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1 总 则
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1.0.1 为加强对既有烟囱的安全与合理使用的技术管理,正
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1.0.2 本标准适用于下列既有烟囱及烟道的可靠性鉴定:
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1.0.3 抗震设防区和其他抗灾设防区、特殊地基土地区、特
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2 术语和符号
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2.1 术 语
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2.1.1 既有烟囱 已存在的、用于排放烟气的高耸
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2.1.2 烟道 排烟系统的一部分,用以将烟气导入
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2.1.3 可靠性鉴定 对既有烟囱的安全性、正常使
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2.1.4 专项鉴定 针对烟囱结构的专项问题或按照
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2.1.5 目标使用年限 鉴定烟囱所期望的后续使用
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2.1.6 调查 通过查阅文件、进行现场观察和询问
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2.1.7 检查 对烟囱结构的现状进行的详细查看。
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2.1.8 检测 对烟囱结构的状况或性能所进行的测
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2.1.9 评定 根据检查、检测和分析验算结果,对
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2.1.10 评定项目 用于评定烟囱及其组成部分可
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2.1.11 鉴定单元 烟囱的单元可划分为烟囱筒身
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2.1.12 结构系统 鉴定单元中根据结构的不同使
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2.1.13 构件 结构系统中可以进一步细分的鉴定
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2.1.14 主要构件 其自身失效将导致其他构件失
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2.1.15 次要构件 其自身失效为孤立事件,不会
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2.2 符 号
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3 基本规定
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3.1 一般规定
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3.1.1 烟囱在下列情况下,应进行可靠性鉴定:
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3.1.2 烟囱在下列情况下,宜进行专项鉴定: 1
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3.1.3 鉴定时可按烟囱整体、烟囱筒身或烟道单元进行鉴定。
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3.1.4 烟囱的目标使用年限,应根据烟囱的使用历史、使用
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3.1.5 单筒式钢筋混凝土烟囱结构耐久性年限评估可按本标
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3.2 鉴定程序及其工作内容
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3.2.1 烟囱可靠性鉴定,宜按下列框图规定的程序(图3.
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3.2.2 烟囱鉴定的目的、范围和内容,应根据委托方提出的
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3.2.3 调查宜包括下列基本工作内容: 1 查阅
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3.2.4 鉴定方案应根据鉴定对象的特点和调查结果、鉴定目
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3.2.5 检查与检测宜根据实际需要,选择下列工作内容:
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3.2.6 可靠性分析应根据检查与检测结果进行,包括结构承
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3.2.7 在烟囱可靠性鉴定中,发现检查或检测资料不足或不
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3.2.8 烟囱的可靠性鉴定评级,应划分为构件、结构系统、
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3.2.9 专项鉴定的工作程序可按可靠性鉴定程序,但鉴定程
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3.2.10 烟囱可靠性鉴定(包括专项鉴定)报告的编写应符
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3.3 鉴定评级标准
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3.3.1 结构构件和结构系统的安全性、正常使用性、腐蚀性
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3.3.2 烟囱结构系统的腐蚀鉴定评级的各层次分级标准,应
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3.3.3 烟囱鉴定单元的可靠性综合评级标准,应按表3.3
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4 现状调查与检查
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4.1 现状调查
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4.1.1 现状调查应包括原始资料、结构上的作用、运行环境
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4.1.2 原始资料调查应包括工程概况、原设计图、竣工图及
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4.1.3 结构上的作用调查应包括永久作用、可变作用和偶然
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4.1.4 结构上的作用标准值应按下列规定取值:
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4.1.5 运行环境调查应包括烟气腐蚀性、烟气温度、燃料性
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4.1.6 使用历史调查应包括烟囱的设计与施工、使用时间、
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4.2 地基基础检查
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4.2.1 地基检查应包括下列项目: 1 场地类别
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4.2.2 基础检查应包括下列项目: 1 通过查阅
