• 1 总 则

    • 1.0.1 为加强对既有烟囱的安全与合理使用的技术管理,正

    • 1.0.2 本标准适用于下列既有烟囱及烟道的可靠性鉴定:

    • 1.0.3 抗震设防区和其他抗灾设防区、特殊地基土地区、特

  • 2 术语和符号

    • 2.1 术 语

      • 2.1.1 既有烟囱     已存在的、用于排放烟气的高耸

      • 2.1.2 烟道     排烟系统的一部分,用以将烟气导入

      • 2.1.3 可靠性鉴定     对既有烟囱的安全性、正常使

      • 2.1.4 专项鉴定     针对烟囱结构的专项问题或按照

      • 2.1.5 目标使用年限     鉴定烟囱所期望的后续使用

      • 2.1.6 调查     通过查阅文件、进行现场观察和询问

      • 2.1.7 检查     对烟囱结构的现状进行的详细查看。

      • 2.1.8 检测     对烟囱结构的状况或性能所进行的测

      • 2.1.9 评定     根据检查、检测和分析验算结果,对

      • 2.1.10 评定项目     用于评定烟囱及其组成部分可

      • 2.1.11 鉴定单元     烟囱的单元可划分为烟囱筒身

      • 2.1.12 结构系统     鉴定单元中根据结构的不同使

      • 2.1.13 构件     结构系统中可以进一步细分的鉴定

      • 2.1.14 主要构件     其自身失效将导致其他构件失

      • 2.1.15 次要构件     其自身失效为孤立事件,不会

    • 2.2 符 号

  • 3 基本规定

    • 3.1 一般规定

      • 3.1.1 烟囱在下列情况下,应进行可靠性鉴定:     

      • 3.1.2 烟囱在下列情况下,宜进行专项鉴定:     1

      • 3.1.3 鉴定时可按烟囱整体、烟囱筒身或烟道单元进行鉴定。

      • 3.1.4 烟囱的目标使用年限,应根据烟囱的使用历史、使用

      • 3.1.5 单筒式钢筋混凝土烟囱结构耐久性年限评估可按本标

    • 3.2 鉴定程序及其工作内容

      • 3.2.1 烟囱可靠性鉴定,宜按下列框图规定的程序(图3.

      • 3.2.2 烟囱鉴定的目的、范围和内容,应根据委托方提出的

      • 3.2.3 调查宜包括下列基本工作内容:     1 查阅

      • 3.2.4 鉴定方案应根据鉴定对象的特点和调查结果、鉴定目

      • 3.2.5 检查与检测宜根据实际需要,选择下列工作内容:

      • 3.2.6 可靠性分析应根据检查与检测结果进行,包括结构承

      • 3.2.7 在烟囱可靠性鉴定中,发现检查或检测资料不足或不

      • 3.2.8 烟囱的可靠性鉴定评级,应划分为构件、结构系统、

      • 3.2.9 专项鉴定的工作程序可按可靠性鉴定程序,但鉴定程

      • 3.2.10 烟囱可靠性鉴定(包括专项鉴定)报告的编写应符

    • 3.3 鉴定评级标准

      • 3.3.1 结构构件和结构系统的安全性、正常使用性、腐蚀性

      • 3.3.2 烟囱结构系统的腐蚀鉴定评级的各层次分级标准,应

      • 3.3.3 烟囱鉴定单元的可靠性综合评级标准,应按表3.3

  • 4 现状调查与检查

    • 4.1 现状调查

      • 4.1.1 现状调查应包括原始资料、结构上的作用、运行环境

      • 4.1.2 原始资料调查应包括工程概况、原设计图、竣工图及

      • 4.1.3 结构上的作用调查应包括永久作用、可变作用和偶然

      • 4.1.4 结构上的作用标准值应按下列规定取值:     

