1 范围

2 规范性引用文件

3 产品分类和型号

• 3.1 产品分类
   

  • 3.1.1 高杆照明设施按灯盘的结构可分为：固定式(G)、

  • 3.1.2 固定式高杆照明设施分为单柱和多柱式，由灯杆、灯

  • 3.1.3 升降式高杆照明设施由灯杆、灯盘、灯具、升降系统

  • 3.1.4 倾倒式高杆照明设施由灯杆及铰接机构、灯盘、灯具

• 3.2 产品型号

  • 3.2.1 产品型号表示如下：

  • 3.2.2 示例     示例1：     杆高25m的固

4 一般要求

• 4.1 高杆照明设施中不便于维护的金属部件，应采用不锈钢等

• 4.2 高杆照明设施所用导线宜采用阻燃型导线。

• 4.3 灯杆及灯盘应符合下列要求

  • 4.3.1 灯杆材质采用碳素结构钢、低合金结构钢或不锈钢时

  • 4.3.2 灯盘材质宜选用铝合金等质量轻、防腐性能好的材料。

  • 4.3.3 灯盘结构宜采用框架式或多片组装成型，灯具的支架

  • 4.3.4 封闭式灯盘应有良好的散热条件。

  • 4.3.5 框架式灯盘上安装的配套电器宜装设在灯具或专用接

  • 4.3.6 灯盘内导线排列应有固定架，导线不应承受附加的机

  • 4.3.7 灯盘随杆体直径变化进行杆体的径向移动时，导向装

  • 4.3.8 防坠落保护装置制动过程中应平稳、不损坏灯盘和灯

• 4.4 光源灯具应符合下列要求

  • 4.4.1 光源电器应符合GB／T 13259、GB／T

  • 4.4.2 照明灯具应符合GB 7000.1、GB 700

  • 4.4.3 LED照明灯具应符合国家现行相关标准的规定。

• 4.5 攀爬装置应符合下列要求

  • 4.5.1 固定式高杆照明设施宜设有攀爬装置，并设置防坠落

  • 4.5.2 爬梯或爬钉的设置应符合人体工程学原理，方便攀爬。

• 4.6 升降系统应符合下列要求

  • 4.6.1 升降系统钢丝绳应采用不旋转钢丝绳或柔性绞合不锈

  • 4.6.2 传动系统应设置扭矩可调的过载安全离合器或其他过

  • 4.6.3 升降电动机应具有失电制动装置，转速应与减速器的

  • 4.6.4 卷扬机的卷筒应保证钢丝绳在卷筒上能按顺序整齐排

  • 4.6.5 灯杆上部的所有轴承应采用自润滑轴承。

• 4.7 倾倒系统应符合下列要求

  • 4.7.1 机械倾倒式装置应符合GB／T 3811的规定。

  • 4.7.2 机械倾倒式装置应设有限位装置，当杆体运行到位后

  • 4.7.3 电机、电控箱和限位装置之间的电器连接应采用工业

  • 4.7.4 机械倾倒式传动蜗轮蜗杆应设有防护装置。

  • 4.7.5 液压倾倒系统和液压元件应符合GB／T 3766

  • 4.7.6 液压阀宜采用板式安装阀或插装阀。

  • 4.7.7 液压倾倒系统使用的液压油应符合JB／T 973

  • 4.7.8 液压倾倒系统应设置液压油过滤装置。

  • 4.7.9 液压倾倒系统管路设置应安全合理，便于元件安装、

• 4.8 防腐处理应符合下列要求

  • 4.8.1 高杆照明设施的黑色金属部件应采用热浸镀锌或热浸

  • 4.8.2 热浸镀锌应符合GB／T 13912的规定；热浸

• 4.9 配电和控制设备应符合下列要求

  • 4.9.1 配电线路和灯盘线路的支架应安装牢固，横平竖直。

  • 4.9.2 所有线缆在钢管或灯柱内不应有接头，并留有一定余

  • 4.9.3 配电(箱)柜应具有照明控制和灯盘升降控制的功能

  • 4.9.4 灯盘升降控制可采用有线控制或无线遥控，如具有两

  • 4.9.5 灯盘升降控制机构正向与反向运行应设置电气互锁装

  • 4.9.6 无线遥控系统应设置信号检测装置，当出现信号异常

  • 4.9.7 配电(箱)柜电气排列、配线应整齐，导线连接应牢

  • 4.9.8 电气设备处于断开状态时，可动部分均不应带电。

  • 4.9.9 电气部件间的连接件，在可能出现扭转、弯曲和振动

5 要求

• 5.1 灯杆及灯盘

  • 5.1.1 圆锥形灯杆，其截面圆度误差不应超过3‰。

  • 5.1.2 多边棱锥形灯杆，其对边间距偏差以及对角间距偏差

  • 5.1.3 灯杆单节杆端面扭转角误差不应大于7°。

  • 5.1.4 灯杆单段的直线度误差不应大于杆长的2‰，组装后

  • 5.1.5 灯杆和灯盘的焊接质量应符合GB／T 12467

  • 5.1.6 灯杆一次成形长度不宜小于10m，当灯杆采用环向

  • 5.1.7 插接式灯杆，管体纵向焊缝为60％熔透焊，插接段

  • 5.1.8 灯杆内电缆或电线受扭，扭矩数值应小于等于0.1

  • 5.1.9 检修门(或开口处)应采取加强措施，强度不低于未

• 5.2 攀爬装置

• 5.3 升降系统

  • 5.3.1 减速机构应灵活、轻便，并应具有自锁功能。变速比

  • 5.3.2 钢丝绳直径计算应符合GB／T 3811的规定，

  • 5.3.3 钢丝绳升降传动滑轮轴最大应力应小于材料屈服点应