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4.3 筒壁(烟道壁)及支承结构检查
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4.3.1 混凝土筒壁(烟道壁)及支承结构,应检查变形、裂
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4.3.2 钢筒壁(烟道壁)及支承结构,应检查变形、涂层、
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4.3.3 砖烟囱筒壁(烟道壁),应检查砌体的变形、裂缝、
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4.3.4 玻璃钢烟囱防腐层,应检查外表面、关键应力区、活
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4.4 内衬(筒)与隔热层检查
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4.4.1 内衬应检查破损、开裂、腐蚀、变形、构造、连接、
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4.4.2 内筒应检查破损、腐蚀、变形、构造、连接和涂装情
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4.4.3 隔热层应检查材料种类、填充、腐蚀情况。
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4.5 附属设施检查
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4.5.1 爬梯和平台应检查完整性、变形、锈蚀、与主体的连
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4.5.2 航空障碍灯和航空标志应检查航空障碍灯工作状态,
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4.5.3 避雷装置应检查完整性、腐蚀情况及连接的可靠性。
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4.5.4 烟道口应检查腐蚀、漏烟、渗液情况。
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4.5.5 烟囱顶部应检查破损、腐蚀、裂缝、露筋、保护层剥
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4.6 防腐层检查
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4.6.1 发泡块材类防腐层,应检查粘接剂的饱满度、老化、
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4.6.2 聚合物防腐蚀层,应检查表面纤维外露、局部渗漏、
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4.6.3 耐腐蚀合金防腐层,应检查焊缝、表面匀质性、局部
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5 地基基础检测
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5.0.1 地基的岩土物理力学参数和地基承载力特征值,应根
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5.0.2 基础的类型和材料性能,应通过查阅图纸资料确定。
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5.0.3 当地基土存在腐蚀渗透现象时,应对地基土中腐蚀物
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5.0.4 当烟囱存在下沉、倾斜变形等情况时,还应对地基基
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6 筒壁与支承结构检测
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6.1 一般规定
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6.1.1 结构材料性能的检测,当图纸资料有明确说明时,可
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6.1.2 结构或构件几何尺寸的检测,当图纸资料齐全完整时
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6.1.3 烟囱筒身应进行垂直度检测,当地基有明显问题时应
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6.1.4 制作和安装偏差、材料和施工缺陷,应根据国家现行
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6.1.5 结构构件的损伤,应在其外观全数检查的基础上,对
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6.1.6 存在下列情况宜对烟囱的结构动力特性进行现场检测
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6.2 材料检测
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6.2.1 混凝土强度的检测宜采用回弹法、超声回弹综合法、
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6.2.2 砌体强度检测,应符合下列要求: 1 应
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6.2.3 钢筒和钢构件应进行下列检测: 1 应对
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6.2.4 玻璃钢构件应进行壁厚及内部缺陷检测。内部缺陷检
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6.3 筒壁钢筋检测
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6.3.1 钢筋混凝土筒壁应对钢筋位置、保护层厚度、直径、
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6.3.2 钢筋位置、保护层厚度和钢筋数量,可采用非破损的
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6.4 垂直度、裂缝与变形检测
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6.4.1 烟囱筒体垂直度测量应测定倾斜程度和倾斜方向。
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6.4.2 烟囱筒壁结构裂缝可采用目测或仪器测量的方法检测
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6.4.3 烟囱应对整体变形进行检测,有明显变形的构件需对
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6.4.4 烟囱外观如有明显损伤,应对损伤部位进行专项检测。
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7 内衬(筒)与隔热层检测
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7.0.1 烟囱内衬(筒)与隔热层检测,应符合下列要求:
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7.0.2 烟囱内筒检测,应符合下列要求: 1 内
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7.0.3 烟囱内筒的支承构件检测,应符合下列要求:
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8 附属设施检测
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8.0.1 附属设施应对其锚固情况、连接变形、表面涂装、锈
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8.0.2 附属设施的检测应包括下列项目: 1 爬
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9 腐蚀检测
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9.1 混凝土烟囱腐蚀检测
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9.1.1 混凝土烟囱的腐蚀检测,应包括钢筋锈蚀程度、混凝
