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1 总 则
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1.0.1 为使混凝土结构的加固,做到技术可靠、安全适用、
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1.0.2 本规范适用于房屋建筑和一般构筑物钢筋混凝土结构
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1.0.3 混凝土结构加固前,应根据建筑物的种类,分别按现
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1.0.4 混凝土结构加固的设计,除应符合本规范规定外,尚
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2 术语和符号
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2.1 术 语
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2.1.1 结构加固 strengthening of s
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2.1.2 原构件 existing structure
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2.1.3 重要结构 important structur
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2.1.4 一般结构 general structure
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2.1.5 重要构件 important structur
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2.1.6 一般构件 general structure
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2.1.7 增大截面加固法 structure membe
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2.1.8 外包型钢加固法 structure membe
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2.1.9 复合截面加固法 structure membe
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2.1.10 绕丝加固法 structure member
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2.1.11 体外预应力加固法 structure mem
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2.1.12 植筋 embedded steel bar
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2.1.13 结构胶粘剂 structural adhes
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2.1.14 纤维复合材 fibre reinforced
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2.1.15 聚合物改性水泥砂浆 polymer modi
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2.1.16 有效截面面积 effective cross
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2.1.17 加固设计使用年限 design workin
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2.2 符 号
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2.2.1 材料性能 Es0——原构件钢筋弹性模量
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2.2.2 作用效应及承载力 M——构件加固后弯矩
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2.2.3 几何参数 A s0、A′ s0——原构
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2.2.4 计算系数 α1——受压区混凝土矩形应力
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3 基本规定
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3.1 一般规定
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3.1.1 混凝土结构经可靠性鉴定确认需要加固时,应根据鉴
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3.1.2 加固后混凝土结构的安全等级,应根据结构破坏后果
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3.1.3 混凝土结构的加固设计,应与实际施工方法紧密结合
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3.1.4 对高温、高湿、低温、冻融、化学腐蚀、振动、收缩
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3.1.5 混凝土结构的加固设计,应综合考虑其技术经济效果
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3.1.6 对加固过程中可能出现倾斜、失稳、过大变形或坍塌
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3.1.7 混凝土结构的加固设计使用年限,应按下列原则确定
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3.1.8 设计应明确结构加固后的用途。在加固设计使用年限
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3.2 设计计算原则
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3.2.1 混凝土结构加固设计采用的结构分析方法,应符合现
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3.2.2 加固混凝土结构时,应按下列规定进行承载能力极限
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3.2.3 抗震设防区结构、构件的加固,除应满足承载力要求
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3.2.4 为防止结构加固部分意外失效而导致的坍塌,在使用
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3.2.5 本规范的各种加固方法可用于结构的抗震加固,但具
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3.3 加固方法及配合使用的技术
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3.3.1 结构加固分为直接加固与间接加固两类,设计时,可
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3.3.2 直接加固宜根据工程的实际情况选用增大截面加固法
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3.3.3 间接加固宜根据工程的实际情况选用体外预应力加固
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3.3.4 与结构加固方法配合使用的技术应采用符合本规范规
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4 材 料
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4.1 混 凝 土
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4.1.1 结构加固用的混凝土,其强度等级应比原结构、构件
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4.1.2 结构加固用的混凝土,可使用商品混凝土,但所掺的
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4.1.3 当结构加固工程选用聚合物混凝土、减缩混凝土、微
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4.2 钢材及焊接材料
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4.2.1 混凝土结构加固用的钢筋,其品种、质量和性能应符
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4.2.2 混凝土结构加固用的钢板、型钢、扁钢和钢管,其品
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4.2.3 当混凝土结构的后锚固件为植筋时,应使用热轧带肋
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4.2.4 当后锚固件为钢螺杆时,应采用全螺纹的螺杆,不得
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4.2.5 当承重结构的后锚固件为锚栓时,其钢材的性能指标
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4.2.6 混凝土结构加固用的焊接材料,其型号和质量应符合
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4.3 纤维和纤维复合材
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4.3.1 纤维复合材的纤维必须为连续纤维,其品种和质量应
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4.3.2 结构加固用的纤维复合材的安全性能必须符合现行国
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4.3.3 纤维复合材抗拉强度标准值,应根据置信水平为0.
