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1 范围
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2 规范性引用文件
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3 术语、定义和符号
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4 技术要求
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4.1 蓄电池结构
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4.1.1 蓄电池构成 蓄电池由正极板、负极板、
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4.1.2 蓄电池槽 每只蓄电池应有便于观察的电
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4.2 蓄电池尺寸
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4.3 蓄电池极性
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4.4 外观
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4.5 气密性
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4.6 容量
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4.7 大电流耐受能力
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4.8 短路电流及内阻水平
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4.9 荷电保持能力
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4.10 防酸雾性能
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4.11 安全性能
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4.12 耐涓流充电能力和电解液储存
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4.13 寿命
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4.13.1 充放电寿命 按第6.10.1规定的
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4.13.2 恒流过充电寿命 按第6.10.2规
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4.13.3 快速充放电寿命 按第6.10.3规
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4.13.4 使用寿命 按第6.10.4规定,蓄
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4.14 抗机械破损能力
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5 试验条
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5.1 测量仪器精度
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5.1.1 电气测量 5.1.1.1 仪表量程
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5.1.2 电解液密度测量 测量电解液密度的密度
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5.1.3 温度测量 测量温度用温度计应具有适当
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5.1.4 时间测量 测量时间用的仪表应按时、分
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5.1.5 尺寸测量 测量蓄电池外形尺寸的量具应
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5.2 试验准备
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5.2.1 试验蓄电池 试验用蓄电池应符合如下条
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5.2.2 充电方法 5.2.2.1 补充电
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5.2.3 电解液密度和液位调整 5.2.3.1 蓄电
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6 试验方法
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6.1 外观、极性及尺寸检查
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6.1.1 用目视检查蓄电池外观。
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6.1.2 用目视或反极仪检查蓄电池极性。
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6.1.3 用精度为1 mm的直尺或具有同等以上精度的量
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6.2 气密性能试验
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6.3 容量试验
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6.3.1 蓄电池经完全充电后静置(1~24)h,分别以
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6.3.2 放电开始时应同时测记电解液密度和温度、放电电
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6.3.3 放电期间要记录单体蓄电池端电压及电解液密度和
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6.3.4 蓄电池容量试验终止电压应符合表1的规定。 表1
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6.3.5 将实测容量C1按式(1)换算成25℃基准温度
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6.4 大电流耐受能力试验
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6.5 短路电流与内阻水平试验
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6.5.1 按第6.3规定试验后的3只串联单体蓄电池,经
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6.5.2 当蓄电池电解液温度为(25±2)℃时,按下述
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6.5.3 蓄电池短路电流值按式(2)计算,表示为: (
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6.5.4 蓄电池内阻值按式(3)计算。 (2) 式中:
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6.6 荷电保持能力试验
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6.6.1 蓄电池经第6.3容量试验,其10小时率容量达
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6.6.2 蓄电池经完全充电后,待电解液温度为(25±2
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6.6.3 蓄电池再次完全充电后,在(25±2)℃的环境
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6.6.4 蓄电池静置90 d后,不经补充电立即按第6.
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6.6.5 按式(4)计算出蓄电池荷电保持能力R,表示为
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6.7 防酸雾性能试验
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6.8 安全试验
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6.9 耐涓流充电能力和电解液储存试验
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6.9.1 参与本试验的单体蓄电池不得少于6只,均按第6
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6.9.2 蓄电池组经完全充电,同时按制造商规定调整电解
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6.9.3 试验以单体蓄电池(Uf±0.01)V的恒电压
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6.9.4 试验经3个月和6个月后,测记蓄电池端电压和电
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6.9.5 对出现故障的单体蓄电池按第5.2.4的规定进
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6.9.6 本试验要持续6个月,当某只单体蓄电池应按第6
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6.9.7 蓄电池经本试验6个月后,电解液损失不得超过第
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6.9.8 蓄电池经本试验6个月后,立即以I10>电流按
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6.10 寿命
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6.10.1 充放电寿命试验 6.10.1.1 进行本
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6.10.2 恒流过充电寿命试验 6.10.2.1 进
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6.10.3 快速充放电寿命试验 6.10.3.1 进
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6.10.4 使用寿命保证 按制造商的使用维护说
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6.11 抗机械破损能力试验
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7 检验规则
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7.1 检验分类
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7.1.1 出厂检验、周期检验 凡提出交货的产品
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7.1.2 型式检验 遇有下列情况之一时,应抽样
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7.2 型式检验项目与全项试验程序
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7.3 出厂检验和周期检验项目、样品数量与检验周期
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7.4 检验判定准则
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7.4.1 依检验现象评定的检验项目,以检验现象进行判定。
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7.4.2 依检验数据评定的检验项目,以全部参试蓄电池的
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7.4.3 产品应经出厂检验合格后方可出厂,并附有产品质
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8 标志、包装、运输、贮存
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8.1 标志
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8.1.1 蓄电池标志 蓄电池应有下列标志:
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8.1.2 包装箱外壁标志 包装箱外壁应有下列标
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8.2 包装
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8.2.1 应符合制造商有关技术文件规定。
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8.2.2 同产品提供的文件 文件如下:
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8.3 运输
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8.3.1 产品在运输过程中,不应受剧烈机械冲击、曝晒、
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8.3.2 产品在装卸过程中,应轻搬轻放,严禁摔掷、翻滚
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8.4 贮存
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