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1 总 则
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1.0.1 为贯彻执行国家的技术经济政策,使采光顶与金属屋
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1.0.2 本规程适用于民用建筑采光顶与金属屋面工程的材料
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1.0.3 采光顶与金属屋面应具有规定的工作性能。抗震设计
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1.0.4 采光顶与金属屋面工程设计、制作、安装和施工应实
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1.0.5 采光顶与金属屋面工程除应符合本规程外,尚应符合
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2 术语和符号
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2.1 术 语
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2.1.1 采光顶 transparent roof,sk
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2.1.2 金属屋面 metal roof 由金属
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2.1.3 光伏采光顶 skylight with PV
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2.1.4 光伏金属屋面 metal roof with
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2.1.5 框支承采光顶 stick framed sky
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2.1.6 点支承采光顶 point-supported
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2.1.7 平顶 horizontal roof
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2.1.8 框支承金属屋面 stick framed me
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2.1.9 直立锁边金属屋面 standing seam
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2.1.10 正弦波纹板金属屋面 sinusoidal c
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2.1.11 梯形板金属屋面 trapezoidal co
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2.1.12 直立锁边板 U-shape sheet fo
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2.1.13 T形支座 T fixing clip
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2.1.14 双层金属屋面系统 double-skin m
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2.1.15 聚碳酸酯板 Polycarbonate sh
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2.1.16 雨篷 canopy 建筑物外门顶部具
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2.1.17 抗风掀 wind uplift resist
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2.2 符 号
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2.2.1 材料力学性能 E——材料弹性模量;
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2.2.2 作用和作用效应 d f——在均布荷载标
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2.2.3 几何参数 A——构件截面面积或毛截面面
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2.2.4 系数 α——材料线膨胀系数;
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2.2.5 其他 df,lim——构件挠度限值。
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3 材 料
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3.1 一般规定
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3.1.1 采光顶与金属屋面用材料应符合国家现行标准的有关
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3.1.2 采光顶与金属屋面应选用耐候性好的材料。耐候性差
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3.1.3 面板材料应采用不燃性材料或难燃性材料;防火密封
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3.1.4 硅酮类、聚氨酯类密封胶与所接触材料、被粘结材料
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3.1.5 硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使
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3.1.6 采光顶与金属屋面工程的隔热、保温材料,应采用不
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3.2 铝合金材料
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3.2.1 铝合金材料的牌号、状态应符合现行国家标准《变形
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3.2.2 铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟
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3.3 钢材及五金材
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3.3.1 碳素结构钢和低合金高强度结构钢的种类、牌号和质
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3.3.2 碳素结构钢和低合金高强度结构钢应采取有效的防腐
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3.3.3 耐候钢应符合现行国家标准《耐候结构钢》GB/T
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3.3.4 焊接材料应与被焊接金属的性能匹配,并应符合现行
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3.3.5 主要受力构件和连接件宜采用壁厚不小于4mm的钢
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3.3.6 采光顶与金属屋面用不锈钢应采用奥氏体型不锈钢,
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3.3.7 与采光顶、金属屋面配套使用的附件及紧固件应符合
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3.4 玻 璃
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3.4.1 采光顶玻璃应符合国家现行相关产品标准的规定。
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3.4.2 采光顶用中空玻璃除应符合现行国家标准《中空玻璃
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3.4.3 夹层玻璃应符合现行国家标准《建筑用安全玻璃 第
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3.4.4 采光顶钢化玻璃应采用均质钢化玻璃。
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3.4.5 当采光顶玻璃最高点到地面或楼面距离大于3m时,
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3.4.6 玻璃面板面积不宜大于2.5m2,长边边长不宜大
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3.5 聚碳酸酯板