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4.3.4 不同品种纤维复合材的抗拉强度设计值,应分别按表
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4.3.5 纤维复合材的弹性模量及拉应变设计值应按表4.3
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4.3.6 对符合安全性要求的纤维织物复合材或纤维复合板材
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4.3.7 承重结构采用纤维织物复合材进行现场加固时,其织
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4.3.8 当进行材料性能检验和加固设计时,纤维复合材截面
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4.4 结构加固用胶粘剂
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4.4.1 承重结构用的胶粘剂,宜按其基本性能分为A级胶和
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4.4.2 承重结构用的胶粘剂,必须进行粘结抗剪强度检验。
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4.4.3 承重结构加固用的胶粘剂,包括粘贴钢板和纤维复合
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4.4.4 承重结构加固工程中严禁使用不饱和聚酯树脂和醇酸
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4.4.5 当结构锚固工程需采用快固结构胶时,其安全性能应
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4.5 钢 丝 绳
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4.5.1 采用钢丝绳网-聚合物砂浆面层加固钢筋混凝土结构
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4.5.2 制绳用的钢丝应符合下列规定: 1 当采
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4.5.3 钢丝绳的抗拉强度标准值(ƒrtk)应按其极限抗
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4.5.4 不锈钢丝绳和镀锌钢丝绳的强度标准值和设计值应按
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4.5.5 高强度不锈钢丝绳和高强度镀锌钢丝绳的弹性模量及
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4.5.6 结构加固用钢丝绳的内部和表面严禁涂有油脂。
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4.6 聚合物改性水泥砂浆
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4.6.1 采用钢丝绳网-聚合物改性水泥砂浆(以下简称聚合
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4.6.2 承重结构用的聚合物砂浆分为Ⅰ级和Ⅱ级,应分别按
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4.6.3 Ⅰ级和Ⅱ级聚合物砂浆的安全性能应分别符合现行国
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4.7 阻 锈 剂
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4.7.1 既有混凝土结构钢筋的防锈,宜按本规范附录E的规
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4.7.2 喷涂型阻锈剂的质量应符合表4.7.2的规定。
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4.7.3 喷涂型阻锈剂的性能应符合表4.7.3的规定。
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4.7.4 对掺加氯盐、使用除冰盐或海砂,以及受海水浸蚀的
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4.7.5 对混凝土承重结构破损部位的修复,可在新浇的混凝
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5 增大截面加固法
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5.1 设计规定
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5.1.1 本方法适用于钢筋混凝土受弯和受压构件的加固。
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5.1.2 采用本方法时,按现场检测结果确定的原构件混凝土
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5.1.3 当被加固构件界面处理及其粘结质量符合本规范规定
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5.1.4 采用增大截面加固钢筋混凝土结构构件时,其正截面
-
5.1.5 采用增大截面加固法对混凝土结构进行加固时,应采
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5.2 受弯构件正截面加固计算
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5.2.1 采用增大截面加固受弯构件时,应根据原结构构造和
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5.2.2 当仅在受压区加固受弯构件时,其承载力、抗裂度、
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5.2.3 当在受拉区加固矩形截面受弯构件时(图5.2.3
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5.2.4 受弯构件增大截面加固后的相对界限受压区高度ξb
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5.2.5 当按公式(5.2.3-1)及(5.2.3-2)
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5.2.6 对翼缘位于受压区的T形截面受弯构件,其受拉区增
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5.3 受弯构件斜截面加固计算
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5.3.1 受弯构件加固后的斜截面应符合下列条件:
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5.3.2 采用增大截面法加固受弯构件时,其斜截面受剪承载
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5.4 受压构件正截面加固计算
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5.4.1 采用增大截面加固钢筋混凝土轴心受压构件(图5.
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5.4.2 采用增大截面加固钢筋混凝土偏心受压构件时,其矩
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5.4.3 轴向压力作用点至纵向受拉钢筋的合力作用点的距离
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5.5 构造规定
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5.5.1 采用增大截面加固法时,新增截面部分,可用现浇混
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5.5.2 采用增大截面加固法时,原构件混凝土表面应经处理
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5.5.3 新增混凝土层的最小厚度,板不应小于40mm;梁
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5.5.4 加固用的钢筋,应采用热轧钢筋。板的受力钢筋直径
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5.5.5 新增受力钢筋与原受力钢筋的净间距不应小于25m
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5.5.6 梁的新增纵向受力钢筋,其两端应可靠锚固;柱的新
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6 置换混凝土加固法
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6.1 设计规定
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6.1.1 本方法适用于承重构件受压区混凝土强度偏低或有严
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6.1.2 采用本方法加固梁式构件时,应对原构件加以有效的
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6.1.3 采用本方法加固混凝土结构构件时,其非置换部分的
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6.1.4 当混凝土结构构件置换部分的界面处理及其施工质量
