1 总则

• 1.0.1 为了在烟囱设计中贯彻执行国家的技术经济政策，做

• 1.0.2 本规范适用于圆形截面的砖烟囱、钢筋混凝土烟囱、

• 1.0.3 烟囱的设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有

2 术语

• 2.1.1 烟囱 chimney     用于排放烟气或废

• 2.1.2 筒身 shaft     烟囱基础以上部分，包

• 2.1.3 筒壁 shell     烟囱筒身的最外层结构

• 2.1.4 隔热层 insulation     置于筒壁

• 2.1.5 内衬 lining     分段支承在筒壁牛腿

• 2.1.6 钢烟囱 steel chimney     筒

• 2.1.7 钢筋混凝土烟囱 reinforced conc

• 2.1.8 砖烟囱 brick chimney     筒

• 2.1.9 自立式烟囱 self-supporting c

• 2.1.10 拉索式烟囱 guyed chimney   

• 2.1.11 塔架式钢烟囱 framed steel ch

• 2.1.12 单筒式烟囱 single tube chim

• 2.1.13 套筒式烟囱 tube-in-tube chi

• 2.1.14 多管式烟囱 multi-flue chimn

• 2.1.15 烟道 flue     排烟系统的一部分，用

• 2.1.16 横风向风振 across-wind symp

• 2.1.17 临界风速 critical wind spe

• 2.1.18 锁住区 lock in range     

• 2.1.19 破风圈 strake     通过破坏风的有

• 2.1.20 温度作用 temperature actio

• 2.1.21 传热系数 heat transfer coe

• 2.1.22 导热系数 thermal conductiv

• 2.1.23 附加弯矩 additional bendin

• 2.1.24 航空障碍灯 warning lamp    

• 2.1.25 玻璃钢烟囱 glass fiber rein

• 2.1.26 反应型阻燃树脂 reactive flame

• 2.1.27 基体材料 matrix     玻璃钢材料中

• 2.1.28 环氧乙烯基酯树脂 epoxy vinyl e

• 2.1.29 极限氧指数 limited oxygen i

• 2.1.30 火焰传播速率 flame-spread ra

• 2.1.31 缠绕 winding     在控制张力和预

• 2.1.32 缠绕角 winding angle     

• 2.1.33 螺旋缠绕 helical winding  

• 2.1.34 环向缠绕 hoop winding     

• 2.1.35 缠绕循环 winding cycle    

• 2.1.36 增强材料 reinforcement    

• 2.1.37 表面毡 surfacing mat     

• 2.1.38 短切原丝毡 chopped-strand m

• 2.1.39 热变形温度 heat-deflection

• 2.1.40 玻璃化温度 glass transition

• 2.1.41 玻璃钢的临界温度 GFRP critical

3 基本规定

• 3.1 设计原则

  • 3.1.1 烟囱结构及其附属构件的极限状态设计，应包括下列

  • 3.1.2 对于承载能力极限状态，应根据不同的设计状况分别

  • 3.1.3 烟囱应根据其高度按表3.1.3划分安全等级。

  • 3.1.4 对于持久设计状况和短暂设计状况，烟囱承载能力极

  • 3.1.5 对安全等级为一级的烟囱，烟囱的重要性系数γ0不

  • 3.1.6 承载能力极限状态计算时，作用效应基本组合的分项

  • 3.1.7 承载能力极限状态计算时，应按表3.1.7的规定

  • 3.1.8 抗震设防的烟囱除应按本规范第3.1.4条～第3

  • 3.1.9 对于正常使用极限状态，应根据不同设计要求，采用

  • 3.1.10 荷载效应及温度作用效应的标准组合应符合表3.

