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1 总 则
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1.0.1 为了加强建筑工程质量管理,统一建筑给水、排水及
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1.0.2 本规范适用于建筑给水、排水及采暖工程施工质量的
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1.0.3 建筑给水、排水及采暖工程施工中采用的工程技术文
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1.0.4 本规范应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标
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1.0.5 建筑给水、排水及采暖工程施工质量的验收除应执行
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2 术 语
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2.0.1 给水系统 water supply syste
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2.0.2 排水系统 drainage system 通过
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2.0.3 热水供应系统 hot water supply
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2.0.4 卫生器具 sanitary fixtures
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2.0.5 给水配件 water supply fitti
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2.0.6 建筑中水系统 intermediate wat
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2.0.7 辅助设备 auxiliaries 建筑给水、排
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2.0.8 试验压力 test pressure 管道、容
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2.0.9 额定工作压力 rated working pr
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2.0.10 管道配件 pipe fittings 管道与
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2.0.11 固定支架 fixed trestle 限制管
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2.0.12 活动支架 movable trestle 允
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2.0.13 整装锅炉 integrative boile
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2.0.14 非承压锅炉 boiler without b
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2.0.15 安全附件 safety accessory
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2.0.16 静置设备 still equipment 在
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2.0.17 分户热计量 household-based
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2.0.18 热计量装置 heat metering de
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2.0.19 卡套式连接 compression join
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2.0.20 防火套管 fire-resisting sl
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2.0.21 阻火圈 firestops collar 由
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3 基本规定
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3.1 质量管理
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3.1.1 建筑给水、排水及采暖工程施工现场应具有必要的施
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3.1.2 建筑给水、排水及采暖工程的施工应按照批准的工程
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3.1.3 建筑给水、排水及采暖工程的施工应编制施工组织设
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3.1.4 建筑给水、排水及采暖工程的分部、分项工程划分见
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3.1.5 建筑给水、排水及采暖工程的分项工程,应按系统、
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3.1.6 建筑给水、排水及采暖工程的施工单位应当具有相应
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3.2 材料设备管理
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3.2.1 建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品
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3.2.2 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
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3.2.3 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运
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3.2.4 阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批
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3.2.5 阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的
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3. 2. 6 管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径
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3.3 施工过程质量控制
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3. 3. 1 建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间,
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3.3.2 隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐
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3.3.3 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水
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3.3.4 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应根
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3.3.5 在同一房间内,同类型的采暖设备、卫生器具及管道
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3.3. 6 明装管道成排安装时,直线部分应互相平行。曲线
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3.3.7 管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定: 1
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3.3.8 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表3.3.8
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3.3.9 采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或
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3.3.10 铜管垂直或水平安装的支架间距应符合表3.3.
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3.3.11 采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安
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3.3.12 管道及管道支墩(座),严禁铺设在冻土和未经处
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3.3.13 管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。安
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3. 3. 14 弯制钢管,弯曲半径应符合下列规定: 1
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3.3.15 管道接口应符合下列规定: 1 管道采用粘接接
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3. 3. 16 各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承
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4 室内给水系统安装
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4.1 一般规定
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4. 1. 1 本章适用于工作压力不大于1.0MPa的室内
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4. 1. 2 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给
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4. 1. 3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺
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4. 1. 4 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接
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4.1.5 给水铸铁管管道采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行
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4.1.6 铜管连接可采用专用接头或焊接,当管径小于22m
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4.1.7 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,
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4.1.8 冷、热水管道同时安装应符合下列规定: 1 上、
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4.2 给水管道及配件安装
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主控项目
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4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计
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4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
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4.2.3 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并
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4.2.4 室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做
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一般项目
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4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
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4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:
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4.2.7 给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。
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4.2.8 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4.2.8
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4.2.9 管道的支、吊架安装应平整牢固,其间距应符合本规
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4.2.10 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的
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4.3 室内消火栓系统安装
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主控项目
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4.3.1 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内
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一般项目
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4.3.2 安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好
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4.3.3 箱式消火栓的安装应符合下列规定: 1 栓口应朝
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4.4 给水设备安装
