前言

1 范围

2 规范性引用文件

3 分类与标记

• 3.1 分类

  • 3.1.1  搅拌机按公称容量（额定出料容量）分为：  

  • 3.1.2  搅拌机按构造型式分为： a) 自落式搅拌机，

• 3.2 标记

  • 3.2.1  标记方法 搅拌机标记由搅拌机代号、构造型式代

  • 3.2.2   标记示例    a)  公称容量100 L

4 组成、使用条件和材料

• 4.1 组成

• 4.2 使用条件

• 4.3 材料要求

  • 4.3.1  搅拌机的叶片应使用符合GB/T 699中耐磨

  • 4.3.2  侧刮板应使用经淬火处理的GB/T 699中4

  • 4.3.3   搅拌机搅拌筒体应使用GB/T 699中耐磨

5 要求

• 5.1 搅拌能力

  • 5.1.1  自落式搅拌机搅拌90s内、其余强制式搅拌机搅

  • 5.1.2   搅拌过程中不应溢料和漏料。

  • 5.1.3  搅拌机应卸料干净，残留量不应大于1.5%。

  • 5.1.4  搅拌混凝土拌合物时，应具有搅拌干物料的能力，

  • 5.1.5  搅拌公称容量110％的混凝土混合料时，搅拌机

• 5.2 结构与制造

  • 5.2.1   自落式搅拌机的转速应为35r/min±1r

  • 5.2.2  空载运转时，搅拌机应运转正常，搅拌筒应稳固无

  • 5.2.3  搅拌机进料口距地面的高度不宜大于1.1m。

  • 5.2.4  搅拌机移动应灵活，工作时应具有良好的稳定性，

  • 5.2.5  强制式搅拌机的叶片和侧向刮板应能调整或更换。

  • 5.2.6  强制式搅拌机的叶片和侧向刮板与搅拌筒内壁的最

  • 5.2.7  自落式搅拌机筒壁厚度不应小于5mm，强制式搅

  • 5.2.8  传动系统及液压系统应密封严密，不漏油。

• 5.3 启动与控制

  • 5.3.1  搅拌机在搅拌公称容量的混凝土停机后，3s内应

  • 5.3.2  除启闭开关外，还应设置定时装置，运行3min

• 5.4 卸料机构

  • 5.4.1   自落式、单卧轴强制式和旋杯强制式搅拌机均应

  • 5.4.2  倾翻式卸料机构应在搅拌筒上限、下限位置可靠定

  • 5.4.3  若双卧轴强制式搅拌机采用底部卸料方式，应密封

• 5.5 安全性

  • 5.5.1  搅拌机传动部位应有防护罩。

  • 5.5.2  电气控制系统应安全可靠，电气控制箱应具有防水

  • 5.5.3   搅拌机旋转方向应有明显标志。

• 5.6 噪声

• 5.7 可靠性

  • 5.7.1  搅拌机经过40个工作周期模拟试验后，其传动系

  • 5.7.2  搅拌机的累计无故障工作时间不应小于300h。

• 5.8 外观

  • 5.8.1   搅拌机外露表面应作防锈处理，油漆涂层应光滑

  • 5.8.2   铸件表面应光滑，不应有毛刺和飞边等缺陷。

  • 5.8.3  气割边缘应圆滑平直。

  • 5.8.4  焊缝应美观平整，不应有漏焊、裂纹、弧坑、气孔

  • 5.8.5  产晶的标牌应字迹清楚，不应有刻痕和脱漆现象，

6 试验方法

• 6.1 搅拌能力

  • 6.1.1   匀质性试验按GB/T 9142中的有关规定

  • 6.1.2   搅拌公称容量的混凝±，目测其是否有溢料或漏

  • 6.1.3  残留量试验    自落式搅拌机，搅拌公称容量

  • 6.1.4   干搅拌试验 干搅拌试验应采用粒径为5mm～

  • 6.1.5  超载试验    以实际搅拌混凝土量来测定搅拌

• 6.2 结构与制造

  • 6.2.1  搅拌机空载运转时，用秒表测量1min内某标记

  • 6.2.2  启动搅拌机空载运转，观察转动情况、搅拌筒是否

  • 6.2.3  用最大量程不小于1.2m、最小刻度不大于1c

  • 6.2.4  目测观察搅拌机移动是否灵活，是否具备防尘装置。

  • 6.2.5   对于强制式搅拌机，目测观察其叶片和侧向刮板

  • 6.2.6   搅拌机的叶片和侧刮板与搅拌筒壁之间的间隙，

  • 6.2.7  筒壁厚度采用千分尺测量，叶片和侧刮板厚度采用

  • 6.2.8   运转过程中观察传动系统及液压系统是否存在漏

• 6.3 启动与控制

  • 6.3.1  空载运转停机3s后，能重新启动，运转正常。

  • 6.3.2  将定时装置设置3 min，空载运转至自动停机

• 6.4 卸料机构

  • 6.4.1  目测观察搅拌机的卸料结构型式。

  • 6.4.2   在满载工况，经搅拌停机后，用拉力计钩住手柄

  • 6.4.3  采用底部卸料方式的双卧轴强制式搅拌机，空载时

• 6.5 安全性

  • 6.5.1  目测观察搅拌机的传动部位是否有防护罩。

  • 6.5.2  用直流兆欧表在电源进线任意极与机体之间测定绝

  • 6.5.3  目测是否标有明显的转动方向标志。

• 6.6 噪声

• 6.7 可靠性

  • 6.7.1   试验按表3的配比加入粉煤灰、水、砂、碎石等

  • 6.7.2   按6.7.1方法，累计运转300h，若出现

• 6.8 外观

7 检验规则

• 7.1 检验分类

  • 7.1.1  型式检验    凡遇下列情况之一者，应进行型

  • 7.1.2  出厂检验    对型式检验合格，正式投产的搅

• 7.2 检验项目

• 7.3 判定规则

  • 7.3.1   型式检验    每一型号搅拌机随机抽取1台

  • 7.3.2  出厂检验    凡出厂的每台搅拌机，按表4规

8 标志、包装、运输和贮存

• 8.1 标志

• 8.2 包装

• 8.3 运输

• 8.4 贮存