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公告
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前言
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1 总则
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1.0.1为在螺杆桩基础设计与施工中做到安全适用、技术先进
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1.0.2螺杆桩基础适用于一般黏性土、粉土、砂土、碎(卵)
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1.0.3螺杆桩基础的设计与施工,应综合考虑工程地质与水文
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1.0.4在进行螺杆桩基础的勘察、设计、施工及验收时,除应
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2 术语和符号
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2.1 术语
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2.1.1螺杆桩screw pile 采用螺杆桩机施工形成
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2.1.2螺牙screw thread 桩身的螺纹部分。
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2.1.3螺杆桩内径inner diameter of s
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2.1.4螺杆桩外径. E xternal diamete
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2.1.5设计桩径design diameter 用于桩身
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2.1.6螺牙厚度the thickness of the
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2.1.7螺牙宽度the width of screw 螺
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2.1.8螺距screw pitch 桩身螺牙的间距。
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2.2 符号
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2.2.1作用效应
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2.2.2抗力和材料性能
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2.2.3几何参数
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2.2.4计算系数
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3 地基勘察
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3.1 一般规定
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3.1.1地基勘察前应搜集场地及场地附近的地质资料、地区建
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3.1.2地基勘察宜采用钻探与岩土性能原位测试相结合的方式。
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3.1.3应根据地层性质初步评估螺杆桩钻机成孔和成桩的可能
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3.2 勘探点甲面布置
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3.2.1勘探点宜根据建筑物的平面形状沿建筑物的周边线、角
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3.2.2勘探点间距应根据桩的承载性状确定,摩擦桩的孔距宜
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3.2.3同一建筑范围内当相邻勘探点揭露的主要受力层层面坡
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3.3 勘探孔深度
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3.3.1一般性勘探孔深度应深入预计桩端以下3~5倍桩径,
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3.3.2进入风化岩层的桩,一般性勘探孔的深度应至预计桩端
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3.4 勘察评价
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3.4.1应评价螺杆桩机成孔和成桩的可能性。
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3.4.2应对场地的不良地质作用、液化土层和特殊岩土等对桩
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3.4.3应提供场地地下水的类型、埋藏条件、水位标高等水文
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3.4.4应提供各层岩土的桩侧阻力、桩端阻力、天然地基承载
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3.4.5对需进行沉降计算的螺杆桩基础应提供地基土层的变形
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3.4.6应分析判断螺杆桩施工对邻近建(构)筑物的影响。
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4 螺杆桩基础设计
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4.1 一般规定
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4.1.1螺杆桩可分为素混凝土螺杆桩和钢筋混凝土螺杆桩,前
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4.1.2螺杆桩基础设计时,应根据建筑规模、工程特性、对差
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4.1.3桩的布置应符合下列规定: 1宜在基础范围内布桩。
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4.1.4经过处理后的复合地基,应先按本规程方法确定复合地
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4.1.5应按建筑物设计等级和地基复杂程度,在有代表性的场
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4.1.6螺杆桩的桩顶作用效应计算、桩基沉降计算应符合现行
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4.2 单桩竖向承载力确定
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4.2.1单桩竖向承载力特征值的确定应符合下列规定: 1对
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4.2.2当螺杆桩持力层下受力范围内存在软弱下卧层时,应按
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4.2.3螺杆桩的桩身抗压承载力验算应符合下式规定:
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4.2.4当只有部分桩身为螺纹时,应对桩顶和桩身变截面处分
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4.2.5螺杆桩的抗拔承载力特征值的确定应符合下列规定:
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4.2.6单螺杆桩用于抗拔时应进行抗裂和裂缝宽度验算,验算
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4.3 单桩水平承载力确定