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3.5.1 聚碳酸酯板中空板应符合现行行业标准《聚碳酸酯(
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3.5.2 采光顶用聚碳酸酯板宜采用直立式U形板、梯形飞翼
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3.5.3 聚碳酸酯板黄色指数变化不应大于1。
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3.5.4 聚碳酸酯板燃烧性能等级不应低于现行国家标准《建
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3.6 金属面板
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3.6.1 根据建筑设计要求,金属屋面平板材料可选用铝合金
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3.6.2 铝合金面板宜选用铝镁锰合金板材为基板,材料性能
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3.6.3 铝塑复合板应符合现行国家标准《建筑幕墙用铝塑复
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3.6.4 铝蜂窝复合铝板应符合国家现行相关产品标准的规定
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3.6.5 金属屋面采用的钢板应符合下列规定: 1
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3.6.6 锌合金板表面应光滑、无水泡、无裂纹,其化学成分
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3.6.7 钛合金板应符合现行国家标准《钛及钛合金板材》G
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3.6.8 铜合金板应符合现行国家标准《铜及铜合金板材》G
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3.6.9 铝合金压型板应符合现行国家标准《铝及铝合金压型
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3.6.10 压型金属屋面板的材料应具备良好的折弯性能,其
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3.6.11 屋面泛水板、包角等配件宜选用与屋面板相同材质
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3.7 光伏系统用材料及光伏组件
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3.7.1 连接用电线、电缆应符合现行国家标准《光伏(PV
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3.7.2 薄膜光伏组件应满足现行国家标准《地面用薄膜光伏
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3.7.3 晶体硅光伏组件应满足现行国家标准《地面用晶体硅
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3.7.4 光伏组件的外观质量除应符合玻璃产品标准要求外,
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3.7.5 光伏组件接线盒、快速接头、逆变器、集线箱、传感
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3.8 建筑密封材料和粘结材料
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3.8.1 采光顶与金属屋面工程的接缝用密封胶应采用中性硅
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3.8.2 中性硅酮密封胶的位移能力应满足工程接缝的变形要
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3.8.3 采光顶与金属屋面的橡胶制品宜采用硅橡胶、三元乙
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3.8.4 密封胶条应符合现行行业标准《建筑门窗用密封胶条
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3.8.5 接缝用密封胶应与面板材料相容,与夹层玻璃胶片不
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3.9 硅酮结构密封胶
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3.9.1 采光顶与金属屋面应采用中性硅酮结构密封胶,性能
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3.9.2 硅酮结构密封胶使用前,应经国家认可实验室进行与
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3.10 其他材料
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3.10.1 采光顶与金属屋面工程接缝部位采用的聚乙烯泡沫
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3.10.2 防水卷材应符合现行国家标准《屋面工程技术规范
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3.10.3 采光顶用天篷帘、软卷帘应分别符合现行行业标准
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4 建筑设计
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4.1 一般规定
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4.1.1 采光顶与金属屋面应根据建筑物的使用功能、外观设
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4.1.2 采光顶与金属屋面应与建筑物整体及周围环境相协调。
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4.1.3 光伏采光顶与光伏金属屋面的设计应考虑工程所在地
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4.1.4 光伏组件面板坡度宜按光伏系统全年日照最多的倾角
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4.1.5 采光顶分格宜与整体结构相协调。玻璃面板的尺寸选
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4.1.6 严寒和寒冷地区的采光顶宜采取冷凝水排放措施,可
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4.1.7 采光顶、金属屋面的透光部分以及开启窗的设置应满
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4.1.8 采光顶的设计应考虑维护和清洗的要求,可按需要设
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4.1.9 金属屋面应设置上人爬梯或设置屋面上人孔,对于屋
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4.1.10 光伏采光顶与光伏金属屋面宜针对晶体硅光伏电池
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4.2 性能和检测要求
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4.2.1 采光顶与金属屋面的物理性能等级应根据建筑物的类
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4.2.2 采光顶、金属屋面承载力应符合下列规定:
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4.2.3 采光顶与金属屋面的抗风压、水密、气密、热工、空
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4.2.4 有采暖、空气调节和通风要求的建筑物,其采光顶与
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4.2.5 采光顶与金属屋面的水密性能可按下列方法确定:
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4.2.6 采光顶采光设计应符合现行国家标准《建筑采光设计
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4.2.7 采光顶与金属屋面的空气声隔声性能应符合现行国家
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4.2.8 采光顶、金属屋面的光伏系统各项性能和检测应符合
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4.2.9 采光顶面板不宜跨越主体结构的变形缝;当必须跨越