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6.2 加固计算
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6.2.1 当采用置换法加固钢筋混凝土轴心受压构件时,其正
-
6.2.2 当采用置换法加固钢筋混凝土偏心受压构件时,其正
-
6.2.3 当采用置换法加固钢筋混凝土受弯构件时,其正截面
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6.3 构造规定
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6.3.1 置换用混凝土的强度等级应比原构件混凝土提高一级
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6.3.2 混凝土的置换深度,板不应小于40mm;梁、柱,
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6.3.3 梁的置换部分应位于构件截面受压区内,沿整个宽度
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6.3.4 置换范围内的混凝土表面处理,应符合现行国家标准
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7 体外预应力加固法
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7.1 设计规定
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7.1.1 本方法适用于下列钢筋混凝土结构构件的加固:
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7.1.2 本方法不适用于素混凝土构件(包括纵向受力钢筋一
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7.1.3 采用体外预应力方法对钢筋混凝土结构、构件进行加
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7.1.4 采用本方法加固混凝土结构时,其新增的预应力拉杆
-
7.1.5 采用本方法加固的混凝土结构,其长期使用的环境温
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7.1.6 当被加固构件的表面有防火要求时,应按现行国家标
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7.1.7 采用体外预应力加固法对钢筋混凝土结构进行加固时
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7.2 无粘结钢绞线体外预应力的加固计算
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7.2.1 采用无粘结钢绞线预应力下撑式拉杆加固受弯构件时
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7.2.2 受弯构件加固后的相对界限受压区高度ξpb可采用
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7.2.3 当采用无粘结钢绞线体外预应力加固矩形截面受弯构
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7.2.4 当采用无粘结钢绞线体外预应力加固矩形截面受弯构
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7.3 普通钢筋体外预应力的加固计算
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7.3.1 采用普通钢筋预应力下撑式拉杆加固简支梁时,应按
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7.3.2 当采用两根预应力下撑式拉杆进行横向张拉时,其拉
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7.3.3 加固梁挠度ω的近似值,可按下式进行计算: ω=
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7.4 型钢预应力撑杆的加固计算
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7.4.1 采用预应力双侧撑杆加固轴心受压的钢筋混凝土柱时
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7.4.2 采用单侧预应力撑杆加固弯矩不变号的偏心受压柱时
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7.4.3 采用双侧预应力撑杆加固弯矩变号的偏心受压钢筋混
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7.5 无粘结钢绞线体外预应力构造规定
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7.5.1 钢绞线的布置(图7.5.1)应符合下列规定:
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7.5.2 中间连续节点的支承构造,应符合下列规定:
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7.5.3 端部锚固构造应符合下列规定: 1 钢绞
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7.5.4 钢绞线的张拉应力控制值,对纵向张拉,宜取0.7
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7.5.5 采用横向张拉时,每跨钢绞线被支撑垫板、中间撑棍
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7.5.6 钢绞线横向张拉后的总伸长量,应根据中间撑棍和拉
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7.5.7 拉紧螺栓位置的确定应符合下列规定: 1
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7.5.8 当采用横向张拉方式来补偿部分预应力损失时,其横
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7.5.9 防腐和防火措施应符合下列规定: 1 当
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7.6 普通钢筋体外预应力构造规定
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7.6.1 采用普通钢筋预应力下撑式拉杆加固时,其构造应符
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7.6.2 预应力下撑式拉杆端部的锚固构造应符合下列规定:
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7.6.3 横向张拉宜采用工具式拉紧螺杆(图7.6.1④)
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7.7 型钢预应力撑杆构造规定
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7.7.1 采用预应力撑杆进行加固时,其构造设计应符合下列
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7.7.2 当预应力撑杆采用螺栓横向拉紧的施工方法时,双侧
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7.7.3 压杆肢的弯折与复位的构造应符合下列规定:
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8 外包型钢加固法
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8.1 设计规定
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8.1.1 外包型钢加固法,按其与原构件连接方式分为外粘型
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8.1.2 当工程要求不使用结构胶粘剂时,宜选用无粘结外包
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8.1.3 当工程允许使用结构胶粘剂,且原柱状况适于采取加
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8.1.4 混凝土结构构件采用符合本规范设计规定的外粘型钢
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8.1.5 采用外包型钢加固法对钢筋混凝土结构进行加固时,
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8.1.6 对型钢构架的涂装工程(包括防腐涂料涂装和防火涂
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8.2 外粘型钢加固计算
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8.2.1 采用外粘型钢(角钢或扁钢)加固钢筋混凝土轴心受
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8.2.2 采用外粘型钢加固钢筋混凝土偏心受压构件时(图8
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8.2.3 采用外粘型钢加固钢筋混凝土梁时,应在梁截面的四
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8.3 构造规定
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8.3.1 采用外粘型钢加固法时,应优先选用角钢;角钢的厚
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8.3.2 外粘型钢的两端应有可靠的连接和锚固(图8.3.