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主控项目
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4.4.1 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和
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4.4.2 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
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4.4.3 敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必
-
-
一般项目
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4.4.4 水箱支架或底座安装,其尺寸及位置应符合设计规定
-
4.4.5 水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与
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4.4.6 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。 检验方
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4.4.7 室内给水设备安装的允许偏差应符合表4.4.7规
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4.4.8 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合
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5 室内排水系统安装
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5.1 一般规定
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5.1.1 本章适用于室内排水管道、雨水管道安装工程的质量
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5.1.2 生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管(由
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5.2 排水管道及配件安装
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主控项目
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5.2.1 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须作灌水试验,其
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5.2.2 生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表5
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5.2.3 生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表5
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5.2.4 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设
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5.2.5 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球
-
-
一般项目
-
5.2.6 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无
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5.2.7 埋在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查
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5.2.8 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
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5.2.9 排水塑料管道支、吊架间距应符合表5.2.9的规
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5.2.10 排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列
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5.2.11 安装未经消毒处理的医院含菌污水管道,不得与其
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5.2.12 饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流
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5.2.13 通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,
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5.2.14 由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管
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5.2.15 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与
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5.2.16 室内排水管道安装的允许偏差应符合表5.2.1
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5.3 雨水管道及配件安装
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主控项目
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5.3.1 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高
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5.3.2 雨水管道如采用塑料管,其伸缩节安装应符合设计要
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5.3.3 悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰;埋地雨水
-
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一般项目
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5.3.4 雨水管道不得与生活污水管道相连接。 检验方法:
-
5.3.5 雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边
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5.3.6 悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距
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5.3.7 雨水管道安装的允许偏差应符合本规范表5.2.1
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5.3.8 雨水钢管管道焊接的焊口允许偏差应符合表5.3.
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6 室内热水供应系统安装
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6.1 一般规定
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6.1.1 本章适用于工作压力不大于1.0MPa,热水温度
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6.1.2 热水供应系统的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢
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6.1.3 热水供应系统管道及配件安装应按本规范第4.2节
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6.2 管道及配件安装
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主控项目
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6.2.1 热水供应系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试
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6.2.2 热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩,直线段
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6.2.3 热水供应系统竣工后必须进行冲洗。 检验方法:现
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-
一般项目
-
6.2.4 管道安装坡度应符合设计规定。 检验方法:水平尺
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6.2.5 温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。
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6.2.6 热水供应管道和阀门安装的允许偏差应符合本规范表
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6.2.7 热水供应系统管道应保温(浴室内明装管道除外),
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6.3 辅助设备安装
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主控项目
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6.3.1 在安装太阳能集热器玻璃前,应对集热排管和上、下
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6.3.2 热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。蒸汽
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6.3.3 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和
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6.3.4 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
-
6.3.5 敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必
-
-
一般项目
-
6.3.6 安装固定式太阳能热水器,朝向应正南。如条件限制
-
6.3.7 由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道,应有不
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6.3.8 自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离为
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6.3.9 制作吸热钢板凹槽时,其圆度应准确,间距应一致。
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6.3.10 太阳能热水器的最低处应安装泄水装置。 检验方
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6.3.11 热水箱及上、下集管等循环管道均应保温。 检验
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6.3.12 凡以水作介质的太阳能热水器,在0℃以下地区使
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6.3.13 热水供应辅助设备安装的允许偏差应符合本规范表
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6.3.14 太阳能热水器安装的允许偏差应符合表6.3.1
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7 卫生器具安装
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7.1 一般规定
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7.1.1 本章适用于室内污水盆、洗涤盆、洗脸(手)盆、盥
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7.1.2 卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。
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7.1.3 卫生器具安装高度如设计无要求时,应符合表7.1
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7.1.4 卫生器具给水配件的安装高度,如设计无要求时,应
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7.2 卫生器具安装
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主控项目
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7.2.1 排水栓和地漏的安装应平正、牢固,低于排水表面,
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7.2.2 卫生器具交工前应做满水和通水试验。 检验方法:
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一般项目
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7.2.3 卫生器具安装的允许偏差应符合表7.2.3的规定
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7.2.4 有饰面的浴盆,应留有通向浴盆排水口的检修门。
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7.2.5 小便槽冲洗管,应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗
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7.2.6 卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固
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7.3 卫生器具给水配件安装
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主控项目
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7.3.1 卫生器具给水配件应完好无损伤,接口严密,启闭部
-
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一般项目
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7.3.2 卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合表7.