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4.2.10 沿海地区或承受较大负风压的金属屋面,应进行抗
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4.2.11 采光顶与金属屋面的物理性能检测应包括抗风压性
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4.2.12 采光顶与金属屋面的性能检测应由国家认可的检测
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4.2.13 采光顶与金属屋面性能检测过程中,由于非设计原
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4.3 排水设计
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4.3.1 采光顶与金属屋面的防水等级、防水设防要求应符合
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4.3.2 排水系统总排水能力采用的设计重现期,应根据建筑
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4.3.3 排水系统设计所采用的降雨历时、降雨强度、屋面汇
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4.3.4 对于汇水面积大于5000m2的大型屋面,宜设置
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4.3.5 排水设计应综合考虑排水坡度、排水组织、防水等因
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4.3.6 排水坡度应根据工程实际情况确定采光顶、金属平板
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4.3.7 排水系统可选择有组织排水或无组织排水系统,要求
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4.3.8 天沟底板排水坡度宜大于1%。天沟设计尚应符合下
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4.3.9 当采光顶与金属屋面采取无组织排水时,应在屋檐设
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4.3.10 当直立锁边金属屋面坡度较大且下水坡长度大于5
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4.4 防雷、防火与通风
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4.4.1 防雷设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范
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4.4.2 金属框架与主体结构的防雷系统应可靠连接。当采光
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4.4.3 防火设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》
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4.4.4 采光顶或金属屋面与外墙交界处、屋顶开口部位四周
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4.4.5 防烟、防火封堵构造系统的填充材料及其保护性面层
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4.4.6 采光顶的同一玻璃面板不宜跨越两个防火分区。防火
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4.4.7 对于有通风、排烟设计功能的金属屋面和采光顶,其
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4.5 节能设计
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4.5.1 有热工性能要求时,公共建筑金属屋面的传热系数和
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4.5.2 采光顶宜采用夹层中空玻璃或夹层低辐射镀膜中空玻
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4.5.3 采光顶与金属屋面的热桥部位应进行隔热处理,在严
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4.5.4 采光顶传热系数、遮阳系数和可见光透射比可按现行
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4.5.5 寒冷及严寒地区的采光顶与金属屋面应进行防结露设
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4.5.6 采光顶宜进行遮阳设计。有遮阳要求的采光顶,可采
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4.6 光伏系统设计
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4.6.1 光伏系统设计应符合现行行业标准《民用建筑太阳能
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4.6.2 应根据建筑物使用功能、电网条件、负荷性质和系统
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4.6.3 光伏系统宜由光伏方阵、光伏接线箱、逆变器、蓄电
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4.6.4 光伏组件应具有带电警告标识及相应的电气安全防护
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4.6.5 单晶硅光伏组件有效面积的光电转换效率应大于15
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4.6.6 在标准测试条件下,光伏组件盐雾腐蚀试验、紫外试
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5 结构设计基本规定
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5.1 一般规定
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5.1.1 采光顶和金属屋面应按围护结构进行设计,并应具有
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5.1.2 采光顶、金属屋面的面板和直接连接面板的支承结构
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5.1.3 直接连接面板的支承结构,其结构设计应符合现行国
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5.1.4 采光顶和金属屋面应进行重力荷载、风荷载作用计算
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5.1.5 结构设计时应分别考虑施工阶段和正常使用阶段的作
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5.1.6 结构构件应按下列规定验算承载力和挠度:
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5.2 材料力学性能
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5.2.1 热轧钢材、冷成型薄壁型钢材料强度设计值及连接强
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5.2.2 不锈钢抗拉强度标准值fskl可取其屈服强度σ0
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5.2.3 彩钢板抗拉强度设计值可按其屈服强度σO.2除以
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5.2.4 铝合金型材、铝合金板材的强度设计值及连接强度设
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5.2.5 铝塑复合板的等效截面模量和等效刚度应根据实际情
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5.2.6 铝蜂窝复合板的等效截面模量和等效刚度应根据实际
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5.2.7 采光顶用玻璃的强度设计值应按表5.2.7的有关
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5.2.8 聚碳酸酯板的强度设计值可按表5.2.8的规定采
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5.2.9 材料的弹性模量可按表5.2.9采用。 表5.2
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5.2.10 材料的泊松比可按表5.2.10采用。 表5.