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8.3.3 当按本规范构造要求采用外粘型钢加固排架柱时,应
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8.3.4 外粘型钢加固梁、柱时,应将原构件截面的棱角打磨
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8.3.5 采用外包型钢加固钢筋混凝土构件时,型钢表面(包
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9 粘贴钢板加固法
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9.1 设计规定
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9.1.1 本方法适用于对钢筋混凝土受弯、大偏心受压和受拉
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9.1.2 被加固的混凝土结构构件,其现场实测混凝土强度等
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9.1.3 粘贴钢板加固钢筋混凝土结构构件时,应将钢板受力
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9.1.4 粘贴在混凝土构件表面上的钢板,其外表面应进行防
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9.1.5 采用本规范规定的胶粘剂粘贴钢板加固混凝土结构时
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9.1.6 采用粘贴钢板对钢筋混凝土结构进行加固时,应采取
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9.1.7 当被加固构件的表面有防火要求时,应按现行国家标
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9.2 受弯构件正截面加固计算
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9.2.1 采用粘贴钢板对梁、板等受弯构件进行加固时,除应
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9.2.2 受弯构件加固后的相对界限受压区高度ξb,sp应
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9.2.3 在矩形截面受弯构件的受拉面和受压面粘贴钢板进行
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9.2.4 当受压面没有粘贴钢板(即A′sp=0),可根据
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9.2.5 对受弯构件正弯矩区的正截面加固,其受拉面沿轴向
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9.2.6 对框架梁和独立梁的梁底进行正截面粘钢加固时,受
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9.2.7 对受弯构件负弯矩区的正截面加固,钢板的截断位置
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9.2.8 对翼缘位于受压区的T形截面受弯构件的受拉面粘贴
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9.2.9 当考虑二次受力影响时,加固钢板的滞后应变εsp
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9.2.10 当钢板全部粘贴在梁底面(受拉面)有网难时,允
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9.2.11 钢筋混凝土结构构件加固后,其正截面受弯承载力
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9.2.12 粘贴钢板的加固量,对受拉区和受压区,分别不应
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9.3 受弯构件斜截面加固计算
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9.3.1 受弯构件斜截面受剪承载力不足,应采用胶粘的箍板
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9.3.2 受弯构件加固后的斜截面应符合下列规定:
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9.3.3 采用加锚封闭箍或其他U形箍对钢筋混凝土梁进行抗
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9.4 大偏心受压构件正截面加固计算
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9.4.1 采用粘贴钢板加固大偏心受压钢筋混凝土柱时,应将
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9.4.2 在矩形截面大偏心受压构件受拉边混凝土表面上粘贴
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9.5 受拉构件正截面加固计算
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9.5.1 采用外贴钢板加固钢筋混凝土受拉构件时,应按原构
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9.5.2 轴心受拉构件的加固,其正截面承载力应按下式确定
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9.5.3 矩形截面大偏心受拉构件的加固,其正截面承载力应
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9.6 构造规定
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9.6.1 粘钢加固的钢板宽度不宜大于100mm。采用手工
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9.6.2 对钢筋混凝土受弯构件进行正截面加固时,均应在钢
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9.6.3 当粘贴的钢板延伸至支座边缘仍不满足本规范第9.
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9.6.4 当采用钢板对受弯构件负弯矩区进行正截面承载力加
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9.6.5 当加固的受弯构件粘贴不止一层钢板时,相邻两层钢
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9.6.6 当采用粘贴钢板箍对钢筋混凝土梁或大偏心受压构件
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9.6.7 当采用粘贴钢板加固大偏心受压钢筋混凝土柱时,其
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10 粘贴纤维复合材加固法
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10.1 设计规定
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10.1.1 本方法适用于钢筋混凝土受弯、轴心受压、大偏心
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10.1.2 被加固的混凝土结构构件,其现场实测混凝土强度
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10.1.3 外贴纤维复合材加固钢筋混凝土结构构件时,应将
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10.1.4 粘贴在混凝土构件表面上的纤维复合材,不得直接
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10.1.5 采用本方法加固的混凝土结构,其长期使用的环境
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10.1.6 采用纤维复合材对钢筋混凝土结构进行加固时,应
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10.1.7 当被加固构件的表面有防火要求时,应按现行国家
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10.2 受弯构件正截面加固计算
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10.2.1 采用纤维复合材对梁、板等受弯构件进行加固时,
-
10.2.2 受弯构件加固后的相对界限受压区高度ξb,f,
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10.2.3 在矩形截面受弯构件的受拉边混凝土表面上粘贴纤
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10.2.4 实际应粘贴的纤维复合材截面面积Af,应按下式
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10.2.5 对受弯构件正弯矩区的正截面加固,其粘贴纤维复
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10.2.6 对受弯构件负弯矩区的正截面加固,纤维复合材的
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10.2.7 对翼缘位于受压区的T形截面受弯构件的受拉面粘
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10.2.8 当考虑二次受力影响时,纤维复合材的滞后应变ε
-
10.2.9 当纤维复合材全部粘贴在梁底面(受拉面)有困难
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10.2.10 钢筋混凝土结构构件加固后,其正截面受弯承载
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10.2.11 纤维复合材的加固量,对预成型板,不宜超过2
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10.3 受弯构件斜截面加固计算
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10.3.1 采用纤维复合材条带(以下简称条带)对受弯构件
