• 1 总 则

    • 1.0.1 为规范城镇道路沥青路面再生利用技术的应用,提高

    • 1.0.2 本规程适用于各等级城镇道路沥青路面再生工程。

    • 1.0.3 城镇道路沥青路面再生工程,除应符合本规程外,尚

  • 2 术语、符号和代号

    • 2.1 术 语

      • 2.1.1 回收沥青路面材料 reclaimed asph

      • 2.1.2 再生剂 rejuvenating agent(

      • 2.1.3 温拌剂 warm mix asphalt ag

      • 2.1.4 沥青路面再生 asphalt pavement

      • 2.1.5 厂拌热再生 central plant hot

      • 2.1.6 厂拌温再生 central plant war

      • 2.1.7 厂拌冷再生 central plant col

      • 2.1.8 现场热再生 in-situ hot recyc

      • 2.1.9 现场冷再生 in-situ cold recy

      • 2.1.10 再生沥青混合料 recycled aspha

      • 2.1.11 回收沥青路面材料级配 gradation o

      • 2.1.12 回收沥青路面材料矿料级配 gradation

      • 2.1.13 再生混合料级配 gradation of r

      • 2.1.14 泡沫沥青 foamed asphalt   

      • 2.1.15 含水率 water content     

      • 2.1.16 最佳含水率 optimum water co

      • 2.1.17 泡沫沥青膨胀率 maximum expans

      • 2.1.18 泡沫沥青半衰期 half life of f

    • 2.2 符号和代号

  • 3 基本规定

    • 3.0.1 沥青路面再生可包括厂拌热再生、厂拌温再生、现场

    • 3.0.2 沥青路面厂拌热再生、厂拌温再生、现场热再生宜根

    • 3.0.3 沥青路面再生工程应满足当地的道路交通条件及气候

    • 3.0.4 再生沥青路面施工前应按设计要求对下承层进行检验

    • 3.0.5 快速路和主干路热再生沥青路面施工,气温不得低于

    • 3.0.6 采用水泥等无机结合料作为结合料的再生工程,不得

    • 3.0.7 现场再生工程严禁在现场撒铺粉状结合料或填料。

  • 4 材 料

    • 4.1 一般规定

      • 4.1.1 各类材料必须现场取样,进行质量检验,经检验合格

      • 4.1.2 不同档的厂拌再生用回收沥青路面材料(RAP)应

      • 4.1.3 回收沥青路面材料(RAP)、新集料应堆放在预先

    • 4.2 沥 青

      • 4.2.1 再生沥青混合料使用的道路石油沥青以及用于制作乳

      • 4.2.2 再生沥青混合料使用的改性沥青以及用于制作改性乳

      • 4.2.3 沥青必须按品种、标号分开存放,在储运、使用和存

    • 4.3 乳化沥青

      • 4.3.1 厂拌冷再生宜采用慢裂型乳化沥青,现场冷再生宜采

      • 4.3.2 厂拌冷再生、现场冷再生用乳化沥青的质量要求应符

      • 4.3.3 乳化沥青应在常温下使用,使用的温度不应高于60

    • 4.4 改性乳化沥青

      • 4.4.1 厂拌冷再生、现场冷再生宜采用慢裂型改性乳化沥青。

      • 4.4.2 厂拌冷再生、现场冷再生用改性乳化沥青的质量要求

    • 4.5 泡沫沥青

      • 4.5.1 厂拌冷再生、现场冷再生用泡沫沥青的质量要求应符

      • 4.5.2 泡沫沥青应随制随用。

    • 4.6 再 生 剂

      • 4.6.1 再生剂的品种及用量,应根据当地气候分区、旧沥青

      • 4.6.2 再生剂的质量要求宜符合表4.6.2的规定。 表

    • 4.7 温 拌 剂

      • 4.7.1 宜选用表面活性型、有机降黏型等温拌剂对沥青混合

      • 4.7.2 温拌再生也可通过泡沫沥青温拌工艺实现。

    • 4.8 集 料

      • 4.8.1 新集料应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质

      • 4.8.2 热再生、厂拌温再生混合料中新旧集料混合后的集料

    • 4.9 填料、石灰、水泥

      • 4.9.1 填料应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量

      • 4.9.2 根据工程需要可采用磨细消石灰粉,作为再生沥青混

      • 4.9.3 当水泥作为再生用结合料或活性填料时,可采用普通

    • 4.10 水

      • 4.10.1 当使用饮用水时,可不经检验直接用于制作乳化沥

      • 4.10.2 当使用非饮用水时,应符合现行行业标准《混凝土

    • 4.11 回收沥青路面材料(RAP)

