1 适用范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

• 3.1  味精  monosodium glutamate

• 3.2  味精工业    monosodium gluta

• 3.3  浓缩等电工艺和分离尾液  condense te

• 3.4  等电离交工艺和离交尾液  ion exchang

• 3.5  淀粉废水  wastewater from st

• 3.6  谷氨酸废水  wastewater from g

• 3.7  制糖废水  wastewater from su

• 3.8  精制废水  wastewater from mo

• 3.9  污冷凝水  condensation waste

• 3.10  综合废水integrated wastewat

• 3.11  预处理  classification tre

• 3.12  一级处理primary treatment  

• 3.13  二级处理secondary treatment

• 3.14  三级处理tertiary treatment

4 污染物与污染负荷

• 4.1 废水来源及污染物

  • 4.1.1  味精企业的生产废水主要包括谷氨酸废水、精制废

  • 4.1.2  味精企业生产废水的主要污染物是化学需氧量(C

• 4.2 废水水量

  • 4.2.1  废水水量宜在工厂废水排放总口对综合废水排放总

  • 4.2.2  废水水量可类比现有同等生产规模、相同原料及产

  • 4.2.3  以全厂取水量估算时，废水水量宜取全厂取水量的

  • 4.2.4  没有实测及类比数据时，废水水量可参考表1按下

  • 4.2.5  设计水量应考虑一定的裕量，设计裕量宜小于等于

• 4.3 废水水质

  • 4.3.1  废水水质宜在工厂废水排放总口对综合废水进行取

  • 4.3.2  废水水质可类比现有同等生产规模、相同原料及产

  • 4.3.3  没有实测及类比数据时，味精工业生产过程废水水

5 总体要求

• 5.1 一般规定

  • 5.1.1  味精生产企业应按照HJ 444的要求采用清洁

  • 5.1.2  味精工业废水治理工程建设应符合环境影响评价批

  • 5.1.3  厂区排水系统应采用雨污分流制，位于水体保护要

  • 5.1.4  发酵与提取过程产生的分离尾液和离交尾液应进行

  • 5.1.5  味精工业废水治理工程处理后的废水应进行综合利

  • 5.1.6  味精工业废水治理工程的排放水质、水量应符合G

  • 5.1.7  味精工业废水治理工程建设、运行过程中应采取防

  • 5.1.8  味精工业废水治理工程的噪声应符合GB 309

  • 5.1.9  应按照《排污口规范化整治技术要求》(试行)建

  • 5.1.10  水污染源在线监测系统应采用符合HJ／T 1

• 5.2 建设规模

  • 5.2.1  建设规模应根据废水水量、水质和预期变化情况综

  • 5.2.2  味精工业废水治理工程建设规模的确定应符合下列

• 5.3 工程构成

  • 5.3.1  味精工业废水治理工程由主体工程、辅助工程和生

  • 5.3.2  主体工程主要包括废水预处理工程、综合废水处理

  • 5.3.3  辅助工程包括电气、供排水和消防、采暖通风与空

  • 5.3.4  生产管理设施包括办公用房、值班室等。

• 5.4 厂址选择

  • 5.4.1  味精废水治理工程厂址选择应纳入味精工业生产企

• 5.5 总平面布置

  • 5.5.1  总平面布置应符合GB 50014、GB 50

  • 5.5.2  废水治理工程总体布置应根据各构筑物的功能和处

  • 5.5.3  总平面布置应合理、紧凑，满足施工、维护和管理

  • 5.5.4  竖向布置应充分利用原有地形和高差，尽可能做到

  • 5.5.5  加药间、污泥处理间等运输量较大的建筑物应靠近

  • 5.5.6  沼气利用工程等需要防火防爆的设施应放置在相对

  • 5.5.7  应合理布置超越管线和维修放空设施，并确保不合

  • 5.5.8  当废水治理工程分期建设时，废水治理工程占地面

6 工艺设计

• 6.1 一般规定

  • 6.1.1  在工艺设计前，应对废水水质、水量及变化规律进

  • 6.1.2  应选用技术成熟、处理效率高、节约能源、投资省

  • 6.1.3  宜将生化处理单元设计成平行的2个系列。

• 6.2 废水减量化技术要求

  • 6.2.1  味精生产系统应采用冷却水和冲洗水循环利用等措

