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1 范围
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2 规范性引用文件
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3 术语和定义
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3.1 检查井 manhole 地下设施
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3.2 检查井盖 manhole cover
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3.3 井盖 cover 检查井盖中可开
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3.4 井座 manhole frame
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3.5 嵌入深度 inlaid depth
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3.6 总间隙 width of apenure
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3.7 井座支承面 supporting fac
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3.8 斜度 taper of cover
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3.9 井座净开孔 clear opening
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3.10 试验荷载 testing load
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3.11 复合材料检查井盖 the comp
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3.12 钢纤维增强混凝土 steel fibe
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4 分类和结构形式
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4.1 分类
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4.1.1 检查井盖按承载能力划分为如下六级:A15、B
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4.1.2 检查井盖按使用场所分为如下六组。 第
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4.1.3 检查井盖按规格尺寸划分为人孔和非人孔两种。非
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4.2 结构形式
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4.2.1 嵌入深度(A)、井座支承面宽度(B)和斜度(
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4.2.2 总间隙(α),见图3(α1为左间隙,αc为中
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4.2.3 井座净开孔(co),见图4。
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5 材料
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5.1 灰口铸铁 制作检查井盖所用的灰口铸铁应符
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5.2 球墨铸铁 制作检查井盖所用的球墨铸铁应符
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5.3 铸钢 制作检查井盖所用的铸钢应符合GB/
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5.4 轧制钢 制作检查井盖所用的轧制钢应符合G
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5.5 聚合物 聚合物为各种高分子材料及其再生品
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5.6 填充增强材料 填充增强材料为各种颗粒状、
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5.7 钢纤维混凝土 水泥应符合GB 175的有
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5.8 其他材料 采用上述以外的其他材料,都应符
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6 要求
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6.1 外观
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6.1.1 井盖的表面应完整,材质均匀,无影响产品使用的
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6.1.2 盖座保持顶平,井盖上表面不应有拱度,井盖与井
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6.2 结构尺寸
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6.2.1 检查井盖上表面应有防滑花纹,高度为:对A15
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6.2.2 铰接井盖的仰角不应小于100°。
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6.2.3 检查井盖的斜度e以1:10为宜。
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6.2.4 嵌入深度 井盖的嵌入深度应符合表1的
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6.2.5 总间隙 井盖与井座的总间隙应符合表2
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6.2.6 井座支承面宽度 井座支承面的宽度应符
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6.2.7 通风孔 6.2.7.1 检查井盖分为普通井
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6.2.8 井座 6.2.8.1 井座底面支承压强不应
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6.2.9 井座净开孔 井座净开孔设计应切实的满
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6.3 承载能力
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6.3.1 试验荷载 井盖的承载能力应符合表6的
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6.3.2 残留变形 井盖的允许残留变形值应符合
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6.4 其他要求
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7 试验方法
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7.1 试验设备
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7.1.1 加载系统 加载系统由加载设备、刚性垫
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7.1.2 量具 试验用主要量具见表9。 表9
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7.2 试验项目
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7.2.1 外观质量 按6.1.1规定目测产品外
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7.2.2 尺寸偏差 7.2.2.1 检查井盖上表面防
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7.2.3 承载能力 检查井盖的承载能力通过加载
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8 检验规则
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8.1 检验分类
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8.2 批量
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8.3 出厂检验
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8.3.1 检验项目 检验项目见表10。 表10
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8.3.2 抽样与检验 8.3.2.1 从受检批中采用
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8.3.3 判定规则 8.3.3.1 受检5套检查井盖
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8.4 型式检验
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8.4.1 检验项目见表10。 遇有下列情况之一
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8.4.2 抽样与检验 8.4.2.1 从受检批中采用
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8.4.3 判定规则 8.4.3.1 受检20套检查井
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8.4.4 型式检验不合格,该产品应立即停止生产,采取措
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9 标志、包装、运输和贮存
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9.1 标志
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9.2 包装
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9.3 运输
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9.4 贮存
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附录A (规范性附录)复合材料检查井盖附加要求
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A.1 总则
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A.2 要求和试验方法
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A.2.1 材料性能要求 1类井盖材料性能指标应
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A.2.2 井盖性能要求 1类、2类井盖均应符合
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附录B (资料性附录)钢纤维增强混凝土检查井盖附加要求
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B.1 总则
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B.2 要求
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B.2.1 材料要求 B.2.1.1 钢纤维混凝土应符
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B.2.2 构造要求 B.2.2.1 钢筋断料长度的尺
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