• 3.2 设计规定

  • 3.2.1 设计烟囱时，应根据使用条件、烟囱高度、材料供应

  • 3.2.2 烟囱内衬的设置应符合下列规定：     1 砖

  • 3.2.3 隔热层的构造应符合下列规定：     1 采用

  • 3.2.4 烟囱在同一平面内，有两个烟道口时，宜设置隔烟墙

  • 3.2.5 烟囱外表面的爬梯应按下列规定设置：     1

  • 3.2.6 烟囱爬梯应设置安全防护围栏。

  • 3.2.7 烟囱外部检修平台，应按下列规定设置：     

  • 3.2.8 无特殊要求时，砖烟囱可不设置检修平台和信号灯平

  • 3.2.9 爬梯和烟囱外部平台各杆件长度不宜超过2.5m，

  • 3.2.10 爬梯和平台等金属构件，宜采用热浸镀锌防腐，镀

  • 3.2.11 爬梯、平台与筒壁的连接应满足强度和耐久性要求。

  • 3.2.12 烟囱筒身应设置防雷设施。

  • 3.2.13 烟囱筒身应设沉降观测点和倾斜观测点。清灰装置

  • 3.2.14 烟囱基础宜采用环形或圆形板式基础。在条件允许

  • 3.2.15 筒壁的计算截面位置应按下列规定采用：    

  • 3.2.16 在荷载的标准组合效应作用下，钢筋混凝土烟囱、

• 3.3 受热温度允许值

  • 3.3.1 烟囱筒壁和基础的受热温度应符合下列规定：   

• 3.4 钢筋混凝土烟囱筒壁设计规定

  • 3.4.1 对正常使用极限状态，按作用效应标准组合计算的混

  • 3.4.2 对正常使用极限状态，按作用效应标准组合计算的最

  • 3.4.3 安全等级为一级的单筒式钢筋混凝土烟囱，以及套筒

  • 3.4.4 筒壁最小配筋率应符合表3.4.4的规定。 表3

  • 3.4.5 筒壁环向钢筋应配在竖向钢筋靠筒壁表面（双侧配筋

  • 3.4.6 筒壁钢筋最小直径和最大间距应符合表3.4.6的

  • 3.4.7 竖向钢筋的分段长度，宜取移动模板的倍数，并加搭

• 3.5 烟气排放监测系统

  • 3.5.1 当连续监测烟气排放系统装置离地高度超过2.5m

  • 3.5.2 安装连续监测烟气排放系统装置的工作区域应提供永

• 3.6 烟囱检修与维护

  • 3.6.1 烟囱设计应设置用于维护和检修的设施。

  • 3.6.2 烟囱设计文件对外露钢结构构件和钢烟囱宜规定检查

4 材料

• 4.1 砖石

  • 4.1.1 砖烟囱筒壁宜采用烧结普通黏土砖，且强度等级不应

  • 4.1.2 烟囱及烟道的内衬材料可按下列规定采用：    

  • 4.1.3 石砌基础的材料应采用未风化的天然石材，并应根据

  • 4.1.4 砖砌体在温度作用下的抗压强度设计值和弹性模量，

  • 4.1.5 砖砌体的线膨胀系数αm可按下列规定采用：   

• 4.2 混凝土

  • 4.2.1 钢筋混凝土烟囱筒壁的混凝土宜按下列规定采用：

  • 4.2.2 基础与烟道混凝土最低强度等级应满足现行国家标准

  • 4.2.3 混凝土在温度作用下的强度标准值应按表4.2.3

  • 4.2.4 受热温度值应按下列规定采用：     1 轴心

  • 4.2.5 混凝土在温度作用下的强度设计值应按下列公式计算

  • 4.2.6 混凝土在温度作用下的弹性模量可按下式计算： [

  • 4.2.7 混凝土的线膨胀系数αc可采用1.0×10－5/

• 4.3 钢筋和钢材

  • 4.3.1 钢筋混凝土筒壁的配筋宜采用HRB335级钢筋，

  • 4.3.2 在温度作用下，钢筋的强度标准值应按下式计算:

  • 4.3.3 钢筋的强度设计值应按下式计算： [4.3.3]