  • 6.2.2  分离尾液和离交尾液应采用絮凝气浮和蒸发浓缩等

  • 6.2.3  等电离交工艺产生的初期较高浓度树脂洗涤水宜进

• 6.3 工艺路线选择

  • 6.3.1  味精工业废水处理工艺流程如图1所示：

  • 6.3.2  有淀粉生产的味精企业产生的淀粉废水宜优先考虑

  • 6.3.3  二级处理工艺应采用具有脱氮功能的生物处理工艺

  • 6.3.4  应根据现行的国家和地方污染物排放标准、污染物

  • 6.3.5  废水处理效率应通过试验或类比数据获取，当无资

• 6.4 工艺设计要求

  • 6.4.1  淀粉废水预处理 6.4.1.1  淀粉废水预

  • 6.4.2  综合废水一级处理 6.4.2.1  一级处理

  • 6.4.3  综合废水二级处理 6.4.3.1  二级处理

  • 6.4.4  综合废水三级处理 6.4.4.1  三级处理

  • 6.4.5  废水回用 6.4.5.1  处理后的综合废水

• 6.5 污泥处理与处置工艺设计要求

  • 6.5.1  产泥量可根据实际工程情况测定或参照同类企业确

  • 6.5.2  淀粉废水预处理厌氧单元产生的剩余污泥应输送至

  • 6.5.3  污泥处理工艺应综合考虑污泥的最终处置方式确定

  • 6.5.4  应设置脱水污泥堆场，堆场面积根据污泥清运条件

  • 6.5.5  污泥的最终处置可采用综合利用、焚烧和填埋等方

  • 6.5.6  污泥浓缩脱水过程产生的污水应进入调节池处理。

• 6.6 沼气利用

  • 6.6.1  应根据厌氧反应器进水水质和沼气产率确定沼气利

  • 6.6.2  根据沼气利用途径，对沼气进行脱硫和脱水的净化

  • 6.6.3  应结合味精废水治理工程的实际情况进行沼气利用

• 6.7 二次污染防治

  • 6.7.1  恶臭治理 6.7.1.1  格栅间、调节池、

  • 6.7.2  噪声和振动防治 6.7.2.1  应采取隔声

• 6.8 事故与应急处理

  • 6.8.1  味精废水处理工程应设置事故池，因废水治理设施

  • 6.8.2  事故池有效容积应能接纳最大一次事故排放的废水

  • 6.8.3  事故池内应设置提升泵，在生产恢复正常或废水处

  • 6.8.4  事故池宜设置混合装置和排泥设施。

  • 6.8.5  事故池宜设置液位控制和报警装置。

7 主要工艺设备和材料

• 7.1 一般规定

  • 7.1.1  味精工业废水治理工程常用的设备包括泵、曝气设

  • 7.1.2  关键设备和材料均应从工程设计、招标采购、施工

  • 7.1.3  厌氧处理单元、pH调节设备、钢制部件等易腐蚀

• 7.2 配置要求

  • 7.2.1  格栅除污机、潜水推进器、滗水器等宜按双系列或

  • 7.2.2  加药设备应按加入药液的性质和处理系列分别配置

  • 7.2.3  厌氧单元应采用防爆型电机设备。

  • 7.2.4  提升泵、鼓风机等大功率设备应配备变频装置。

  • 7.2.5  水泵、污泥泵、鼓风机等连续工作的设备应配置备

  • 7.2.6  曝气装置、加药装置等宜储备核心部件和易损部件。

• 7.3 性能要求

  • 7.3.1  格栅除污机应符合HJ／T 262的规定。

  • 7.3.2  潜水排污泵应符合HJ／T 336的规定，潜水

  • 7.3.3  罗茨风机应符合HJ／T 251的规定，单级高

  • 7.3.4  鼓风式中、微孔曝气器应符合HJ／T 252的

  • 7.3.5  刮泥机应符合HJ／T 265的规定，吸泥机应

  • 7.3.6  带式压滤机应符合HJ／T 242的规定，厢式

  • 7.3.7  加药设备应符合HJ／T 369的规定。

8 检测与过程控制

• 8.1 检测

  • 8.1.1  味精工业废水治理工程应设置化验室，按照检测项

  • 8.1.2  厌氧单元、pH调节等设施宜设置在线检测装置，

  • 8.1.3  应根据水处理单元工艺需要，检测相关的工艺参数

  • 8.1.4  现场检测仪表宜具备防腐、防爆、抗渗漏、防结垢

  • 8.1.5  仪表设计的其他要求可参照CECS 162等标

• 8.2 过程控制

  • 8.2.1  控制系统应在满足工艺要求的前提下，运行可靠、

  • 8.2.2  过程控制参数、技术要求和自动化控制水平应根据

  • 8.2.3  味精工业废水治理工程的过程控制应参照GB 5

9 主要辅助工程

• 9.1 电气

  • 9.1.1  废水治理工程供电按二级负荷设计，其电源可独立