      • 4.1.5 运行环境调查应包括烟气腐蚀性、烟气温度、燃料性

      • 4.1.6 使用历史调查应包括烟囱的设计与施工、使用时间、

    • 4.2 地基基础检查

      • 4.2.1 地基检查应包括下列项目:     1 场地类别

      • 4.2.2 基础检查应包括下列项目:     1 通过查阅

    • 4.3 筒壁(烟道壁)及支承结构检查

      • 4.3.1 混凝土筒壁(烟道壁)及支承结构,应检查变形、裂

      • 4.3.2 钢筒壁(烟道壁)及支承结构,应检查变形、涂层、

      • 4.3.3 砖烟囱筒壁(烟道壁),应检查砌体的变形、裂缝、

      • 4.3.4 玻璃钢烟囱防腐层,应检查外表面、关键应力区、活

    • 4.4 内衬(筒)与隔热层检查

      • 4.4.1 内衬应检查破损、开裂、腐蚀、变形、构造、连接、

      • 4.4.2 内筒应检查破损、腐蚀、变形、构造、连接和涂装情

      • 4.4.3 隔热层应检查材料种类、填充、腐蚀情况。

    • 4.5 附属设施检查

      • 4.5.1 爬梯和平台应检查完整性、变形、锈蚀、与主体的连

      • 4.5.2 航空障碍灯和航空标志应检查航空障碍灯工作状态,

      • 4.5.3 避雷装置应检查完整性、腐蚀情况及连接的可靠性。

      • 4.5.4 烟道口应检查腐蚀、漏烟、渗液情况。

      • 4.5.5 烟囱顶部应检查破损、腐蚀、裂缝、露筋、保护层剥

    • 4.6 防腐层检查

      • 4.6.1 发泡块材类防腐层,应检查粘接剂的饱满度、老化、

      • 4.6.2 聚合物防腐蚀层,应检查表面纤维外露、局部渗漏、

      • 4.6.3 耐腐蚀合金防腐层,应检查焊缝、表面匀质性、局部

  • 5 地基基础检测

    • 5.0.1 地基的岩土物理力学参数和地基承载力特征值,应根

    • 5.0.2 基础的类型和材料性能,应通过查阅图纸资料确定。

    • 5.0.3 当地基土存在腐蚀渗透现象时,应对地基土中腐蚀物

    • 5.0.4 当烟囱存在下沉、倾斜变形等情况时,还应对地基基

  • 6 筒壁与支承结构检测

    • 6.1 一般规定

      • 6.1.1 结构材料性能的检测,当图纸资料有明确说明时,可

      • 6.1.2 结构或构件几何尺寸的检测,当图纸资料齐全完整时

      • 6.1.3 烟囱筒身应进行垂直度检测,当地基有明显问题时应

      • 6.1.4 制作和安装偏差、材料和施工缺陷,应根据国家现行

      • 6.1.5 结构构件的损伤,应在其外观全数检查的基础上,对

      • 6.1.6 存在下列情况宜对烟囱的结构动力特性进行现场检测

    • 6.2 材料检测

      • 6.2.1 混凝土强度的检测宜采用回弹法、超声回弹综合法、

      • 6.2.2 砌体强度检测,应符合下列要求:     1 应

      • 6.2.3 钢筒和钢构件应进行下列检测:     1 应对

      • 6.2.4 玻璃钢构件应进行壁厚及内部缺陷检测。内部缺陷检

    • 6.3 筒壁钢筋检测

      • 6.3.1 钢筋混凝土筒壁应对钢筋位置、保护层厚度、直径、

      • 6.3.2 钢筋位置、保护层厚度和钢筋数量,可采用非破损的

    • 6.4 垂直度、裂缝与变形检测

      • 6.4.1 烟囱筒体垂直度测量应测定倾斜程度和倾斜方向。

      • 6.4.2 烟囱筒壁结构裂缝可采用目测或仪器测量的方法检测

      • 6.4.3 烟囱应对整体变形进行检测,有明显变形的构件需对

      • 6.4.4 烟囱外观如有明显损伤,应对损伤部位进行专项检测。

  • 7 内衬(筒)与隔热层检测

    • 7.0.1 烟囱内衬(筒)与隔热层检测,应符合下列要求:

    • 7.0.2 烟囱内筒检测,应符合下列要求:     1 内

    • 7.0.3 烟囱内筒的支承构件检测,应符合下列要求:   

