1 总 则

• 1.0.1 为保证给水钢塑复合压力管管道在设计、施工、验收

• 1.0.2 本规程适用于居住小区与民用建筑室内、外生活给水

• 1.0.3 本规程适用于管材公称外径400mm以下埋地和公

• 1.0.4 钢塑复合压力管应符合现行行业标准《钢塑复合压力

• 1.0.5 给水钢塑复合压力管管道的设计、施工及验收，除执

2 术语和符号

• 2.1 术 语

  • 2.1.1 钢塑复合压力管 plastic-steel-p

  • 2.1.2 公称外径(Dn) nominal outsid

  • 2.1.3 最大设计压力(MDP) maximum des

  • 2.1.4 试验压力 test pressure     

  • 2.1.5 管道配件 pipe fittings     

  • 2.1.6 固定支架 fixed support     

  • 2.1.7 滑动支架 slip support     允

  • 2.1.8 明敷 exposed installation

  • 2.1.9 自然补偿 natural compensati

  • 2.1.10 自由臂 free arm     自然补偿时

• 2.2 主要符号

3 材 料

• 3.1 一般规定

  • 3.1.1 管材应标明产品名称、规格、生产厂名、生产日期、

  • 3.1.2 管材、管件及附件的卫生性能应符合现行国家标准《

• 3.2 管材与管件

  • 3.2.1 钢塑复合压力管分为普通系列和加强系列，管材的规

  • 3.2.2 管道承受最大设计压力标准值应符合表3.2.2的

  • 3.2.3 钢塑复合压力管的钢管焊接质量、粘结性能、耐化学

  • 3.2.4 钢塑复合压力管用管件、密封胶圈、环氧树脂涂层、

4 设 计

• 4.1 水力计算

  • 4.1.1 管道沿程水头损失宜按海澄-威廉公式计算： 式中

  • 4.1.2 管道局部水头损失宜按下式计算 式中 hj——管

• 4.2 埋地管道结构设计

  • 4.2.1 公称外径Dn大于200mm的埋地管道应按埋地柔

  • 4.2.2 钢塑复合压力管内、外层聚乙(丙)烯的重度可取9

  • 4.2.3 埋地管道在准永久组合作用下的最大竖向变形量不得

  • 4.2.4 埋地钢塑复合压力管中钢管的计算壁厚，可按附录A

  • 4.2.5 埋地管道应埋敷在土壤冰冻线以下，且管顶最小覆土

• 4.3 明敷管道设计

  • 4.3.1 室内明敷管道应设置支、吊架，管道敷设宜利用管道

  • 4.3.2 管道支架应复核承载能力，固定支架其承载力应满足

  • 4.3.3 当计算固定支架承载力时，直线管段的温度轴向力可

  • 4.3.4 横管和立管的支、吊架间距应计算确定，亦可参照表

  • 4.3.5 明敷管道应根据管道温度变形采取技术措施。管道的

  • 4.3.6 自由管道因温差引起的轴向变形量可按下列公式确定

  • 4.3.7 当采用管道折角自由臂自然补偿时，最小自由臂长度

  • 4.3.8 给水管道的加压系统应根据水泵扬程、管道走向、流

  • 4.3.9 管道敷设在室外时，应结合当地的气温条件采取防冻

  • 4.3.10 室内管道不宜穿越卧室、贮藏室烟道、风道、配电

• 4.4 管道连接

  • 4.4.1 管道采用管件连接，管件连接可分为扩口式、内胀式

  • 4.4.2 管件适用管径及最大设计压力应符合表4.4.2的

  • 4.4.3 钢塑复合压力管与金属管、闸阀、水表的连接可采用

5 施 工

• 5.1 一般规定

  • 5.1.1 生产厂商提供的管材和管件应附有产品安装说明书和

  • 5.1.2 管材、管件进入施工现场后应在同一批中抽样，进行

  • 5.1.3 管道连接时应采用专用连接工具。

  • 5.1.4 管道连接的操作人员，应经过专门技术培训，合格后

  • 5.1.5 搬运管材和管件时，应包装良好、小心轻放、避免油