  • 9.1.2  供配电及工艺设备应可靠接地，根据现场分布情况

  • 9.1.3  配电系统应根据运行功率因数设置无功补偿装置。

  • 9.1.4  电气系统设计的其他要求应符合GB 50052

• 9.2 供排水与消防

  • 9.2.1  供排水和消防系统应与生产过程统筹考虑，生活用

  • 9.2.2  废水治理工程含有厌氧处理单元时，厌氧单元的火

• 9.3 采暖通风与空调

  • 9.3.1  废水治理工程建筑物内应有采暖通风与空气调节系

  • 9.3.2  废水治理工程采暖系统设计应与生产系统统一规划

  • 9.3.3  各类建、构筑物的通风设计应符合下列原则：  

• 9.4 建筑与结构

  • 9.4.1  构筑物设计、施工及验收应符合GB 50069

  • 9.4.2  厂房建筑的防腐、采光和结构应符合GB 500

  • 9.4.3  废水处理构筑物应设排空设施，排出的水应流入调

10 劳动安全与职业卫生

• 10.1 劳动安全

  • 10.1.1  劳动安全管理应符合GB 12801的规定。

  • 10.1.2  应按照《危险化学品安全管理条例》的要求管理

  • 10.1.3  应建立并严格执行安全检查制度，及时消除事故

  • 10.1.4  应有必要的安全防护措施和报警装置：    

  • 10.1.5  应制定易燃、爆炸、自然灾害等意外事件的应急

• 10.2 职业卫生

  • 10.2.1  应保持操作室空气清新，适合操作人员长期在岗

  • 10.2.2  应加强作业场所的职业卫生防护，做好隔声、减

  • 10.2.3  应向操作人员提供必要的劳动保护用品，以及浴

  • 10.2.4  职工在加药间、污泥脱水间、风机房等高粉尘、

11 工程施工与验收

• 11.1 工程施工

  • 11.1.1  工程施工应符合国家和行业施工程序及管理文件

  • 11.1.2  工程设计、施工单位应具有与该工程相应的资质

  • 11.1.3  工程施工应符合施工设计文件、设备技术文件的

  • 11.1.4  工程施工中所使用的设备、材料、器件等应符合

  • 11.1.5  施工单位应遵守相关工程施工技术规范等国家标

  • 11.1.6  应按照产品说明书进行设备安装，安装后应进行

• 11.2 工程验收

  • 11.2.1  废水治理工程应按《建设项目(工程)竣工验收

  • 11.2.2  配套建设的废水在线监测系统应与废水治理工程

  • 11.2.3  废水治理工程相关专业验收的程序和内容应符合

  • 11.2.4  废水治理工程验收应依据主管部门的批准(核准

  • 11.2.5  通过系统调试运行和性能试验，对味精废水污染

12 运行与维护

• 12.1 一般规定

  • 12.1.1  运行与维护应符合国家现行有关法律、法规，并

  • 12.1.2  应配备环境保护专职技术人员和水质监测仪器。

  • 12.1.3  应确保工程设备完好，运行稳定达标。

• 12.2 人员管理

  • 12.2.1  岗位工作人员应通过培训考核后上岗，并应定期

  • 12.2.2  应制定水处理设施的操作规程、工作制度、定期

  • 12.2.3  运行人员应按制度履行职责，确保系统经济稳定

• 12.3 监测

  • 12.3.1  按GB 19431和HJ／T 92等标准的

  • 12.3.2  对CODcr、BOD5、SS、NH3-N、

  • 12.3.3  调试、停车后重新启动和发生突发事故时应增加

  • 12.3.4  在废水处理设施排放口和根据处理工艺选取的控

• 12.4 工艺操作

  • 12.4.1  废水治理工程预处理厌氧生化单元的工艺操作应

  • 12.4.2  废水治理工程二级生化单元的工艺操作应参照H

  • 12.4.3  废水治理工程三级处理系统的混凝工艺操作应参

• 12.5 维护保养

  • 12.5.1  废水治理工程应在满足设计工况的条件下运行，

  • 12.5.2  废水治理工程的维护保养应纳入全厂的维护保养

• 12.6 记录

  • 12.6.1  应建立废水治理系统运行状况、设施维护和生产

  • 12.6.2  应制定统一的记录表格，并按格式填写，确保填

  • 12.6.3  所有记录应制定清单，以备查询，对于需长期保

• 12.7 应急措施

  • 12.7.1  应根据废水治理工程生产及周围环境实际情况，

  • 12.7.2  废水治理工程发生异常情况或重大事故时，应及

  • 12.7.3  应设置危险气体(甲烷、硫化氢)和危险化学品