1 总 则

• 1.0.1 为使复合土钉墙基坑支护工程达到安全适用、技术先

• 1.0.2 本规范适用于建筑与市政工程中复合土钉墙基坑支护

• 1.0.3 复合土钉墙支护工程应综合考虑工程地质与水文地质

• 1.0.4 复合土钉墙基坑支护工程除应符合本规范外，尚应符

2 术语和符合

• 2.1 术 语

  • 2.1.1 土钉 soil nail     采用成孔置入

  • 2.1.2 土钉墙 soil nailing wall  

  • 2.1.3 预应力锚杆 pre-stressed anch

  • 2.1.4 截水帷幕 curtain for cuttin

  • 2.1.5 微型桩 mini-sized pile    

  • 2.1.6 复合土钉墙 composite soil na

  • 2.1.7 截水帷幕复合土钉墙 composite soi

  • 2.1.8 预应力锚杆复合土钉墙 composite so

  • 2.1.9 微型桩复合土钉墙 composite soil

• 2.2 符 号

  • 2.2.1 土的物理力学指标     C——土的粘聚力；

  • 2.2.2 几何参数     A——构件的截面面积；   

  • 2.2.3 作用、作用效应及承载力     E a——朗肯

  • 2.2.4 计算系数及其他     Ks——整体稳定性安全

3 基本规定

• 3.0.1 复合土钉墙基坑支护安全等级的划分应符合现行行业

• 3.0.2 复合土钉墙基坑支护可采用下列形式：     1

• 3.0.3 复合土钉墙适用于黏土、粉质黏土、粉土、砂土、碎

• 3.0.4 软土地层中基坑开挖深度不宜大于6m，其他地层中

• 3.0.5 复合土钉墙基坑支护方案应根据工程地质、水文地质

• 3.0.6 复合土钉墙基坑支护工程的使用期不应超过1年，且

• 3.0.7 复合土钉墙基坑支护设计和验算采用的岩土性能指标

• 3.0.8 复合土钉墙应按照承载能力极限状态和正常使用极限

• 3.0.9 复合土钉墙用于对变形控制有严格要求的基坑支护时

• 3.0.10 施工前，施工单位应按照审核通过的基坑工程设计

• 3.0.11 复合土钉墙基坑支护工程应实施监测。监测单位应

4 勘 察

• 4.0.1 基坑工程的岩土勘察和周边环境调查应与拟建建筑的

• 4.0.2 基坑工程勘察的范围应根据基坑的复杂程度、设计要

• 4.0.3 勘探点宜沿基坑边线布置，基坑每边中间位置、基坑

• 4.0.4 勘探孔深度宜为基坑开挖深度的2.0倍～3.0倍

• 4.0.5 主要土层的取样和原位测试数量应根据基坑安全等级

• 4.0.6 土的抗剪强度试验方法应根据复合土钉墙实际工作状

• 4.0.7 勘察阶段应查明地下水类型、地下水位、含水层埋深

• 4.0.8 周边环境调查的内容应包括：     1 基坑开

• 4.0.9 勘察报告应包括下列主要内容：     1 对基

5 设 计

• 5.1 一般规定

  • 5.1.1 复合土钉墙基坑支护的设计应包括下列内容：   

  • 5.1.2 设计计算时可取单位长度按平面应变问题分析计算。

  • 5.1.3 设计荷载除土压力、水压力外，还应包括邻近建筑、

  • 5.1.4 设计计算时对邻近基坑侧壁的承台、地梁、集水坑、

  • 5.1.5 对缺乏类似工程经验的地层及安全等级为一级的基坑

  • 5.1.6 预应力锚杆抗拔承载力和杆体抗拉承载力验算应按现

  • 5.1.7 土钉与土体界面粘结强度qsk宜按照附录A的方法

  • 5.1.8 土钉和锚杆的设置不应对既有建筑、地下管线以及邻

