1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

• 3.1     组合式空调机组  central-stat

• 3.2     机组空气处理功能段  functional

• 3.3     额定风量  rated air flow

• 3.4     机外静压  unit external s

• 3.5     机组全静压total static pre

• 3.6     额定供冷量  rated cooling

• 3.7     额定供热量  rated heating

• 3.8     漏风率  air leakage rate

• 3.9     箱体变形率deformation rate

• 3.10     断面风速均匀度face velocity

• 3.11     标准空气状态standard air  

4 分类与标记

• 4.1 分类

  • 4.1.1  按结构型式     a)  卧式；    

  • 4.1.2  按用途特征     a)  通用机组；   

  • 4.1.3  按规格     机组的基本规格可用额定风量表

• 4.2标记

  • 4.2.1  标记代号应符合表2的规定。 表2  标记代号

  • 4.2.2  标记示例     ZKL  5-X    

5 材料

6 要求

• 6.1 基本规定

  • 6.1.1  机组应按本标准规定，并经规定程序批准的图样和

  • 6.1.2  机组的结构应满足下列要求：     a) 

  • 6.1.3  机组内配置的风机、冷、热盘管、过滤器、加湿器

  • 6.1.4  机组采用黑色金属制作的构件表面应作除锈和防腐

• 6.2 外观

  • 6.2.1  机组外表面应无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁

  • 6.2.2  机组应清理干净，箱体内应无杂物。

• 6.3 性能

  • 6.3.1  启动运转     a)  机组在额定电压、额

  • 6.3.2  盘管耐压性能     机组应按GB／T 14

  • 6.3.3  风量、机外静压、输入功率     在表4规定

  • 6.3.4  漏风率     机组内静压保持正压段700

  • 6.3.5  箱体变形率     机组风量≥30000 m

  • 6.3.6  供冷量和供热量     在表4规定的试验工况

  • 6.3.7  喷水段的空气热交换效率     在喷水压力小

  • 6.3.8  凝露试验     机组在表4的试验工况下运行

  • 6.3.9  凝结水排除能力     机组在表4的试验工况

  • 6.3.10  机组噪声     按7.5.10方法测量的

  • 6.3.11  机组振动     机组振幅不应大于15 μ

  • 6.3.12  断面风速均匀度     按7.5.12方法

  • 6.3.13  水量和水阻     按7.5.13规定的方

• 6.4 安全性能

  • 6.4.1  绝缘电阻     按7.6.1方法试验，其冷

  • 6.4.2  电气强度     按7.6.2方法试验，应无

  • 6.4.3  泄漏电流     按7.6.3方法试验，其外

  • 6.4.4  接地电阻     按7.6.4方法试验，其外

7 试验方法

• 7.1 一般规定

  • 7.1.1  试验机组应按功能段组成整机进行试验。

  • 7.1.2  试验机组应按产品说明书要求组装和安装，除试验

• 7.2 试验条件

  • 7.2.1  试验工况应符合表4的规定。 表4  试验工况

  • 7.2.2  试验工况和测试操作的允许偏差应符合表5的规定

  • 7.2.3  试验用的仪表应符合表6的规定。 表6  试验

• 7.3 基本规定

• 7.4 外观

• 7.5 性能

  • 7.5.1  启动运行     a)  试验机组在额定电压

  • 7.5.2  盘管耐压性能     在6.3.2  规定的

  • 7.5.3  风量、机外静压、输入功率     应按附录A

  • 7.5.4  漏风率     按附录C规定的方法测量漏风率。

  • 7.5.5  箱体变形率     按附录D的方法进行试验。

  • 7.5.6  供冷量和供热量     a)  额定供冷量和

  • 7.5.7  喷水段的空气热交换效率     按附录E的方

  • 7.5.8  凝露试验     按表4规定的试验工况，机组

