1 范围

2 规范性引用文件

3 产品分类、型号、规格及结构形式

• 3.1 分类

• 3.2 型号

• 3.3 规格

  • 3.3.1 支座的规格系列按承受的竖向荷载大小共分为29级

  • 3.3.2 双向活动支座与单向活动支座顺结构主位移方向的位

  • 3.3.3 支座的转角分为5级(rad):0.02,0.0

• 3.4 结构型式

4 技术要求

• 4.1 支座性能

  • 4.1.1 在竖向设计承载力的作用下，支座的竖向压缩变形不

  • 4.1.2 固定支座和单向活动支座非滑移方向的水平承载力均

  • 4.1.3 支座适用的温度范围一40℃~60℃。

  • 4.1.4 在竖向设计荷载作用下，当镀铬钢板、不锈钢板与聚

  • 4.1.5 支座设计转动力矩按下列公式计算:

• 4.2 支座用材料的物理机械性能

  • 4.2.1 聚四氟乙烯板材     支座使用的聚四氟乙烯板

  • 4.2.2 硅脂润滑剂     支座使用的5201-2优质

  • 4.2.3 不锈钢板     支座通常可采用0Cr17Ni

  • 4.2.4 钢件 4.2.4.1 上支座板、下支座板、中间

  • 4.2.5 球冠衬板凸球面处理 4.2.5.1 支座球冠衬

  • 4.2.6 粘结剂     粘结剂应是不可溶的和热固性的，

• 4.3 尺寸与偏差

  • 4.3.1 聚四氟乙烯板材 4.3.1.1 支座采用的平面

  • 4.3.2 不锈钢板     支座使用的不锈钢板与基层钢板

  • 4.3.3 钢件     支座钢件的机加工公差配合应满足设

  • 4.3.4 支座铸钢件     支座铸钢件，应逐个进行超声

• 4.4 支座用材的外观质量

  • 4.4.1 聚四氟乙烯板材     聚四氟乙烯板材应为树脂

  • 4.4.2 硅脂润滑剂     5201-2硅脂为乳白色或

  • 4.4.3 不锈钢板     支座使用的不锈钢板，不应有分

  • 4.4.4 钢件 4.4.4.1 焊接件     不锈钢焊

• 4.5 支座防腐与防尘

  • 4.5.1 支座钢件表面应根据不同的环境条件按TB/T 1

  • 4.5.2 支座应设置可靠、有效的防尘设施。防尘设施应便于

• 4.6 支座组装

  • 4.6.1 凡待组装的零部件在组装前，质量检验部门应按照4

  • 4.6.2 支座组装前应清洁所有零部件。在支座滑动、转动面

  • 4.6.3 下支座板凹槽、球型镀硬铬钢衬板上面凹槽在嵌放球

  • 4.6.4 支座组装后外露表面应平整，上支座板与下支座板应

  • 4.6.5 支座组装后高度的偏差应满足表6的要求。

  • 4.6.6 支座组装后应将其固定，并在运输、储存和安装过程

5 试验方法

• 5.1 支座用材料

  • 5.1.1 聚四氟乙烯板的物理机械性能试验应按表1规定的方

  • 5.1.2 硅脂润滑剂5201-2的物理性能试验应按HG/

  • 5.1.3 聚四氟乙烯板与基层钢板的粘结剥离强度试验应按G

  • 5.1.4 镀硬铬层厚度应按GB/T 4956规定的方法进

• 5.2 整体支座

  • 5.2.1 试验场地     整体支座的试验应在制造厂或专

  • 5.2.2 试样 5.2.2.1 支座的承载力试验一般应采

  • 5.2.3试验方法 5.2.3.1 支座竖向承载力试验应按

6 检验规则

• 6.1 检验分类

  • 6.1.1 进厂原材料检验 支座加工用的原材料及外加工件进

  • 6.1.2 出厂检验 支座出厂时生产厂对每批生产支座交货前

  • 6.1.3 型式检验 有下列情况之一时，应进行型式检验:

• 6.2 检验项目及要求

  • 6.2.1 支座用原材料的进厂检验应满足表7的要求，并附有

  • 6.2.2 支座出厂检验应满足表8的要求。

  • 6.2.3 支座型式检验应满足表9要求。

  • 6.2.4 整体支座的试验，应在工厂检验合格的支座中，随意

• 6.3 检验结果的判定

  • 6.3.1 进厂原材料检验项目应全部合格后方可使用，不合格

  • 6.3.2 出厂检验时，若有一项不合格，则应从该批产品中随

  • 6.3.3 整体支座的试验结果若有两个支座各有一项不合格，

7 标志、包装、运输和储存

• 7.1 每个出厂支座，应有明显标志，其内容应包括:产品名称

• 7. 2 每个支座均应用木箱或铁皮包装，包装应牢固可靠。包

• 7. 3 支座储存、运输中，应避免暴晒、雨淋、雪浸，并应保

• 7. 4 支座在运输、储存过程中严禁拆卸。

8 安装和养护

• 8.1 安装准备

  • 8.1.1 支座安装处应设置支座垫石，并按支座底板锚栓间距

  • 8.1.2 支座垫石表面应平整、清洁、干爽、无浮砂。支座垫

  • 8.1.3 支座安装前方可开箱，并检查支座各部件及装箱清单

• 8.2 支座安装

  • 8.2.1 在支座安装位置划出中心十字线，支座顺桥方向的中

  • 8.2.2 采用地脚螺栓联结时，应将地脚螺栓穿入底板与顶板

  • 8.2.3 支座就位对中并调整水平后，用环氧砂浆或高强度砂

  • 8.2.4 当支座采用焊接连接时，在支座顶、底板相应位置处

  • 8.2.5 支座安装过程中不应松开上顶板与下底盆的连接固定

  • 8.2.6 检查支座外露钢件在运输、贮存、安装过程中油漆是

  • 8.2.7 其他要求，应满足有关的施工规范要求。

• 8.3 支座养护

附录A (规范性附录)竖向承载力试验方法

• A. 1 试验条件 试验室的标准温度为23℃士5℃。

• A. 2 试样停放 试验前将试样直接暴露在标准温度下，停放

• A. 3 试验方法 按图A. 1放置试样后，按下列步骤进行

• A. 4试验报告 试验报告应包括以下内容: a)试件概况描

附录B (规范性附录)水平承载力试验方法

• B.1 试验条件与试样停放 试验条件与试样停放见A. 1和

• B.2 试验方法 按图B.1放置试样后，按下列步骤进行支座

• B.3 试验报告 试验报告应包括以下内容: a)试件概况描

附录C (规范性附录)摩擦系数试验方法

• C. 1 试验条件与试样停放 试验条件与试样停放见A. 1

• C.2 试验方法 按图C. 1放置试样后，按下列步骤进行支

• C. 3试验报告 试验报告应包括以下内容: a)试件概况描

附录D (规范性附录)转动性能试验方法

• D. 1 试验条件与试样停放 试验条件与试样停放见A.1和

• D.2 试验方法 按图D. 1放置试样后，按下列步骤进行支

• D.3 试验报告 试验报告应包括以下内容: a)试件概况描