414的规定，法兰连接应符合GB/T 9112的规定。

• 5.7 平衡阀长度应符合GB/T 12221的规定。

6 要求

• 6.1 外观和动作要求
   

  • 6.1.1 平衡阀的外观，要求表面应光洁，色泽一致，涂滚表

  • 6.1.2 文字、图形符号、型号、示值和刻度线应清晰、端正

  • 6.1.3 阀门手轮或手柄不应松动，启闭应轻松、均匀，不应

  • 6.1.4 平衡阀厂家应提供平衡阀专用流量测量仪表和工具，

  • 6.1.5 平衡阀的开度应有清晰准确的数字显示，显示精度不

  • 6.1.6 平衡阀在关闭状态下，开度显示应归零。

  • 6.1.7 平领阀应该具有开度限位的功能，开度限位只能通过

• 6.2 机械性能要求

  • 6.2.1 阀体强度     平衡阀在开启状态下，在试验液

  • 6.2.2 上密封性能     平衡阀在全开状态下，在试验

  • 6.2.3 密封性能     平衡阀在关闭状态下，在阀门上

• 6.3 流量测量仪表准确度

• 6.4 调节性能要求

  • 6.4.1 最大流通能力     平衡阀的实测最大流通能力

  • 6.4.2 流量调节性能     平衡阀在三种不同开度下的

  • 6.4.3 回差     回差不应大于10％。

7 试验方法

• 7.1 外观和动作检查     外观和动作检查采用目测和手

• 7.2 机械性能试验

  • 7.2.1 阀体强度试验     平衡阀在开启状态下，在试

  • 7.2.2 上密封性能试验     平衡阀在全开状态下，在

  • 7.2.3 密封性能试验     平衡阀在关闭状态下，在阀

• 7.3 流量测量仪表准确度试验

  • 7.3.1 试验方法应符合附录A的规定。

  • 7.3.2 试验步骤为任取三个开度值，通过生产厂家提供的流

• 7.4 调节性能试验

  • 7.4.1 最大流通能力试验     平衡阀在全开状态时，

  • 7.4.2 流量调节性能试验     平衡阀在开启过程中，

  • 7.4.3 回差试验     在开启和关闭过程中，分别测得

8 检验规则

• 8.1 检验分类

• 8.2 出厂检验

• 8.3 型式检验

  • 8.3.1 凡有下列情况之一时，应进行型式检验。     

  • 8.3.2 检验项目应按表1的规定执行。

  • 8.3.3 抽样方案、方法及判定     型式检验及其他检

9 标志、使用说明书及合格证

• 9.1 标志

  • 9.1.1 平衡阀应在明显部位设置清晰、牢固的型号标脾，型

  • 9.1.2 产品应带有标签，标签上标明产品名称、标准编号、

  • 9.1.3 阀门标志应符合GB/T 12220的规定。

• 9.2 使用说明书

• 9.3 合格证内容包括：

10 包装、运输和贮存

• 10.1 包装

  • 10.1.1 平衡阀的包装应保证产品在正常运输中不致损坏。

  • 10.1.2 平衡阀两端应用端盖加以保护，且易于装拆。

  • 10.1.3 出厂包装外面应注明：     a）产品名称，

  • 10.1.4 平衡阀包装时，应附有使用说明书和产品质量合格

• 10.2 运输

• 10.3 贮存

附录A 采暖与空调系统水力平衡阀流量特性试验方法

• A.1 试验装置原理图

• A.2 试验仪表

• A.3 试验条件

  • A.3.1 试验介质为5℃～40℃的水。

  • A.3.2 平衡阀前后压差：0.02MPa～0.20MPa。

• A.4 试验方法

  • A.4.1 系统满水，开启循环泵；

  • A.4.2 按照试验要求调节平衡阀的开度；

  • A.4.3 调节平衡阀前后的调节阀，使得压力表压差在0.0

  • A.4.4 记录流量计流量；

  • A.4.5 用平衡阀的流量测量仪表测量流量和压差，并记录。

• A.5 流通能力计算

附录B 采暖与空调系统水力平衡阀流量测量仪表性能要求

• B.1 流量测量仪表应具有压差旁通或者过压保护功能，在测量压差过程中，避免单向压力过高损坏压差传感器。

• B.2 流量测量仪表应具有压差归零的操作功能，以避免压差传感器漂移带来测量误差。

• B.3 流量测量仪表压差测量范围应至少满足－8kPa～200kPa。

• B.4 流量测量仪表应能在－10℃～130℃液体介质温度范围内工作。