  • 4.3.4 钢烟囱的钢材、钢筋混凝土烟囱及砖烟囱附件的钢材

  • 4.3.5 当作用温度不大于100℃时，钢材和焊缝的强度设

  • 4.3.6 Q235、Q345、Q390和Q420钢材及其

  • 4.3.7 钢筋在温度作用下的弹性模量可不计及温度折减，应

  • 4.3.8 钢筋和钢材的线膨胀系数αs可采用1.2×10－

• 4.4 材料热工计算指标

  • 4.4.1 隔热材料应采用无机材料，其干燥状态下的重力密度

  • 4.4.2 材料的热工计算指标，应按实际试验资料确定。当无

5 荷载与作用

• 5.1 荷载与作用的分类

  • 5.1.1 烟囱的荷载与作用可按下列规定分类：     1

  • 5.1.2 烟气产生的烟气温度作用和烟气压力作用应按正常运

  • 5.1.3 本规范未规定的荷载与作用，均应按现行国家标准《

• 5.2 风荷载

  • 5.2.1 基本风压应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》G

  • 5.2.2 计算塔架式钢烟囱风荷载时，可不计入塔架与排烟筒

  • 5.2.3 塔架式钢烟囱的排烟筒为两个及以上时，排烟筒的风

  • 5.2.4 对于圆形钢筋混凝土烟囱和自立式钢结构烟囱，当其

  • 5.2.5 在验算横风向共振时，应计算风速小于基本设计风压

  • 5.2.6 当烟囱发生横风向共振时，可将横风向共振荷载效应

  • 5.2.7 在径向局部风压作用下，烟囱竖向截面最大环向风弯

• 5.3 平台活荷载与积灰荷载

  • 5.3.1 烟囱平台活荷载取值应符合下列规定：     1

  • 5.3.2 排烟筒内壁应根据内衬材料特性及烟气条件，计入0

  • 5.3.3 烟囱积灰平台的积灰荷载应按实际情况确定，并不宜

• 5.4 裹冰荷载

  • 5.4.1 拉索式钢烟囱的拉索和塔架式钢烟囱的塔架，符合裹

• 5.5 地震作用

  • 5.5.1 烟囱抗震验算应符合下列规定：     1 本规

  • 5.5.2 抗震设防烈度为6度时，Ⅰ、Ⅱ类场地的砖烟囱，可

  • 5.5.3 下列烟囱可不进行截面抗震验算，但应满足抗震构造

  • 5.5.4 水平地震作用可按现行国家标准《建筑抗震设计规范

  • 5.5.5 烟囱竖向地震作用标准值可按下列公式计算：   

  • 5.5.6 悬挂式和分段支承式排烟筒竖向地震力计算时，可将

• 5.6 温度作用

  • 5.6.1 烟囱内部的烟气温度，应符合下列规定：     

  • 5.6.2 烟囱外部的环境温度，应按下列规定采用：    

  • 5.6.3 筒壁计算出的各点受热温度，均不应大于本规范第3

  • 5.6.4 烟囱内衬、隔热层和筒壁以及基础和烟道各点的受热

  • 5.6.5 单筒烟囱内衬、隔热层、筒壁热阻以及总热阻，可分

  • 5.6.6 套筒烟囱内筒、隔热层、筒壁热阻以及总热阻，可分

  • 5.6.7 矩形烟道侧壁或地下烟道的烟囱基础底板的总热阻可

  • 5.6.8 内衬内表面的传热系数和筒壁或计算土层外表面的传

  • 5.6.9 在烟道口高度范围内烟气温差可按下式计算： [5

  • 5.6.10 烟道口上部烟气温差可按下式进行计算： [5.

  • 5.6.11 沿烟囱直径两端，筒壁厚度中点处温度差可按下式

  • 5.6.12 自立式钢烟囱或玻璃钢烟囱由筒壁温差产生的水平

  • 5.6.13 在不计算支承平台水平约束和重力影响的情况下，

  • 5.6.14 钢或玻璃钢内筒轴向温度应力应根据各层支承平台

  • 5.6.15 钢或玻璃钢内筒环向温度应力可按下式计算： 式

• 5.7 烟气压力计算

  • 5.7.1 烟气压力可按下列公式计算： [5.7.1-1]

  • 5.7.2 钢内筒非正常操作压力或爆炸压力应根据各工程实际

  • 5.7.3 烟气压力对排烟筒产生的环向拉应力或压应力可按下

6 砖烟囱

• 6.1 一般规定

  • 6.1.1 砖烟囱筒壁设计，应进行下列计算和验算：    

• 6.2 水平截面计算

  • 6.2.1 筒壁在永久作用和风荷载共同作用下，水平截面极限

  • 6.2.2 筒壁的水平截面抗裂度，应符合下列公式的要求：

  • 6.2.3 在风荷载设计值作用下，轴向力至截面重心的偏心距

  • 6.2.4 配置竖向钢筋的筒壁截面可不受本规范第6.2.2

• 6.3 环向钢箍计算

  • 6.3.1 在筒壁温度差作用下，筒壁每米高度所需的环向钢箍

  • 6.3.2 筒壁内表面相对压缩变形值εm小于0时，应按构造

• 6.4 环向钢筋计算

  • 6.4.1 当砖烟囱采用配置环向钢筋的方案时，在筒壁温度差

  • 6.4.2 筒壁内表面相对压缩变形值εm小于0时，应按构造

• 6.5 竖向钢筋计算

  • 6.5.1 抗震设防地区的砖烟囱竖向配筋，可按下列规定确定

  • 6.5.2 当计算出的配筋值小于构造配筋时，应按构造配筋。

  • 6.5.3 配置竖向钢筋的砖烟囱应同时配置环向钢筋。

• 6.6 构造规定

  • 6.6.1 砖烟囱筒壁宜设计成截顶圆锥形，筒壁坡度、分节高

  • 6.6.2 内衬到顶的烟囱宜设钢筋混凝土压顶板（图6.6.

