• 前言

  • 1 范围

  • 2 规范性引用文件

  • 3 术语

    • 3.1  工作管  working pipe     蒸汽

    • 3.2  导向滑动支座  guiding holder 蒸

    • 3.3  外护管  outer protecting pi

  • 4 结构

    • 4.1 蒸汽保温管的基本结构

      • 4.1.1  蒸汽保温管基本结构为工作管——保温层——外护

      • 4.1.2  根据不同的设计,蒸汽保温管的结构组成还可包括

      • 4.1.3  工作管两端应留有250mm的非保温区,蒸汽保

      • 4.1.4  蒸汽保温管的各种材料与结构在正常使用条件下,

    • 4.2 保温层结构

      • 4.2.1  保温层结构可采用单一绝热材料层或多种绝热材料

      • 4.2.2  保温层厚度应按相关的工程标准进行设计。保温层

      • 4.2.3  同种绝热材料厚度大于100mm时,应分层敷设

      • 4.2.4  绝热材料采用硬质保温瓦时,同层保温瓦的接缝应

      • 4.2.5  绝热材料采用软质材料包敷时,宜采用不锈钢带分

      • 4.2.6  当保温层结构中有空气夹层时,空气夹层厚度不宜

    • 4.3 外护管结构

      • 4.3.1  外护管可采用钢制外护管或玻璃纤维增强塑料外护

      • 4.3.2  钢制外护管必须进行外防腐,并应按当地地质、水

      • 4.3.3  外护管采用玻璃纤维增强塑料时,现场施工使用的

    • 4.4 导向滑动支座

      • 4.4.1  导向滑动支座的间距应由钢管的强度和刚度计算确

      • 4.4.2  导向滑动支座应采取绝热措施。

  • 5 材料

    • 5.1 工作管

      • 5.1.1 工作管性能和尺寸公差应符合CJ/T 3022、

      • 5.1.2 工作管最小壁厚应符合表2的规定。  

      • 5.1.3  工作管的表面锈蚀等级应符合GB 8923-1

    • 5.2

    • 5.3 绝热材料

      • 5.3.1  无机绝热材料应符合下列要求: 5.3.1.1

      • 5.3.2  当采用聚氨酯泡沫塑料有机保温材料时,其泡沫结

    • 5.4 外护管

      • 5.4.1  钢制外护管应符合下列要求: 5.4.1.1 

      • 5.4.2  玻璃纤维增强塑料外护管应符合下列要求: 5.