      • 4.11.1 厂拌热再生和温再生用回收沥青路面材料(RAP

      • 4.11.2 热再生和厂拌温再生用回收沥青路面材料(RAP

      • 4.11.3 现场热再生施工前,原路表面应清洁、干燥。

      • 4.11.4 冷再生用回收沥青路面材料(RAP)的质量要求

  • 5 再生混合料设计

    • 5.1 一般规定

      • 5.1.1 再生混合料设计应对回收沥青路面材料(RAP)进

      • 5.1.2 厂拌热再生、厂拌温再生和现场热再生,应根据回收

      • 5.1.3 再生沥青混合料试验应按现行行业标准《公路工程沥

    • 5.2 厂拌热再生沥青混合料设计

      • 5.2.1 厂拌热再生沥青混合料宜按本规程附录D的设计方法

      • 5.2.2 厂拌热再生密级配沥青混合料(AC类)、密级配沥

      • 5.2.3 厂拌热再生密级配沥青混合料(AC类)马歇尔试验

      • 5.2.4 厂拌热再生密级配沥青稳定碎石混合料(ATB类)

      • 5.2.5 厂拌热再生密级配沥青混合料(AC类)的动稳定度

    • 5.3 厂拌温再生沥青混合料设计

      • 5.3.1 厂拌温再生沥青混合料宜按本规程附录D的设计方法

      • 5.3.2 应选择合适的温拌剂或温拌工艺,拌合温度应满足施

      • 5.3.3 厂拌温再生沥青混合料矿料级配范围、配合比设计技

    • 5.4 现场热再生沥青混合料设计

      • 5.4.1 现场热再生沥青混合料宜按本规程附录E的设计方法

      • 5.4.2 现场热再生沥青混合料矿料级配范围、配合比设计技

    • 5.5 乳化沥青冷再生混合料设计

      • 5.5.1 使用乳化沥青、改性乳化沥青作为再生用结合料的厂

      • 5.5.2 乳化沥青冷再生混合料的矿料级配范围宜符合表5.

      • 5.5.3 乳化沥青冷再生混合料的设计要求应符合表5.5.

      • 5.5.4 乳化沥青冷再生混合料中,乳化沥青折合成纯沥青后

    • 5.6 泡沫沥青冷再生混合料设计

      • 5.6.1 使用泡沫沥青作为再生用结合料的厂拌冷再生、现场

      • 5.6.2 泡沫沥青冷再生混合料的矿料级配范围宜符合表5.

      • 5.6.3 泡沫沥青冷再生混合料的设计要求应符合表5.6.