  • 6.6.3 支承内衬的环形悬臂应在筒身分节处以阶梯形向内挑

  • 6.6.4 筒壁上孔洞设置应符合下列规定：     1 在

  • 6.6.5 筒壁与钢筋混凝土基础接触处，当基础环壁内表面温

  • 6.6.6 环向钢箍按计算配置时，间距宜为0.5m～1.5

  • 6.6.7 环向钢箍安装时应施加预应力，预应力可按表6.6

  • 6.6.8 环向钢筋按计算配置时，直径宜为6mm～8mm，

  • 6.6.9 在环形悬臂和筒壁顶部加厚范围内，环向钢筋应适当

  • 6.6.10 抗震设防地区的砖烟囱，其配筋不应小于表6.6

7 单筒式钢筋混凝土烟囱

• 7.1 一般规定

  • 7.1.1 本章适用于高度不大于240m的钢筋混凝土烟囱设

  • 7.1.2 钢筋混凝土烟囱筒壁设计，应进行下列计算或验算：

• 7.2 附加弯矩计算

  • 7.2.1 承载能力极限状态和正常使用极限状态计算时，筒身

  • 7.2.2 抗震设防地区的钢筋混凝土烟囱，筒身重力荷载及竖

  • 7.2.3 计算截面i附加弯矩时，其折算线分布重力荷载qi

  • 7.2.4 筒身代表截面处，轴向力对筒壁水平截面中心的相对

  • 7.2.5 筒身代表截面处的变形曲率1/ρc和1/ρEc，

  • 7.2.6 计算筒身代表截面处的变形曲率1/ρc和1/ρE

  • 7.2.7 筒身代表截面处的附加弯矩可不迭代，可按下列公式

  • 7.2.8 筒身代表截面可按下列规定确定：     1 当

  • 7.2.9 当筒身坡度不符合本规范第7.2.8条的规定时，

• 7.3 烟囱筒壁承载能力极限状态计算

  • 7.3.1 钢筋混凝土烟囱筒壁水平截面极限状态承载能力，应

  • 7.3.2 筒壁竖向截面极限承载能力，可按现行国家标准《混

• 7.4 烟囱筒壁正常使用极限状态计算

  • 7.4.1 正常使用极限状态计算应包括下列内容：     

  • Ⅰ 荷载标准值作用下的水平截面应力计算

    • 7.4.2 钢筋混凝土筒壁水平截面在自重荷载、风荷载和附加

    • 7.4.3 当ek＞rco时，筒壁水平截面混凝土及钢筋应力

    • 7.4.4 当ek≤rco时，筒壁水平截面混凝土压应力应按

    • 7.4.5 筒壁水平截面的换算截面面积A0和αEt应按下列

  • Ⅱ 荷载标准值和温度共同作用下的水平截面应力计算

    • 7.4.6 在计算荷载标准值和温度共同作用下的筒壁水平截面

    • 7.4.7 背风侧混凝土压应力σcwt（图7.4.7），应

    • 7.4.8 迎风侧竖向钢筋应力σswt（图7.4.8），应

  • Ⅲ 温度作用下水平截面和垂直截面应力计算

    • 7.4.9 裂缝处水平截面和垂直截面在温度单独作用下混凝土

  • Ⅳ 筒壁裂缝宽度计算

    • 7.4.10 钢筋混凝土筒壁应按下列公式计算最大水平裂缝宽

• 7.5 构造规定

  • 7.5.1 钢筋混凝土烟囱筒壁的坡度，分节高度和厚度应符合

  • 7.5.2 筒壁环形悬臂和筒壁顶部加厚区段的构造，应符合下

  • 7.5.3 筒壁上设有孔洞时，应符合下列规定：     1

8 套筒式和多管式烟囱

• 8.1 一般规定

  • 8.1.1 套筒式、多管式烟囱应由钢筋混凝土外筒、排烟筒、

  • 8.1.2 多管式烟囱的排烟筒与外筒壁之间的净间距以及排烟

  • 8.1.3 套筒式烟囱的排烟筒与外筒壁之间的净间距a不宜小

  • 8.1.4 排烟筒可依据实际情况，选择砖砌体结构、钢结构或

  • 8.1.5 结构平台应根据排烟内筒的结构特性，并宜结合横向

  • 8.1.6 钢梯宜设置在钢筋混凝土外筒内部。当运行维护需要

  • 8.1.7 套筒式和多管式烟囱应进行下列计算或验算：   

• 8.2 计算规定

  • 8.2.1 在风荷载或地震作用下，外筒计算时，可不计入内筒

  • 8.2.2 自立式钢内筒的极限承载能力计算，除应包括自重荷

  • 8.2.3 内筒外层表面温度不应大于50℃。

  • 8.2.4 排烟筒计算时，对非正常烟气运行温度工况，对应外

  • 8.2.5 顶部平台以上部分钢内筒的风压脉动系数、风振系数

  • 8.2.6 钢内筒在支承位置以上自由段的相对变形应小于其自

• 8.3 自立式钢内筒

  • 8.3.1 钢内筒和钢筋混凝土外筒的基本自振周期宜符合下式

  • 8.3.2 钢内筒长细比应满足下式要求： [8.3.2]