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5.2.11 材料的线膨胀系数可按表5.2.11采用。 表
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5.2.12 材料的自重标准值可按表5.2.12-1的规定
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5.3 作 用
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5.3.1 采光顶和金属屋面风荷载应按下列规定确定:
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5.3.2 采光顶和金属屋面的雪荷载、施工检修荷载应按现行
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5.3.3 雨水荷载可按本规程第4.3.3条规定的最大雨量
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5.3.4 采光顶玻璃能够承受的活荷载应符合现行行业标准《
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5.3.5 面板及与其直接相连接的支承结构构件,作用于水平
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5.3.6 水平地震影响系数最大值应按表5.3.6采用。
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5.3.7 计算竖向地震作用时,地震影响系数最大值可按水平
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5.3.8 支承结构构件以及连接件、锚固件所承受的地震作用
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5.4 作用组合
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5.4.1 面板及与其直接相连接的结构构件按极限状态设计时
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5.4.2 进行构件的承载力设计时,作用分项系数应按下列规
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5.4.3 可变作用的组合值系数应按下列规定采用:
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5.4.4 进行构件的挠度验算时应采用荷载标准组合,本规程
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5.4.5 作用在倾斜面板上的作用,应分解成垂直于面板和平
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6 面板及支承构件设计
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6.1 框支承玻璃面板
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6.1.1 采光顶用框支承玻璃面板单片玻璃厚度和中空玻璃的
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6.1.2 框支承用夹层玻璃可采用平板玻璃、半钢化玻璃或钢
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6.1.3 框支承玻璃面板的边缘应进行精磨处理。边缘倒棱不
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6.1.4 玻璃面板应按照现行行业标准《建筑玻璃应用技术规
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6.1.5 板边支承的单片玻璃,在垂直于面板方向的均布荷载
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6.1.6 单片玻璃在垂直于面板的均布荷载作用下,其跨中最
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6.1.7 采用PVB的夹层玻璃可按下列规定进行计算:
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6.1.8 中空玻璃可按下列规定进行计算: 1 作
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6.2 点支承玻璃面板
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6.2.1 矩形玻璃面板宜采用四点支承,三角形玻璃面板宜采
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6.2.2 点支承玻璃面板采用浮头式连接件支承时,其厚度不
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6.2.3 点支承中空玻璃孔洞周边应采取多道密封。
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6.2.4 在垂直于玻璃面板的均布荷载作用下,点支承面板的
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6.3 聚碳酸酯板
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6.3.1 聚碳酸酯板最大应力和挠度可按照考虑几何非线性的
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6.3.2 聚碳酸酯板可冷弯成型,中空平板的弯曲半径不宜小
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6.4 金属平板
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6.4.1 单层金属板和铝塑复合板宜四周折边或设置边肋;折
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6.4.2 金属平板可根据受力要求设置加强肋。铝塑复合板折
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6.4.3 金属平板的应力和挠度计算应符合下列规定:
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6.4.4 在均布荷载作用下,金属平板屋面的挠度应符合下列
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6.4.5 方形或矩形金属面板上作用的荷载可按三角形或梯形
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6.4.6 金属屋面板材的边肋截面尺寸可按构造要求设计。单
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6.5 压型金属板
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6.5.1 压型金属屋面板可根据设计要求选用直立锁边板(图
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6.5.2 铝合金面板中腹板和受压翼缘的有效厚度应按现行国
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6.5.3 在一个波距的面板上作用集中荷载F时(图6.5.
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6.5.4 金属屋面板的强度可取一个波距的有效截面,以檩条
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6.5.5 压型金属板和T形支座的受压和受拉连接强度应进行
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6.5.6 压型金属板中腹板的剪切屈曲应按下列公式计算:
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6.5.7 铝合金面板和钢面板支座处腹板的局部受压承载力,
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6.5.8 屋面板同时承受弯矩M和支座反力及的截面,应满足
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6.5.9 金属屋面板同时承受弯矩M和剪力V的截面,应满足
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6.5.10 屋面板T形支座的强度应按下列公式计算: σ=
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6.5.11 屋面板T形支座的稳定性可简化为等截面柱模型(
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6.5.12 计算屋面板T形支座的稳定系数时,其计算长度应
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6.6 支承结构设计
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6.6.1 支承结构应符合国家现行标准《钢结构设计规范》G
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6.6.2 单根支承构件截面有效受力部位的厚度,应符合下列
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6.6.3 根据面板在构件上的支承情况决定其荷载和地震作用
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6.7 硅酮结构密封胶
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6.7.1 硅酮结构密封胶的粘结宽度应符合本规程第6.7.