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7.3.3 浴盆软管淋浴器挂钩的高度,如设计无要求,应距地
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7.4 卫生器具排水管道安装
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主控项目
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7.4.1 与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采
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7.4.2 连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏,其固定支
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一般项目
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7.4.3 卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合表7.4.
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7.4.4 连接卫生器具的排水管管径和最小坡度,如设计无要
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8 室内采暖系统安装
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8.1 一般规定
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8.1.1 本章适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa,热水
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8.1.2 焊接钢管的连接,管径小于或等于32mm,应采用
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8.2 管道及配件安装
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主控项目
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8.2.1 管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列规定:
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8.2.2 补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造
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8.2.3 平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应
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8.2.4 蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公
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8.2.5 方形补偿器制作时,应用整根无缝钢管煨制,如需要
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8.2.6 方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其
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一般项目
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8.2.7 热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规
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8.2.8 钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合本规范表5.3
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8.2.9 采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置,应符
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8.2.10 散热器支管长度超过1.5m时,应在支管上安装
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8.2.11 上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接,
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8.2.12 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时,干管开
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8.2.13 膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。 检
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8.2.14 当采暖热媒为110~130℃的高温水时,管道
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8.2.15 焊接钢管管径大于32mm 的管道转弯,在作为
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8.2.16 管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好,
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8.2.17 管道和设备保温的允许偏差应符合本规范表4.4
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8.2.18 采暖管道安装的允许偏差应符合表8.2.18的
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8.3 辅助设备及散热器安装
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主控项目
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8.3.1 散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应
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8.3.2 水泵、水箱、热交换器等辅助设备安装的质量检验与
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一般项目
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8.3.3 散热器组对应平直紧密,组对后的平直度应符合表8
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8.3.4 组对散热器的垫片应符合下列规定: 1 组对散热
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8.3.5 散热器支架、托架安装,位置应准确,埋设牢固。散
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8.3.6 散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离,应符合设
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8.3.7 散热器安装允许偏差应符合表8.3.7的规定。
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8.3.8 铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好,色
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8.4 金属辐射板安装
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主控项目
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8.4.1 辐射板在安装前应作水压试验,如设计无要求时试验
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8.4.2 水平安装的辐射板应有不小于5‰的坡度坡向回水管
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8.4.3 辐射板管道及带状辐射板之间的连接,应使用法兰连
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8.5 低温热水地板辐射采暖系统安装
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主控项目
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8.5.1 地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。 检验方法
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8.5.2 盘管隐蔽前必须进行水压试验,试验压力为工作压力
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8.5.3 加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象,曲率半径应
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一般项目
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8.5.4 分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度
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8.5.5 加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求。间距偏
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8.5.6 防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。
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8.5.7 填充层强度标号应符合设计要求。 检验方法:作试
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8.6 系统水压试验及调试
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主控项目
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8.6.1 采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。
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8.6.2 系统试压合格后,应对系统进行冲洗并清扫过滤器及
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8.6.3 系统冲洗完毕应充水、加热,进行试运行和调试。
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9 室外给水管网安装
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9.1 一般规定
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9.1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给
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9.1.2 输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢
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9.1.3 架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室
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9.1.4 消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须
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9.2 给水管道安装
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主控项目
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9.2.1 给水管道在埋地敷设时,应在当地的冰冻线以下,如
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9.2.2 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等
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9.2.3 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟
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9.2.4 给水系统各种井室内的管道安装,如设计无要求,井
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9.2.5 管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.