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9.1.2 钢筋锈蚀程度检测,可采用半电池电位法、电位梯度
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9.1.3 混凝土腐蚀深度检测,应包括碳化深度和酸液腐蚀深
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9.1.4 混凝土中腐蚀产物(有害离子)含量的检测,应包括
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9.2 钢烟囱(钢内筒)腐蚀检测
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9.2.1 钢烟囱(钢内筒)腐蚀状况检测,应包括钢材在使用
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9.2.2 钢材的腐蚀速率,可通过测量剩余厚度推算,也可通
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9.2.3 测量钢材被腐蚀后的剩余厚度时,宜沿钢内筒高度和
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9.3 砖烟囱腐蚀检测
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9.3.1 砖烟囱的腐蚀检测,应包括耐酸胶泥(砂浆)的腐蚀
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9.3.2 腐蚀检测应采用钻芯取样的方法进行。
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9.4 玻璃钢烟囱腐蚀检测
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9.4.1 玻璃钢烟囱的腐蚀检测,应包括内、外表面开裂宽度
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9.4.2 玻璃钢烟囱的检测,应采用无损检测技术手段,不得
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9.5 防腐蚀层腐蚀检测
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9.5.1 发泡块材类防腐蚀内衬,应检测发泡块材缝隙处的粘
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9.5.2 发泡块材类防腐蚀内衬,可采用下列取样及检测方法
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9.5.3 聚合物防腐蚀层,应检测表面光洁、缺陷、纤维外露
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9.5.4 砖内筒表面聚合物防腐蚀层,可采用下列取样及检测
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9.5.5 钢内筒表面涂层性能检测,可采用下列检测方法:
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9.5.6 耐蚀合金复合内衬的检测应包括下列内容:
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9.5.7 耐酸浇注料内衬,应检测裂缝的深度及其分布、表面
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9.5.8 现场取样的检测方法、检测条件,应与施工过程中的
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10 结构分析与校核
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10.0.1 烟囱应按承载能力极限状态和正常使用极限状态进
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10.0.2 烟囱结构分析与校核应符合下列规定:
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10.0.3 筒身承载力验算,应计入下列影响: 1
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11 鉴定评级
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11.1 地基基础
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11.1.1 地基基础的安全性等级评定应遵循下列原则:
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11.1.2 当地基基础的安全性按烟囱现状和地基变形观测资
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11.1.3 当地基基础的安全性需要按承载力项目评定时,应
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11.1.4 地基基础的使用性等级宜根据筒壁或烟道的使用状
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11.1.5 地基基础的可靠性可按安全性等级和使用性等级中
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11.2 筒 壁
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11.2.1 烟囱筒壁及支承结构的安全性等级应按承载能力、
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11.2.2 筒壁构件的承载能力应按表11.2.2-1及表
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11.2.3 当砖烟囱筒壁出现环向水平裂缝或斜裂缝时,应根
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11.2.4 混凝土烟囱筒壁的构造和连接项目包括构造、钢筋
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11.2.5 筒壁及支承结构的结构系统安全性评定等级可按构
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11.2.6 筒壁正常使用的损伤项目应按下列规定评定等级:
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11.2.7 钢筋混凝土烟囱及砖烟囱筒壁最大裂缝宽度项目应
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11.2.8 烟囱筒壁及支承结构倾斜项目应按表11.2.8
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11.2.9 筒壁的使用性等级应按损伤、裂缝和倾斜三个项目
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11.3 内衬与隔热层
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11.3.1 烟囱隔热层和内衬的安全性等级应根据构造连接和
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11.3.2 烟囱隔热层和内衬的构造连接项目的评定等级,可
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11.3.3 烟囱隔热层和内衬使用功能的评定等级,可根据使
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11.4 附属设施
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11.4.1 附属设施的安全性等级应根据承载构件的实际状况
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11.4.2 附属设施中应对爬梯、平台等承载构件进行安全性
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11.4.3 附属设施的使用性等级应根据其使用功能、破损程
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11.5 腐蚀评定
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11.5.1 烟囱的腐蚀评定应根据烟囱的裂缝、损伤、腐蚀等
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11.5.2 钢筋混凝土烟囱腐蚀综合评定可根据表11.5.