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6.7.2 硅酮结构密封胶应根据不同受力情况进行承载力验算
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6.7.3 隐框玻璃面板与副框间硅酮结构密封胶的粘结宽度C
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6.7.4 隐框玻璃面板与副框间硅酮结构密封胶的粘结厚度t
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6.7.5 隐框、半隐框采光顶用中空玻璃二道密封胶应采用符
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7 构造及连接设计
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7.1 一般规定
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7.1.1 采光顶、金属屋面与主体结构之间的连接应能够承受
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7.1.2 采光顶、金属屋面与主体结构可采用螺栓连接或焊接
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7.1.3 当连接件与所接触材料可能产生双金属接触腐蚀时,
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7.1.4 与主体结构相对应的变形缝应能够适应主体结构的变
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7.1.5 连接构造应采取措施防止因结构变形、风力、温度变
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7.1.6 配套使用的铝合金窗、塑料窗、玻璃钢窗等应分别符
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7.1.7 连接光伏系统的支架、双层金属屋面系统中用于支承
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7.1.8 清洗装置或维护装置用穿过采光顶、金属屋面的金属
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7.1.9 排烟窗应进行外排水设计,其顶面可高出采光顶或金
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7.1.10 连接光伏系统的支架承载力应满足设计和使用要求
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7.2 玻璃采光顶
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7.2.1 支承玻璃或光伏玻璃组件的金属构件应按照现行行业
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7.2.2 严寒和寒冷地区采用半隐框或明框采光顶构造时,宜
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7.2.3 框支承玻璃面板可采用注胶板缝或嵌条板缝。明框采
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7.2.4 隐框玻璃采光顶的玻璃悬挑尺寸应符合设计要求,且
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7.2.5 点支承玻璃采用穿孔式连接时宜采用浮头连接件,连
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7.2.6 点式支承装置应能适应玻璃面板在支承点处的转动变
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7.2.7 除承受玻璃面板所传递的荷载或作用外,点支承装置
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7.2.8 采光顶倒挂隐框玻璃、倾斜隐框玻璃应设置金属承重
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7.2.9 采光顶玻璃与屋面连接部位应进行可靠密封。连接处
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7.2.10 支承采光顶的自平衡索结构、大跨度桁架与主体结
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7.2.11 玻璃采光顶板缝构造应符合下列规定:
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7.3 金属平板屋面
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7.3.1 金属平板屋面的构造与连接宜符合现行行业标准《金
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7.3.2 面板周边可采用螺栓或挂钩与支承构件连接,且螺栓
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7.3.3 金属平板屋面系统板缝构造应符合下列规定:
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7.3.4 开放式板缝构造应符合下列规定: 1 背
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7.4 压型金属板屋面
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7.4.1 压型屋面板用铝合金板、钢板的厚度宜为0.6mm
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7.4.2 金属屋面板长度方向的搭接端不得与支承构件固定连
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7.4.3 压型金属屋面板侧向可采用搭接、扣合或咬合等方式
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7.4.4 压型金属屋面胶缝的连接应采用中性硅酮密封胶。
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7.4.5 金属屋面与立墙及突出屋面结构等交接处,应作泛水
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7.4.6 压型金属屋面板采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定时,
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7.4.7 梯形板、正弦波纹板连接应符合下列要求:
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7.5 聚碳酸酯板采光顶
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7.5.1 U形聚碳酸酯板应通过奥氏体型不锈钢连接件与支承
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7.5.2 聚碳酸酯板支承结构宜以横檩为主,间距应经计算确
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7.5.3 采用硅酮密封胶作为密封材料时,应进行粘结性试验
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7.5.4 U形聚碳酸酯板采光顶的收边构件宜采用聚碳酸酯型
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7.6 预埋件与后置锚固件
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7.6.1 支承构件与主体结构应通过预埋件连接;当没有条件
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7.6.2 屋面与主体结构采用后加锚栓连接时,应采取措施保
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7.7 光伏组件及光伏系统
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7.7.1 点支承光伏组件的电池片(电池板)至孔边的距离不
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7.7.2 光伏采光顶电线(缆)、电气设备的连接设计应统筹
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8 加工制作
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8.1 一般规定
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8.1.1 采光顶、金属屋面在加工制作前,应按建筑设计和结
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8.1.2 硅酮结构密封胶应在洁净、通风的室内进行注胶,且
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8.1.3 低辐射镀膜玻璃应根据其镀膜材料的粘结性能和其他
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8.1.4 钢构件加工应符合现行国家标准《钢结构工程施工质