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9.2.6 镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求,如设
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9.2.7 给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管
-
-
一般项目
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9.2.8 管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求,管道安装
-
9.2.9 管道和金属支架的涂漆应附着良好,无脱皮、起泡、
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9.2.10 管道连接应符合工艺要求,阀门、水表等安装位置
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9.2.11 给水管道与污水管道在不同标高平行敷设,其垂直
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9.2.12 铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm,
-
9.2.13 铸铁管沿直线敷设,承插捻口连接的环型间隙应符
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9.2.14 捻口用的油麻填料必须清洁,填塞后应捻实,其深
-
9.2.15 捻口用水泥强度应不低于32.5MPa,接口水
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9.2.16 采用水泥捻口的给水铸铁管,在安装地点有侵蚀性
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9.2.17 采用橡胶圈接口的埋地给水管道,在土壤或地下水
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9.3 消防水泵接合器及室外消火栓安装
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主控项目
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9.3.1 系统必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.
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9.3.2 消防管道在竣工前,必须对管道进行冲洗。 检验方
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9.3.3 消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显,栓口的
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一般项目
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9.3.4 室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合
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9.3.5 地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的
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9.3.6 消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应
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9.4 管沟及井室
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主控项目
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9.4.1 管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。
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9.4.2 各类井室的井盖应符合设计要求,应有明显的文字标
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9.4.3 设在通车路面下或小区道路下的各种井室,必须使用
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9.4.4 重型铸铁或混凝土井圈,不得直接放在井室的砖墙上
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一般项目
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9.4.5 管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。 检
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9.4.6 管沟的沟底层应是原土层,或是夯实的回填土,沟底
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9.4.7 如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时,沟底
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9.4.8 管沟回填土,管顶上部200mm以内应用砂子或无
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9.4.9 井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底
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9.4.10 管道穿过井壁处,应用水泥砂浆分二次填塞严密、
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10 室外排水管网安装
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10.1 一般规定
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10.1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外
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10.1.2 室外排水管道应采用混凝土管、钢筋混凝土管、排
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10.1.3 排水管沟及井池的土方工程、沟底的处理、管道穿
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10.1.4 各种排水井、池应按设计给定的标准图施工,各种
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10.2 排水管道安装
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主控项目
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10.2.1 排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒
-
10.2.2 管道埋设前必须做灌水试验和通水试验,排水应畅
-
-
一般项目
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10.2.3 管道的坐标和标高应符合设计要求,安装的允许偏
-
10.2.4 排水铸铁管采用水泥捻口时,油麻填塞应密实,接
-
10.2.5 排水铸铁管外壁在安装前应除锈,涂二遍石油沥青
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10.2.6 承插接口的排水管道安装时,管道和管件的承口应
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10.2.7 混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时,应符合
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10.3 排水管沟及井池
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主控项目
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10.3.1 沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。
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10.3.2 排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高,
-
-
一般项目
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10.3.3 井、池的规格、尺寸和位置应正确,砌筑和抹灰符
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10.3.4 井盖选用应正确,标志应明显,标高应符合设计要
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11 室外供热管网安装
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11.1 一般规定
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11.1.1 本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和
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11.1.2 供热管网的管材应按设计要求。当设计未注明时,
-
11.1.3 室外供热管道连接均应采用焊接连接。
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11.2 管道及配件安装
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主控项目
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11.2.1 平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计
-
11.2.2 直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设
-
11.2.3 补偿器的位置必须符合设计要求,并应按设计要求
-
11.2.4 检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修
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11.2.5 直埋管道的保温应符合设计要求,接口在现场发泡
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一般项目
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11.2.6 管道水平敷设其坡度应符合设计要求。 检验方法
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11.2.7 除污器构造应符合设计要求,安装位置和方向应正
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11.2.8 室外供热管道安装的允许偏差应符合表11.2.