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11.5.3 砖烟囱腐蚀根据块材和砂浆的腐蚀程度可按表11
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11.5.4 钢烟囱腐蚀评定根据钢结构构件的腐蚀程度可按下
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12 综合鉴定评级
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12.0.1 烟囱的可靠性综合鉴定评级层次、结构系统划分、
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12.0.2 烟囱鉴定单元的可靠性鉴定评级,应按地基基础、
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13 鉴定报告
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13.0.1 烟囱可靠性鉴定报告宜包括下列内容:
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13.0.2 鉴定报告编写应符合下列要求: 1 鉴
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14 检测作业安全
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14.1 检测人员
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14.1.1 所有参与烟囱检测的人员应接受高空作业安全教育
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14.1.2 检测现场应配备专职安全员,专职安全员应了解烟
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14.1.3 高空作业的检测人员应经过体检,合格后方可上岗。
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14.1.4 特殊工种应持有有效的特殊工种安全操作证。
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14.2 安全措施
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14.2.1 检测单位应具备完善的安全生产管理体系,检测前
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14.2.2 烟囱检测前,应对烟囱筒身现状及安全防护设施进
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14.2.3 检测用吊篮(或吊笼、施工升降机)等起重提升系
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14.2.4 检测人员应按规定正确佩戴和使用符合国家标准的
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14.2.5 在5级及5级以上的大风、暴雨、雷电、大雾等恶
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14.2.6 非停产检测时,应对周边环境进行监测,并应配备
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14.2.7 检测工具等物品应可靠固定,样品及工具等应使用
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14.2.8 检测期间烟囱周围应设立施工危险警戒区,100
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14.2.9 检测工作不宜在夜间进行。
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14.2.10 烟囱检测时,应先对原避雷装置进行检测,当不
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附录A 单筒式钢筋混凝土烟囱结构耐久性年限评估
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A.1 大气环境下烟囱混凝土筒壁外侧的耐久性评估
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A.1.1 在进行烟囱混凝土筒壁外侧的耐久性评估时,应进行
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A.1.2 筒壁外侧大气环境下耐久性极限状态规定:将钢筋锈
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A.1.3 烟囱混凝土筒壁外侧的剩余耐久年限tre可按下式
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A.1.4 混凝土筒壁性能严重退化的时间可按下式计算: (
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A.1.5 钢筋开始锈蚀的时间可按下式估算: (A.1.5
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A.1.6 环境等级和局部环境系数可按表A.1.6取用。
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A.1.7 碳化系数k应按下式计算: (A.1.7)
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A.1.8 钢筋开始锈蚀至结构性能严重退化的时间可按下式估
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A.2 酸液腐蚀作用下烟囱混凝土筒壁内侧的耐久性评估
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A.2.1 在进行酸液腐蚀作用下烟囱混凝土筒壁内侧的耐久性
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A.2.2 混凝土筒壁内侧酸液腐蚀作用下的耐久性极限状态规
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A.2.3 烟囱混凝土筒壁内侧的剩余耐久年限tre,i可按
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A.2.4 烟囱混凝土筒壁内侧腐蚀速率可按下式计算: (A
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附录B 烟囱防腐层耐久性评估
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B.1 发泡块材防腐蚀内衬的耐久性评估
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B.1.1 发泡块材防腐蚀内衬的耐久性评估可按下列方法进行
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B.2 聚合物防腐蚀层耐久性评估
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B.2.1 砖内筒表面聚合物防腐蚀层的耐久性评估,宜按下列
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B.2.2 钢内筒表面聚合物防腐蚀层的耐久性评估,应按下列
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B.3 耐蚀合金复合内衬耐久性评估
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B.3.1 耐蚀合金复合内衬耐久性评估,宜按下列方法进行:
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附录C 单个构件的划分
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C.0.1 烟囱的单个构件划分,应符合下列规定:
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C.0.2 本附录所划分的单个构件,应包括构件本身及其连接
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