• 1 范围

  • 2 规范性引用文件

  • 3 术语和定义

    • 3.1    公称压力

    • 3.2    钢骨架聚乙烯塑料复合管

    • 3.3    钢骨架聚乙烯塑料复合管件

  • 4 原料

    • 4.1 聚乙烯

      • 4.1.1 混配料     生产管材及管件应使用聚乙烯混配

      • 4.1.2 混配料的性能     聚乙烯混配料的性能应符合

    • 4.2 钢丝

      • 4.2.1 钢丝应采用一般用途低碳钢丝,交货状态为SZ镀锌

      • 4.2.2 钢丝抗拉强度不应小于400MPa。

      • 4.2.3 3.0(含 3.0)以下钢丝不应有半径小于30

      • 4.2.4 管材钢丝网格密度及钢丝公称直径见表2,薄壁管材

    • 4.3 钢板

      • 4.3.1 钢板应采用低碳钢板,钢板的尺寸应符合GB/T

      • 4.3.2 钢板的屈服强度不应低于235MPa。

      • 4.3.3 钢板表面应光滑平整、无油污、灰垢等污物,并应采

    • 4.4 弹性密封件

  • 5 一般规定

    • 5.1 管材

    • 5.2 管件
       

      • 5.2.1 电熔套筒 5.2.1.1 电熔套筒应具有两个同

      • 5.2.2 法兰管件      法兰管件可分为预埋电阻丝的

      • 5.2.3 其他管件      其他管件可包括11.25°

    • 5.3 端口型式

    • 5.4 最大工作压力的折减
       

      • 5.4.1 温度对最大工作压力的影响      在不同工作

      • 5.4.2 介质的影响      输送液化石油气(气态)、

  • 6 要求

    • 6.1 颜色

    • 6.2 外观
       

      • 6.2.1 管材及管件的内外表面应清洁,不应有气泡、明显划

      • 6.2.2 管材两端应切割平整,并与管轴线垂直。端面应以同

      • 6.2.3 电熔套筒内电阻丝应均匀排布无松动,接线柱牢固。

    • 6.3 规格尺寸

      • 6.3.1 管材 6.3.1.1 管材规格尺寸应符合表4的

      • 6.3.2 管件 6.3.2.1 管件插口端、法兰连接结构

    • 6.4 不圆度

    • 6.5 物理机械性能

    • 6.6 电熔管件的电阻

  • 7 试验方法

    • 7.1 试样状态调节和试验的标准环境

    • 7.2 钢丝抗拉强度

    • 7.3 钢板屈服强度

    • 7.4 外观检查

    • 7.5 几何尺寸的测定
       

      • 7.5.1 长度     长度可采用精度不低于1mm的量具

      • 7.5.2 内径、外径     内径、外径按GB/T 88

      • 7.5.3 壁厚     壁厚按GB/T 8806的规定执

      • 7.5.4 不圆度     不圆度可采用精度不低于1mm的

    • 7.6 热稳定性(氧化诱导时间)

    • 7.7 管材物理机械性能

      • 7.7.1 受压开裂稳定性     取长度为(100±10

      • 7.7.2 纵向尺寸回缩率     纵向尺寸回缩率按GB/

      • 7.7.3 短期静液压强度及爆破强度     短期静液压强

      • 7.7.4 耐候性     耐候性按GB/T 3681的规

    • 7.8 管件物理机械性能

      • 7.8.1 短期静液压强度、爆破强度和密封性能试验    

      • 7.8.2 撕裂试验     在电熔焊接组件接头上,沿电熔

    • 7.9 电阻测量

  • 8 检验规则

    • 8.1 检验分类

    • 8.2 组批
       

      • 8.2.1 管材产品以同一原料、配方和工艺情况下生产的同一

      • 8.2.2 管件产品以同一原料、配方和工艺情况下生产的同一

    • 8.3 出厂检验

      • 8.3.1 管材及管件应经生产厂质量检验部门检验合格并附有

      • 8.3.2 管材及管件抽样检验项目为6.1、6.2、6.3

      • 8.3.3 在抽样检验接收批中随机抽取1根(件)样品,进行

      • 8.3.4 当短期静液压强度、管材纵向尺寸回缩率检验有一项

    • 8.4 型式检验
       

      • 8.4.1 型式检验项目为本标准要求中的全部项目。

      • 8.4.2 型式试验宜每隔两年进行一次。若有下列情况之一时

      • 8.4.3 判定规则:型式检验的全部项目均符合标准规定时,

  • 9 标识、包装、运输和贮存

    • 9.1 标识

      • 9.1.1 管材出厂时应有下列标识,标识颜色为黄色(与前边

      • 9.1.2 管件应有下列标识,标识可打印在管件或标签上。在

    • 9.2 包装

      • 9.2.1 预制法兰接头的端面,应采取保护措施避免损伤密封

      • 9.2.2 管件宜采取防护措施避免磕碰损伤。

    • 9.3 运输

    • 9.4 贮存

      • 9.4.1 管材及管件应贮存在远离热源,温度一般不超过40

      • 9.4.2 电熔管件贮存期超过2年时,出厂前应复检电阻是否

  • 附录A (规范性附录)管端结构及基本参数

    • A.1 法兰接头结构及基本参数

    • A.2 插口结构及基本参数

  • 附录B (规范性附录)电熔承口结构及基本参数

    • B.1 电熔承口示意图

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1 范围

    本标准规定了燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管(以下简称管材)及钢骨架聚乙烯塑料复合管件(以下简称管件)的术语和定义,原料,一般规定,要求,试验方法,检验规则,标识、包装、运输和贮存。
    本标准适用于工作温度为—20℃~40℃,最大工作压力不大于1.6MPa,公称内径50mm~600mm的燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管及管件。