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1 范围
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2 引用标准
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3 规格和型号
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3.1 塑料地弹簧门的门扇型材厚度为60mm。
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3.2 地弹簧门的洞口尺寸系列与规格
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3.2.1 门的宽度、高度尺寸,主要根据门扇框厚度,门的
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3.2.2 地弹簧门洞口的规格及其代号,见表1。 表1
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3.2.3 除表1的规定外,当采用门与门、门与窗组合时,
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3.3 门的型材颜色分为白色、其他色和双色,其代号见表2
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3.4 产品型号
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3.4.0 产品型号由产品的名称代号、特性代号、主参
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3.4.1 产品名称及代号 塑料地弹簧门MSD
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3.4.2 特性代号 玻璃层数 A为一层,B为
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3.4.3 主参数代号 门扇框厚度60mm。
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3.4.4 示例: 塑料地弹簧门、单玻、门扇框厚
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4 技术要求
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4.1 材料
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4.1.1 门用型材应符合GB/T 8814的要求。
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4.1.2 门用密封条应符合GB/T 12002的要求。
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4.1.3 门用地弹簧应符合GB/T 9296的要求。
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4.1.4 门用增强型钢及其紧固件的表面应经防锈处理,增
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4.2 门外形尺寸
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4.2.1 门框外形尺寸根据洞口尺寸(见表1)和墙面装饰
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4.2.2 门扇尺寸 门扇的最大宽度宜为980m
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4.3 门的装配
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4.3.1 为了确保门的力学性能的要求,门框、门扇的结构
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4.3.2 门框、门扇外形尺寸的允许偏差应符合表3的规定
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4.3.3 门框、门扇对角线尺寸之差不应大于3.Omm。
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4.3.4 门板拼装的允许缝隙不应大于0.6mm。
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4.3.5 门框、门扇相邻构件装配间隙不应大于0.5mm
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4.3.6 装配式结构门框的两个上角及门扇的四个角处,在
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4.3.7 门框与门扇之间以及门扇与门扇之间的配合间隙为
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4.3.8 门框、门扇装配后,不得妨碍开关功能,门扇不应
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4.3.9 门用地弹簧应符合下列要求: a)
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4.3.10 门锁、门拉手及门插销的配置。 门扇
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4.3.11 五金配件的安装应位置正确、数量齐全、安装牢
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4.3.12 密封条装配后应均匀压牢、接口严密,无脱槽现
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4.3.13 压条应装配牢固,转角部位对接处的间隙应小于
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4.4 玻璃装配
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4.4.1 玻璃的尺寸,从门框、门扇的透光边缘算起,每边
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4.4.2 装玻璃时,在玻璃四周必须配装垫块,其要求见图
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4.5 门的外观
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4.6 门的力学性能要求
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5 试验方法
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5.1 试件存放及试验环境 试验前,试件应在18
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5.2 外观质量检测 在自然光线下,距试样400
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5.3 用精度为0.02mm的量具测量同一平面度。
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5.4 门框、门窗外形尺寸及对角线,按GB/T 1200
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5.5 门框、门扇相邻构件的装配间隙、门板拼装缝隙用塞尺
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5.6 增强型钢的轴向挠度,按GB/T 8814中异型材
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5.7 五金件安装应牢固,按照门的组装构造图检查五金件的
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5.8 密封条安装质量,用目测其是否均匀、压牢、有无脱槽
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5.9 压条转角部位对接处的间隙用塞尺检测。
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5.10 门的力学性能 开关力、悬端吊重、开关疲
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6 检验规则
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6.1 出厂检验
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6.1.1 出厂检验项目见表6,按本标准规定的方法检验,
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6.1.2 抽样方法 产品出厂前应按每一批次、品
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6.1.3 判定规则 根据表6规定的出厂检验项目
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6.1.4 凡在定货合同中,未对门的力学性能提出要求时,
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6.2 型式检验
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6.2.1 有下列情况之一时,应进行型式检验 a
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6.2.2 型式检验项目见表6。
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6.2.3 抽样方法 批量生产时,每两年由合格的
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6.2.4 判定规则 根据表6中规定的型式检验项
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6.3 仲裁检验,当供需双方对产品质量发生争议时,按本标
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7 标志、包装、运输及贮存
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7.1 标志
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7.1.1 在产品的明显部位应注明产品标志,标志内容包括
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7.2 包装
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7.2.1 产品的“室内、外”表面应加保护膜。
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7.2.2 产品应用无腐蚀作用的软质材料包装。
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7.2.3 包装应牢固可靠,能防止在贮存、运输中框扇变形
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7.2.4 每批产品包装后,应附有产品清单、产品检验合格
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7.3 运输
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7.3.1 装运产品的运输工具,应有防雨措施并保持清洁无
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7.3.2 产品在运输装卸时,应保证产品不变形、不损伤、
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7.4 贮存
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7.4.1 产品应放置在通风、防雨、干燥、清洁平整的地方
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7.4.2 产品贮存环境温度应低于50℃,距离热源不应小
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7.4.3 产品不应直接接触地面,底部垫高不应小于5cm
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附录A (标准的附录)常用辅助材料的标准编号及名称