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8.1.5 钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行标准《钢结构
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8.2 铝合金构件
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8.2.1 采光顶的铝合金构件的加工应符合下列要求:
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8.2.2 铝合金构件中槽、豁、榫的加工应符合现行行业标准
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8.2.3 铝合金构件弯加工应符合下列要求: 1
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8.3 钢结构构件
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8.3.1 平板型预埋件、槽型预埋件加工精度及表面要求应符
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8.3.2 钢型材主支承构件及次支承构件的加工应符合现行国
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8.4 玻璃、聚碳酸酯板
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8.4.1 采光顶用单片玻璃、夹层玻璃、中空玻璃的加工精度
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8.4.2 热弯玻璃尺寸允许偏差、弧面扭曲允许偏差应分别符
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8.4.3 点支承玻璃加工应符合下列要求: 1 面
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8.4.4 中空玻璃合片加工时,应考虑制作地点和安装地点不
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8.4.5 聚碳酸酯板的加工应符合下列规定: 1
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8.4.6 聚碳酸酯板加工表面不得出现灼伤,直接暴露的加工
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8.5 明框采光顶组件
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8.5.1 夹层玻璃、聚碳酸酯板与槽口的配合尺寸(图8.5
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8.5.2 夹层中空玻璃与槽口的配合尺寸(图8.5.2)宜
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8.5.3 明框玻璃采光顶组件导气孔及排水通道的形状、位置
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8.6 隐框采光顶组件
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8.6.1 硅酮结构密封胶固化期间,不应使结构胶处于单独受
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8.6.2 硅酮结构密封胶完全固化后,隐框玻璃采光顶装配组
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8.7 金属屋面板
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8.7.1 金属平板的加工精度应符合现行行业标准《金属与石
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8.7.2 金属压型板的基板尺寸允许偏差应符合表8.7.2
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8.7.3 对于有弧度的屋面板应根据板型和弯弧半径选择自然
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8.7.4 屋面板可采用工厂加工或工地现场加工。对于板长超
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8.7.5 压型金属板材和泛水板加工成型后应符合下列规定:
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8.7.6 压型金属板材加工(图8.7.6)允许偏差应符合
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8.7.7 泛水板、包角板、排水沟几何尺寸的允许偏差应符合
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8.8 光伏系统
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8.8.1 电池板的正负电极应与接线盒可靠连接。接线盒安装
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8.8.2 汇流条、互联条应焊接牢固、平直、无突出、毛刺等
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8.8.3 电池板封装过程中,应严格控制各项加工参数,并在
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9 安装施工
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9.1 一般规定
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9.1.1 采光顶与金属屋面安装前,应对主体结构进行测量,
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9.1.2 采光顶与金属屋面的安装施工应编制施工组织设计,
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9.1.3 采光顶与金属屋面工程的施工测量放线应符合下列要
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9.1.4 安装过程中,应及时对采光顶与金属屋面半成品、成
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9.2 安装施工准备
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9.2.1 安装施工之前,应检查现场清洁情况,脚手架和起重
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9.2.2 构件储存时应依照采光顶与金属屋面安装顺序排列放
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9.2.3 采光顶、金属屋面与主体结构连接的预埋件,应在主
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9.2.4 采光顶与金属屋面的支承构件安装前应进行检验与校
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9.3 支承结构
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9.3.1 采光顶、金属屋面支承结构的施工应符合国家现行相
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9.3.2 大型钢结构构件应进行吊装设计,并宜进行试吊。
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9.3.3 钢结构安装就位、调整后应及时紧固,并应进行隐蔽
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9.3.4 钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层及未涂
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9.4 采 光 顶
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9.4.1 采光顶的安装施工应按下列要求进行: 1
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9.4.2 采光顶玻璃安装应按下列要求进行: 1
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9.4.3 硅酮建筑密封胶施工环境温度应符合产品要求和设计
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9.4.4 采光顶玻璃较厚时,可采用上下两面分别注胶。
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9.4.5 框支承采光顶构件安装允许偏差应符合表9.4.5
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9.4.6 点支承的采光顶安装应符合表9.4.6的规定。
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9.5 金属平板、直立锁边板屋面
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9.5.1 金属平板屋面的安装和运输应符合现行行业标准《金