  • 5.1.6 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不

  • 5.1.7 管材应水平堆放在平整的地面上，管件应逐层码放整

  • 5.1.8 埋地管道的施工及验收应符合现行国家标准《给水排

• 5.2 埋地管道

  • 5.2.1 沟槽开挖应符合下列规定：     1 开挖沟槽

  • 5.2.2 地基处理应符合下列规定：     1 管基应敷

  • 5.2.3 管道敷设应符合下列规定：     1 管道应根

  • 5.2.4 土料回填应符合下列规定：     1 管道敷设

• 5.3 明敷管道

  • 5.3.1 管道采用金属管卡或支、吊架时，金属管卡与管道之

  • 5.3.2 钢塑复合压力管与金属管配件连接部位，应在钢塑复

  • 5.3.3 钢塑复合压力管立管宜布置在靠近用水量大的卫生器

  • 5.3.4 管道穿越地下室外壁等有防水要求处，应设置高出地

  • 5.3.5 管道穿越楼板时应设固定支架。

  • 5.3.6 管道配水点两端应设固定支架，支承件离配水点中心

  • 5.3.7 管道折角转弯时，应在折转部位不大于500mm的

  • 5.3.8 管道立管下端的水平转角部位应设固定支架。

  • 5.3.9 管道采用机械式管件连接时，不得直接埋设在建筑结

• 5.4 管道安装

  • 5.4.1 扩口式接口管道连接应符合下列规定：     1

  • 5.4.2 内胀式接口管道连接应符合下列规定：     1

  • 5.4.3 承插式接口管道连接应符合下列规定：     1

  • 5.4.4 卡槽式接口管道连接应符合下列规定：     1

  • 5.4.5 采用螺栓或螺帽紧固时，金属螺栓、螺母外露的丝扣

  • 5.4.6 管道连接管端出现钢带裸露与内塑层分离时，应将分

  • 5.4.7 管材切断后应保证切断的管材端面与管材轴线垂直，

  • 5.4.8 管材进行切割时，应使用旋转割刀、手锯、合金刀头

  • 5.4.9 密封胶圈安装时应在管材、管件、胶圈部位均匀涂抹

6 水压试验、冲洗消毒

• 6.1 水压试验

  • 6.1.1 埋地给水管道水压试验应按现行国家标准《给水排水

  • 6.1.2 建筑供水管道系统管线较长、系统较复杂时，水压试

  • 6.1.3 扩口式、内胀式、卡槽式接口管件管道连接试压应按

  • 6.1.4 寒冷地区环境温度低于5℃时，水压试验或进行通水

• 6.2 冲洗消毒

  • 6.2.1 给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流

  • 6.2.2 管道消毒后，应再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理

7 工程验收

• 7.1 一般规定

  • 7.1.1 管道系统应按设计要求和本规程及国家现行标准的有

  • 7.1.2 隐蔽工程的管道系统，暗敷前应进行水压试验和通水

  • 7.1.3 中间验收应由施工单位会同设计单位和工程监理单位

  • 7.1.4 中间验收、竣工验收前施工单位应进行自检。

  • 7.1.5 中间验收和竣工验收必须做好记录、签署文件、立卷

• 7.2 工程验收内容

  • 7.2.1 对管道支、吊架应检查安装位置的间距和牢固性、管

  • 7.2.2 对管道应检查坐标、标高和坡度的准确性、管道连接

  • 7.2.3 应检查管道支墩设置和井室等构筑物的砌筑情况。

• 7.3 竣工验收资料

  • 7.3.1 施工图、竣工图及设计变更文件；

  • 7.3.2 管材、管件和主要管道附件等的出厂合格证、现场验

  • 7.3.3 隐蔽工程验收记录和中间验收记录；

  • 7.3.4 水压试验和通水能力检验记录；

  • 7.3.5 工程质量检验评定记录和工程质量事故处理记录。

附录A 给水钢塑复合压力管规格尺寸

附录B 给水钢塑复合压力管连接方式