  • 8.3.3 钢内筒基本自振周期可按下式计算： [8.3.3

  • 8.3.4 钢内筒可根据制晃装置处位移，按连续杆件计算钢内

  • 8.3.5 钢内筒截面设计强度应按下列规定取值：     

  • 8.3.6 制晃装置计算应符合下列规定：     1 自立

  • 8.3.7 钢内筒环向加强环的截面积和截面惯性矩应按下列公

  • 8.3.8 钢内筒环向加强环（图8.3.8）截面特性计算中

• 8.4 悬挂式钢内筒

  • 8.4.1 悬挂式钢内筒可采用整体悬挂和分段悬挂结构方式；

  • 8.4.2 悬挂平台对悬挂段钢内筒的约束作用应根据悬挂平台

  • 8.4.3 悬挂段钢内筒的水平地震作用，可只计算在水平地震

  • 8.4.4 悬挂段钢内筒设计强度应满足下列公式要求： [8

• 8.5 砖内筒

  • 8.5.1 砖内筒宜在满足强度、稳定和变形的条件下，采用整

  • 8.5.2 砖内筒的材质选择及防腐蚀设计应符合本规范第11

  • 8.5.3 砖内筒应符合下列规定：     1 砖内筒采用

  • 8.5.4 采用分段支承的砖内筒，在支承平台处的搭接接头，

  • 8.5.5 烟囱的钢筋混凝土外筒壁与排烟筒之间，应按检修维

• 8.6 构造规定

  • 8.6.1 钢筋混凝土外筒除应符合本规范第7.5节的有关规

  • 8.6.2 内筒构造应符合下列规定：     1 烟道与内

  • 8.6.3 钢平台构造应符合下列要求：     1 钢平台

  • 8.6.4 制晃装置应符合下列要求：     1 采用钢内

  • 8.6.5 悬挂钢内筒的悬挂平台与下部相邻的横向约束平台间

  • 8.6.6 砖内筒结构砖砌体的厚度不宜小于200mm，砖内

  • 8.6.7 砖内筒的砖砌体内可不配置竖向钢筋，但应按计算和

  • 8.6.8 钢筋混凝土承重环梁宜采用现场浇筑。斜撑式支承平

  • 8.6.9 多管式砖内筒烟囱分段支承平台的混凝土板厚不宜小

9 玻璃钢烟囱

• 9.1 一般规定

  • 9.1.1 当选用玻璃钢烟囱时，应符合下列规定：     

  • 9.1.2 玻璃钢烟囱直径和高度应符合下列规定：     

  • 9.1.3 玻璃钢烟囱的设计，应计入烟气运行的流速、温度、

  • 9.1.4 平台活荷载与筒壁积灰荷载的取值应符合本规范第5

  • 9.1.5 结构强度和承载力计算时，不应计入筒壁防腐蚀内衬

  • 9.1.6 玻璃钢烟囱设计使用年限不宜少于30年。

  • 9.1.7 塔架式和拉索式玻璃钢烟囱层间挠度不应超过相应支

• 9.2 材料

  • 9.2.1 玻璃钢烟囱的筒壁应由防腐蚀内衬层、结构层和外表

  • 9.2.2 玻璃钢烟囱的基体材料应选用反应型阻燃环氧乙烯基

  • 9.2.3 玻璃钢烟囱增强材料应符合下列规定：     1

  • 9.2.4 玻璃钢材料性能宜通过试验确定。当无条件进行试验

  • 9.2.5 玻璃钢材料强度设计值应根据下列公式进行计算：

  • 9.2.6 玻璃钢弹性模量应计算温度折减，当烟气温度不大于

• 9.3 筒壁承载能力计算

  • 9.3.1 在弯矩、轴力和温度作用下，自立式玻璃钢内筒纵向

  • 9.3.2 在弯矩、轴力和温度作用下，悬挂式玻璃钢内筒纵向

  • 9.3.3 玻璃钢筒壁在烟气负压和风荷载环向弯矩作用下，其

  • 9.3.4 负压运行的自立式玻璃钢内筒，筒壁强度应按下式计

  • 9.3.5 玻璃钢烟囱可采用加劲肋的方法提高玻璃钢烟囱筒壁

  • 9.3.6 玻璃钢筒壁分段采用平端对接时，宜内外双面粘贴连

  • 9.3.7 玻璃钢烟囱开孔宜采用圆形，洞孔应力应满足本规范

• 9.4 构造规定

  • 9.4.1 玻璃钢烟囱下部烟道接口宜设计成圆形。

  • 9.4.2 拉索式玻璃钢烟囱拉索设置应满足以下规定：   

  • 9.4.3 玻璃钢加强肋间距不应超过烟囱直径的1.5倍，并

  • 9.4.4 每段玻璃钢烟囱之间连接应符合下列规定：    

  • 9.4.5 烟囱膨胀节宜采用玻璃钢法兰形式连接，连接节点应

  • 9.4.6 玻璃钢烟囱的筒壁结构层最小厚度应满足表9.4.