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9.5.2 直立锁边板应根据板型和设计的配板图铺设;铺设时
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9.5.3 直立锁边板的肋高和板宽应符合设计要求,顺水流方
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9.5.4 直立锁边屋面板与立面墙体及突出屋面结构等交接处
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9.5.5 直立锁边板咬合应符合设计要求,平行咬口间距应准
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9.5.6 直立锁边屋面的檐口线、泛水段应顺直,无起伏现象
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9.5.7 相邻两块直立锁边板宜顺年最大频率风向搭接;上下
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9.5.8 在天沟与金属面板搭接部位,金属面板伸入天沟长度
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9.5.9 泛水板单体长度不宜大于2m,泛水板的安装应顺直
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9.5.10 直立锁边系统板缝咬合方向应符合设计要求,平行
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9.5.11 金属面板与突出屋面结构的连接处,金属面板应向
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9.5.12 底泛水与面泛水安装位置及工艺应满足设计要求,
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9.5.13 直立锁边金属屋面构件安装允许偏差(图9.5.
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9.6 梯形、正弦波纹压型金属屋面
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9.6.1 采用压板固定式金属板材时应采用带防水垫圈的螺栓
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9.6.2 压型板挑出部分应符合设计规定,且无檐沟时,挑出
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9.6.3 铺设压型板宜从檐口开始,相邻两块应顺主导风向搭
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9.6.4 屋脊、斜脊、天沟和突出屋面结构等与屋面的连接处
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9.6.5 金属屋面的收边、收口和变形缝安装应符合设计要求。
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9.7 聚碳酸酯板
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9.7.1 聚碳酸酯板的安装宜采用干法施工,可采用湿法进行
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9.7.2 聚碳酸酯U形板的安装应符合下列规定:
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9.7.3 聚碳酸酯中空平板边缘安装应符合下列规定:
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9.8 光伏系统
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9.8.1 安装施工准备应包括下列内容: 1 应对
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9.8.2 光伏组件安装应符合下列规定: 1 安装
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9.8.3 布线应符合下列规定: 1 电缆宜隐藏在
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9.8.4 辅助系统、电气设备安装应符合下列规定:
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9.8.5 系统调试应符合下列要求: 1 系统调试
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9.9 安全规定
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9.9.1 采光顶与金属屋面的安装施工除应符合现行行业标准
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9.9.2 安装施工机具在使用前,应进行安全检查。电动工具
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9.9.3 采用脚手架施工时,脚手架应经过设计,并应与主体
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9.9.4 与主体结构施工交叉作业时,在采光顶与金属屋面的
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9.9.5 现场焊接作业时,应采取可靠的防火措施。
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9.9.6 采用吊篮、马道施工时,应符合下列要求:
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10 工程验收
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10.1 一般规定
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10.1.1 采光顶与金属屋面工程在验收前应将其表面清洗干
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10.1.2 验收时应提交下列资料: 1 竣工图、
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10.1.3 采光顶工程验收前,应在安装施工过程中完成下列
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10.1.4 金属屋面工程验收前,应在安装施工过程完成下列
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10.1.5 采光顶与金属屋面工程质量验收应分别进行观感检
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10.1.6 采光顶与金属屋面工程的构件或接缝应进行抽样检
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10.2 采 光 顶
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10.2.1 采光顶观感检验应符合下列要求: 1
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10.2.2 框支承采光顶抽样检验应符合下列要求:
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10.2.3 框支承隐框采光顶的安装质量除应符合表10.2
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10.2.4 点支承采光顶钢结构验收应符合现行国家标准《钢
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10.2.5 拉杆和拉索需预应力张拉时,应有预应力张拉值要
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10.2.6 点支承采光顶安装允许偏差应符合表10.2.6
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10.2.7 钢爪安装偏差应符合下列要求: 1 相
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10.2.8 聚碳酸酯U形板采光顶工程除应符合采光顶的质量
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10.3 金属平板屋面
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10.3.1 金属平板屋面观感检验应符合下列要求:
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10.3.2 金属屋面工程抽样检验的一般要求应符合下列规定
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10.3.3 金属平板屋面的安装质量应符合表10.3.3的
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10.4 压型金属屋面
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10.4.1 金属屋面观感检验除应符合本规程10.3.1条
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10.4.2 金属屋面工程抽样检验除应符合本规程10.3.
