1 范 围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

• 3.1 胀喇叭口

• 3.2 加热校直

• 3.3 封铅

• 3.4 电缆终端站

• 3.5 电缆终端塔

• 3.6 复合套型干式终端

• 3.7 瓷套型干式终端

• 3.8 硅橡胶全预制干式终端

4 基本规定

• 4.1 安装环境要求

  • 4.1.1 电缆终端施工所涉及的场地如开关室、电缆夹层、终

  • 4.1.2 土建构筑物设计时应为电缆户外终端施工、运行、检

  • 4.1.3 户外终端安装平台位置离地面高度不宜超过10m。

  • 4.1.4 终端如安装于终端塔上，终端塔设计与安装需考虑装

  • 4.1.5 电缆户外终端安装时应按照供应商提供的标准控制施

• 4.2 安装质量要求

  • 4.2.1 电缆终端安装质量应满足以下要求：导体连接可靠、

  • 4.2.2 电缆终端安装质量还应满足变电站防火封堵要求，并

• 4.3 安全消防要求

  • 4.3.1 电缆终端安装安全措施应按照DL 409的相关规

  • 4.3.2 电缆终端安装消防措施应满足施工所处环境的消防灭

• 4.4 环境保护要求

5 工艺流程图

6 安装工艺

• 6.1 施工准备

  • 6.1.1 电缆终端施工应由经过专业培训的熟悉本型号终端安

  • 6.1.2 电缆终端施工前，应做好施工用工器具检查，确保施

  • 6.1.3 安装电缆终端前，应做好施工用电源及照明检查，确

  • 6.1.4 安装电缆终端前，应检查电缆，并符合下列要求：

  • 6.1.5 安装电缆终端前，应检查电缆附件材料，并符合下列

  • 6.1.6 施工现场应具备安装工艺图纸、施工方案、施工组织

  • 6.1.7 终端支撑结构定位安装完毕，确保作业面水平。应检

  • 6.1.8 安装电缆终端前，需搭制临时脚手架，做好作业现场

• 6.2 电缆固定、切割及电缆护套的处理

  • 6.2.1 将电缆固定在电缆终端支架内，调整完毕后，用电缆

  • 6.2.2 电缆终端安装电缆引下时电缆弯曲半径不宜小于20

  • 6.2.3 检查电缆长度，确保电缆在制作终端时有足够的长度

  • 6.2.4 根据工艺图纸要求确定电缆外护层剥除位置，将剥除

  • 6.2.5 根据工艺图纸要求确定金属套剥除位置，剥除金属套

  • 6.2.6 金属套表面处理完毕后，应在工艺要求的部位进行搪

  • 6.2.7 在最终切割标记处沿电缆轴线垂直切断，要求导体切

  • 6.2.8 用钢丝刷或砂纸打磨铝套表面，用铝焊条打底，用镀

• 6.3 电缆加热校直处理

  • 6.3.1 交联聚乙烯绝缘电缆终端安装前应进行加热校直，典

  • 6.3.2 通过加热校直后应达到下列工艺要求：每600mm

  • 6.3.3 加热校直的温度（绝缘屏蔽处）宜控制在75℃±2

  • 6.3.4 整个电缆加热校直处理过程中电缆绝缘屏蔽上不应有

• 6.4 绝缘处理

  • 6.4.1 应按照供应商提供的装配图确定绝缘、绝缘屏蔽等安

  • 6.4.2 可用专用切削工具或玻璃去除电缆绝缘屏蔽，不得在

  • 6.4.3 绝缘屏蔽与绝缘层间应形成光滑过渡，绝缘屏蔽断口

  • 6.4.4 电缆绝缘表面应进行打磨抛光处理，先用粗砂纸，后

  • 6.4.5 打磨抛光处理的重点部位是安装应力锥的部位，用砂

  • 6.4.6 必要时或供应商工艺规定时，可以用热气枪处理已经

  • 6.4.7 绝缘处理完毕，应及时用工艺规定的清洗剂清洁电缆

• 6.5 含绝缘填充剂终端的安装

  • 6.5.1 应力锥安装 6.5.1.1 安装应力锥前应确保

  • 6.5.2 套管安装与充油 6.5.2.1 套管安装前，应

• 6.6 干式终端安装

  • 6.6.1 安装瓷套型干式终端、复合套型干式终端前应确保电

  • 6.6.2 确保电缆绝缘及干式终端内表面无任何污染、划痕、

  • 6.6.3 全预制干式终端套装到定位标记后，应转动终端，消

• 6.7 连接出线杆

  • 6.7.1 压接前，终端敞开部位应用塑料薄膜包扎好，防止异

  • 6.7.2 应将导体内分隔层彻底清理干净，必要时可用金属刷

  • 6.7.3 将出线杆套入电缆线芯，并在电缆线芯上做记号，以

  • 6.7.4 用电缆导体对应规格压模压接导电棒。

  • 6.7.5 用锉或砂皮处理压接表面，去掉毛刺，可用锉刀倒去

  • 6.7.6 用清洗剂清洗出线杆，不得留下金属碎屑。

• 6.8 密封、接地与收尾工作

  • 6.8.1 户外终端尾管与金属套进行接地连接时可采用封铅方

  • 6.8.2 户外终端密封可采用封铅方式或采用环氧混合物/玻

  • 6.8.3 采用封铅方式进行接地或密封时，应满足以下技术要

  • 6.8.4 户外终端尾管与金属套采用焊接方式进行接地连接时

  • 6.8.5 采用环氧混合物/玻璃丝带方式密封时，应满足工艺

  • 6.8.6 安装终端接地箱/接地线时，接地线与接地端子的连

  • 6.8.7 同一变电站内、同一终端塔上同类终端其接地线布置

  • 6.8.8 采用带有绝缘层的接地线将终端尾管通过终端接地箱

  • 6.8.9 终端引上电缆如需穿越楼板，应做好电缆孔洞的防火

  • 6.8.10 终端接地连接线应尽量短，连接线截面应满足系统

• 6.9 竣工试验及验收

  • 6.9.1 普通户外终端制作完毕后，应保持静止至少6h后再

  • 6.9.2 竣工试验应按照GB 50150的相关规定或供需

7 质量评定及验收

• 7.1 应及时做好现场质量检查、报表填写工作。电缆终端安装应强化过程监控，实现质量抽检及最终验收分段验收。

• 7.2 最终验收应包括资料和现场实物检查两个方面。

• 7.3 资料应包括终端安装记录及质量评定记录、制造厂提供的产品合格证、试验证明及安装图纸等技术文件。

• 7.4 现场实物检查应包括外观检查、终端固定、终端接地等。