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10.3.2 受弯构件加固后的斜截面应符合下列规定:
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10.3.3 当采用条带构成的环形(封闭)箍或U形箍对钢筋
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10.4 受压构件正截面加固计算
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10.4.1 轴心受压构件可采用沿其全长无间隔地环向连续粘
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10.4.2 采用环向围束法加固轴心受压构件仅适用于下列情
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10.4.3 采用环向围束的轴心受压构件,其正截面承载力应
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10.4.4 环向围束的计算参数kc和ρf,应按下列规定确
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10.5 框架柱斜截面加固计算
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10.5.1 当采用纤维复合材的条带对钢筋混凝土框架柱进行
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10.5.2 采用环形箍加固的柱,其斜截面受剪承载力应符合
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10.6 大偏心受压构件加固计算
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10.6.1 当采用纤维增强复合材加固大偏心受压的钢筋混凝
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10.6.2 矩形截面大偏心受压柱的加固,其正截面承载力应
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10.7 受拉构件正截面加固计算
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10.7.1 当采用外贴纤维复合材加固环形或其他封闭式钢筋
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10.7.2 轴心受拉构件的加固,其正截面承载力应按下式确
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10.7.3 矩形截面大偏心受拉构件的加固,其正截面承载力
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10.8 提高柱的延性的加固计算
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10.8.1 钢筋混凝土柱因延性不足而进行抗震加固时,可采
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10.8.2 当采用环向围束作为附加箍筋时,应按下列公式计
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10.9 构造规定
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10.9.1 对钢筋混凝土受弯构件正弯矩区进行正截面加固时
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10.9.2 当纤维复合材延伸至支座边缘仍不满足本规范第1
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10.9.3 当采用纤维复合材对受弯构件负弯矩区进行正截面
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10.9.4 当加固的受弯构件为板、壳、墙和筒体时,纤维复
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10.9.5 当受弯构件粘贴的多层纤维织物允许截断时,相邻
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10.9.6 当采用纤维复合材对钢筋混凝土梁或柱的斜截面承
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10.9.7 当采用纤维复合材的环向围束对钢筋混凝土柱进行
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10.9.8 当沿柱轴向粘贴纤维复合材对大偏心受压柱进行正
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10.9.9 当采用U形箍、L形纤维板或环向围束进行加固而
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10.9.10 当采用纤维复合材加固大偏心受压的钢筋混凝土
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11 预应力碳纤维复合板加固法
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11.1 设计规定
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11.1.1 本方法适用于截面偏小或配筋不足的钢筋混凝土受
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11.1.2 被加固的混凝土结构构件,其现场实测混凝土强度
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11.1.3 粘贴在混凝土构件表面上的预应力碳纤维复合板,
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11.1.4 粘贴预应力碳纤维复合板加固钢筋混凝土结构构件
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11.1.5 采用预应力碳纤维复合板对钢筋混凝土结构进行加
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11.1.6 采用本方法加固的混凝土结构,其长期使用的环境
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11.1.7 当被加固构件的表面有防火要求时,应按现行国家
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11.1.8 采用预应力碳纤维复合板加固混凝土结构构件时,
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11.1.9 设计应对所用锚栓的抗剪强度进行验算,锚栓的设
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11.1.10 采用预应力碳纤维复合板对钢筋混凝土结构进行
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11.2 预应力碳纤维复合板加固受弯构件
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11.2.1 当采用预应力碳纤维复合板对梁、板等受弯构件进
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11.2.2 受弯构件加固后的相对界限受压区高度ξb,f可
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11.2.3 采用预应力碳纤维复合板对梁、板等受弯构件进行
-
11.2.4 在矩形截面受弯构件的受拉边混凝土表面上粘贴预
-
11.2.5 对翼缘位于受压区的T形截面受弯构件的受拉面粘
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11.2.6 采用预应力碳纤维复合板加固的钢筋混凝土受弯构
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11.2.7 采用预应力碳纤维复合板进行加固的钢筋混凝土受
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11.2.8 在荷载效应的标准组合下,当受拉边缘混凝土名义
-
11.2.9 采用预应力碳纤维复合板加固的钢筋混凝土受弯构
-
-
11.3 构造要求
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11.3.1 预应力碳纤维复合板加固用锚具可采用平板锚具,
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11.3.2 设计普通平板锚具的构造时,其盖板和底板的厚度
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11.3.3 设计尖齿齿纹锚具的构造时,其齿深宜为0.3m
-
11.3.4 尖齿齿纹锚具摩擦力可按下式进行计算: 式中:
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11.3.5 设计圆齿齿纹锚具的构造时,其齿深宜为0.3m
-
11.3.6 圆齿齿纹锚具摩擦力可按下式进行计算: 式中:
-
11.3.7 预应力碳纤维复合材的宽度宜为100mm,对截
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11.3.8 锚具的开孔位置和孔径应根据实际工程确定,孔距
-
11.3.9 对于平板锚具,锚具表面粗糙度25μm≤Ra≤
-
11.3.10 为了防止尖齿齿纹锚具将预应力碳纤维复合板剪
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11.3.11 对圆齿齿纹锚具,为防止预应力碳纤维复合板在
-
11.3.12 现场施工时,在锚具与预应力碳纤维复合材之间
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11.4 设计对施工的要求
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11.4.1 采用本方法加固在施加预应力前,可不采取卸除作
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11.4.2 预应力碳纤维复合材的张拉控制应力值σcon宜
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11.4.3 对外露的锚具应采取防腐措施加以防护。
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11.4.4 锚固和张拉端的碳纤维应平直、无表面缺陷。