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4.3.1螺杆桩单桩水平承载力的确定应符合下列规定: 1对
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4.3.2验算永久荷载控制的螺杆桩水平承载力时,应将本规程
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4.3.3螺杆桩群桩水平承载力特征值的确定可按现行行业标准
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4.4 螺杆桩复合地基承载力确定
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4.4.1螺杆桩复合地基承载力特征值,应通过现场复合地基载
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4.4.2复合地基桩体试块抗压强度平均值应符合下式规定:
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4.4.3复合地基桩顶应铺设褥垫层,并应符合下列规定: 1
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4.4.4当桩端以下存在软弱下卧层时,应按现行国家标准《建
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4.5 螺杆桩复合地基的沉降计算
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4.5.1复合地基的变形值不应大于建筑物的变形允许值。
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4.5.2地基处理后的变形计算可采用复合模量法按现行国家标
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4.5.3地基变形计算深度应大于复合土层的厚度,并应符合现
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4.6 螺杆桩构造
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4.6.1常规螺杆桩的直径、螺距、螺牙宽度及螺牙高度宜按本
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4.6.2当部分桩身为直杆时,直杆段长度除应满足桩身承载力
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4.6.3作为基桩的螺杆桩,桩身混凝土强度等级不应小于C3
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4.6.4螺杆桩直杆段的主筋混凝土保护层厚度不应小于50m
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4.6.5作为基桩的螺杆桩,桩身配筋长度应根据受力状况确定
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4.6.6对于受水平荷载的桩,主筋不应小于8 12;对于抗
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4.6.7采用后插钢筋笼的螺杆桩,箍筋宜采用( 6~ 8)
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5 螺杆桩基础施工
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5.1 一般规定
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5.1.1螺杆桩所用材料、半成品质量应符合设计及相关标准的
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5.1.2施工前应进行成桩工艺试验,确定钻进速度、钻杆提升
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5.1.3施工中各个工序应连续进行,缩短间隔时间;如间隔时
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5.1.4当成桩桩顶标高低于自然地面时,宜先开挖基槽至桩顶
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5.2 施工准备
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5.2.1螺杆桩施工前应具备以下文件资料: 1场地岩土工程
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5.2.2施工前应清除地上和地下障碍物并平整场地,按平面布
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5.2.3施工前应逐级进行图纸和施工方案交底。
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5.2.4桩位放线定位前应测量定位点的水准基点,并采取措施
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5.2.5螺杆桩施工前应进行试打桩,确定下列技术参数: 1
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5.2.6试桩钻孔到达设计深度后,应在钻机立柱上设置醒目标
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5.2.7当试桩满足要求时,试桩成孔的施工工艺参数应作为施
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5.2.8材料应计划进场,并及时进行原材料复试。
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5.2.9软土或回填土场地在设备进场前宜根据场地条件进行表
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5.3 材料要求
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5.3.1螺杆桩水泥宜选用强度等级不低于42.5级的普通硅
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5.3.2混凝土用砂应选用粗砂盛中砂,砂应质地坚硬、干净,
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5.3.3粗骨料宜选用卵石或碎石,石子应质地坚硬、耐久、干
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5.3.4混凝土应符合泵送混凝土的要求,粉煤灰应采用I、Ⅱ
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5.3.5商品混凝土采用混凝土罐车运送时,应根据运距、温度
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5.3.6钢筋的级别、直径应符合设计要求,应有出厂证明书及
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5.4 施工机具
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5.4.1螺杆桩机应采用带有同步技术的专用桩机,其动力性能
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5.4.2混凝土输送泵,可选用45m 3 /h~60m 3
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5.4.3加工钢筋笼的电焊机、钢筋切断机、直螺纹机、钢筋弯
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5.4.4用于置入钢筋笼的振动锤、导入管、吊车等的工况应良
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5.5 施工工艺
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5.5.1螺杆桩基础施工工艺流程宜按图5.5.1执行:
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5.5.2应考虑桩体挤土效合理安排施工顺序,根据桩间距和地
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5.5.3测量定位放线应按施工设计图纸进行每处桩位的场地标
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5.5.4螺杆桩定位后,应按设计要求在桩中心点上插一标杆,
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5.5.5桩机就位后,应使用桩基塔身的前后和左右的垂直标杆