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10.5 光伏系统
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10.5.1 工程验收时应对光伏采光顶、光伏金属屋面工程的
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10.5.2 光伏采光顶、光伏金属屋面工程的光伏系统验收项
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10.5.3 竣工验收时尚应提交下列资料: 1 竣
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10.5.4 光伏系统验收前,应在安装施工中完成下列隐蔽项
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10.5.5 对于影响工程安全和系统性能的验收项目,应在本
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10.5.6 竣工验收应在光伏系统工程分项工程验收或检验合
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11 保养和维修
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11.1 一般规定
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11.1.1 采光顶、金属屋面工程竣工验收时,承包商应向业
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11.1.2 在采光顶或金属屋面交付使用前,在业主有要求时
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11.1.3 采光顶或金属屋面交付使用后,业主应根据使用维
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11.1.4 外表面的检查、清洗、保养与维修应符合现行行业
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11.1.5 光伏系统的运行、维护和保养应由相关专业公司进
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11.2 检查与维修
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11.2.1 采光顶、金属屋面日常维护和保养应符合下列规定
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11.2.2 光伏系统日常维护和保养应符合下列规定:
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11.2.3 定期检查和维护应符合下列规定: 1
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11.2.4 光伏系统定期检查和维护应符合下列规定:
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11.2.5 灾后检查和修复应符合下列规定: 1
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11.3 清 洗
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11.3.1 应根据采光顶或金属屋面表面的积灰污染程度,确
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11.3.2 清洗采光顶或金属屋面应按采光顶、金属屋面使用
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11.3.3 清洗过程中不得撞击和损伤采光顶或金属屋面的表
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11.3.4 光伏采光顶、光伏屋面宜由专业人员指导进行清洗。
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附录A 金属屋面物理性能试验方法
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A.0.1 试验设备应符合下列规定: 1 压力箱体
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A.0.2 金属屋面试件安装应符合下列规定: 1
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A.0.3 金属屋面试件在检验设备上宜按水平方向安装,必要
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A.0.4 气密性能、水密性能和抗风压性能试验过程可按现行
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A.0.5 试验结果可按现行国家标准《建筑幕墙》GB/T
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附录B 金属屋面抗风掀试验方法
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B.0.1 试验设备应符合下列规定: 1 试验设备
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B.0.2 试件安装应符合下列规定: 1 金属屋面
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B.0.3 试验过程及方法应符合下列规定: 1 上
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B.0.4 试验分级应符合下列规定: 1 测试结果
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附录C 弹性板的弯矩系数和挠度系数
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C.1 均布荷载作用下四边简支板和四边支承板
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C.1.1 不同加肋方式面板类型可分为四边简支板和四边支承
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C.1.2 不同区格均应承受垂直于板面的均布荷载q作用。不
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C.1.3 不同区格挠度系数μ的跨中弯矩系数m和固端弯矩系
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C.2 均布荷载作用下四角点支承板
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C.2.1 四角点支承板的计算简图中计算跨度应取长边边长(
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C.2.2 四角点支承板的跨中挠度系数μ、跨中弯矩系数mx
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C.3 均布荷载作用下四点跨中支承矩形板
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C.3.1 四孔点支承板可按均布荷载作用下四点跨中支承矩形
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C.3.2 均布荷载作用下四点跨中支承矩形板弯矩系数m和挠
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C.4 均布荷载作用下任意三角形板
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C.4.1 简支三角形板可按均布荷载作用下任意三角形板进行
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C.4.2 简支任意三角形板在均布荷载作用下的弯矩系数mx
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