  • 7.5.9  凝结水排除能力     按表4规定的试验工况

  • 7.5.10  机组噪声     机组噪声应在额定风量和机

  • 7.5.11  机组振动     a)  在额定风量和机外

  • 7.5.12  断面风速均匀度     a)  在距盘管或

  • 7.5.13  水量水阻     在表4规定的供冷工况下，

• 7.6 安全性能

  • 7.6.1  绝缘电阻     a)  在常温常湿条件下，

  • 7.6.2  电气强度     a)  机组在带电部分和非

  • 7.6.3  泄漏电流     按表4规定的凝结水排除能力

  • 7.6.4  接地电阻测量     用接地电阻仪测量机组外

8 检验规则

• 8.1 检验分类和检验项目

  • 8.1.1  机组检验分出厂检验、抽样检验和型式检验。

  • 8.1.2  检验项目按表7。 表7  检验项目

• 8.2 出厂检验

  • 8.2.1  每台机组(各功能段)必须经制造厂检验部门检验

  • 8.2.2  机组的出厂检验，应按表7中1、2、3、4、1

• 8.3 型式检验

  • 8.3.1  机组有下列情况之一时，应进行型式检验：   

  • 8.3.2  机组的型式检验应包括表7全部项目。 表8 

  • 8.3.3  判断原则     a)  对于抽取的样品，检

9 标志、包装、运输和贮存

• 9.1 标志

  • 9.1.1  每台机组应有产品铭牌，并固定在箱体明显部位。

  • 9.1.2  机组应标明工作状况即旋转方向、开、关等标志，

• 9.2 包装

  • 9.2.1  机组各功能段应按各自要求包装，在包装箱内应稳

  • 9.2.2  包装箱应捆扎牢固严密。

  • 9.2.3  包装箱内应有装箱单、产品合格证、产品安装使用

  • 9.2.4  包装箱上应有不易退色的装箱标志，其内容：  

  • 9.2.5  包装箱上应有防潮、防雨、防倒置、禁止翻滚、小

• 9.3 运输和贮存

  • 9.3.1  机组在运输过程中，不应受碰撞、挤压、抛投、雨

  • 9.3.2  机组应贮存在防潮、防雨、防火场所，周围应无腐

10 产品样本和说明书的基本内容

附 录 A

• A.1 试验装置

  • A.1.1  试验装置由试验机组、连接管、测试装置或管以及

  • A.1.2  试验装置采用本附录图A.1和图A.2所示布置

  • A.1.3  风量测量使用图A.1所示空气流量喷嘴应符合下

  • A.1.4  图A.2所示试验装置应符合下列要求    

  • A.1.5  试验装置测试管应符合下列要求     a) 

  • A.1.6  多进风口机组试验时，应关闭所有旁通的风阀，只

  • A.1.7  机组带空气一空气热回收装置风量试验时应只开启

• A.2 试验条件

  • A.2.1  应按本标准7.2中表4和表6规定的试验工况和

  • A.2.2  试验机组应由功能段组成的整体机组，至少有风机

• A.3 试验方法

  • A.3.1  总则     a)  机组应在风机额定电压、

  • A.3.2  静压的测量     a)  在测量截面管壁上

  • A.3.3  动压的测量     a)  用皮托管测量动压

  • A.3.4  风量测量     a)  采用皮托管测量风量

  • A.3.5  温度测量     将温度计插入测试风管中，测

  • A.3.6  大气压力测量     在机组附近用大气压力计

  • A.3.7  在测量风量的同时，直接测量输入功率或电流、电

• A.4 数据整理

  • A.4.1  试验结果换算为标准空气状态下的风量(Lo)、

  • A.4.2  试验机组应给出：机外静压、输入功率对风量的性

附 录 B

• B.1 现场试验的一般条件

  • B.1.1  由试验机组至流量和压力测量截面之间不应漏气。

  • B.1.2  试验机组，应在额定风量下测量，其波动应在额定

  • B.1.3  机组的测试工况点，可通过系统风阀调节，但不得

  • B.1.4  应按本标准中7.2规定的试验工况和试验仪表准

• B.2 试验方法

  • B.2.1  风量测量 B.2.1.1  测量截面应选择在

  • B.2.2  机组进、出口静压测量 B.2.2.1  机组

  • B.2.3  机外静压     按式(B.2)计算机外静压

  • B.2.4  功率测量     用功率计或电流电压表直接测

  • B.2.5  试验结果换算成标准空气状态下的值。 表B.1

附 录 C

• C.1  试验机组安装和试验应按图C.1布置     a)