  • 8 附属设施检测

    • 8.0.1 附属设施应对其锚固情况、连接变形、表面涂装、锈

    • 8.0.2 附属设施的检测应包括下列项目:     1 爬

  • 9 腐蚀检测

    • 9.1 混凝土烟囱腐蚀检测

      • 9.1.1 混凝土烟囱的腐蚀检测,应包括钢筋锈蚀程度、混凝

      • 9.1.2 钢筋锈蚀程度检测,可采用半电池电位法、电位梯度

      • 9.1.3 混凝土腐蚀深度检测,应包括碳化深度和酸液腐蚀深

      • 9.1.4 混凝土中腐蚀产物(有害离子)含量的检测,应包括

    • 9.2 钢烟囱(钢内筒)腐蚀检测

      • 9.2.1 钢烟囱(钢内筒)腐蚀状况检测,应包括钢材在使用

      • 9.2.2 钢材的腐蚀速率,可通过测量剩余厚度推算,也可通

      • 9.2.3 测量钢材被腐蚀后的剩余厚度时,宜沿钢内筒高度和

    • 9.3 砖烟囱腐蚀检测

      • 9.3.1 砖烟囱的腐蚀检测,应包括耐酸胶泥(砂浆)的腐蚀

      • 9.3.2 腐蚀检测应采用钻芯取样的方法进行。

    • 9.4 玻璃钢烟囱腐蚀检测

      • 9.4.1 玻璃钢烟囱的腐蚀检测,应包括内、外表面开裂宽度

      • 9.4.2 玻璃钢烟囱的检测,应采用无损检测技术手段,不得

    • 9.5 防腐蚀层腐蚀检测

      • 9.5.1 发泡块材类防腐蚀内衬,应检测发泡块材缝隙处的粘

      • 9.5.2 发泡块材类防腐蚀内衬,可采用下列取样及检测方法

      • 9.5.3 聚合物防腐蚀层,应检测表面光洁、缺陷、纤维外露

      • 9.5.4 砖内筒表面聚合物防腐蚀层,可采用下列取样及检测

      • 9.5.5 钢内筒表面涂层性能检测,可采用下列检测方法:

      • 9.5.6 耐蚀合金复合内衬的检测应包括下列内容:    

      • 9.5.7 耐酸浇注料内衬,应检测裂缝的深度及其分布、表面

      • 9.5.8 现场取样的检测方法、检测条件,应与施工过程中的

  • 10 结构分析与校核

    • 10.0.1 烟囱应按承载能力极限状态和正常使用极限状态进

    • 10.0.2 烟囱结构分析与校核应符合下列规定:     

    • 10.0.3 筒身承载力验算,应计入下列影响:     1

  • 11 鉴定评级

    • 11.1 地基基础

      • 11.1.1 地基基础的安全性等级评定应遵循下列原则:  

      • 11.1.2 当地基基础的安全性按烟囱现状和地基变形观测资

      • 11.1.3 当地基基础的安全性需要按承载力项目评定时,应

      • 11.1.4 地基基础的使用性等级宜根据筒壁或烟道的使用状

      • 11.1.5 地基基础的可靠性可按安全性等级和使用性等级中

    • 11.2 筒 壁

      • 11.2.1 烟囱筒壁及支承结构的安全性等级应按承载能力、

      • 11.2.2 筒壁构件的承载能力应按表11.2.2-1及表

      • 11.2.3 当砖烟囱筒壁出现环向水平裂缝或斜裂缝时,应根

      • 11.2.4 混凝土烟囱筒壁的构造和连接项目包括构造、钢筋

      • 11.2.5 筒壁及支承结构的结构系统安全性评定等级可按构

      • 11.2.6 筒壁正常使用的损伤项目应按下列规定评定等级:

      • 11.2.7 钢筋混凝土烟囱及砖烟囱筒壁最大裂缝宽度项目应

      • 11.2.8 烟囱筒壁及支承结构倾斜项目应按表11.2.8

      • 11.2.9 筒壁的使用性等级应按损伤、裂缝和倾斜三个项目

    • 11.3 内衬与隔热层

      • 11.3.1 烟囱隔热层和内衬的安全性等级应根据构造连接和

      • 11.3.2 烟囱隔热层和内衬的构造连接项目的评定等级,可

      • 11.3.3 烟囱隔热层和内衬使用功能的评定等级,可根据使

    • 11.4 附属设施

      • 11.4.1 附属设施的安全性等级应根据承载构件的实际状况

      • 11.4.2 附属设施中应对爬梯、平台等承载构件进行安全性

      • 11.4.3 附属设施的使用性等级应根据其使用功能、破损程

    • 11.5 腐蚀评定

      • 11.5.1 烟囱的腐蚀评定应根据烟囱的裂缝、损伤、腐蚀等

      • 11.5.2 钢筋混凝土烟囱腐蚀综合评定可根据表11.5.