  • 5.1.9 季节性冻土地区应根据冻胀及冻融对复合土钉墙的不

  • 5.1.10 基坑需要降水时，应事先分析降水对周边环境产生

  • 5.1.11 基坑内设置车道时，应验算车道边坡的稳定性，并

  • 5.1.12 复合土钉墙除应满足基坑稳定性和承载力的要求外

• 5.2 土钉长度及杆体截面确定

  • 5.2.1 土钉长度及间距可按表5.2.1列出的经验值作初

  • 5.2.2 单根土钉长度小图lj（图5.2.2）可按下列公

  • 5.2.3 计算单根土钉长度时，土钉轴向荷载标准值Tjk（

  • 5.2.4 土体自重引起的侧压力峰值pm，max。可按下列

  • 5.2.5 坡面倾斜时的荷载折减系数ζ可按下列公式计算：

  • 5.2.6 土钉杆体截面面积Aj可按下列公式计算：    

• 5.3 基坑稳定性验算

  • 5.3.1 复合土钉墙必须进行基坑整体稳定性验算。验算可考

  • 5.3.2 基坑整体稳定性分析（图5.3.2）可采用简化圆

  • 5.3.3 组合作用折减系数的取值应符合下列规定：    

  • 5.3.4 第j根土钉在稳定区的摩阻力Nuj应符合下式的规

  • 5.3.5 Ks在满足本规范第5.3.2条的同时，Ks0、

  • 5.3.6 复合土钉墙底部存在软弱黏性土时，应按地基承载力

  • 5.3.7 坑底抗隆起稳定性（图5.3.7）可按下列公式进

  • 5.3.8 有截水帷幕的复合土钉墙，基坑开挖面以下有砂土或

  • 5.3.9 抗渗流稳定性（图5.3.9）可按下列公式进行验

  • 5.3.10 基坑底面以下存在承压水时（图5.3.10），

• 5.4 构造要求

  • 5.4.1 土钉墙的设计及构造应符合下列规定：     1

  • 5.4.2 土钉的构造应符合下列规定：     1 应优先

  • 5.4.3 面层的构造应符合下列规定：     1 应采用

  • 5.4.4 连接件的构造（图5.4.4）应符合下列规定：

  • 5.4.5 预应力锚杆的设计及构造应符合下列规定：    

  • 5.4.6 围檩的设计及构造应符合下列规定：     1

  • 5.4.7 截水帷幕的设计及构造应符合下列规定：     

  • 5.4.8 微型桩的设计及构造应符合下列规定：     1

  • 5.4.9 防排水的构造应符合下列规定：     1 基坑

6 施工与检测

• 6.1 一般规定

  • 6.1.1 复合土钉墙施工前除应做好常规的人员、技术、材料

  • 6.1.2 基坑周围临时设施的搭设以及建筑材料、构件、机具

  • 6.1.3 土方开挖应与土钉、锚杆及降水施工密切结合，开挖

  • 6.1.4 施工过程中，如发现地质条件、工程条件、场地条件

• 6.2 复合土钉墙施工

  • 6.2.1 复合土钉墙施工宜按以下流程进行：     1

  • 6.2.2 截水帷幕的施工应符合下列规定：     1 施

  • 6.2.3 微型桩施工应符合下列规定：     1 桩位偏

  • 6.2.4 土钉施工应符合下列规定：     1 注浆用水

  • 6.2.5 预应力锚杆的施工应符合下列规定：     1

  • 6.2.6 混凝土面层施工应符合下列规定：     1 钢

• 6.3 降排水施工

  • 6.3.1 降水井深度、水泵安放位置应与设计要求一致。设有

  • 6.3.2 基坑降水应遵循“按需降水”的原则，水位应降至设

  • 6.3.3 当设计采用降水方法提高坑底土体承载力时，应提前

  • 6.3.4 降水井停止使用后应及时进行封堵。

  • 6.3.5 基坑内，外的排水系统应满足下列要求：     

• 6.4 基坑开挖