      • 5.6.4 泡沫沥青冷再生混合料中,泡沫沥青折合成纯沥青后

    • 5.7 无机结合料稳定冷再生混合料设计

      • 5.7.1 无机结合料稳定冷再生混合料设计宜符合现行行业标

      • 5.7.2 无机结合料稳定冷再生混合料级配范围宜符合现行行

      • 5.7.3 经配合比设计的无机结合料稳定冷再生混合料性能指

  • 6 厂拌热再生沥青路面施工

    • 6.1 一般规定

      • 6.1.1 厂拌热再生适用于对各等级道路回收沥青路面材料(

      • 6.1.2 厂拌热再生应选择符合要求的回收沥青路面材料(R

    • 6.2 混合料拌合

      • 6.2.1 拌合设备必须具备回收沥青路面材料(RAP)计量

      • 6.2.2 回收沥青路面材料(RAP)料仓数量不应少于2个

      • 6.2.3 拌合温度和拌合时间应根据拌合设备的加热干燥能力

      • 6.2.4 厂拌热再生沥青混合料拌合的其他要求,应符合热拌

    • 6.3 运 输

      • 6.3.1 厂拌热再生沥青混合料的运输要求,应符合现行行业

      • 6.3.2 厂拌热再生沥青混合料在摊铺地点应根据运料单复测

    • 6.4 摊铺和压实

      • 6.4.1 厂拌热再生沥青混合料的摊铺温度宜比同类热拌沥青

      • 6.4.2 厂拌热再生沥青混合料的压实温度宜比同类热拌沥青

    • 6.5 养护和开放交通

      • 6.5.1 压实成型后的路面应进行早期养护,当沥青混合料表

      • 6.5.2 养护期间严禁履带车通行,严禁机动车辆调头或刹车

      • 6.5.3 沥青面层完工后应加强保护、控制交通,不得在面层

    • 6.6 检查验收

      • 6.6.1 厂拌热再生沥青路面的施工质量应符合现行行业标准

      • 6.6.2 厂拌热再生沥青路面的检查与验收应符合现行行业标

  • 7 厂拌温再生沥青路面施工

    • 7.1 一般规定

      • 7.1.1 厂拌温再生适用于对各等级道路回收沥青路面材料(

      • 7.1.2 厂拌温再生应选择符合要求的温拌剂和回收沥青路面

      • 7.1.3 厂拌温再生沥青路面施工应根据设计要求选用沥青温

    • 7.2 混合料拌合

      • 7.2.1 拌合设备必须具备回收沥青路面材料(RAP)计量

      • 7.2.2 回收沥青路面材料(RAP)料仓数量不应少于2个

      • 7.2.3 新集料的加热温度应经试拌后调整、确定,混合料出

      • 7.2.4 温拌添加剂的添加设备应具备准时、足量、自动化添

      • 7.2.5 混合料拌制过程中应根据温拌剂品种、性质,确定投

      • 7.2.6 拌合时间应根据混合料外观确定,沥青应均匀裹覆集

      • 7.2.7 厂拌温再生混合料拌合的其他要求,应符合本规程第

    • 7.3 运 输

      • 7.3.1 厂拌温再生沥青混合料的运输要求应符合现行行业标

      • 7.3.2 厂拌温再生沥青混合料的运输距离和运输时间,可在

    • 7.4 摊铺和压实

      • 7.4.1 厂拌温再生沥青路面摊铺温度相比同类厂拌热再生沥

      • 7.4.2 厂拌温再生混合料摊铺和压实的其他要求,应符合现

    • 7.5 养护和开放交通

      • 7.5.1 压实成型后的路面应进行早期养护,当沥青混合料表

      • 7.5.2 养护期间严禁履带车通行,严禁机动车辆调头或刹车

      • 7.5.3 沥青面层完成后应加强保护、控制交通,不得在面层

    • 7.6 检查验收

      • 7.6.1 厂拌温再生沥青路面的施工质量应符合现行行业标准

      • 7.6.2 厂拌温再生沥青路面的检查与验收应符合现行行业标

  • 8 现场热再生沥青路面施工

    • 8.1 一般规定

      • 8.1.1 现场热再生适用于仅存在浅层轻微病害且沥青材料老

      • 8.1.2 现场热再生应确保其施工可操作性和技术性能满足使

      • 8.1.3 现场热再生施工不宜在冬季或雨季进行。现场热再生

      • 8.1.4 沥青路面现场热再生的再生深度宜为20mm~50

      • 8.1.5 对有稀浆封层、微表处、超薄罩面或碎石封层的原路

      • 8.1.6 开工前应铺筑试验路段,试验路段长度不宜小于10

    • 8.2 施工准备

      • 8.2.1 现场热再生施工前应进行现场周边环境调查,对可能

      • 8.2.2 现场热再生施工前,必须对现场热再生无法修复的路

      • 8.2.3 原路面特殊部位的预处理应符合下列规定:    

    • 8.3 混合料再生

      • 8.3.1 现场热再生沥青路面施工前,应清扫路面,杂物不得

      • 8.3.2 路面加热应符合下列规定:     1 原路面应

      • 8.3.3 路面铣刨应符合下列规定:     1 铣刨深度

      • 8.3.4 再生剂喷洒应符合下列规定:     1 再生剂

      • 8.3.5 再生沥青混合料拌合应均匀。

    • 8.4 摊 铺

      • 8.4.1 摊铺应匀速行进,速度宜为1.5m/min~5.