• 9.5 烟囱制作要求

  • 9.5.1 玻璃钢烟囱的制造环境应符合下列规定：     

  • 9.5.2 玻璃钢烟囱的制造设备应符合下列要求：     

  • 9.5.3 树脂的使用应符合下列要求：     1 在制造

  • 9.5.4 玻璃纤维增强材料使用前不得有损坏、污染和水分。

  • 9.5.5 玻璃钢烟囱应分段制造，每段长度应同制造能力相匹

  • 9.5.6 制造玻璃钢内衬所用的筒芯（模具）使用前应符合下

  • 9.5.7 防腐蚀内衬层的制造应符合下列规定：     1

  • 9.5.8 结构层与防腐蚀内衬层的制造间隔时间应符合下列规

  • 9.5.9 结构层的制造应符合下列规定：     1 应在

  • 9.5.10 外表层的制造应符合下列规定：     1 玻

  • 9.5.11 玻璃钢烟囱筒体的制造误差应符合下列规定：  

• 9.6 安装要求

  • 9.6.1 在装卸、存放和安装期间，应计入吊装荷载及变形对

  • 9.6.2 玻璃钢烟囱分段装卸时，应采用柔性吊索。

  • 9.6.3 直径超过3m的分段玻璃钢烟囱宜垂直存放和移动。

  • 9.6.4 当分段的玻璃钢烟囱进行水平和垂直位置的相互变换

  • 9.6.5 每段玻璃钢烟囱上的对称吊环，应满足安装期间所施

10 钢烟囱

• 10.1 一般规定

  • 10.1.1 钢烟囱可分为塔架式、自立式和拉索式。外筒为钢

  • 10.1.2 钢塔架及拉索计算可按现行国家标准《高耸结构设

  • 10.1.3 当烟气温度较高时，对于无隔热层的钢烟囱应在其

  • 10.1.4 钢烟囱选用的材料应符合现行国家标准《钢结构设

• 10.2 塔架式钢烟囱

  • 10.2.1 钢塔架可根据排烟筒的数量确定，水平截面可设计

  • 10.2.2 钢塔架沿高度可采用单坡度或多坡度形式。塔架底

  • 10.2.3 对于高度较高，底部较宽的钢塔架，宜在底部各边

  • 10.2.4 钢塔架的计算应符合下列规定：     1 在

  • 10.2.5 钢塔架腹杆宜按下列规定确定：     1 塔

  • 10.2.6 钢塔架平台与排烟筒连接时，可采用滑道式连接（

  • 10.2.7 钢塔架应沿塔面变坡处或受力情况复杂且构造薄弱

  • 10.2.8 钢塔架抗震验算时，其构件及连接节点的承载力抗

  • 10.2.9 塔架式钢烟囱的水平弯矩，应按排烟筒与塔架变形

  • 10.2.10 排烟筒的构造要求应与自立式钢烟囱相同。

• 10.3 自立式钢烟囱

  • 10.3.1 自立式钢烟囱的直径d和对应位置高度h之间的关

  • 10.3.2 自立式钢烟囱应进行下列计算：     1 弯

  • 10.3.3 钢烟囱的筒壁最小厚度应满足下列公式要求：  

  • 10.3.4 隔热层的设置应符合下列规定：     1 当

  • 10.3.5 破风圈的设置应符合下列规定：     1 当

  • 10.3.6 烟囱顶部可设置用于涂刷油漆的导轨滑车及滑车钢

• 10.4 拉索式钢烟囱

  • 10.4.1 当烟囱高度与直径之比大于30(h/d＞30)