  • 5.3.4 随灯盘升降的电缆线的导向滑轮，材质应采用铝合金

  • 5.3.5 灯盘宜采取防碰撞措施。

  • 5.3.6 灯盘防坠落保护装置的坠落制动距离不应大于1.5

  • 5.3.7 用于多层缠绕的卷筒，宜提供钢丝绳自动排绳装置和

  • 5.3.8 钢丝绳在正常运行和维护条件下完全伸展时，卷筒上

  • 5.3.9 灯盘升降系统应设置下限位，下限位应高于基础平面

  • 5.3.10 升降系统应设置电气保护装置，并有明显标志指示

  • 5.3.11 升降系统在超荷载10％动载试验过程中应运行平

• 5.4 倾倒系统
   

  • 5.4.1 机械倾倒系统各机械部件应能承受超过额定荷载25

  • 5.4.2 机械倾倒系统在超荷载10％动载试验过程中应运行

  • 5.4.3 液压油缸荷载试验时，回缩量不应超过3mm。

  • 5.4.4 液压倾倒系统的各接头、密封处应能承受超过额定工

  • 5.4.5 液压倾倒系统在超荷载10％动载试验过程中应运行

  • 5.4.6 油缸应有锁紧装置，防止油缸活塞杆自行伸缩，并装

  • 5.4.7 液压倾倒系统管路的弯曲处应圆滑，不应有明显的凹

• 5.5 防腐处理

  • 5.5.1 热浸镀锌防腐处理 5.5.1.1 热浸镀锌层表

  • 5.5.2 热浸镀铝防腐处理 5.5.2.1 热浸镀铝层表

  • 5.5.3 喷漆工艺 5.5.3.1 喷漆环境温度宜为5℃

  • 5.5.4 喷塑工艺 5.5.4.1 涂层外观应平整和光洁

  • 5.5.5 防腐处理修整 5.5.5.1 热浸镀锌灯杆修整

• 5.6 配电和控制设备
   

  • 5.6.1 升降式和倾倒式设施的驱动方式包括手动和电动驱动

  • 5.6.2 手动控制的灯盘升降操作按钮从灯杆内引出，引出线

  • 5.6.3 无线遥控系统应具有抗同频干扰信号的能力，当受到

  • 5.6.4 配电线路和灯盘线路的各支架同层横档应在同一水平

• 5.7 接地和避雷装置

  • 5.7.1 避雷装置应设置避雷针，避雷针应采用25热镀锌圆

  • 5.7.2 灯杆检修门内应设有专用的接地螺栓，应大于等于8

6 试验方法

• 6.1 本标准技术要求中规定需符合具体相关标准的，其试验方

• 6.2 高杆照明设施在生产加工和现场拼装过程中，都应按设计

• 6.3 本标准中下列条款所述检验项目按目测法检查：5.3.

• 6.4 灯杆截面的检验
   

  • 6.4.1 圆锥形灯杆，用游标卡尺或钢卷尺量出最大直径，再

  • 6.4.2 多边形锥形杆用游标卡尺或钢卷尺量出最大对边间距

  • 6.4.3 多边形锥形杆用游标卡尺或钢卷尺，量出最大对角间

• 6.5 端面扭转角误差：用万能角度尺测量杆体两端每个面的角

• 6.6 直线度检验可使用直线度测量仪。

• 6.7 焊缝质量宜采用超声波、磁粉探伤等无损检验办法对焊缝

• 6.8 电缆或电线受拉25次，每次历时1s，拉力为60N，

• 6.9 攀爬装置荷载要求按照GB 17888.4试验。

• 6.10 灯盘升降速度用秒表测量。

• 6.11 钢丝绳设计安全系数查看破断拉力检测报告。

• 6.12 滑轮轴进行3.5倍的加载试验时，不产生屈服。

• 6.13 升降式高杆照明设施，按实际升降要求试验，用秒表测

• 6.14 机械倾倒系统做25％加载实验，运行3次后，各机械

• 6.15 液压油取样和测量方法应符合JB／T 9737的规

• 6.16 以1.25倍系统额定压力运转液压装置5min，液

• 6.17 倾倒式高杆照明设施超载10％动载试验。将配重(灯

• 6.18 升降式高杆照明设施超载10％动载试验。将配重(灯

• 6.19 升降可靠性试验。灯盘、灯具及附件装在杆体顶部，灯

• 6.20 热浸镀锌和热浸镀铝、喷漆和喷塑等防腐处理可用外观

• 6.21 涂层硬度的试验应符合GB／T 6739的规定。

7 检验规则

• 7.1 高杆照明设施应按本标准要求检验合格，并附有产品合格

• 7.2 型式检验应进行本标准全部项目的检验。

• 7.3 出厂检验包括下列内容：     a) 装配的正确性

• 7.4 检验抽样方法

  • 7.4.1 出厂检验应逐台检验。

  • 7.4.2 鉴定定型检验不应少于两台。

  • 7.4.3 型式检验采取随机抽样法，并应按照检查数量的百分

• 7.5 判定规则：     a) 经型式检验后，如有发现未

8 标志、包装、运输和贮存

• 8.1 标志     高杆照明设施应在适当部位固定产品铭牌

• 8.2 文件资料     随机文件装入防潮文件袋，与随机备

• 8.3 包装

  • 8.3.1 灯杆可不包装，或由供需双方商定包装形式。

  • 8.3.2 液压系统采用普通木箱包装。

  • 8.3.3 灯具、光源包装应符合现行相关标准的规定。

• 8.4 运输     高杆照明设施在运输途中严禁强烈撞击，

• 8.5 贮存

  • 8.5.1 高杆照明设施在安装前应妥善保管，灯具、光源、液

  • 8.5.2 需要长期存放的高杆照明设施，应按产品制造厂产品