• C.2  试验条件     应按本标准7.2规定试验条件进

• C.3试验方法     a)  正压段的机组将机组的各个出

附 录 D

• D.1 试验机组箱体变形率试验应按图D.1布置

  • D.1.1  试验机组安装     被测机组箱体底座应水平

  • D.1.2  测试装置由加压装置，压力测试装置，大量程百分

• D.2 试验方法

附 录 E

• E.1 试验装置

  • E.1.1  风路系统     a)  预处理段应包括加热

  • E.1.2  水路系统     a)  预处理段应包括水的

  • E.1.3  蒸汽系统     a)  预处理段应包括蒸汽

• E.2 试验条件

• E.3 试验方法

  • E.3.1  调节试验装置，使试验机组风量、风压、空气和水

  • E.3.2  应采用两种方法计算换热量。一种方法以空气侧的

• E.4 试验记录

• E.5 试验结果计算

  • E.5.1  风量计算     a)  通过单个喷嘴的风量

  • E.5.2  冷却时空气侧换热量计算见式(E.3)。 Qa

  • E.5.3  冷却时水侧换热量计算见式(E.4)。 Qw=

  • E.5.4  加热时空气侧换热量计算见式(E.5)。 Qa

  • E.5.5  加热时水侧换热量计算见式(E.6)。

  • E.5.6  加热时蒸汽侧换热量计算见式(E.7)。   

  • E.5.7  试验得出的空气侧和介质侧换热量的偏差应在±5

  • E.5.8  机组换热量按下式计算见式(E.8)。    

• E.6 喷水段性能测试方法

  • E.6.1  试验装置     a)  可按图E.3所示布

  • E.6.2  试验方法和结果计算     E.6.2.1 

  • E.6.3  供冷量计算     a)  空气侧供冷量按式

  • E.6.4  喷水段加湿量按式(E.14)计算。    

  • E.6.5  水气比按式(E.15)计算。     式中：

  • E.6.6  喷水压力     测量供冷量(或加湿量)、水

  • E.6.7  空气第二热交换效率的计算见式(E.16)。

附 录 F

• F.1 现场试验条件

  • F.1.1  风侧条件     a)  由机组空气进、出口

  • F.1.2  水侧条件     水侧温度和流量的测量装置应

• F.2 试验工况

  • F.2.1  空气进口参数要求     a)  试验机组的

  • F.2.2  试验机组进水温度在下列规定范围内任一状态时，

  • F.2.3  试验机组进水量波动不超过±2％。冷水温升不得

  • F.2.4  蒸汽供汽压力为14 kPa～700 kPa范

  • F.2.5  喷水段喷水压力波动不超过5 kPa。

• F.3 试验仪表

• F.4 试验方法

  • F.4.1  风量、静压的测量     风量、静压的测量应

  • F.4.2  进口空气温湿度状态的测量。     a) 

  • F.4.3  水侧的测量     a)  冷、热水盘管应测

• F.5 试验结果计算

  • F.5.1  冷却盘管水侧换热量按式(F.1)计算：

  • F.5.2  加热盘管水侧换热量按式(F.2)计算：

  • F.5.3  蒸汽加热时换热量按式(F.3)计算：

  • F.5.4  喷水段冷却性能按式(F.4)计算：

  • F.5.5  试验结果应与机组小样盘管试验的计算值进行校验