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11.4.5 当张拉过程中发现有明显滑移现象或达不到设计张
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12 增设支点加固法
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12.1 设计规定
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12.1.1 本方法适用于梁、板、桁架等结构的加固。
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12.1.2 本方法按支承结构受力性能的不同可分为刚性支点
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12.1.3 设计支承结构或构件时,宜采用有预加力的方案。
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12.1.4 制作支承结构和构件的材料,应根据被加固结构所
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12.2 加固计算
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12.2.1 采用刚性支点加固梁、板时,其结构计算应按下列
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12.2.2 采用弹性支点加固梁时,应先计算出所需支点弹性
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12.3 构造规定
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12.3.1 采用增设支点加固法新增的支柱、支撑,其上端应
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12.3.2 增设支点加固法新增的支柱、支撑,其下端连接,
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13 预张紧钢丝绳网片-聚合物砂浆面层加固法
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13.1 设计规定
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13.1.1 本方法适用于钢筋混凝土梁、柱、墙等构件的加固
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13.1.2 采用本方法时,原结构、构件按现场检测结果推定
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13.1.3 采用钢丝绳网片-聚合物砂浆面层加固混凝土结构
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13.1.4 钢丝绳网片-聚合物砂浆面层应采用下列构造方式
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13.1.5 钢丝绳网片安装时,应施加预张紧力;预张紧应力
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13.1.6 采用本方法加固的混凝土结构,其长期使用的环境
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13.1.7 采用本方法加固时,应采取措施卸除或大部分卸除
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13.1.8 当被加固结构、构件的表面有防火要求时,应按现
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-
13.2 受弯构件正截面加固计算
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13.2.1 采用钢丝绳网片-聚合物砂浆面层对受弯构件进行
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13.2.2 受弯构件加固后的相对界限受压区高度ξb,rw
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13.2.3 矩形截面受弯构件采用钢丝绳网片-聚合物砂浆面
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13.2.4 当考虑二次受力影响时,钢丝绳网片的滞后应变ε
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13.2.5 对翼缘位于受压区的T形截面受弯构件的受拉面粘
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13.2.6 钢筋混凝土结构构件加固后,其正截面受弯承载力
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13.2.7 钢丝绳计算用的截面面积及参考质量,可按表13
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13.2.8 采用钢丝绳网片-聚合物砂浆面层加固的钢筋混凝
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13.3 受弯构件斜截面加固计算
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13.3.1 采用钢丝绳网片-聚合物砂浆面层对受弯构件斜截
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13.3.2 受弯构件加固后的斜截面应符合下列公式规定:
-
13.3.3 采用钢丝绳网片-聚合物砂浆面层对钢筋混凝土梁
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13.4 构造规定
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13.4.1 钢丝绳网的设计与制作应符合下列规定:
-
13.4.2 采用钢丝绳网-聚合物砂浆面层加固钢筋混凝土构
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13.4.3 钢丝绳网与基材混凝土的固定,应在网片就位并张
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13.4.4 当钢丝绳网的主筋需要接长时,应采取可靠锚固措
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13.4.5 聚合物砂浆面层的厚度,不应小于25mm,也不
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13.4.6 聚合物砂浆面层的表面应喷涂一层与该品种砂浆相
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14 绕丝加固法
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14.1 设计规定
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14.1.1 本方法适用于提高钢筋混凝土柱的位移延性的加固。
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14.1.2 采用绕丝法时,原构件按现场检测结果推定的混凝
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14.1.3 采用绕丝法时,若柱的截面为方形,其长边尺寸h
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14.1.4 当绕丝的构造符合本规范的规定时,采用绕丝法加
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14.2 柱的抗震加固计算
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14.2.1 采用环向绕丝法提高柱的位移延性时,其柱端箍筋
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14.3 构造规定
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14.3.1 绕丝加固法的基本构造方式是将钢丝绕在4根直径
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14.3.2 原构件截面的四角保护层应凿除,并应打磨成圆角
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14.3.3 绕丝加固用的细石混凝土应优先采用喷射混凝土;
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14.3.4 绕丝的间距,对重要构件,不应大于15mm;对
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14.3.5 绕丝的局部绷不紧时,应加钢楔绷紧。
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15 植筋技术
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15.1 设计规定
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15.1.1 本章适用于钢筋混凝土结构构件以结构胶种植带肋
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15.1.2 采用植筋技术,包括种植全螺纹螺杆技术时,原构
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15.1.3 采用植筋和种植全螺纹螺杆锚固时,其锚固部位的
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15.1.4 种植用的钢筋或螺杆,应采用质量和规格符合本规
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15.1.5 植筋用的胶粘剂应采用改性环氧类结构胶粘剂或改
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15.1.6 采用植筋锚固的混凝土结构,其长期使用的环境温
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15.2 锚固计算
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15.2.1 承重构件的植筋锚固计算应符合下列规定:
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15.2.2 单根植筋锚固的承载力设计值应符合下列公式规定