  • 10.4.2 当烟囱高度与直径之比小于35时，可设一层拉索

  • 10.4.3 烟囱高度与直径之比大于35时，可设两层拉索；

  • 10.4.4 拉索式烟囱在风荷载和地震作用下的内力计算，可

  • 10.4.5 拉索式钢烟囱筒身的构造措施，应与自立式钢烟囱

11 烟囱的防腐蚀

• 11.1 一般规定

  • 11.1.1 燃煤烟气可按下列规定分类：     1 相对

  • 11.1.2 当排放非燃煤烟气时，烟气分类可根据经验并按本

  • 11.1.3 对于烟气主要腐蚀介质为二氧化硫的干烟气，当烟

  • 11.1.4 湿法脱硫后的烟气应为强腐蚀性湿烟气；湿法脱硫

  • 11.1.5 烟囱设计应计入周围环境对烟囱外部的腐蚀影响，

  • 11.1.6 当烟囱所排放烟气的特性发生变化时，应对原烟囱

  • 11.1.7 湿烟气烟囱设计应符合下列规定：     1

• 11.2 烟囱结构型式选择

  • 11.2.1 烟囱的结构型式应根据烟气的分类和腐蚀等级确定

  • 11.2.2 排放干烟气的烟囱结构型式的选择应符合下列规定

  • 11.2.3 排放潮湿烟气的烟囱结构型式的选择应符合下列规

  • 11.2.4 排放湿烟气的烟囱结构型式的选择应符合下列规定

• 11.3 砖烟囱的防腐蚀

  • 11.3.1 当排放弱腐蚀性等级干烟气时，烟囱内衬宜按烟囱

  • 11.3.2 当排放中等腐蚀性等级干烟气时，烟囱内衬宜采用

• 11.4 单筒式钢筋混凝土烟囱的防腐蚀

  • 11.4.1 单筒式钢筋混凝土烟囱筒壁混凝土强度等级应符合

  • 11.4.2 单筒式钢筋混凝土烟囱筒壁内侧混凝土保护层最小

  • 11.4.3单筒式钢筋混凝土烟囱内衬和隔热层，应符合下列规

  • 11.4.4 烟囱内的烟气压力宜符合下列规定：     1

  • 11.4.5 烟囱内衬耐酸砖（砌块）和耐酸砂浆（或耐酸胶泥

• 11.5 套筒式和多管式烟囱的砖内筒防腐蚀

  • 11.5.1 砖内筒的材料选择应符合下列规定：     1

  • 11.5.2 砖内筒防腐蚀应符合下列规定：     1 内

• 11.6 套筒式和多管式烟囱的钢内筒防腐蚀

  • 11.6.1 钢内筒内衬应按本规范表11.2.1选用。

  • 11.6.2 钢内筒材料及结构构造应符合下列规定：    

• 11.7 钢烟囱的防腐蚀

  • 11.7.1 钢烟囱内衬防腐蚀设计可按本规范第11.6节设

  • 11.7.2 钢烟囱外表面应计入大气环境的腐蚀影响因素，宜

12 烟囱基础

• 12.1 一般规定

  • 12.1.1 烟囱地基基础的计算，除应符合本规范的规定外，

  • 12.1.2 基础截面极限承载能力计算和正常使用极限状态验

  • 12.1.3 对于有烟气通过的基础，材料强度应计算温度作用

• 12.2 地基计算

  • 12.2.1 烟囱基础地基压力计算，应符合下列规定：   

  • 12.2.2 地基的沉降和基础倾斜，应按现行国家标准《建筑

  • 12.2.3 环形或圆形基础下的地基平均附加压应力系数，可

• 12.3 刚性基础计算

  • 12.3.1 刚性基础的外形尺寸（图12.3.1），应按下

• 12.4 板式基础计算

  • 12.4.1 板式基础外形尺寸（图12.4.1）的确定，宜

  • 12.4.2 计算基础底板的内力时，基础底板的压力可按均布

  • 12.4.3 在环壁与底板交接处的冲切强度可按下列公式计算

  • 12.4.4 冲切破坏锥体以外的荷载Fl，可按下列公式计算

  • 12.4.5 环形基础底板下部和底板内悬挑上部均采用径、环

  • 12.4.6 圆形基础底板下部采用径、环向配筋，环壁以内底

  • 12.4.7 圆形基础底板下部和环壁以内底板上部均采用等面

  • 12.4.8 当按本规范公式(12.4.5-3)、公式(1

  • 12.4.9 环形和圆形基础底板外悬挑上部可不配置钢筋，但

  • 12.4.10 底板下部配筋，应取半径r2处的底板有效高度

  • 12.4.11 圆形基础底板下部不需配筋范围半径rd(图1

  • 12.4.12 当有烟气通过基础时，基础底板与环壁，可按下

  • 12.4.13 计算基础底板配筋时，应根据最高受热温度，采

  • 12.4.14 在计算基础环壁和底板配筋，且未计算温度作用

• 12.5 壳体基础计算

  • 12.5.1 壳体基础的外形尺寸（图12.5.1）应按下列

  • 12.5.2 正倒锥组合壳体基础的计算可按下列原则进行：

  • 12.5.3 正锥壳的经、环向薄膜内力，可按下列公式计算：

  • 12.5.4 倒锥壳的计算，可按下列步骤进行：     1

  • 12.5.5 组合壳上环梁的内力可按下列公式计算（图12.