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11.2.9 管道焊口的允许偏差应符合本规范表5.3.8的
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11.2.10 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定
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11.2.11 供热管道的供水管或蒸汽管,如设计无规定时,
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11.2.12 地沟内的管道安装位置,其净距(保温层外表面
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11.2.13 架空敷设的供热管道安装高度,如设计无规定时
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11.2.14 防锈漆的厚度应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌
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11.2.15 管道保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合本
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11.3 系统水压试验及调试
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主控项目
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11.3.1 供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍
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11.3.2 管道试压合格后,应进行冲洗。 检验方法:现场
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11.3.3 管道冲洗完毕应通水、加热,进行试运行和调试。
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11.3.4 供热管道作水压试验时,试验管道上的阀门应开启
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12 建筑中水系统及游泳池水系统安装
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12.1 一般规定
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12.1.1 中水系统中的原水管道管材及配件要求按本规范第
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12.1.2 中水系统给水管道及排水管道检验标准按本规范第
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12.1.3 游泳池排水系统安装、检验标准等按本规范第5章
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12.1.4 游泳池水加热系统安装、检验标准等均按本规范第
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12.2 建筑中水系统管道及辅助设备安装
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主控项目
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12.2.1 中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间
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12.2.2 中水给水管道不得装设取水水嘴。便器冲洗宜采用
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12.2.3 中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接,并
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12.2.4 中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。如必须暗装于
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一般项目
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12.2.5 中水给水管道管材及配件应采用耐腐蚀的给水管管
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12.2.6 中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设时
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12.3 游泳池水系统安装
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主控项目
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12.3.1 游泳池的给水口、回水口、泄水口应采用耐腐蚀的
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12.3.2 游泳池的毛发聚集器应采用铜或不锈钢等耐腐蚀材
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12.3.3 游泳池地面,应采取有效措施防止冲洗排水流入池
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一般项目
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12.3.4 游泳池循环水系统加药(混凝剂)的药品溶解池、
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12.3.5 游泳池的浸脚、浸腰消毒池的给水管、投药管、溢
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13 供热锅炉及辅助设备安装
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13.1 一般规定
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13.1.1 本章适用于建筑供热和生活热水供应的额定工作压
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13.1.2 适用于本章的整装锅炉及辅助设备安装工程的质量
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13.1.3 管道、设备和容器的保温,应在防腐和水压试验合
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13.1.4 保温的设备和容器,应采用粘接保温钉固定保温层
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13.2 锅炉安装
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主控项目
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13.2.1 锅炉设备基础的混凝土强度必须达到设计要求,基
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13.2.2 非承压锅炉,应严格按设计或产品说明书的要求施
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13.2.3 以天然气为燃料的锅炉的天然气释放管或大气排放
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13.2.4 两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟囱时,每一台
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13.2.5 锅炉的锅筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的
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13.2.6 锅炉的汽、水系统安装完毕后,必须进行水压试验
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13.2.7 机械炉排安装完毕后应做冷态运转试验,连续运转
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13.2.8 锅炉本体管道及管件焊接的焊缝质量应符合下列规
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一般项目
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13.2.9 锅炉安装的坐标、标高、中心线和垂直度的允许偏
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13.2.10 组装链条炉排安装的允许偏差应符合表13.2
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13.2.11 往复炉排安装的允许偏差应符合表13.2.1
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13.2.12 铸铁省煤器破损的肋片数不应大于总肋片数的5
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13.2.13 锅炉本体安装应按设计或产品说明书要求布置坡
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13.2.14 锅炉由炉底送风的风室及锅炉底座与基础之间必
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13.2.15 省煤器的出口处(或入口处)应按设计或锅炉图