  • 6.4.1 截水帷幕及微型桩应达到养护龄期和设计规定强度后

  • 6.4.2 基坑土方开挖分层厚度应与设计要求相一致，分段长

  • 6.4.3 上一层土钉注浆完成后的养护时间应满足设计要求，

  • 6.4.4 土方开挖后应在24h内完成土钉及喷射混凝上施工

  • 6.4.5 基坑侧壁应采用小型机具或铲锨进行切削清坡，挖土

  • 6.4.6 开挖后发现土层特征与提供地质报告不符或有重大地

  • 6.4.7 基坑开挖至坑底后应尽快浇筑基础垫层，地下结构完

• 6.5 质量检查

  • 6.5.1 复合土钉墙基坑工程可划分为截水帷幕、微型桩、土

  • 6.5.2 施工前应检查原材料的品种、规格、型号以及相应的

  • 6.5.3 截水帷幕（水泥土桩）质量检查应符合下列规定：

  • 6.5.4 微型桩质量检查应符合下列规定：     1 施

  • 6.5.5 土钉墙质量检查应符合下列规定：     1 施

  • 6.5.6 预应力锚杆质量检查应符合下列规定：     1

  • 6.5.7 降排水工程质量检查应符合下列规定：     1

  • 6.5.8 土方开挖质量检查应符合下列规定：     1

7 监 测

• 7.0.1 监测方案的编制和实施应符合现行国家标准《建筑基

• 7.0.2 现场监测应采用仪器监测与巡视检查相结合的方法，

• 7.0.3 监测项目、监测报警值、监测频率应由基坑工程设计

• 7.0.4 当出现下列情况之一时，必须立即进行危险报警，并

• 7.0.5 监测技术成果应包括当日报表、阶段性报告和总结报

附录A 土钉抗拔基本试验

• A.0.1 基本试验用土钉均应采用非工作钉。

• A.0.2 每一典型土层中基本试验土钉数量不应少于3根。

• A.0.3 基本试验土钉宜设置0.5m～1.0m的自由段，

• A.0.4 可按本规范式（5.2.6-2）预估土钉极限抗拔

• A.0.5 选取土钉杆体材料时，应保证杆体设计抗拉力不小于

• A.0.6 试验应在注浆体无侧限抗压强度达到10MPa后进

• A.0.7 加载装置（千斤顶、油泵等）、计量仪表（压力表、

• A.0.8 荷载应逐级增加，加荷等级与观测时间宜符合表A.

• A.0.9 每级加荷观测时间内如钉头位移增量小于1.0mm

• A.0.10 试验荷载超过Tm后，宜按每级增量0.1Tm继

• A.0.11 试验完成后，应按每级荷载及对应的钉头位移整理

• A.0.12 出现下述情况之一时可判定土钉破坏并终止试验：

• A.0.13 单钉极限抗拔力应取破坏荷载的前一级荷载。

• A.0.14 每组试验值极差不大于30％时，应取最小值作为

• A.0.15 根据土钉极限抗拔力标准值反算土钉与土体的粘结

附录B 土钉抗拔验收试验

• B.0.1 验收试验土钉数量应为土钉总数的1％，且不应少于

• B.0.2 试验应在注浆体无侧限抗压强度达到10MPa后进

• B.0.3 加载装置（千斤顶、油泵等）、计量仪表（压力表、

• B.0.4 试验土钉应与面层完全脱开，处于独立受力状态。

• B.0.5 荷载应逐级增加，加荷等级与观测时间宜符合表B.

• B.0.6 每级加荷观测时间内如钉头位移增量小于1.0mm

• B.0.7 试验完成后，应按每级荷载对应的钉头位移整理制表

• B.0.8 出现下述情况之一时可判定土钉破坏：     1

• B.0.9 土钉破坏或加载至1.1Ty时位移稳定，应终止试

• B.0.10 单钉抗拔力应取破坏荷载的前一级荷载，如没有破

• B.0.11 验收合格标准：检验批土钉平均抗拔力不应小于T

• B.0.12 验收不合格时，可抽取不合格数量2倍的样本扩大