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1 范围
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2 规范性引用文件
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3 术语和定义
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3.1 幕墙瓷板 porcelain plate
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3.2 正面 front surface
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4 分类和标记
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4.1 分类与代号
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4.1.1 按瓷板形状来划分,可分为:
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4.1.2 按瓷板正面加工状态来划分,可分为:
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4.2 标记
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4.2.1 标记内容(信息) 产品
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4.2.2 标记示例 自编色调号为
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5 要求
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5.1 厚度、单片面积
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5.2 表面质量
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5.3 尺寸及偏差
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5.3.1 普形板的尺寸允许偏差应符合表2的规定。
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5.3.2 圆弧板尺寸允许偏差应符合表3的规定。圆
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5.4 边直度
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5.5 对角线差
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5.6 表面平整度
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5.7 直边弯曲度
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5.8 吻合度
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5.9 弧面弯曲偏差
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5.10 扭曲
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5.11 物理性能
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5.12 力学性能
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5.13 化学性能
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6 试验方法
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6.1 表面质量
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6.2 尺寸偏差
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6.2.1 普形板尺寸偏差检验按GB/T 3810
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6.2.2 圆弧板弦长和高度偏差检验:采用分度值为
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6.2.3 拱高偏差检验:将圆弧板竖直放置在平面上
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6.2.4 圆弧板厚度检验:采用测量精度不低于0.
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6.3 边直度
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6.4 对角线差
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6.5 表面平整度
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6.6 直边弯曲度
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6.7 吻合度
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6.8 弧面弯曲偏差
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6.9 扭曲
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6.10 物理性能
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6.10.1 吸水率按GB/T 3810.3-20
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6.10.2 抗热震性按GB/T 3810.9-2
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6.10.3 有釉表面抗釉裂性按GB/T 3810
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6.10.4 抗冻性按GB/T 3810.12-2
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6.10.5 抛光瓷板光泽度按GB/T 13891
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6.10.6 耐磨性检验应符合以下规定:
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6.10.7 放射性核数限量按GB 6566的规定
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6.10.8 色差检验应符合按以下规定进行:
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6.11 力学性能
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6.11.1 弯曲强度应按附录A的规定检验。
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6.11.2 剪切强度应按附录B的规定检验。
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6.12 化学性能
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6.12.1 耐化学腐蚀性按GB/T 3810.1
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6.12.2 耐污染性按JC/T 883-2001
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7 检验规则
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7.1 出厂检验
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7.1.1 普形板和圆弧板 普形板
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7.1.2 异形板 异形板出厂检验
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7.2 型式检验
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7.2.1 型式检验应由具有相应资质的质量监督检验
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7.2.2 当遇到下列情况之一时,应进行型式检验:
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7.2.3 在正常生产条件下,对于普形板,每年应至
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7.3 组批规则与抽样方案
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7.3.1 出厂检验 出厂检验应以
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7.3.2 型式检验 型式检验应以
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7.4 重复试验和判定规则
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7.4.1 出厂检验 出厂检验结果
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7.4.2 型式检验 型式检验结果
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8 标志、包装、运输、贮存
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8.1 标志
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8.1.1 幕墙瓷板背面应有清晰的商标或瓷板生产厂
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8.1.2 包装标志应符合现行国家标准GB/T 1
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8.1.3 对安装顺序、安装方向有要求的幕墙瓷板,
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8.2 包装
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8.2.1 幕墙瓷板应用纸箱和/或泡沫塑料包装,特
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8.2.2 包装箱应牢固,并符合国家有关标准的规定
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8.2.3 包装箱内应有合格证、使用说明书以及其他
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8.3 运输 产品运输规则、运输条件等应符合国家有
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8.4 贮存
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8.4.1 幕墙瓷板宜贮存在干燥、通风的室内,并按
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8.4.2 产品应立放,并根据产品类别和规格确定堆
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附录A 幕墙瓷板弯曲强度试验方法
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A.1 设备及量具
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A.1.1 烘箱 能在110℃±5
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A.1.2 加载设备 能够连续平稳
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A.1.3 橡胶板 质量符合GB/
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A.1.4 量具 分辨率为0.02
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A.1.5 金属棒 1 支撑棒:直径d=20mm的
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A.2 试样
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A.2.1 试样数量 进行弯曲强度
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A.2.2 试样规格 试样长度:L
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A.2.3 试样表面质量 试样的正
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A.3 试验步骤
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A.3.1 将加工好的瓷板试样用清水冲洗干净,并用
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A.3.2 将清洁好的瓷板试样放入110℃±5℃的
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A.3.3 按照图A.1将试样放置于支撑棒上,使瓷
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A.3.4 以0.5mm/min的速率对试样均匀地
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A.4 结果表示
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A.4.1 试验数据 试验数据应符
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A.4.2 结果表示 弯曲强度应符
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A.5 重复试验和判定规则
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A.5.1 重复试验 当试验结果不
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A.5.2 判定规则 重复试验的结
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A.6 试验报告 试验报告至少应包括以下信息:
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附录B 幕墙瓷板剪切强度试验方法
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B.1 设备及量具
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B.1.1 能在110℃±5℃下工作的烘箱。能取得
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B.1.2 加载设备:设备应能连续平稳地加载(拉力
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B.1.3 橡胶板:质量应符合GB/T 5574-
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B.1.4 专用支架:采用碳素工具钢或合金钢制成,
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B.1.5 游标卡尺:分辨率为0.02mm。
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B.2 试样
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B.2.1 试样数量 进行剪切强度
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B.2.2 试样规格 试样长度:L
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B.2.3 试样表面质量 试样的正
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B.3 试验步骤
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B.3.1 将加工好的瓷板试样用清水冲洗干净,并用
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B.3.2 将清洁好的瓷板试样放入110℃±5℃的
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B.3.3 在试样的一个侧面上,用细铅笔画出两条与
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B.3.4 用游标卡尺测量试件画铅笔线位置处的厚度
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B.3.5 试样安装 试样安装应符
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B.3.6 以0.5mm/min的速率对试样施加荷
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B.4 结果表示
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B.4.1 试验数据 试验数据应符
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B.4.2 结果表示 剪切强度应符
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B.5 重复试验和判定规则
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B.5.1 重复试验 当试验结果不
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B.5.2 判定规则 重复试验的结
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B.6 试验报告 试验报告至少应包括以下信息:
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