      • 11.5.3 砖烟囱腐蚀根据块材和砂浆的腐蚀程度可按表11

      • 11.5.4 钢烟囱腐蚀评定根据钢结构构件的腐蚀程度可按下

  • 12 综合鉴定评级

    • 12.0.1 烟囱的可靠性综合鉴定评级层次、结构系统划分、

    • 12.0.2 烟囱鉴定单元的可靠性鉴定评级,应按地基基础、

  • 13 鉴定报告

    • 13.0.1 烟囱可靠性鉴定报告宜包括下列内容:     

    • 13.0.2 鉴定报告编写应符合下列要求:     1 鉴

  • 14 检测作业安全

    • 14.1 检测人员

      • 14.1.1 所有参与烟囱检测的人员应接受高空作业安全教育

      • 14.1.2 检测现场应配备专职安全员,专职安全员应了解烟

      • 14.1.3 高空作业的检测人员应经过体检,合格后方可上岗。

      • 14.1.4 特殊工种应持有有效的特殊工种安全操作证。

    • 14.2 安全措施

      • 14.2.1 检测单位应具备完善的安全生产管理体系,检测前

      • 14.2.2 烟囱检测前,应对烟囱筒身现状及安全防护设施进

      • 14.2.3 检测用吊篮(或吊笼、施工升降机)等起重提升系

      • 14.2.4 检测人员应按规定正确佩戴和使用符合国家标准的

      • 14.2.5 在5级及5级以上的大风、暴雨、雷电、大雾等恶

      • 14.2.6 非停产检测时,应对周边环境进行监测,并应配备

      • 14.2.7 检测工具等物品应可靠固定,样品及工具等应使用

      • 14.2.8 检测期间烟囱周围应设立施工危险警戒区,100

      • 14.2.9 检测工作不宜在夜间进行。

      • 14.2.10 烟囱检测时,应先对原避雷装置进行检测,当不

  • 附录A 单筒式钢筋混凝土烟囱结构耐久性年限评估

    • A.1 大气环境下烟囱混凝土筒壁外侧的耐久性评估

      • A.1.1 在进行烟囱混凝土筒壁外侧的耐久性评估时,应进行

      • A.1.2 筒壁外侧大气环境下耐久性极限状态规定:将钢筋锈

      • A.1.3 烟囱混凝土筒壁外侧的剩余耐久年限tre可按下式

      • A.1.4 混凝土筒壁性能严重退化的时间可按下式计算: (

      • A.1.5 钢筋开始锈蚀的时间可按下式估算: (A.1.5

      • A.1.6 环境等级和局部环境系数可按表A.1.6取用。

      • A.1.7 碳化系数k应按下式计算: (A.1.7)   

      • A.1.8 钢筋开始锈蚀至结构性能严重退化的时间可按下式估

    • A.2 酸液腐蚀作用下烟囱混凝土筒壁内侧的耐久性评估

      • A.2.1 在进行酸液腐蚀作用下烟囱混凝土筒壁内侧的耐久性

      • A.2.2 混凝土筒壁内侧酸液腐蚀作用下的耐久性极限状态规

      • A.2.3 烟囱混凝土筒壁内侧的剩余耐久年限tre,i可按

      • A.2.4 烟囱混凝土筒壁内侧腐蚀速率可按下式计算: (A

  • 附录B 烟囱防腐层耐久性评估

    • B.1 发泡块材防腐蚀内衬的耐久性评估

      • B.1.1 发泡块材防腐蚀内衬的耐久性评估可按下列方法进行

    • B.2 聚合物防腐蚀层耐久性评估

      • B.2.1 砖内筒表面聚合物防腐蚀层的耐久性评估,宜按下列

      • B.2.2 钢内筒表面聚合物防腐蚀层的耐久性评估,应按下列

    • B.3 耐蚀合金复合内衬耐久性评估

      • B.3.1 耐蚀合金复合内衬耐久性评估,宜按下列方法进行:

  • 附录C 单个构件的划分

    • C.0.1 烟囱的单个构件划分,应符合下列规定:     

    • C.0.2 本附录所划分的单个构件,应包括构件本身及其连接

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1.0.1 为加强对既有烟囱的安全与合理使用的技术管理,正确鉴定烟囱的可靠性,制定本标准。