  • 12.5.6 组合壳体基础底部构件的冲切强度，可按本规范第

• 12.6 桩基础

  • 12.6.1 当地基存在下列情况之一时，宜采用桩基础：  

  • 12.6.2 烟囱桩基础可采用预制钢筋混凝土桩、混凝土灌注

  • 12.6.3 烟囱桩基础的承台平面可为圆形或环形，桩的平面

  • 12.6.4 烟囱桩基竖向承载力计算应按现行行业标准《建筑

  • 12.6.5 烟囱桩基的桩顶作用效应计算、桩基沉降计算及桩

  • 12.6.6 烟囱桩基承台的内力分析，应按基本组合考虑荷载

  • 12.6.7 桩基础防腐蚀应符合现行国家标准《工业建筑防腐

• 12.7 基础构造

  • 12.7.1 烟囱与烟道沉降缝设置，应符合下列规定：   

  • 12.7.2 基础的底面应设混凝土垫层，厚度宜采用100m

  • 12.7.3 设置地下烟道时，基础宜设贮灰槽，槽底面应低于

  • 12.7.4 设置地下烟道的基础，当烟气温度较高，采用普通

  • 12.7.5 烟囱周围的地面应设护坡，坡度不应小于2%。护

  • 12.7.6 板式基础的环壁宜设计成内表面垂直、外表面倾斜

  • 12.7.7 板式基础底板下部径向和环向（或纵向和横向）钢

  • 12.7.8 板式基础底板上部按构造配筋时，其钢筋最小直径

  • 12.7.9 基础环壁设有孔洞时，应符合本规范第7.5.3

  • 12.7.10 壳体基础可按图12.7.10及表12.7.

  • 12.7.11 壳体上不宜设孔洞，如需设置孔洞时，孔洞边缘

  • 12.7.12 壳体基础应配双层钢筋，其直径不应小于12m

  • 12.7.13 壳体基础钢筋保护层不应小于40mm。

  • 12.7.14 壳体基础不宜留施工缝，如必须设置时，应对施

  • 12.7.15 桩基承台构造应符合以下规定：     1

13 烟道

• 13.1 一般规定

  • 13.1.1 烟道可按下列类型分类：     1 地下烟道

  • 13.1.2 烟道的材料选择，宜符合下列规定：     1

  • 13.1.3 烟道的结构型式宜按下列规定采用：     1

  • 13.1.4 烟道应进行下列计算：     1 最高受热温

  • 13.1.5 当为地下烟道时，烟道应与厂房柱基础、设备基础

• 13.2 烟道的计算和构造

  • 13.2.1 地下烟道的最高受热温度计算，应计算周围土壤的

  • 13.2.2 确定计算土层厚度后，可按本规范公式(5.6.

  • 13.2.3 地面荷载应根据实际情况确定，但不得小于10k

  • 13.2.4 地下烟道在计算时应分别按侧墙两侧无土、一侧无

  • 13.2.5 地下砖砌烟道（图13.2.5）的承载能力计算

  • 13.2.6 钢筋混凝土地下烟道应按下列规定进行计算：  

  • 13.2.7 地面砖烟道（图13.2.7）的承载能力可按下

  • 13.2.8 架空烟道计算应符合下列规定：     1 架

  • 13.2.9 烟道的构造应符合下列规定：     1 地下

  • 13.2.10 烟道防腐蚀应符合本规范第11章有关规定。

14 航空障碍灯和标志

• 14.1 一般规定

  • 14.1.1 对于下列影响航空器飞行安全的烟囱应设置航空障

  • 14.1.2 中光强B型障碍灯应为红色闪光灯，并应晚间运行

  • 14.1.3 高光强A型障碍灯应为白色闪光灯，并应全天候运

  • 14.1.4 烟囱标志应采用橙色与白色相间或红色与白色相间

• 14.2 障碍灯的分布

  • 14.2.1 障碍灯的设置应显示出烟囱的最顶点和最大边缘。

  • 14.2.2 高度小于或等于45m的烟囱，可只在烟囱顶部设

  • 14.2.3 烟囱顶部的障碍灯应设置在烟囱顶端以下1.5m

  • 14.2.4 每层障碍灯的数量应根据其所在标高烟囱的外径确

  • 14.2.5 高度超过150m的烟囱顶层应采用高光强A型障

  • 14.2.6 高度低于150m的烟囱，也可采用高光强A型障

  • 14.2.7 每层障碍灯应设置维护平台。

• 14.3 航空障碍灯设计要求

  • 14.3.1 所有障碍灯应同时闪光，高光强A型障碍灯应自动

  • 14.3.2 设置障碍灯时，应避免使周围居民感到不适，从地

附录A 环形截面几何特性计算公式

附录B 焊接圆筒截面轴心受压稳定系数

附录C 环形和圆形基础的最终沉降量和倾斜的计算

• C.0.1 基础最终沉降量可按下列规定进行计算：     

• C.0.2 基础倾斜可按下列规定进行计算：     1 分

• C.0.3 正倒锥组合壳体基础，其最终沉降量和倾斜值，可按