1 总 则

• 1.0.1 为加强混凝土质量控制，促进混凝土技术进步，确保

• 1.0.2 本标准适用于建设工程的普通混凝土质量控制。

• 1.0.3 混凝土质量控制除应符合本标准的规定外，尚应符合

2 原材料质量控制

• 2.1 水 泥

  • 2.1.1 水泥品种与强度等级的选用应根据设计、施工要求以

  • 2.1.2 水泥质量主要控制项目应包括凝结时间、安定性、胶

  • 2.1.3 水泥的应用应符合下列规定：      1 宜采

• 2.2 粗骨料

  • 2.2.1 粗骨料应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质

  • 2.2.2 粗骨料质量主要控制项目应包括颗粒级配、针片状颗

  • 2.2.3 粗骨料在应用方面应符合下列规定：     1

• 2.3 细骨料

  • 2.3.1 细骨料应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质

  • 2.3.2 细骨料质量主要控制项目应包括颗粒级配、细度模数

  • 2.3.3 细骨料的应用应符合下列规定：     1 泵送

• 2.4 矿物掺合料

  • 2.4.1 用于混凝土中的矿物掺合料可包括粉煤灰、粒化高炉

  • 2.4.2 粉煤灰的主要控制项目应包括细度、需水量比、烧失

  • 2.4.3 矿物掺合料的应用应符合下列规定：     1

• 2.5 外加剂

  • 2.5.1 外加剂应符合国家现行标准《混凝土外加剂》GB

  • 2.5.2 外加剂质量主要控制项目应包括掺外加剂混凝土性能

  • 2.5.3 外加剂的应用除应符合现行国家标准《混凝土外加剂

• 2.6 水

  • 2.6.1 混凝土用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》

  • 2.6.2 混凝土用水主要控制项目应包括pH值、不溶物含量

  • 2.6.3 混凝土用水的应用应符合下列规定；      

3 混凝土性能要求

• 3.1 拌合物性能

  • 3.1.1 混凝土拌合物性能应满足设计和施工要求。混凝土拌

  • 3.1.2 混凝土拌合物的稠度可采用坍落度、维勃稠度或扩展

  • 3.1.3 混凝土拌合物应在满足施工要求的前提下，尽可能采

  • 3.1.4 泵送高强混凝土的扩展度不宜小于500mm；自密

  • 3.1.5 混凝土拌合物的坍落度经时损失不应影响混凝土的正

  • 3.1.6 混凝土拌合物应具有良好的和易性，并不得离析或泌

  • 3.1.7 混凝土拌合物的凝结时间应满足施工要求和混凝土性

  • 3.1.8 混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量应符合表3.

  • 3.1.9 掺用引气剂或引气型外加剂混凝土拌合物的含气量宜

• 3.2 力学性能

  • 3.2.1 混凝土的力学性能应满足设计和施工的要求。混凝土

  • 3.2.2 混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值( MP

  • 3.2.3 混凝土抗压强度应按现行国家标准《混凝土强度检验

• 3.3 长期性能和耐久性能

  • 3.3.1 混凝土的长期性能和耐久性能应满足设计要求。试验

  • 3.3.2 混凝土的抗冻性能、抗水渗透性能和抗硫酸盐侵蚀性

  • 3.3.3 混凝土抗氯离子渗透性能的等级划分应符合下列规定

  • 3.3.4 混凝土抗碳化性能等级划分应符合表3.3.4的规

  • 3.3.5 混凝土早期抗裂性能等级划分应符合表3.3.5的

  • 3.3.6 混凝土耐久性能应按现行行业标准《混凝土耐久性检

4 配合比控制

• 4.0.1 混凝土配合比设计应符合现行行业标准《普通混凝土

• 4.0.2 混凝土配合比应满足混凝土施工性能要求，强度以及

• 4.0.3 对首次使用、使用间隔时间超过三个月的配合比应进

• 4.0.4 在混凝土配合比使用过程中，应根据混凝土质量的动

5 生产控制水平

• 5.0.1 混凝土工程宜采用预拌混凝土。

• 5.0.2 混凝土生产控制水平可按强度标准差(σ)和实测强

• 5.0.3 混凝土强度标准差(σ)应按式(5.0.3)计算

• 5.0.4 实测强度达到强度标准值组数的百分率(P)应按公

• 5.0.5 预拌混凝土搅拌站和预制混凝土构件厂的统计周期可

6 生产与施工质量控制

• 6.1 一般规定

  • 6.1.1 混凝土生产施工之前，应制订完整的技术方案，并应

  • 6.1.2 混凝土拌合物在运输和浇筑成型过程中严禁加水。

• 6.2 原材料进场

  • 6.2.1 混凝土原材料进场时，供方应按规定批次向需方提供

  • 6.2.2 原材料进场后，应按本标准第7.1节的规定进行进

  • 6.2.3 水泥应按不同厂家、不同品种和强度等级分批存储，

  • 6.2.4 粗、细骨料堆场应有遮雨设施，并应符合有关环境保

  • 6.2.5 矿物掺合料存储时，应有明显标记，不同矿物掺合料

  • 6.2.6 外加剂的送检样品应与工程大批量进货一致，并应按

• 6.3 计 量

  • 6.3.1 原材料计量宜采用电子计量设备。计量设备的精度应

  • 6.3.2 每盘混凝土原材料计量的允许偏差应符合表6.3.