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5.5.6钻孔开始时,应关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触
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5.5.7螺杆桩成孔到达设计标高后,应停止钻进,开始泵送混
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5.5.8钢筋笼制作应符合下列规定: 1应根据设计要求,计
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5.5.9钻孔同时,应将钢笼用的钢管在地面水平方向弃入底端
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5.5.10钢筋笼宜采用后置式安装。当钻头提至孔口时应停止
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5.5.11所有螺杆桩达到设计强度后,宜使用风镐凿除桩头浮
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5.6 褥垫层施工
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5.6.1当螺杆桩用于复合地基时,应铺设褥垫层,铺设厚度应
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5.6.2褥垫层铺设范围应大于基础底面范围,基础底面边缘至
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5.6.3褥垫层铺设宜采用静力压实法,当基础底面下桩间土的
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5.7 成品保护
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5.7.1施工前应确定钻机行走路线,避免钻机碾压成品桩。
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5.7.2施工时,钻孔弃土宜及时清运,避免影响施工进度和水
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5.8 施工安全
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5.8.1电工、焊工、机械操作工等专业工种施工人员应持证上
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5.8.2进场的汽车吊、挖机、桩机、自卸车等大型机械设备应
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5.8.3开工前应对设备进行安全可靠性检查,确保施工安全。
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6 质量检验与验收
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6.1 一般规定
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6.1.1桩基工程应进行桩位、桩长、桩径、桩身质量、承载力
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6.1.2桩基工程的检验应按时间顺序分为施工前检验、施工过
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6.1.3对砂、石子、水泥、钢材等桩体原材料质量的检验项目
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6.2 施工前检验
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6.2.1施工前必须对桩位进行复测。
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6.2.2施工前应进行下列检验: 1应对拌制混凝土的原材料
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6.2.3设计等级为甲、乙级或设计有要求的建筑桩基,施工前
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6.3 施工过程检验
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6.3.1施工过程中应进行下列检验: 1灌注混凝土前,应对
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6.3.2对于桩的施工工序的质量检查宜按本规程第5章的有关
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6.3.3复合地基褥垫层材料应进行检验。
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6.4 施工后检验
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6.4.1施工完成后应按灌注桩基础或复合地基的要求检查桩位
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6.4.2工程桩应进行承载力和桩身质量验收检验。
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6.4.3存在下列情况之一的桩基工程,应采用静载荷试验对工
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6.4.4存在下列情况之一的桩基工程,可采用高应变动测法对
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6.4.5除对桩身灌注时预留的混凝土试件进行强度等级检验外
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6.4.6对抗拔桩和对水平承载力有特殊要求的桩基工程,应进
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6.4.7复合地基承载力可采用复合地基静载荷试验、单桩静载
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6.5 桩的检测
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6.5.1检测工作的程序,应按框图6.5.1进行:
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6.5.2调查、资料收集阶段宜包括下列内容: 1收集被检测
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6.5.3应根据调查结果、检测目的和检测方法的适用范围,选
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6.5.4检测开始时间应符合下列规定: 1当采用低应变法检
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6.5.5验收检测的受检桩选择原则应符合下列规定: 1施工
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6.5.6受验桩应先进行桩身完整性检测,后进行承载力检测。
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6.5.7检测报告应结论明确、用词规范。检测报告应包含以下
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6.6 工程质量验收
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6.6.1当桩顶设计标高与施工场地标高相近时,基桩的验收应
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6.6.2验收应包括下列资料: 1岩土工程勘察报告、桩基施
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6.6.3承台工程验收时应包括下列资料: 1承台钢筋、混凝
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6.6.4承台工程验收除符合本节规定外,尚应符合现行国家标
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附录A 螺杆桩构造示意图
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附录B 螺杆桩直杆段的极限侧阻力标准值
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附录C 螺杆桩的极限端阻力标准值
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附录D 常规螺杆桩尺寸
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附录E 螺杆桩机基本参数