• 1 范围

  • 2 规范性引用文件

  • 3 术语和定义

  • 4 分类、等级与标记

    • 4.1 分类

      • 4.1.1  按形状分为：     a)毛光板(MG)；

      • 4.1.2  按表面加工程度分为：     a)镜面板(J

      • 4.1.3  按用途分为：     a)一般用途：用于一般

    • 4.2 等级

    • 4.3 标记

      • 4.3.1  名称：采用GB／T 17670规定的名称或编

      • 4.3.2  标记顺序为：名称、类别、规格尺寸、等级、标准

      • 4.3.3  示例：     用山东济南青花岗石荒料加工的

  • 5 要求

    • 5.1 一般要求

      • 5.1.1  天然花岗石建筑板材的岩矿结构应符合商业花岗石

      • 5.1.2  规格板的尺寸系列见表1，圆弧板、异型板和特殊

    • 5.2 加工质量

      • 5.2.1  毛光板的平面度公差和厚度偏差应符合表2的规定

      • 5.2.2  普型板规格尺寸允许偏差应符合表3的规定。 表

      • 5.2.3  圆弧板壁厚最小值应不小于18 mm，规格尺寸

      • 5.2.4  普型板平面度允许公差应符合表5规定。 表5 

      • 5.2.5  圆弧板直线度与线轮廓度允许公差应符合表6规定

      • 5.2.6  普型板角度允许公差应符合表7的规定。 表7

      • 5.2.7  圆弧板端面角度允许公差：优等品为0.40 m

      • 5.2.8  普型板拼缝板材正面与侧面的夹角不应大于90°。

      • 5.2.9  圆弧板侧面角α(见图5)应不小于90°。

      • 5.2.10  镜面板材的镜向光泽度应不低于80光泽单位，

    • 5.3 外观质量

      • 5.3.1  同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致。

      • 5.3.2  板材正面的外观缺陷应符合表8规定，毛光板外观

    • 5.4 物理性能

    • 5.5 放射性

  • 6 试验方法

    • 6.1 岩矿

    • 6.2 加工质量

      • 6.2.1  毛光板 6.2.1.1  平面度     将

      • 6.2.2  普型板规格尺寸     用游标卡尺或能满足精

      • 6.2.3  圆弧板规格尺寸     用游标卡尺或能满足测

      • 6.2.4  普型板平面度     将平面度公差为0.1

      • 6.2.5  圆弧板 6.2.5.1  圆弧板直线度   

      • 6.2.6  普型板角度     用内角垂直度公差为0.1

      • 6.2.7  圆弧板角度     用内角垂直度公差为0.1

      • 6.2.8  正面与侧面夹角     用内角垂直度公差为0

      • 6.2.9  圆弧板α角     将圆弧靠模贴靠圆弧板装饰

      • 6.2.10  镜向光泽度     采用60°入射角、光孔

    • 6.3 外观质量

      • 6.3.1  花纹色调     将协议板与被检板材并列平放

      • 6.3.2  缺陷     用游标卡尺或能满足精度要求的量

    • 6.4 物理性能

      • 6.4.1  体积密度、吸水率     按GB／T 996

      • 6.4.2  压缩强度     按GB／T 9966.1的

      • 6.4.3  弯曲强度     按GB／T 9966.2的

      • 6.4.4  耐磨性 按GB／T 19766―2005附录

    • 6.5 放射性

  • 7 检验规则

    • 7.1 出厂检验

      • 7.1.1  检验项目     毛光板为厚度偏差、平面度公

      • 7.1.2  组批     同一品种、类别、等级、同一供货

      • 7.1.3  抽样     采取GB／T 2828.1一次

      • 7.1.4  判定     单块板材的所有检验结果均符合技

    • 7.2 型式检验

      • 7.2.1  检验项目     第5章要求中的全部项目。

      • 7.2.2  检验条件     有下列情况之一时，进行型式

      • 7.2.3  组批     同出厂检验。

      • 7.2.4  抽样     规格尺寸偏差、平面度公差、角度

      • 7.2.5  判定 体积密度、吸水率、压缩强度、弯曲强度、

  • 8 标志、包装、运输与贮存

    • 8.1 标志

      • 8.1.1  板材外包装应注明：企业名称、商标、标记；须有

      • 8.1.2  对安装顺序有要求的板材，应在每块板材上标明安

    • 8.2 包装

      • 8.2.1  按板材品种、等级等分别包装，并附产品合格证(

      • 8.2.2  包装应满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。

    • 8.3 运输

    • 8.4 贮存

      • 8.4.1  板材应在室内贮存，室外贮存应加遮盖。

      • 8.4.2  按板材品种、规格、等级或工程安装部位分别码放

  • 附录A (规范性附录)石材岩矿分析方法

    • A.1 适用范围

    • A.2 原理

    • A.3 试验设备

      • A.3.1  岩石切片机；

      • A.3.2  岩石磨片机；

      • A.3.3  偏光显微镜。

    • A.4 制样

    • A.5 肉眼观察描述

    • A.6 微观观察描述

      • A.6.1  微观构造特征

      • A.6.2  矿物和结构特征     a)矿物种类；   

    • A.7 判定

    • A.8 检验报告

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1  范围

    本标准规定了天然花岗石建筑板材(以下简称板材)的术语和定义、分类、等级与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等。

    本标准适用于建筑装饰用的天然花岗石板材，也可供其他用途的天然花岗石板材参照使用。

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