      • 8.4.2 应根据再生层厚度调整摊铺熨平板的振捣功率。

      • 8.4.3 再生混合料的摊铺温度应高于120℃。

      • 8.4.4 加铺再生时,再生混合料和加铺料应采用现场再生机

    • 8.5 压 实

      • 8.5.1 现场热再生混合料的碾压应配套使用大吨位的振动双

      • 8.5.2 碾压应紧跟摊铺进行。当使用双钢轮压路机时,宜减

      • 8.5.3 对压路机无法压实的局部部位,应选用小型振动压路

      • 8.5.4 加铺再生应将再生料和加铺料同时碾压。

    • 8.6 养护和开放交通

      • 8.6.1 压实成型后的路面应进行早期养护,当沥青混合料表

      • 8.6.2 养护期间严禁履带车通行,严禁机动车辆调头或刹车

      • 8.6.3 沥青面层完工后应加强保护、控制交通,不得在面层

    • 8.7 检查验收

      • 8.7.1 现场热再生沥青路面施工过程中的材料质量检查,应

      • 8.7.2 现场热再生沥青路面新加的新沥青混合料的质量应满

      • 8.7.3 现场热再生沥青路面施工过程中的质量检查应符合表

      • 8.7.4 现场热再生沥青路面的检查与验收应符合表8.7.