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13.2.16 电动调节阀门的调节机构与电动执行机构的转臂
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13.3 辅助设备及管道安装
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主控项目
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13.3.1 辅助设备基础的混凝土强度必须达到设计要求,基
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13.3.2 风机试运转,轴承温升应符合下列规定: 1 滑
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13.3.3 分汽缸(分水器、集水器)安装前应进行水压试验
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13.3.4 敞口箱、罐安装前应做满水试验;密闭箱、灌应以
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13.3.5 地下直埋油罐在埋地前应做气密性试验,试验压力
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13.3.6 连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后,必须
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13.3.7 各种设备的主要操作通道的净距如设计不明确时不
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13.3.8 管道连接的法兰、焊缝和连接管件以及管道上的仪
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13.3.9 管道焊接质量应符合本规范第11.2.10条的
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一般项目
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13.3.10 锅炉辅助设备安装的允许偏差应符合表13.3
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13.3.11 连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装的允许偏差
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13.3.12 单斗式提升机安装应符合下列规定: 1 导轨
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13.3.13 安装锅炉送、引风机,转动应灵活无卡碰等现象
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13.3.14 水泵安装的外观质量检查:泵壳不应有裂纹、砂
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13.3.15 手摇泵应垂直安装。安装高度如设计无要求时,
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13.3.16 水泵试运转,叶轮与泵壳不应相碰,进、出口部
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13.3.17 注水器安装高度,如设计无要求时,中心距地面
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13.3.18 除尘器安装应平稳牢固,位置和进、出口方向应
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13.3.19 热力除氧器和真空除氧器的排汽管应通向室外,
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13.3.20 软化水设备罐体的视镜应布置在便于观察的方向
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13.3.21 管道及设备保温层的厚度和平整度的允计偏差应
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13.3.22 在涂刷油漆前,必须清除管道及设备表面的灰尘
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13.4 安全附件安装
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主控项目
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13.4.1 锅炉和省煤器安全阀的定压和调整应符合表13.
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13.4.2 压力表的刻度极限值,应大于压力的1.5 倍,
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13.4.3 安装水位表应符合下列规定: 1 水位表应有指
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13.4.4 锅炉的高 低水位报警器和超温、超压报警器及联
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13.4.5 蒸汽锅炉安全阀应安装通向室外的排汽管。热水锅
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一般项目
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13.4.6 安装压力表必须符合下列规定: 1 压力表必须
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13.4.7 测压仪表取源部件在水平工艺管道上安装时,取压
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13.4.8 安装温度计应符合下列规定: 1 安装在管道和
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13.4.9 温度计与压力表在同一管道上安装时,按介质流动
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13.5 烘炉、煮炉和试运行
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主控项目
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13.5.1 锅炉火焰烘炉应符合下列规定: 1 火焰应在炉
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13.5.2 烘炉结束后应符合下列规定: 1 炉墙经烘烤后
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13.5.3 锅炉在烘炉、煮炉合格后,应进行48h的带负荷
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一般项目
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13.5.4 煮炉时间一般应为2~3d,如蒸汽压力较低,可
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13.6 换热站安装
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主控项目
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13.6.1 热交换器应以最大工作压力的1.5 倍作水压试
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13.6.2 高温水系统中,循环水泵和换热器的相对安装位置
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13.6.3 壳管式热交换器的安装,如设计无要求时,其封头
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一般项目
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13.6.4 换热站内设备安装的允许偏差应符合本规范表13
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13.6.5 换热站内的循环泵、调节阀、减压器、疏水器、除
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13.6.6 换热站内管道安装的允许偏差应符合本规范表13
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13.6.7 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符
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14 分部(子分部)工程质量验收
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14.0.1 检验批、分项工程、分部(或子分部)工程质量的
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14.0.2 建筑给水、排水及采暖工程的检验和检测应包括下
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14.0.3 工程质量验收文件和记录中应包括下列主要内容:
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附录A 建筑给水排水及采暖工程分部、分项工程划分
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附录B 检验批质量验收
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附录C 分项工程质量验收
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附录D 子分部工程质量验收
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附录E 建筑给水排水及采暖(分部)工程质量验收