1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

• 3.1 与几何尺寸有关的术语

  • 3.1.1     公称外径 nominal outsid

  • 3.1.2     平均外径 mean outside d

  • 3.1.3     最小平均外径 minimum mean

  • 3.1.4     最大平均外径 maximum mean

  • 3.1.5     任一点外径 outside diame

  • 3.1.6     不圆度 out-of-roundnes

  • 3.1.7     公称壁厚 nominal wall t

  • 3.1.8     平均壁厚 mean wall thic

  • 3.1.9     任一点壁厚 wall thicknes

  • 3.1.10     最小壁厚 minimum wall

  • 3.1.11     最大璧厚 maximum wall

  • 3.1.12     标准尺寸比 standard dim

• 3.2 与材料有关的术语

  • 3.2.1     置信下限　lower confiden

  • 3.2.2     总体使用（设计）系数 overall

  • 3.2.3     最小要求强度 minimum requ

  • 3.2.4     设计应力 design stress

• 3.3 与使用条件有关的术语

  • 3.3.1     燃气 gaseous fuel    

  • 3.3.2     最大工作压力 maximum oper

4 材料

• 4.1 技术数据

• 4.2 混配料

• 4.3 制造色条的混配料

• 4.4 回用料

• 4.5 聚乙烯混配料的性能

• 4.6 分级

• 4.7 总体使用（设计）系数C和设计应力σ_s

5 外观

6 几何尺寸

• 6.1 总则

• 6.2 平均外径、不圆度及其公差

• 6.3 壁厚和公差

  • 6.3. 1 最小璧厚     常用管材系列SDR17.6

  • 6.3.2 任一点壁厚公差     任一点壁厚ey和最小壁

7 力学性能

8 物理性能

9 检验规则

• 9.1 检验分类

• 9.2 检验项目

• 9.3 组批

• 9.4 出厂检验

• 9.5 型式检验

  • 9.5.1 分组：按照表10对管材尺寸进行分组。 表10

  •     9.5.2 一般每两年进行一次。若有以下情况之一，

• 9.6 定型检验

• 9.7 判定规则

10 标志

• 10. 1 标志内容应打印或直接成型在管材上，标志不应引发管材破裂或其他形式的失效；并且在正常的贮存、气候老化、加工及允许的安装、使用后，在管材的整个寿命周期内，标记字迹应保持清晰可辨。

• 10. 2 如果采用打印，标志的颜色应区别于管材的颜色。

• 10. 3 标志目视应清晰可辨。

• 10. 4 标志应至少包括表11所列内容，并清楚、持久。

• 10. 5 标志不应削弱管材的强度。

• 10. 6 盘卷管的长度可在卷上标明。

• 10. 7 打印间距应不超过1m

11 包装、运输、贮存

• 11. 1 包装

• 11.2 运输

• 11.3 贮存

附录A 本部分章条编号与ISO 4437：1997章条编号对照

附录B 本部分与ISO 4437：1997技术性差异及其原因

附录C 挥发分含量

• C. 1 试验原理

• C. 2 试验设备

• C.3 试验过程

• C. 4 结果计算

附录D 耐气体组分

附录E 耐候性

• E. 1 曝露的方位和场地

• E. 2 试样

• E. 3 步骤

附录F 压缩复原

• F.1 总则

• F.2 试验方法

  • F.2.1 试样 F.2.1.1 试样长度        

  • F.2.2 试验步骤 F. 2.2. 1 计算保证压扁需要