  • 9 厂拌冷再生沥青路面施工

    • 9.1 一般规定

      • 9.1.1 厂拌冷再生沥青混合料根据其性能和工程情况,可用

      • 9.1.2 厂拌冷再生可使用乳化沥青、改性乳化沥青或泡沫沥

      • 9.1.3 厂拌冷再生混合料每层压实厚度不宜大于180mm

      • 9.1.4 厂拌冷再生混合料的生产、运输、摊铺和压实等均应

      • 9.1.5 开工前应铺筑试验路段,试验路段长度不宜小于10

    • 9.2 混合料拌合

      • 9.2.1 厂拌冷再生混合料的拌合宜采用连续式拌合设备,连

      • 9.2.2 厂拌冷再生应有水泥和外加水添加系统。

      • 9.2.3 当使用泡沫沥青作为再生用结合料时,必须配备泡沫

      • 9.2.4 每次拌合前应检测新集料与回收沥青路面材料(RA

      • 9.2.5 拌合设备的生产能力应与运输能力、摊铺设备生产能

      • 9.2.6 混合料拌合时间应经试拌确定,拌合后再生混合料粗

    • 9.3 运 输

      • 9.3.1 厂拌冷再生混合料应采用自卸汽车运输,车辆的数量

      • 9.3.2 当从拌合机向运料车上装料时,应多次挪动运料车位

      • 9.3.3 运料车宜采用苫布覆盖。

      • 9.3.4 摊铺过程中运料车应在摊铺机前1m~3m处停住,

    • 9.4 摊 铺

      • 9.4.1 厂拌冷再生混合料宜采用带有自动找平装置和自动调

      • 9.4.2 摊铺机的输出量应与冷再生混合料的拌合能力及运输

      • 9.4.3 摊铺机应缓慢、均匀、连续不断地摊铺,不得随意变

      • 9.4.4 松铺系数应根据混合料的类型由试铺试压确定,摊铺

    • 9.5 压 实

      • 9.5.1 应根据再生层厚度、压实度要求等,配备足够数量、

      • 9.5.2 初压应采用单钢轮振动压路机进行碾压,碾压速度宜

      • 9.5.3 复压应紧接初压进行,复压应采用双钢轮振动压路机

      • 9.5.4 终压应紧跟复压进行。复压结束后,若碾压层表面干

      • 9.5.5 严禁压路机在刚完成碾压或正在碾压的路段上掉头、

      • 9.5.6 对大型压路机难于碾压的部位,应采用小型压实工具

    • 9.6 养生及开放交通

      • 9.6.1 铺筑好的冷再生层在加铺上层结构前应进行养生,养

      • 9.6.2 再生层养生期内应限制大型车辆通行,并应进行早期

      • 9.6.3 开放交通初期必须限载限速,并严禁车辆在再生层上

    • 9.7 检查验收

      • 9.7.1 各个工序完结后,均应进行检查验收。经检验合格后

      • 9.7.2 厂拌冷再生施工质量应符合现行行业标准《城镇道路

      • 9.7.3 厂拌冷再生沥青路面施工过程中的材料质量检查应符

      • 9.7.4 厂拌冷再生沥青路面施工过程中的混合料质量检查应

      • 9.7.5 厂拌冷再生沥青路面施工过程中的现场质量检查应符

      • 9.7.6 厂拌冷再生工程完工后,宜以1km~3km作为一

  • 10 现场冷再生沥青路面施工

    • 10.1 一般规定

      • 10.1.1 现场冷再生沥青混合料根据其性能和工程情况,可

      • 10.1.2 沥青层现场冷再生应使用乳化沥青、改性乳化沥青

      • 10.1.3 现场冷再生层的压实厚度,当使用乳化沥青、改性

      • 10.1.4 使用水泥、石灰等无机结合料作为再生结合料时的

      • 10.1.5 开工前应铺筑试验路段,试验路段长度不宜小于1

    • 10.2 施工准备

      • 10.2.1 现场冷再生机应符合下列规定:     1 工

      • 10.2.2 施工前应清除原路面上的杂物。应根据再生厚度、

    • 10.3 混合料再生

      • 10.3.1 应根据气候条件、施工季节、再生作业段宽度、施

      • 10.3.2 在施工起点处应将各所需施工机具管路顺次连接。

      • 10.3.3 启动施工设备,应按设定再生深度对路面进行铣刨

      • 10.3.4 单幅再生至一个作业段终点后,应将再生机和罐车

      • 10.3.5 纵向接缝的位置应避开快、慢车道上车辆行驶的轮

    • 10.4 摊 铺

      • 10.4.1 沥青层现场冷再生,摊铺的混合料不得出现明显离

      • 10.4.2 当采用摊铺机或带有摊铺装置的再生机进行摊铺时

      • 10.4.3 当使用平地机进行摊铺时,摊铺应符合下列规定:

    • 10.5 压 实

      • 10.5.1 施工时,应根据再生层厚度、压实度等,配备足够

      • 10.5.2 现场冷再生沥青路面施工应采用流水作业,各工序

      • 10.5.3 初压时混合料的含水率宜控制在最佳含水率。碾压

      • 10.5.4 当碾压过程中出现弹簧、松散、起皮等现象时,应

      • 10.5.5 可在碾压结束前用平地机再终平一次,路拱和超高

    • 10.6 养生及开放交通

      • 10.6.1 当使用乳化沥青、改性乳化沥青或泡沫沥青进行现

      • 10.6.2 当使用无机结合料进行全深式现场冷再生时,养生

    • 10.7 检查验收

      • 10.7.1 现场冷再生沥青路面施工过程中的材料质量检查应

      • 10.7.2 当使用乳化沥青、改性乳化沥青或泡沫沥青时,现

      • 10.7.3 现场冷再生沥青路面施工过程中的质量检查应符合

      • 10.7.4 现场冷再生工程完工后,宜以1km~3km作为

  • 附录A 泡沫沥青发泡试验方法

    • A.0.1 本方法适用于使用泡沫沥青室内发生装置确定泡沫沥

    • A.0.2 试验仪器和工具应包括:泡沫沥青发生装置、温度计

    • A.0.3 试验用材料应包括:沥青、水。

    • A.0.4 应根据经验和工程条件确定发泡温度,确定3个发泡

    • A.0.5 发泡试验宜按下列步骤进行:     1 将沥青

    • A.0.6 根据试验结果绘制膨胀率、半衰期随用水量的变化曲

    • A.0.7 当试验用水量范围内的膨胀率、半衰期不满足本规程

  • 附录B 总胺值试验方法

    • B.0.1 本方法适用于表面活性型温拌剂材料总胺值的测定。

    • B.0.2 总胺值的测定应采用下列仪器和试剂:     1

    • B.0.3 总胺值的测定应按下列步骤进行:     1 在

    • B.0.4 总胺值应按下式计算:     式中:X——温拌

    • B.0.5 同一试样应平行试验两次,当两次试验结果的差值不

  • 附录C 回收沥青路面材料(RAP)取样与试验分析

    • C.1 现场取样

      • C.1.1 现场取样适用于现场热再生、现场冷再生工程的前期

      • C.1.2 取样频率和方法应符合下列规定:     1 应

    • C.2 拌合场料堆取样

      • C.2.1 拌合场料堆取样适用于厂拌热再生、厂拌温再生、厂

      • C.2.2 取样方法宜按现行行业标准《公路工程集料试验规程

      • C.2.3 拌合场料堆取样的回收沥青路面材料(RAP)数量

    • C.3 试样缩分

      • C.3.1 当采用分料器法缩分试样时,试验应按下列步骤进行

      • C.3.2 当采用人工四分法缩分试样时,试验应按下列步骤进

    • C.4 回收沥青路面材料(RAP)评价

      • C.4.1 回收沥青路面材料(RAP)的含水率试验应符合下

      • C.4.2 回收沥青路面材料(RAP)级配试验应符合下列规

      • C.4.3 回收沥青路面材料(RAP)砂当量试验应符合下列

      • C.4.4 回收沥青路面材料(RAP)沥青含量和性质试验应

      • C.4.5 回收沥青路面材料(RAP)的矿料级配和集料性质

  • 附录D 厂拌热再生沥青混合料配合比设计方法

    • D.1 一般规定

      • D.1.1 本方法适用于厂拌热再生密级配沥青混合料及沥青稳

      • D.1.2 厂拌热再生沥青混合料的配合比设计应通过目标配合

      • D.1.3 回收沥青路面材料(RAP)应从处理后的回收沥青

      • D.1.4 厂拌热再生沥青混合料宜采用马歇尔设计方法进行配

      • D.1.5 生产配合比设计和生产配合比验证可按本方法规定和

    • D.2 确定工程设计级配范围

      • D.2.1 应根据道路等级、气候条件、交通特点、材料品种等

      • D.2.2 工程设计级配范围应符合本规程第5.2节的规定。

    • D.3 确定回收沥青路面材料(RAP)掺配比例

      • D.3.1 应按本规程第4.11节和附录C的规定,对回收沥

      • D.3.2 应根据工程需要、回收沥青路面材料(RAP)特性

    • D.4 估算总沥青用量和新沥青用量

      • D.4.1 当回收沥青路面材料(RAP)掺配比例不超过20

      • D.4.2 应按下式计算再生混合料的新沥青用量:     