  • 6.3.3 对于原材料计量，应根据粗、细骨料含水率的变化，

• 6.4 搅 拌

  • 6.4.1 混凝土搅拌机应符合现行国家标准《混凝土搅拌机》

  • 6.4.2 原材料投料方式应满足混凝土搅拌技术要求和混凝土

  • 6.4.3 混凝土搅拌的最短时间可按表6.4.3采用；当搅

  • 6.4.4 同一盘混凝土的搅拌匀质性应符合下列规定：   

  • 6.4.5 冬期施工搅拌混凝土时，宜优先采用加热水的方法提

• 6.5 运 输

  • 6.5.1 在运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层，并应

  • 6.5.2 当采用机动翻斗车运输混凝土时，道路应平整。

  • 6.5.3 当采用搅拌罐车运送混凝土拌合物时，搅拌罐在冬期

  • 6.5.4 当采用搅拌罐车运送混凝土拌合物时，卸料前应采用

  • 6.5.5 当采用泵送混凝土时，混凝土运输应保证混凝土连续

  • 6.5.6 混凝土拌合物从搅拌机卸出至施工现场接收的时间间

• 6.6 浇筑成型

  • 6.6.1 浇筑混凝土前，应检查并控制模板、钢筋、保护层和

  • 6.6.2 浇筑混凝土前，应清除模板内以及垫层上的杂物；表

  • 6.6.3 当夏季天气炎热时，混凝土拌合物入模温度不应高于

  • 6.6.4 当冬期施工时，混凝土拌合物入模温度不应低于5℃

  • 6.6.5 在浇筑过程中，应有效控制混凝土的均匀性、密实性

  • 6.6.6 泵送混凝土输送管道的最小内径宜符合表6.6.6

  • 6.6.7 不同配合比或不同强度等级泵送混凝土在同一时间段

  • 6.6.8 当混凝土自由倾落高度大于3.0m时，宜采用串筒

  • 6.6.9 浇筑竖向尺寸较大的结构物时，应分层浇筑，每层浇

  • 6.6.10 自密实混凝土浇筑布料点应结合拌合物特性选择适

  • 6.6.11 应根据混凝土拌合物特性及混凝土结构、构件或制

  • 6.6.12 混凝土振捣宜采用机械振捣。当施工无特殊振捣要

  • 6.6.13 振捣时间宜按拌合物稠度和振捣部位等不同情况，

  • 6.6.14 混凝土拌合物从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时

  • 6.6.15 在混凝土浇筑同时，应制作供结构或构件出池、拆

  • 6.6.16 在混凝土浇筑及静置过程中，应在混凝土终凝前对

  • 6.6.17 混凝土构件成型后，在强度达到1.2MPa以前

• 6.7 养 护

  • 6.7.1 生产和施工单位应根据结构、构件或制品情况、环境

  • 6.7.2 混凝土施工可采用浇水、覆盖保湿、喷涂养护剂、冬

  • 6.7.3 采用塑料薄膜覆盖养护时，混凝土全部表面应覆盖严

  • 6.7.4 对于混凝土浇筑面，尤其是平面结构，宜边浇筑成型

  • 6.7.5 混凝土施工养护时间应符合下列规定：     1

  • 6.7.6 混凝土构件或制品厂的混凝土养护应符合下列规定：

  • 6.7.7 对于大体积混凝土，养护过程应进行温度控制，混凝

  • 6.7.8 对于冬期施工的混凝土，养护应符合下列规定：  

7 混凝土质量检验

• 7.1 混凝土原材料质量检验

  • 7.1.1 原材料进场时，应按规定批次验收型式检验报告、出

  • 7.1.2 混凝土原材料进场时应进行检验，检验样品应随机抽

  • 7.1.3 混凝土原材料的检验批量应符合下列规定：    

  • 7.1.4 原材料的质量应符合本标准第2章的规定。

• 7.2 混凝土拌合物性能检验

  • 7.2.1 在生产施工过程中，应在搅拌地点和浇筑地点分别对

  • 7.2.2 混凝土拌合物的检验频率应符合下列规定：    

  • 7.2.3 混凝土拌合物性能应符合本标准第3.1节的规定。

• 7.3 硬化混凝土性能检验

  • 7.3.1 硬化混凝土性能检验应符合下列规定：     1

  • 7.3.2 混凝土力学性能应符合本标准第3.2节的规定；长

附录A 坍落度经时损失试验方法

• A.0.1 本方法适用于混凝土坍落度经时损失的测定。

• A.0.2 取样与试样的制备应符合现行国家标准《普通混凝土

• A.0.3 检测混凝土拌合物卸出搅拌机时的坍落度应按现行国

• A.0.4 前后两次坍落度之差即为坍落度经时损失，计算应精