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15.2.3 植筋的基本锚固深度ls应按下式确定: ls=
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15.2.4 植筋用结构胶粘剂的粘结抗剪强度设计值ƒbd应
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15.2.5 考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固
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15.2.6 承重结构植筋的锚固深度应经设计计算确定;不得
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15.3 构造规定
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15.3.1 当按构造要求植筋时,其最小锚固长度lmin应
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15.3.2 当植筋与纵向受拉钢筋搭接(图15.3.2)时
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15.3.3 当植筋搭接部位的箍筋间距s不符合本规范表15
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15.3.4 植筋与纵向受拉钢筋在搭接部位的净间距,应按本
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15.3.5 用于植筋的钢筋混凝土构件,其最小厚度hmin
-
15.3.6 植筋时,其钢筋宜先焊后种植;当有困难而必须后
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16 锚栓技术
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16.1 设计规定
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16.1.1 本章适用于普通混凝土承重结构;不适用于轻质混
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16.1.2 混凝土结构采用锚栓技术时,其混凝土强度等级:
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16.1.3 承重结构用的机械锚栓,应采用有锁键效应的后扩
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16.1.4 在抗震设防区的结构中,以及直接承受动力荷载的
-
16.1.5 当在抗震设防区承重结构中使用锚栓时,应采用后
-
16.1.6 用于抗震设防区承重结构或承受动力作用的锚栓,
-
16.1.7 承重结构锚栓连接的设计计算,应采用开裂混凝土
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16.1.8 锚栓受力分析应符合本规范附录F的规定。 图1
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16.2 锚栓钢材承载力验算
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16.2.1 锚栓钢材的承载力验算,应按锚栓受拉、受剪及同
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16.2.2 锚栓钢材受拉承载力设计值,应符合下式规定:
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16.2.3 碳钢、合金钢及不锈钢锚栓的钢材强度设计指标必
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16.2.4 锚栓钢材受剪承载力设计值,应区分无杠杆臂和有
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16.3 基材混凝土承载力验算
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16.3.1 基材混凝土的承载力验算,应考虑三种破坏模式:
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16.3.2 基材混凝土的受拉承载力设计值,应按下列公式进
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16.3.3 基材混凝土受拉承载力修正系数ψ N值应按下列
-
16.3.4 当锚栓承载力不受其间距和边距效应影响时,由单
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16.3.5 混凝土呈锥形受拉破坏的实际锥体投影面积Ac,
-
16.3.6 基材混凝土的受剪承载力设计值,应按下式计算:
-
16.3.7 基材混凝土受剪承载力修正系数ψv值,应按下列
-
16.3.8 当锚栓受剪承载力不受其边距、间距及构件厚度的
-
16.3.9 当单锚或群锚受剪时,若锚栓间距s≥3c1、边
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16.3.10 当锚栓间距、边距或构件厚度不满足本规范第1
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16.3.11 对基材混凝土角部的锚固,应取两个方向计算承
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16.3.12 当锚栓连接承受拉力和剪力复合作用时,混凝土
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16.4 构造规定
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16.4.1 混凝土构件的最小厚度hmin不应小于1.5h
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16.4.2 承重结构用的锚栓,其公称直径不得小于12mm
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16.4.3 在抗震设防区的承重结构中采用锚栓时,其埋深应
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16.4.4 锚栓的最小边距cmin、临界边距ccr,N和
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16.4.5 锚栓防腐蚀标准应高于被固定物的防腐蚀要求。
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17 裂缝修补技术
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17.1 设计规定
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17.1.1 本章适用于承重构件混凝土裂缝的修补;对承载力
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17.1.2 经可靠性鉴定确认为必须修补的裂缝,应根据裂缝
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17.1.3 裂缝修补材料应符合下列规定: 1 改
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-
17.2 裂缝修补要求
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17.2.1 当加固设计对修复混凝土裂缝有恢复截面整体性要
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17.2.2 钻取芯样应符合下列规定: 1 取样的
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17.2.3 芯样检验应采用劈裂抗拉强度测定方法。当检验结
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附录A 既有建筑物结构荷载标准值的确定方法
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A.0.1 对既有结构上的荷载标准值取值,尚应符合现行国家
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A.0.2 结构和构件自重的标准值,应根据构件和连接的实测
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A.0.3 常用材料和构件的单位自重标准值,应按现行国家标
-
A.0.4 当遇到下列情况之一时,材料和构件的自重标准值应
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A.0.5 现场抽样检测材料或构件自重的试样数量,不应少于
-
A.0.6 对非结构的构、配件,或对支座沉降有影响的构件,
-
A.0.7 当房屋结构进行加固验算时,对不上人的屋面,应计
-
A.0.8 对加固改造设计的验算,其基本雪压值、基本风压值
-
-
附录B 既有结构混凝土回弹值龄期修正的规定
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B.0.1 本规定适用于龄期已超过1000d,且由于结构构
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B.0.2 当采用本规定的龄期修正系数对回弹法检测得到的测
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B.0.3 混凝土抗压强度换算值可乘以表B.0.3的修正系
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附录C 锚固用快固胶粘结拉伸抗剪强度测定法之一钢套筒法
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C.1 适用范围及应用条件
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C.1.1 本方法适用于以快固型结构胶粘剂粘结带肋
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C.1.2 本方法不得用于测定非快固型胶粘剂的拉伸
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C.2 试验设备及装置
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C.2.1 试验机的加荷能力,应使试件的破坏荷载处
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C.2.2 夹持器及其夹具:试验机配备的夹持器及其
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C.3 试 件