      • 5.4.3  钢制外护管防腐前,钢管外表面抛(喷)射除锈等

      • 5.4.4  钢外护防腐层长期耐温不应低于70℃;玻璃纤维

      • 5.4.5  钢制外护管的外防腐采用聚乙烯防腐结构时,防腐

      • 5.4.6 钢制外护管防腐层抗冲击强度不应小于5J/mm。

      • 5.4.7 钢制外护管防腐层应进行漏点检查,检漏电压由设计

  • 6 基本性能

    • 6.1 机械性能

      • 6.1.1  蒸汽保温管总体抗压强度不应低于0.08MPa

      • 6.1.2  采用玻璃纤维增强塑料外护管的蒸汽保温管,其整

    • 6.2 保温性能

    • 6.3 外观要求

      • 6.3.1  外护管与工作管的最大轴线偏心距离应符合表3的

      • 6.3.2  蒸汽保温管外观应无明显凹坑、鼓包及裂纹等缺陷

      • 6.3.3  蒸汽保温管的外护管任意一点的厚度不应小于其设

  • 7 试验方法

    • 7.1 材料检验

      • 7.1.1  保护垫层材料性能试验方法,应按所选用材料相应

      • 7.1.2  无机绝热材料,其导热系数、容重、含水率等指标

      • 7.1.3  聚氨酯硬质泡沫塑料的泡沫结构、密度、抗压强度

      • 7.1.4  非标准规格钢制外护管,其焊缝质量的检验方法按

      • 7.1.5  玻璃纤维增强塑料外护管的性能按CJ/T 12

      • 7.1.6  玻璃纤维增强塑料外护管的耐温按CJ/T 12

      • 7.1.7  钢制外护管的外防腐层采用聚乙烯防腐结构时,防

      • 7.1.8  钢制外护管防腐层抗冲击强度试验方法应按附录A

      • 7.1.9  钢制外护管防腐层用电火花检漏仪进行在线检漏,

    • 7.2 基本性能试验方法

      • 7.2.1 总体抗压强度和工作管轴向移动性能按砂箱试验方法

      • 7.2.2  蒸汽保温管的整体抗冲击性能试验按CJ/T 1

      • 7.2.3  蒸汽保温管的保温性能在实验室条件下,按CJ/

      • 7.2.4  外观和外护管壁厚采用目测和工具测量的方法,其

  • 8 检验规则

    • 8.1

    • 8.2

    • 8.3 型式检验

      • 8.3.1  若有下列情况之一,应进行型式检验: a) 新

      • 8.3.2  型式检验抽样,按GB 2829的规定执行。

    • 8.4 合格判定

    • 8.5 不合格产品处理

      • 8.5.1  应对不合格产品的不合格项目进行修复。

      • 8.5.2  修复后的产品应重新进行检验,抽样数量应加倍,

  • 9 标志、运输与储存

    • 9.1  标  志     标志方法不得损伤外护管,标志在

    • 9.2 运输

      • 9.2.1  蒸汽保温管必须采用吊带等不损伤外护管层和防腐

      • 9.2.2  蒸汽保温管在长途运输过程中应固定牢靠,固定时

    • 9.3 储存

      • 9.3.1  蒸汽保温管堆放场地应符合下列规定:     

      • 9.3.2  蒸汽保温管的工作管两端面应加装保护封堵。

      • 9.3.3  蒸汽保温管堆放高度不应大于3.0m。

      • 9.3.4  蒸汽保温管不得曝晒、雨淋和浸泡,其堆放处应远

  • 附录A 冲击强度试验方法

    • A.1  仪 器 设 备

      • A.1.1  冲击试验机:     a)  冲击锤垂直导向

      • A.1.2  电火花检漏仪:检漏电压为5 000V。

      • A.1.3  磁性测厚仪:测量范围为20μm~5×103μ

    • A.2  试 验 步 骤

      • A.2.1  从防腐钢制管道上截取试件,试件尺寸为350m

      • A.2.2  用磁性测厚仪测量防腐层厚度,要求在每个试件上

      • A.2.3  在冲击试验机上用计算的试验冲击能对温度为20

      • A.2.4  用同组试件冲击30次,然后对试件施加5 00

    • A.3  试 验 结 果     用5 000v的直流电压

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前  言

    本标准主要针对预制直埋蒸汽保温管的基本性能、不同保温结构的材料性能指标及相对应的试验检测方法提出了要求。为避免限制蒸汽保温管技术的发展,标准不规定产品的具体结构,以求不断发展和完善。但保温管的基本性能以及所使用的保温管材料应符合本标准规定,还应满足国家相应标准要求。

    本标准为首次制定的行业标准,尚无国际标准和国外标准参考。

    本标准是《城镇供热预制直埋保温管》系列标准之一,该系列标准如下:

    《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》

    《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件》

    《玻璃纤维增强塑料外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》

    《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》

    《城镇供热预制直埋蒸汽保温管件技术条件》

    本标准的附录A为规范性附录。

    本标准由建设部标准定额研究所提出。

    本标准由建设部城镇建设标准技术归口单位城市建设研究院归口。

    本标准起草单位:城市建设研究院、大连科华热力管道有限公司、大连理工大学、中石化上海金山石化工设计院市区分院、上海科华热力管道有限公司、大连新光管道制造有限公司、天津市管道工程集团有限公司保温管厂、哈尔滨东光机械有限责任公司、浙江阿斯克新型保温材料有限公司、河北华孚管道防腐保温有限公司、江苏地龙管业有限公司、天津中油勃星工程科技股份有限公司、上海热网蒸汽管道发展有限公司、大连天正热能设备有限公司。

本标准主要起草人;吕士健、李国祥、杨明学、崔峨、方向军、刘领成、于宁、王忠生、王为民、裘荣正、孙群、包卫军、庄聪伟、王屹东、郑吉发、张克。