      • D.4.3 对不同档的回收沥青路面材料(RAP),其沥青含

    • D.5 选择新沥青标号和再生剂用量

      • D.5.1 再生沥青目标标号应根据道路等级、混合料使用层位

      • D.5.2 新沥青标号确定应符合下列规定:     1 根

    • D.6 矿料级配设计

      • D.6.1 矿料级配设计前,应对新沥青、新矿料等材料进行试

      • D.6.2 应将不同档的回收沥青路面材料(RAP)中的矿料

      • D.6.3 沥青混合料的矿料级配应符合工程设计规定的级配范

    • D.7 确定最佳新沥青用量

      • D.7.1 最佳新沥青用量OAC应采用估算的新沥青用量Pn

      • D.7.2 马歇尔试件制备方法应符合下列规定:     1

    • D.8 配合比设计检验和报告

      • D.8.1 配合比设计检验应按现行行业标准《公路沥青路面施

      • D.8.2 热再生混合料配合比设计报告应包括:回收沥青路面

  • 附录E 现场热再生沥青混合料配合比设计方法

    • E.1 一般规定

      • E.1.1 本方法适用于现场热再生沥青混合料的配合比设计。

      • E.1.2 现场热再生沥青混合料配合比设计应通过试验路段进

    • E.2 确定工程设计级配范围

      • E.2.1 应根据道路等级、气候条件、交通特点、材料品种等

      • E.2.2 工程设计级配范围应符合本规程第5.2节的规定。

    • E.3 矿料级配设计

      • E.3.1 应根据旧沥青路面材料的矿料级配和拟定的设计级配

      • E.3.2 当再生沥青混合料配合比不能满足级配要求时,应综

      • E.3.3 再生沥青混合料应掺加新沥青混合料,以改善原路面

    • E.4 确定再生剂用量

      • E.4.1 旧沥青再生后的目标标号应根据再生路面的气候条件

      • E.4.2 再生剂用量应根据旧沥青再生后的目标标号以及旧沥

      • E.4.3 在满足再生沥青技术指标的前提下,宜减少再生剂用

    • E.5 马歇尔试验

      • E.5.1 马歇尔试件成型应按预估再生混合料的沥青用量为中

      • E.5.2 沥青混合料的理论最大相对密度及试件的毛体积相对

    • E.6 确定最佳新沥青用量和配合比设计检验

      • E.6.1 最佳新沥青用量应按现行行业标准《公路沥青路面施

      • E.6.2 配合比设计检验应按现行行业标准《公路沥青路面施

    • E.7 试验路段再生沥青混合料性能检验

      • E.7.1 现场热再生沥青混合料性能应经试验路段检验。

      • E.7.2 试验路段检验项目宜包括现场再生沥青的技术指标、

      • E.7.3 检验结果应满足设计要求。

  • 附录F 乳化沥青(泡沫沥青)冷再生沥青混合料配合比设计方法

    • F.1 一般规定

      • F.1.1 本方法适用于采用马歇尔方法进行乳化沥青或泡沫沥

      • F.1.2 当进行厂拌冷再生混合料配合比设计时,应从处理后

      • F.1.3 现场冷再生混合料配合比设计应通过试验路段的实施

    • F.2 确定工程设计级配范围

      • F.2.1 工程设计级配范围应根据道路等级、气候条件、交通

      • F.2.2 工程设计级配范围宜符合本规程第5.5节和第5.

    • F.3 材料选择与准备

      • F.3.1 配合比设计用的各种新矿料、回收沥青路面材料(R

      • F.3.2 当使用乳化沥青作为再生用结合料时,乳化沥青应符

      • F.3.3 当使用改性乳化沥青作为再生用结合料时,改性乳化

      • F.3.4 当使用泡沫沥青作为再生用结合料时,泡沫沥青应符

    • F.4 矿料级配设计

      • F.4.1 回收沥青路面材料(RAP)、新矿料级配试验应按

      • F.4.2 矿料级配设计时,应以回收沥青路面材料(RAP)

    • F.5 确定最佳含水率

      • F.5.1 冷再生沥青混合料的最佳含水率(OWC)应根据击

      • F.5.2 当使用乳化沥青或改性乳化沥青时,乳化沥青或改性

      • F.5.3 当使用泡沫沥青时,泡沫沥青试验用量可定为2.5

    • F.6 确定最佳乳化沥青(泡沫沥青)用量

      • F.6.1 应以预估的沥青用量为中值,按一定间隔变化形成5

      • F.6.2 试件的毛体积相对密度试验应根据试件的吸水率大小

      • F.6.3 对乳化沥青或改性乳化沥青混合料,将分别拌合好的

      • F.6.4 对各组沥青用量的试件进行劈裂试验(15℃)或进

      • F.6.5 根据不同沥青用量的劈裂强度试验或马歇尔稳定度试

      • F.6.6 对乳化沥青或改性乳化沥青再生混合料,应根据毛体

      • F.6.7 最佳乳化沥青用量(OEC)和最佳泡沫沥青用量(

      • F.6.8 最佳乳化沥青用量(OEC)或最佳泡沫沥青用量(

      • F.6.9 当检验结果不满足要求时,应重新进行配合比设计。

      • F.6.10 试验方法应符合下列规定:     1 劈裂试

  • 附录G 再生混合料设计参数参考值

    • G.0.1 沥青路面结构设计中,再生层材料的设计参数应采用

    • G.0.2 当无试验数据时,再生层材料的设计参数可按下列规

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1.0.1 为规范城镇道路沥青路面再生利用技术的应用,提高废旧材料资源化利用水平,保证沥青路面再生工程质量,制定本规程。