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C.3.1 试件由受检胶粘剂粘结直径为12mm的带
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C.3.2 受检胶粘剂应按规定的抽样规则从一定批量
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C.3.3 专用钢套筒应采用45号碳钢制作。套筒内
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C.3.4 试件数量应符合下列规定:
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C.4 试件制备
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C.4.1 钢筋、螺杆和钢套筒,应经除锈、除油污;
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C.4.2 钢筋的直径以及套筒的内径和深度,应用量
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C.4.3 粘结时,胶粘剂的配合比、粘结工艺要求以
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C.5 试验条件
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C.5.1 试件应在胶粘剂养护到期时立即进行试验。
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C.5.2 试验应在室温为(23±2)℃的环境中进
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C.5.3 对温度、湿度有要求的试验,其试件在测试
-
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C.6 试验步骤
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C.6.1 试验时应将试件(图C.6.1)对称地夹
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C.6.2 开动试验机,以连续、均匀的速率加荷;自
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C.6.3 试样破坏时,应记录其最大荷载值,并记录
-
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C.7 试验结果
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C.7.1 胶粘剂的粘结抗剪强度ƒvu,应按下式计
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C.7.2 试验结果的计算应取三位有效数字。
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C.7.3 试验报告应包括下列内容:
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附录D 锚固型快固结构胶抗震性能检验方法
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D.1 适用范围
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D.1.1 本方法适用于锚固型快固结构胶的抗震性能
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D.1.2 采用本方法时,应以受检快固胶粘结全螺纹
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D.1.3 本方法不推荐用于环氧类结构胶的抗震性能
-
D.1.4 当不同行业标准的检验方法与本规范不一致
-
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D.2 取样规则
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D.2.1 锚固型快固结构胶抗震性能检验的受检胶样
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D.2.2 作为锚固件的全螺纹螺杆,其直径应为M1
-
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D.3 种植全螺纹螺杆的基材
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D.3.1 种植全螺纹螺杆的基材,应为强度等级为C
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D.3.2 混凝土块体的制作,应按所要求的强度等级
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D.3.3 混凝土块材种植螺杆的方法和要求,应符合
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D.4 试验设备和装置
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D.4.1 试验应在2000kN伺服试验系统上进行
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D.4.2 检测用的加荷设备,应符合下列规定:
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D.5 试验步骤与方法
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D.5.1 螺杆胶粘好后的试件,其试验应在胶粘剂固
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D.5.2 首先应进行对照组3个试件的拉拔承载力试
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D.5.3 对照组检验结果以螺杆最大抗拔力的平均值
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D.5.4 在取得对照组检验结果后,即可对检验组3
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D.6 检验结果的评定
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D.6.1 锚固型快固结构胶抗震性能评定,当Nue
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D.6.2 试验报告应包括下列内容:
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D.6.3 当委托方有要求时,试验报告应附有试验结
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附录E 既有混凝土结构钢筋阻锈方法
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E.1 设计规定
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E.1.1 本方法适用于以喷涂型阻锈剂对既有混凝土结构、构
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E.1.2 在下列情况下,应进行阻锈处理: 1 结
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E.1.3 采用阻锈剂时,应选用对氯离子、氧气、水以及其他
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E.2 喷涂型钢筋阻锈剂使用规定
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E.2.1 喷涂型钢筋阻锈剂的使用,应符合下列规定:
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E.2.2 对露天工程或在腐蚀性介质的环境中使用亲水性阻锈
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E.2.3 当混凝土表面原先刷过涂料或各种防护液,已使混凝
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E.3 阻锈剂使用效果检测与评定
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E.3.1 本方法适用于已有混凝土结构喷涂阻锈剂前后,通过
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E.3.2 评估用的检测设备和技术条件应符合下列规定:
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E.3.3 测定钢筋锈蚀电流的取样规则应符合下列规定:
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E.3.4 混凝土结构中钢筋锈蚀程度及锈蚀破坏开始产生的时
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E.3.5 喷涂阻锈剂效果的评估应符合下列规定:
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附录F 锚栓连接受力分析方法
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F.1 锚栓拉力作用值计算
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F.1.1 锚栓受拉力作用(图F.1.1-1、图F.1.1
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F.1.2 在轴向拉力与外力矩共同作用下,应按下列公式计算
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F.2 锚栓剪力作用值计算
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F.2.1 作用于锚板上的剪力和扭矩在群锚中的内力分配,按
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F.2.2 剪切荷载通过受剪锚栓形心(图F.2.2)时,群
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F.2.3 群锚在扭矩T(图F.2.3)作用下,各受剪锚栓
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F.2.4 群锚在剪力和扭矩(图F.2.4)共同作用下,各
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